鋒速達通風(fēng)降溫系統(tǒng)
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車間降溫水簾_我國礦產(chǎn)開發(fā)或?qū)?zhàn)略西移GW系列高溫?zé)嵫h(huán)插入式
作為投資140億元、為期12年的國土資源大調(diào)查成果之一,廠房降溫風(fēng)機，我國新發(fā)現(xiàn)的億噸級特大鉀鹽礦包括羅布泊鹽湖特大型鉀鹽礦田，探獲液體資源KCL1.84億噸、NACL18.43億噸、MGCL26.97億噸、伴生MGSO48971萬噸，四種礦產(chǎn)均達到大型規(guī)模。我國還在柴達木盆地古近系發(fā)現(xiàn)多層鹵水含水層，最大厚度694米，顯現(xiàn)出良好的找礦前景，初步估算鉀鹽資源量2.14億噸。
中國地質(zhì)調(diào)查局同時公布的我國待查明鉀鹽礦資源集中分布帶，主要分布于新疆庫車地區(qū)、鄂爾多斯盆地、柴達木盆西部、羅布泊地區(qū)深部、藏北地區(qū)、四川、云南等地區(qū)。全國資源潛力評價工作證實，我國鉀鹽預(yù)測資源量至少是已查明資源儲量的2~3倍。
據(jù)了解，早在2002年，我國已在新疆羅布泊實現(xiàn)鉀鹽大規(guī)模開發(fā)，目前一期工程已建成正式投產(chǎn)，年產(chǎn)硫酸鉀120萬噸，二期工程正建設(shè)成為年產(chǎn)300萬噸的亞洲最大的硫酸鉀基地，大幅提高了我國鉀鹽自給率。目前我國已形成羅布泊的羅北鉀鹽生產(chǎn)基地，探求硫酸鉀資源儲量1.84億噸，羅南新增0.3億萬噸，累計達2億噸以上。
在銅礦勘察方面，中國地質(zhì)調(diào)查局表示，新一輪銅礦勘察成果將在我國形成一批千萬噸級銅礦基地。其中，繼2002年在西藏墨竹工卡縣發(fā)現(xiàn)驅(qū)龍?zhí)卮笮豌~礦后，又陸續(xù)發(fā)現(xiàn)朱諾、山南、雄村、甲瑪?shù)纫慌笮豌~多金屬礦床，查明資源儲量超過2000萬噸。以驅(qū)龍銅礦為中心，沿雅魯藏布江分布的藏中國家級銅業(yè)基地正在形成。其中，驅(qū)龍銅礦探獲資源量1036萬噸，伴生鉬50萬噸，成為目前我國最大的千萬噸級銅礦。
目前，我國銅礦石依存度與鐵礦石不相上下，約三分之二銅精礦石依賴進口。我國礦山銅對外依存度高達71％。隨著一系列大型—超大型銅礦床的發(fā)現(xiàn)，西藏岡底斯、滇西北、新疆東天山、班公湖—怒江等正在形成3~5個千萬噸國家級銅礦資源勘察開發(fā)基地，我國銅礦開發(fā)利用格局將發(fā)生重大戰(zhàn)略西移。
中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 一、概述
GW系列風(fēng)機是在吸收國際同類高溫風(fēng)機結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進后而定型。
本風(fēng)機用于熱風(fēng)循環(huán)、烘干設(shè)備、熱風(fēng)爐等高溫環(huán)境下氣體輸送或輸入，氣體溫度100℃-280℃時，風(fēng)機軸承座不帶水冷、風(fēng)冷裝置，能連續(xù)運行且全壓效率達到風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)效率值。
GW風(fēng)機由于軸承不帶水冷裝置，可節(jié)約大量的工業(yè)用水，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試、維修方便，使用壽命長等優(yōu)點，是當(dāng)前國內(nèi)高溫風(fēng)機中最為理想的新一代產(chǎn)品，使用效果良好。
GW系列插入式風(fēng)機分為普通高溫和防爆高溫兩種類型，機號№3.6#、4#、4.5#、5#、6#、7#、8#、9.5#、10#、12#十個規(guī)格，風(fēng)機可制成左旋和右旋兩種型式，均可制成0°、90°、135°、180°、270°五種角度，也可以按用戶要求制成其他角度。
凡氣體條件相當(dāng),車間負壓通風(fēng)降溫設(shè)計，性能又相適應(yīng)，均可以選用，但最高溫度不得超過280℃，如用戶在選用中要求氣體溫度大于280℃時，應(yīng)提出要求特殊訂貨。
本風(fēng)機有機殼、葉輪、集風(fēng)機器、高溫傳動部、整體機架等部分組成。其中葉輪經(jīng)靜平衡和兩次動平衡嚴(yán)格校正，確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
傳動部中主軸以優(yōu)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，配用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)軸承，特殊環(huán)境下可配進口軸承，潤滑脂潤滑。
二、風(fēng)機的安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷、應(yīng)該修好、然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。在安裝操作的過程中必須注意以下幾點：
1.一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。
2.接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3.檢查機殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的遺留的工具和雜物。
安裝要求
1.安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸、而且保持軸水平位置。
2.安裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出口被安裝成某一角度時，后圓盤適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持牌在水平位置，其中№8～12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。
4．安裝№8～12D式風(fēng)機時，利用千分表和賽尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。
5.風(fēng)機安裝完成后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰察的現(xiàn)象，在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需要加添防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。其它部件按圖樣安裝。
因此在電機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜改變。若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機有過負荷被燒毀的危險。
風(fēng)機所采用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。
三、風(fēng)機的維護
（一）風(fēng)機維護工作制度
風(fēng)機維護人員必須注意下列幾點：
1.只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2.如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
3.定期清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
,負壓風(fēng)機外框; 4.對風(fēng)機設(shè)備的修理。不許在運轉(zhuǎn)中進行。
（二）風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1.如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3.在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
4.對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障、應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理；如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢修。
5.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
（三）風(fēng)機的主要故障及原因
風(fēng)機的主要故障有：
1.軸承箱振動劇烈
①風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦風(fēng)機進出氣管道的安裝不良。
⑧轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨管網(wǎng)過細、風(fēng)速過快。
2.軸承溫升過高
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3.電機電流過大和溫升過高
①開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
②流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③風(fēng)機輸送氣體密度過大，使壓力過大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱劇烈振動的影響。
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