送風機高壓變頻節(jié)能改造的應用效果

隨著廠網分開，競價上網日趨激烈，如何降低發(fā)電本錢，進步發(fā)電企業(yè)競價上網的競爭能力，加強內部治理，挖潛節(jié)能，是發(fā)電廠必須認真研究的一件大事，采用高壓變頻器對電廠高耗能用電設備進行技術改造，不僅能降低廠用電，降低供電煤耗，增大上網用電量帶來直接經濟效益，而且能進步機組安全可靠性．減少機組故障。          1變頻調速節(jié)能原理     從流體力學的原理得知，使用鼠籠型感應電機驅動的風機，軸功率P與風量Q，風壓H的關系為     可見風量Q和電動機的轉速N是成正比關系的，而所需的軸功率P與轉速的立方成正比關系。所以當需要80%的額定風量時，通過調節(jié)電機的轉速至額定轉速的80%，即調節(jié)頻率到40Hz即可，這時所需功率將為原來的51.2。    ,廠房降溫水簾; 軸功率P與風量Q，風壓H的關系如圖1所示，從風機的運行曲線圖來分析采用變頻調速后的節(jié)能效果。     當所需風量從Q1減小到Q2時，假如采用調節(jié)門的辦法，管網阻力將會增加，管網特性曲線上移，系統(tǒng)的運行工況點從A點變到新的運行工況點B點運行，所需軸功率P2與面積H2×Q2成正比；假如采用調速控制方式，風機轉速由n1 下降到n2，其管網特性并不發(fā)生改變，但風機的特性曲線將下移，因此其運行工況點由A點移至c點。此時所需軸功率P3與面積HB×Q2：成正比。從理論上分析，所節(jié)約的軸功率Delt（P）與H2HBCB的面積成正比。     考慮減速后效率下降和調速裝置的附加損耗，通過實踐的統(tǒng)計，風機類通過調速控制可節(jié)能30％～60％左右。          2項目改造的意義     我廠3#發(fā)電機組裝機容量為125 MW，3#爐送風機兩臺雙側布置，目前風量調節(jié)由人工調節(jié)檔板來實現(xiàn)，沒有考慮到能源節(jié)約，而實際工況，在冬季滿負荷時，檔板開度通常在40％～50％之間（均勻45％），夏季檔板開度通常在60％～70％之間（均勻63％），運行電流在76～80A之問，在檔板節(jié)流上造成相當大的能源浪費，所需風量有35％～55％節(jié)余，節(jié)能空間很大，為此節(jié)能降耗的工作開展具有重要意義。     此外，3#爐送風機電機容量偏大，設計院的選型設計為800kW，但設備采購時不知為何變?yōu)閘 000kw。而且3#機組長期負荷是110Mw左右運行，送風機電機容量富裕量過大，改造十分必要，決定上該項目，于是我廠通過多方考察論證后，作出抉擇，往年就購置了廣州智光公司兩套型號zINvERT—6H1000/06YA的高壓變頻裝置，并且于今年元月份趁3#機組小修的機會投進運行，運行效果良好。          3變頻改造后實際節(jié)能效果     通過兩個多月的運行，節(jié)能效果十分明顯，廠用電率大幅度下降，煤耗降低。為了搞清究竟能節(jié)省少電能，對此，我廠生技科組織職員于2006年228日進行工頻與變頻兩種狀況試驗。試驗時，鍋爐運行參比條件基本相同，在負荷為125 MW、113 MW100 MW、90 MW進行能耗對比測試，為了減少測試帶來的誤差，每種負荷情況下丈量四次，取均勻值，測試所用儀器為DK——45C三相多功能現(xiàn)場校驗儀（j精度：0.l級）。測試的數(shù)據(jù)如附表所示。 3．1數(shù)據(jù)分析     從送風機變頻運行實測功率與工頻運行實測功率對照表中可以看出，在機組負荷運行在125 MW時，A側送風機變頻在變頻狀態(tài)下4次測得的均勻功率為552.825 kW，A側送風機變頻在工頻狀態(tài)下4次測得的均勻功率為744．66kW，故均勻節(jié)能值為工頻與變頻狀態(tài)下功率之差為191835 kW，同理B側節(jié)能值為209.115 kW，因此A、B兩側送風機在機組負荷為125MW條件下的均勻節(jié)能值為200.475 kW，節(jié)能效果為26.83％。同理，負荷在113MW、100 MW、90 MW時均勻節(jié)能值分別為225.678 kW、255838 kW、296.925 kW，相應的均勻節(jié)能率為34.48％、35.70％、43,廠房屋頂電動排氣設備.04％。 3．2節(jié)能計算     運行時間按照全年運行7200 h，根據(jù)負荷曲線，假設運行的概率為5％的時間運行在90MW，15％的時間運行在125MW，55％的時間運行在113MW，25%的時間運行在1OO MW。     直接經濟效益分析     1）根據(jù)以上條件計算，均勻一臺風機按照上述工況在工頻與變頻情況下節(jié)約電量為     △W=200.475×7200×15％+225.678×7200×          55％+255.838×7.200×25％+296.925×7 200×5％         =216 513+893 692.8+460 508.4+106 893         =1677 606.8kW•h     2）增加上網電價收進=年節(jié)約量×上網電價（注明：我廠3#機組上網電價0．36 248元/KW•h         =1677 606.8 kW•h×0．36 248元/kW•h         =608 098.91元         =60.81萬元     從試驗情況來看,降溫設備，變頻裝置節(jié)能效果比較明顯，在鍋爐運行參比條件相同情況下，#3機組負荷運行范圍為90 MW到125 MW時，單臺變頻裝置均勻節(jié)能的效果為200.475～296.925 kW之間，均勻節(jié)能率波動范圍為26.83％～43.04％。     氧量對節(jié)能效果有一定的影響，在滿足鍋爐備工況風量的條件下，氧量調得越低，節(jié)能效果越大，但增加未幾。故實際運行時節(jié)能效果將比試驗時偏高一些，但幅度不大。     大氣壓力、真空度對節(jié)能效果也有一定影響，試驗期間，大氣壓力均勻值為100.9 kPa，空氣密度較夏天大，故正常運行時的送風機出力較試驗時偏大，實際節(jié)能效果較試驗偏低。試驗期間，真空為-96kPa，夏天時運行真空為-91 kPa，帶相同負荷時鍋爐出力增大，送風機節(jié)能效果降低。由于天氣原因，實際節(jié)能效果稍低于試驗工況。     由于采用變頻調速后，風機經常工作在低轉速下，因而大大減小了風機葉輪的磨損，減少了風機振動和軸承的磨損。延長了風機的大修周期，節(jié)省了檢驗用度和時間。     同時由于工作時間不用調節(jié)風門，避免了原來調節(jié)風門時易發(fā)生的揣振現(xiàn)象對設備造成的損害。變頻調速系統(tǒng)可作為軟起動器，從而避免了直接起動時對電機的影響。          4結束語     高壓變頻裝置由于其節(jié)能效果明顯，特別是在低負荷時更為明顯，采用變頻調速后，實現(xiàn)了電機的軟起動，延長電機壽命，送風機擋板全開，也減少了風道的振動與磨損。良好的節(jié)能效果，會愈來愈為電力系統(tǒng)所應用，具有良好的使用價值，對建設節(jié)約型社會具有重要的意義。

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石材加工企業(yè)：風機節(jié)能技術和應用途徑

摘要：介紹了石材加工企業(yè)風機常用的幾種節(jié)能技術和方法，分析了各種方法的特點，并對它們進行了比較。指出目前應用高壓變頻技術是離心風機最佳的節(jié)能途徑。          關鍵詞：石材加工風機節(jié)能調節(jié)     離心風機是石材加工企業(yè)常用的輔助生產設備，主要用于通風與除塵裝置中，如石材切割和打磨工序中旋風除塵器及布袋除塵器等均需要利用離心風機對生產場地進行除塵處理，確保生產環(huán)境潔凈，保護生產者身心健康。風機是一種高耗能的設備，消耗的電力資源在石材加工中的比例較大，隨著當前我國能源的日益短缺及高產、高效工作面的推廣應用，節(jié)能降耗已成為石材生產企業(yè)普遍關注的問題，許多石材生產企業(yè)把降低風機的電耗作為當前的重要工作。降低風機的電耗除了提高風機本身的效率外，合理地選用風機的調節(jié)方式是最重要的，因為石材生產的負荷隨工藝的需求而時刻變化，大多數(shù)風機都需要根據(jù)主機負荷而經常調節(jié)流量。當前，石材加工企業(yè)風機的節(jié)能調節(jié)方法比較陳舊，一般采用節(jié)流調節(jié)。當采用節(jié)流調節(jié)時，風機的流量主要采用調節(jié)閥門或節(jié)流擋板來進行調節(jié)，風機的節(jié)流量大，低負荷時甚至節(jié)流50%以上，由于存在節(jié)流損失及偏離高效區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。而如果調節(jié)風機的轉速，既口J以取消節(jié)流損失，又可以保證風機始終運行在高效區(qū)，因此可以大幅度節(jié)約電能�？梢哉f調節(jié)風機的轉速來運行風機是一種有效的節(jié)能方式，體現(xiàn)了當前建材工業(yè)生產的新趨勢。本文介紹了風機的節(jié)能幾種方法，比較了各種方法的特點，指出了變頻調速技術是目前風機的最佳節(jié)能途徑，對石材加工企業(yè)具有現(xiàn)實意義。     1合理選擇風機的工況     風機在管網中的理想工作狀況，是要保證其輸出風量比較穩(wěn)定，同時其本身的工作效率又能保持在較高水平。為此，首先當然要采用高效型風機。但是風機在實際生產運行中，由于操作條件的變化，其工作點往往會隨之轉移，以致其輸出風量相應地發(fā)生變化。為此我們能否找到一種因生產操作變動對風機輸出風量影響較小的選擇。現(xiàn)在我們來看圖1的風機在管網中的工作情況。n為風機在某一轉速時的性能曲線，R1、R2、R3、分別為不同生產操作情況下的管網特性曲線。當風機在工作點1運行時，如果管網阻力從P1增加到P2，則風機工作點就將從1移向2，其風量就將從Q1降為Q2。如果風機在工作點2運行，當管網阻力由P2增加到P3，且其增加量與P1增加到P2相同，即P3-P2=P2-P1，則風機的工作點將由2移至3，其風量將由Q2降至Q3。顯然，從圖3中可以看到，Q2-Q3>Q1-Q2，亦即風機在工作點1運行時，管網阻力的變動對風機風量的影響要小于工作點2的情況。究其原因，因為工作點1位于風機性能曲線的陡峭部分，而工作點2則位于性能曲線的較平坦部分。所以我們在選擇確定代表風機大小的具體機號時，應該從風機工作點在性能曲線上的位置來對比判斷。眾所周知，同樣阻力和風量的風網，可以由大小不同、轉速各異的風機可供選用，此時就應根據(jù)上述原理，在風機效率相近的情況下選擇工作點能位于其性能曲線的陡峭部分的風機，以減少在實際生產中風量的過大波動。風量變動過大，必然會影響除塵和風選效果；對氣力輸送系統(tǒng)來說，就容易引起掉料。通常情況下，選用大風機低轉速往往優(yōu)于選用小風機高轉速。     2節(jié)流調節(jié)     所謂節(jié)流調節(jié)是在不改變風機本身特性情況下，通過改變節(jié)流檔板的開度(比如用檔板關小風機出口的風門)，也即改變節(jié)流阻力來神制有伏的流量。改變管網特性常用的方法是在管網中裝設調節(jié)閥門，通過閥門的啟閉度，使管網阻力變化而改變風機工況，從而調節(jié)風機的輸出風量。如圖2,n為風機在一定轉速下的性能曲線。當其在R1的管網特性曲線下運行時，其工作點為a1，此時的風量和壓力分別為Q1和P1。當調節(jié)管網中的閥門使管網特性曲線為R2時，則工作點將從a1移至a2，風機的風量則從Q1降為Q2而壓力(即管網阻力)則從P1增至P2。此時，對應于這兩種不同工況下風機的功率(軸功率)，可用工作點a與座標軸之間所包圍的面積來表示，因為功率是風量與壓力的乘積。因此，風機工作點在a，時的功率為OP1a1Q1O所圍成的面積，在工作點a2時的功率為OP2a2Q2O所圍成的面積。從圖2中可以看出，后者顯然小于前者，即表示通過關小閥門，調小風量，風機能耗得到降低，但降低的幅度要小于風量減少的幅度，亦即另有一部分功率要消耗在閥門的阻力上，如圖中陰影部分。這是閥門調節(jié)的缺憾。

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收錄時間:2011年01月07日 17:16:03 來源:ccen 作者:

一種新型離心鼓風機軸承座密封裝置

摘要：本文首先介紹了離心鼓風機漏油情況，詳細分析了泄漏原因，然后簡要介紹了一種我廠自行設計的簡單有效的密封方式。 　　 　　關鍵詞：離心鼓風機，漏油，密封 　　1、前言 　　離心鼓風機作為一種常用的風冷設備廣泛應用于冶金行業(yè)。作為我廠數(shù)臺帶式冷卻機、環(huán)式冷卻機等大型設備系統(tǒng)的主要職能機器，為我廠幾十年的生產暢行發(fā)揮了巨大的作用。然而，離心鼓風機的輝煌之下卻隱藏著一個無傷大雅但久治不愈的弊病。這個弊病就是軸承座兩端通蓋處存在潤滑油泄漏。如圖<一>和圖<二>所示，該情況普遍存在于我廠二十余臺不同廠家生產的各種型號的鼓風機上，嚴重的如浪花飛濺，一般的似荷葉滴水，輕微的宛若滲汗，偶爾也有掛漏和陰漏現(xiàn)象。使用已久的舊鼓風機如此，新近投產的也未能幸免。           　　2、泄漏原因分析 　　長期以來，通風機漏油問題一直困擾我廠，雖曾仔細檢查但找不到原因，也找不到解決良方。由于油液的微少泄漏并不會造成鼓風機運行不穩(wěn)定，更不會影響正常生產，也不會構成較大的浪費和環(huán)境污染，因此，對于鼓風機漏油故障的處理我們通常采取更換油封圈的方法，該方法簡單易實現(xiàn)，缺點是耗時費力而且不能解決根本問題，不到兩三周漏油現(xiàn)象又會重登舞臺。 　　近年來，隨著設備管理要求的不斷提升，該問題凸顯成為橫在我廠消滅跑偏滴漏現(xiàn)象征途上的首要難題。為了解決該問題，我廠先后嘗試使用了各種各樣的密封件來替代原裝的羊毛氈，如O型圈、骨架油封、剖分式油封，均未取得理想的防漏效果。綜合不同設備的潤滑油液泄漏現(xiàn)象，我們進行了反復的對比分析，得出了泄漏原因。 　　眾所周知，油封對流動性良好的潤滑油的密封作用，是靠油封圈的唇口與軸直接接觸，在油腔側和大氣側之間形成的一層油膜實現(xiàn)的。密封效果取決于唇口面的波度與接觸密封部分的壓力分布,以及密封裝置與軸的同心度誤差大小。當油封圈使用一定時間后便會發(fā)生泄漏，泄漏是由油封圈與軸之間產生縫隙導致的。具體有三種可能：其一、因為唇口過量磨損而導致油封失效，產生較大的縫隙，這種情況最普遍，通常表現(xiàn)為滴漏；其二、軸彎曲變形，我廠鼓風機都是單支撐式，軸相對容易彎曲變形，從而產生局部微小缺口，另外振動也比較大，會瞬間產生無規(guī)則的細微縫隙，通常表現(xiàn)為滲漏；其三、如圖<三>所示，油封圈與軸不同心，由于端蓋螺絲孔在加工時存在誤差，端蓋在安裝時也同樣存在誤差，嚴重時造成局部壓迫引起油封細微形變，未受擠壓的另一端的徑向收縮力偏小，通常前期表現(xiàn)為掛漏不久后即轉變成滴漏。 　　究其根本原因，在于軸的高速運轉。由于鼓風機的輸入轉速未經減速機變速，因此速度通常達1000轉/分鐘。于是軸承座內的軸承的內圈、保持架、滾動體也以同等速度高速旋轉，他們在旋轉的過程中將潤滑油不斷的甩向空間各處，好像行駛中的輪船的葉輪激起水花一樣。甩出去的微小油滴便帶有了較高的速度和一定的沖擊力，大部分油滴打在油封圈上，還有一小部分油滴直接從細小縫隙中逃脫，因為沖擊力遠大于表面張力，無法形成油膜密封層。油滴在逃脫過程中受阻減速，慢慢流出形成泄漏。     　　3、一種新型密封裝置 　　經過多次改造失敗后，我們意識到如果徹底改變密封方式，重新設計一套組合密封裝置，或許可以解決問題。 　　圖<四>陰影部分所示密封裝置為我廠設計的鼓風機軸承座密封方式的模型，該裝置前半部分為迷宮式端蓋，后半部分空腔3內可安裝兩個J型油封。該密封裝置的特點是結構簡單，可自行加工制造，成本低廉，而且不易損壞，使用壽命非常長。經過三臺泄漏最嚴重的鼓風機一年的試用，防漏效果顯著。 　　經過改造后，由于迷宮蓋與軸之間的間隙很小，軸承座內四處飛濺的油液絕大部分便被擋在迷宮蓋的第一道環(huán)外，順著壁流回軸承座底部，只有很少一部分，會順著軸流進迷宮蓋里面。之后，其中一部分會被軸高速甩進迷宮蓋凹槽，被迷宮蓋的第二道環(huán)擋住，迷宮蓋的凹槽底部設計有回油孔，巧妙地避免了油液的囤積。經過迷宮蓋的重重阻擋和及時回油，成功消除了油滴直接從接觸面細小縫隙中逃脫的情況，而且進入密封裝置的油液的數(shù)量劇減，壓力和沖擊力降低至接近靜止狀態(tài)。然后微量油液進入油封圈位置，由于潤滑油具有較大的粘性，在表面張力的作用下形成油膜密封層，可以有效防止無壓力靜態(tài)油液發(fā)生泄漏。至此我廠鼓風機軸承座漏油問題得以破解。

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收錄時間:2011年02月27日 14:36:09 來源: 作者:戴 敏 鄧逍榮

假設:   p6=pa+pe6   θ6=ta+273.15=θsg6     d8j/D6=β≈0   ρ6=p6/(RWθ6)
10月22日，空調老大格力電器公布三季報，報告顯示，今年第三季度實現(xiàn)營業(yè)總收入191.52億元，前三季度營業(yè)總收入達到442.97億元，超過去年全年收入總額近17億元。500億元的年銷售目標有望提前2個月完成。

核心技術重大突破

與目前國內空調制冷行業(yè)的絕大部分企業(yè)不同，格力電器摒棄了從技術引進到技術仿制的道路，一直堅持自主研發(fā)，掌握核心科技的道路。

格力電器力求自主創(chuàng)新，每年在基礎和核心科技領域的研發(fā)投入不設上限，2009年就超過20億元，2010年更是有望突破30億元。格力電器的無悔付出換來了豐碩的成果。僅最近3年，格力電器擁有技術專利2000多項，平均每周就有12項新技術問世，自主研發(fā)的直流變頻多聯(lián)機組、超低溫數(shù)碼多聯(lián)機組、離心式冷水機組、G10變頻空調等高端產品，填補了行業(yè)空白，創(chuàng)造了多項世界記錄。特別是G10低頻控制技術、高效離心式冷水機組和新型超高效定速壓縮機三項空調核心技術一舉超越歐、美、日等國際競爭對手，被鑒定為“國際領先”水平。

在今年5月國家科技部公布的2010年度國家科技計劃項目中，格力G10低頻控制技術和熱回收直流變頻模塊化多聯(lián)機組被納入“國家火炬計劃”，格力直流變頻多聯(lián)熱水機組被納入“國家重點新產品計劃”。格力電器累計共有10項創(chuàng)新成果被納入國家科技計劃，是近十年單一品類產品被納入國家科技計劃最多的家電企業(yè)。此外，在國家發(fā)改委、財政部公布的第四批“節(jié)能產品惠民工程”高效節(jié)能房間空調器推廣目錄中，格力電器以入選1668款產品、占“節(jié)能惠民”產品總數(shù)近3成的絕對優(yōu)勢，穩(wěn)居行業(yè)第一，充分體現(xiàn)了格力電器的強大核心技術創(chuàng)新能力。

分析人士指出，以格力電器為代表的一批自主創(chuàng)新制冷企業(yè)的快速崛起，使得中國的制冷產業(yè)實現(xiàn)了由“制造大國”向“制造強國”的跨越，成為與美國、日本、歐盟并駕齊驅的產業(yè)強國。

正是依托核心技術上的絕對優(yōu)勢，今年前三季度格力空調銷量實現(xiàn)了質的飛躍。在報告期內，公司實現(xiàn)營業(yè)總收442.97億元億元，同比增長44.40%，實現(xiàn)凈利潤28.90億元，同比增長45.09%。

出口收入同比翻番

自主品牌不僅僅是產品的符號表現(xiàn)，也是一個國家民族工業(yè)的脊梁，更是一個民族人文底蘊的載體和再現(xiàn)。

與部分企業(yè)熱衷于“低價沖量”的做法不同，格力電器在國際化征途中一直堅持自主品牌出口為主的發(fā)展戰(zhàn)略。特別是在金融危機爆發(fā)后，格力電器抓住全球市場低迷的歷史機遇，毅然主動放棄部分OEM訂單，集中優(yōu)勢資源加大自主品牌的出口。2009年，在出口總額下滑的情況，格力電器依然完成了出口凈利潤同比增長30％的目標。

2010年，隨著全球經濟的復蘇，海外空調市場逐步回暖。格力電器采取正確、有效的銷售策略，海外市場再次取得優(yōu)異業(yè)績。據(jù)格力電器出口部負責人介紹,依靠綠色節(jié)能和自主創(chuàng)新，截至8月底，格力空調出口增長了80%，而后勢頭不減，預計8-10月的出口增長將超過110%，在美國、巴西、意大利、南非等當?shù)厥袌�，格力空調的增量均超過100％。

在剛剛結束的第108屆廣交會上，格力空調的成交額更是超過1億美元，穩(wěn)居各空調企業(yè)成交額排名的首位，成為本屆廣交會家電參展商的最大贏家之一。

市場競爭力進一步提升

10月9日，格力電器鄭州產業(yè)園項目奠基儀式在鄭州高新區(qū)隆重舉行。鄭州產業(yè)園是格力電器繼珠海、重慶、合肥、巴西、巴基斯坦、越南之后的全球第七個生產基地。該項目總投資超過30億元，分三期建設，全部達產后將實現(xiàn)家用空調年產600萬套，壓縮機年產600萬臺，商用空調年產50萬臺以上，加之相關的配套產業(yè)，預計年產值超過150億元，是中原地區(qū)最大的空調生產基地。預計2年后格力空調年總產能將突破3500萬臺（套），在產能上占據(jù)絕對優(yōu)勢。

格力電器董事長朱江洪表示，鄭州產業(yè)園將立足河南，輻射華北、東北等區(qū)域市場，有效改善營運、人力、物流等成本，充分實現(xiàn)“貼近市場、快速反應”的市場策略，必將大大提升格力空調在中部和華北市場的競爭實力。

據(jù)了解，除了鄭州產業(yè)園，總部商用空調技改擴產項目、武漢商用空調建設項目、年產600萬臺新型節(jié)能環(huán)保家用空調壓縮機項目、節(jié)能環(huán)保制冷設備工程技術研究中心技術改造建設項目等其他四個項目也將在年內全面啟動。

業(yè)內人士表示，格力五大項目的建設，除了擴大格力電器的空調產量，提高市場占有率，加強和完善空調壓縮機等核心部件的配套生產能力，重要的是將進一步完善格力空調產品線和優(yōu)化產品結構，實現(xiàn)產業(yè)升級，提升自主研發(fā)能力和市場競爭能力，強化格力空調全球領先的地位。



    投資風電場的華能新能源產業(yè)控股有限公司副總經理何焱近日獲得了各大風電主機廠的最新報價情況。他發(fā)現(xiàn)，GE、維斯塔斯等外企的風機都大幅降價了。

　　多位風電行業(yè)的投資商也同意這一觀點。中國水利投資集團（下稱“水利集團”）一位高層就告訴《第一財經日報》記者，外企風機售價相比去年同期可能調整了20%左右。這正是市場競爭激烈的結果。

水利集團高層說，2009年外企的風機報價約是每千瓦6000元人民幣，國內風機報價在5500元人民幣左右。

　　“近期，國外企業(yè)已調到每千瓦5200元～5300元。1.5兆瓦的風機約賣780萬元，很接近國產風機700萬～750萬元的價格�！�

　　湘電股份(600416,股吧)一位管理層則透露，維斯塔斯這家全球最大的風電巨頭，在近期剛開標的國內項目中報價為每千瓦5800元到5900元，要比中國對手高出1000元，“這一數(shù)字，比前一年低了15%左右了。它的大跳水，也可能與此前它們在中國的利潤較高有關。”

　　2009年10月，金風科技(002202,股吧)把甘肅酒泉風電基地34臺1.5兆瓦永磁直驅型發(fā)電機組風機訂單額在原有基礎（2008年）上削減了14%左右。但同期，不少外企的降幅也就在10%左右。

　　此前本報曾報道，國家發(fā)改委提出的“風電設備國產化率要達到70%以上，不滿足設備國產化率要求的風電場不允許建設”這一規(guī)定已取消。

　　湘財證券研究員侯文濤說，上述規(guī)定存在時，即便是外企調了價，風電場投資方也可能不采購它們的產品；而取消后，外企各方面的競爭優(yōu)勢(310368,基金吧)都顯露出來，維斯塔斯等如果降價，可能會迅速地擴大在華市場份額。

　　2009年，中國上網風電裝機增量為9GW，同比上升92%，但風機產量高達13.7GW。瑞銀證券預計，2010年國內風機產能有22GW之高，但需求很低（為14.2GW）�！斑@種情況下，外企很可能還需要進一步降價�！彼�利集團前述高層后說。

　　侯文濤還表示，風機成本中20%左右來自葉片�！�2009年每套葉片的售價是在150萬元人民幣左右，現(xiàn)在40多米的葉片售價是在130萬~140萬元人民幣一套，今年估計能再下滑到140萬元人民幣。”

　　國內整機廠在葉片生產上也鉚足了勁。東方電氣(600875,股吧)、廣東明陽、國電(600795,股吧)聯(lián)合動力等風機整機廠的葉片產能會達到600套、400套和400套，雖然西門子、蘇司蘭、維斯塔斯等外商也在建200套~600套的葉片產能，但1到2年內它們的葉片制造成本或許很難低于國內公司。

來源：第一財經日報

　“您認為海上風電的合理電價是多少？”

　　“我只能說，我們在首輪海上風電特許權招標中大豐20萬千瓦項目的報價是0.6396元/度，這個價格我們可以做到。”

　　以上對話發(fā)生在11月19日舉行的2010亞太綠色電力峰會的風能會場，由蘇司蘭(suzlon)(天津)有限公司CEO Laur 相關公司股票走勢

　　金風科技振華重工ence H. Alberts，向龍源電力集團股份有限公司(00916.HK)(下稱龍源電力)總工程師楊校生發(fā)問。

　　作為2002年電力體制改革的"成果"，龍源電力成為中國國電集團公司全資企業(yè)，并接收原國家電力公司系統(tǒng)的全部風電資產。2009年7月改制后，同年12月在香港上市。

　　伴隨著全球風電熱潮，龍源電力也一路狂奔為中國風電的"大佬"。到2009年年底，龍源電力的風機裝機容量達到4842兆瓦，比2008年增長了1918兆瓦。而在日前海上風電招標中，其再次低價斬獲中標。

　　看起來，盡管首輪海上風電特許權項目招標中標結果已經公布1月有余，Laurence H. Alberts或許仍然對龍源電力海上風電的報價心存質疑。

　　實際上，如果Laurence H. Alberts能夠再耐心一點，或許可以從5個小時之后，同樣在這間會議室內進行的一場主題為“海上風電投融資”的小組討論中，獲得更接近他本人想法的答案。

　　彼時，除了Laurence H. Alberts，楊校生也已經離場。不過，關于海上風電的電價問題不僅沒有離開，反而更為激烈。

　　虧本圈海？

　　“現(xiàn)在海上風電在中國，各家都是虧本圈海。”當日討論中，北京中創(chuàng)碳投科技有限公司副總經理郭偉斷言。

　　通過一些數(shù)據(jù)模型的測算，郭偉認為，如果想要獲得8%的IRR(內部收益率)，龍源電力中標的大豐項目上網電價應該超過0.9元/度。

　　自從去年12月10日在香港上市，龍源電力的多名高管曾在不同的場合向公眾表示：龍源電力不做虧本生意。但這樣的承諾，并沒有讓所有人信服。

　　郭偉以上海東海大橋海上風電項目做類比。他分析，在不考慮碳資產價值的情況下，即使是東海大橋項目0.978元/度的稅后上網電價，其IRR也僅為4.7%。

　　根據(jù)公開信息，東海大橋項目總投資23.6億元，累計裝機34臺，裝機容量100兆瓦，年上網電量為2.6億度，單位千瓦造價為2.3萬元。

　　不過，因為此項目的CDM申請已于2009年9月24日在EB注冊成功，每年可減少碳排放247128噸二氧化碳當量(tCO2e)，所以，當碳資產的價格達到11.5歐元/噸左右，東海大橋項目的IRR可以達到8%。

　　郭偉表示，“現(xiàn)在海上風電的開發(fā)成本約為2萬元/千瓦，但因為投資方的中標電價太低，投資回報率可能只有3%-5%。”

　　這就意味著，目前所開發(fā)的海上風電項目，如果想要獲得項目投資的財務效益，一半左右的決定因素取決于CDM項目的申請是否能夠在EB注冊成功。

　　攤銷成本術

　　但項目開發(fā)商們卻并非如此悲觀。

　　“凡是參加海上風電投標的單位，都有非常自信的財務核算。”一位來自龍源電力的人士向本報記者坦言，“當然，這是有條件的。”

　　他透露，鋼筋、水泥、設備和施工等的成本，該加則加、該減則減，只不過是加的時候少加，減的時候多減就行了。

　　該人士拒絕談論龍源電力是否使用了這樣的“加減法”游戲，但他表示，在電價不可能改變的情況下，龍源電力可能需要合作伙伴一起來攤銷成本。

　　實際上，首輪海上風電特許權招標堅持“三合一原則”，投標者必須是一個由電場投資方、風機制造企業(yè)和風場建設安裝企業(yè)捆綁而成的聯(lián)合體。

　　龍源電力中標的大豐20萬千瓦項目中，捆綁的是金風科技(002202.SZ；02208.HK)和江蘇龍源振華海洋工程有限公司(下稱龍源振華)。

　　今年6月18日，由龍源電力和上海振華重工(集團)股份有限公司各出資1.5億元人民幣成立的龍源振華，絕對是龍源電力的“自家人”，要其壓低工程費用自然不是難事。

　　但對于金風科技這個長期合作伙伴來說，是否愿意與龍源電力“患難與共”，并不是外人能預測的事。

　　在2010北京國際風能大會期間，金風科技召開的H股上市說明會會后，其董事長兼首席執(zhí)行官武鋼告訴本報記者，“特許權招標的投標電價確實有點低，合理的價格應該在0.9-1元/度左右。”

　　武鋼透露，此次海上風電項目中，金風科技將為龍源電力提供2.5兆瓦的機組。但因為還沒有實現(xiàn)批量生產，2.5兆瓦風機的價格會比目前1.5兆瓦風機高約30%，但“金風科技仍能從大豐項目中盈利。”

　　不過，前述龍源電力的人士透露，“我們不排除要求金風科技再降低報價的可能。”

　　這位人士給出的解釋是，“海上風電的工程我們沒有做過，可能會有考慮不周的地方，但是風機他們做過，成本是多少，他們自己肯定有核算。”

　　變電站未建隱情

　　武鋼堅信大豐項目中與龍源電力合作能夠盈利的原因之一，是因為“龍源電力在潮間帶風電場的開發(fā)技術上已經成熟了。”

　　實際上，先于大豐的項目，龍源電力此前已開發(fā)了國內首個海上(潮間帶)風電項目，該項目位于江蘇如東，總裝機容量為20兆瓦。

　　根據(jù)該項目的前期可研報告，其上網電價在0.8元/度左右，單位千瓦造價在1.5萬元。公開報道顯示，9月28日，龍源電力所屬如東潮間帶實驗風電場已經全部建成并投產發(fā)電。

　　但亞太綠色電力峰會間隙，記者向楊校生詢問該風電場的上網電價情況，他向記者表示“目前只是有電量，還未結算電價”。他同時解釋，這個實驗風場并不以盈利為目的，主要是為了將來大規(guī)模的開發(fā)進行技術和經驗的準備。

　　前述龍源電力人士證實了這樣的說法，他透露，“該實驗風場位于如東環(huán)港外灘，離岸約3-7公里的潮間帶區(qū)域，由國內8個廠家提供的9種機型、共16臺試驗樣機組成，總投資約5億元。”

　　但一位曾經參觀過如東實驗風電場的設備廠商的技術人員向本報記者稱，“如東風電場更多的是在打樁技術上做研究，但也都是把陸上的技術直接搬過去了，并沒有專屬設計。”

　　這名技術人員舉例說，安裝船就是把河流上的駁船開過來，駁船的特點是平底，所以在淺水區(qū)也能開，而且大的駁船的載重能夠承受風機的重量。“駁船是漲潮的時候過去，落潮的時候就往地上"一坐"不走了。”

　　據(jù)了解，除了施工的設備不同，海上風電與陸上風電相比，升壓站的建設也更為復雜。

　　“當海上風電場的規(guī)模和輸電距離達到一定程度時，風電場升壓站需要建在海上。”前述設備廠商技術人員解釋，海上升壓站的建設成本通常是陸上的幾倍，而且由于成本的考慮不得不將設備占用的空間壓縮得足夠小。

　　但據(jù)這位技術人員透露，在如東的風電場沒有見到變電站，“和東海大橋的風電項目一樣，直接把電纜從海底拉至岸邊。”

　　“海上變電站一定需要，因為風機發(fā)的電電壓很低，傳不了多遠。”前述龍源電力的人士表示。

　　但他覺得這并不是一個問題，“中國所有的開發(fā)商目前只是沒有經驗，但是自己不會做可以請外國人做。”

　　不過，這位人士還是承認，目前的海上風電發(fā)展的太快。他表示，當初龍源電力做實驗風場，就是希望等到開發(fā)技術成熟了才大規(guī)模的發(fā)展。

　　在他看來看來，包括龍源電力在內的幾大電力集團，都有被“趕鴨子上架”的無奈。

　　“比如，實驗1-2年后，我們就可以知道風機的運行情況，電量輸出和設備維護的成本，可以大致得出一個合理的價格”這名龍源電力人士略帶無奈地表示，“但我們還沒有來得及得出一個結論，特許權招標就開始了。”

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