- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
無動(dòng)力屋頂風(fēng)機(jī)的安裝指南及注意事項(xiàng)引起風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的故障原因
無動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的安裝指南及注意事項(xiàng)
無動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家特點(diǎn):無須電力,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高效節(jié)能,無噪音、無火花、具防爆性。 ②防風(fēng)雨特性:圓弧形葉片,每一葉片與葉片之間有空隙,旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片互相補(bǔ)位把這此空隙填補(bǔ),大量雨水延著圓的節(jié)線拋出,小量雨水則 延著葉和片流落屋頂,不會(huì)流入渦輪里,同時(shí)旋轉(zhuǎn)的渦輪使空氣由葉片間隙流出,阻擋雨水進(jìn)入。 ③運(yùn)轉(zhuǎn)裝置:采用高技術(shù)水準(zhǔn)的滾珠軸承,這種軸承是完全封閉,而且永遠(yuǎn)自我潤(rùn)滑,使它能在低于3.2Km時(shí)速的微風(fēng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。 ④防塵:渦輪鋒速達(dá)是通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家是24小時(shí)不停轉(zhuǎn),灰塵不易附著,即使需清洗也很方便。 ⑤維修費(fèi):旋轉(zhuǎn)式通風(fēng)排氣不需維修,也不需要更換零件,提供絕對(duì)優(yōu)良品質(zhì),因此選擇無電機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)是投資者最佳的保障。 ⑥重量輕盈:渦輪排氣安裝于屋頂上連底座一并算總重量約15Kg/座,相當(dāng)輕盈,在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)荷重時(shí),可以不需考慮。 ⑦采光:葉片與葉片之間有空隙光線會(huì)由此進(jìn)入室內(nèi),可增加照明度5-10%節(jié)省電費(fèi)。 ⑧壽命:一般使用壽命在15年以上。
無動(dòng)力屋頂風(fēng)機(jī)安裝指南:
1、排氣機(jī)的理想位置盡量靠近屋脊線,安裝時(shí)底板上傾邊緣端嵌入屋脊金屬蓋板下的縫隙里。
2、以底板內(nèi)孔為樣板面出洞口輪廓線,用切割機(jī)完成割屋面板洞口。
3、嵌入底板,將底板用自攻釘(至少10顆)固定在屋面板上。將底板下傾邊緣端切割成與屋面板相同斷面波形折蓋空隙。
4、裝上底座、用水平測(cè)量其底座上端部成水平再用自攻釘將底座及底板固定。
5、排氣機(jī)套入底座端部以自攻釘固定排氣機(jī)。
6、用玻璃膠將自釘及接合縫填補(bǔ)即完成安裝。
注意:
1、每個(gè)排氣機(jī)的中心間距不小于3M。
2、避免排氣機(jī)安裝于有亂流處,以及和垂直墻相鄰的低屋面外,炎熱區(qū)域需加裝其他排氣機(jī)以滿足特殊要求。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長(zhǎng);本風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,動(dòng)平衡精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且各項(xiàng)性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中的要求均高于風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能確保風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行;適用范圍廣:本風(fēng)機(jī)可根據(jù)使用要求,制造成防爆型、防腐型,適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場(chǎng)合;
德州天宇集團(tuán)永興玻璃鋼風(fēng)機(jī)加工廠的生產(chǎn)的無動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家無須電力,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高效節(jié)能,無噪音、無火花、具防爆性等優(yōu)特點(diǎn)。歡迎選購!
風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo),是引起風(fēng)機(jī)故障的主要因素之一。而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的,主要的有:
1、轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng),這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱的腐蝕、磨損和葉片不均勻的積灰;轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落花流水,以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)兩側(cè)風(fēng)量不均衡,都有能引起振動(dòng)。
2、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪找中心不準(zhǔn),沒能使兩軸線互為平滑的延續(xù)線而產(chǎn)生振動(dòng)。
3、轉(zhuǎn)子的緊固件松動(dòng)或活動(dòng)部分間隙過大,如輪或聯(lián)軸器與軸松動(dòng);軸承間隙過大,滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等,都會(huì)使振動(dòng)加劇。
4、基礎(chǔ)不牢固或機(jī)座剛度不夠,如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良或二次灌漿不實(shí),地腳螺栓或墊鐵松動(dòng);機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng);機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等。
5、由煙、風(fēng)道或空氣預(yù)熱器引起的振動(dòng),波及到風(fēng)機(jī),也能使之產(chǎn)生振動(dòng)。
主扇風(fēng)機(jī)是煤礦的四大件之一,屬一類負(fù)荷。該設(shè)備的性能、特性的優(yōu)劣,直接影響著礦井的安全生產(chǎn)和正常運(yùn)行。目前小型礦井,因離心式風(fēng)機(jī)效率高,使用較為普遍。但其缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)能力較小,風(fēng)量一般在43.8—63.2m3/s;土建及安裝工程量大、占用土地多。對(duì)于大中型礦井,普遍采用軸流式風(fēng)機(jī)。由于80年代開發(fā)的62A,2K60,2K58等系列高效節(jié)能主扇,在煤礦應(yīng)用后的平均效率也只有50%左右;谏鲜銮闆r,冶金工業(yè)部中國(guó)有色金屬工業(yè)公司礦上節(jié)能推廣站在90年代初期研制出BDK系列煤礦防爆對(duì)旋軸流式主扇風(fēng)機(jī),在韓城局桑樹坪煤礦作了工業(yè)性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),1992年通過了中國(guó)統(tǒng)配部煤炭總公司專家技術(shù)鑒定。
樂平礦務(wù)局沿溝煤礦在對(duì)礦井主扇風(fēng)機(jī)改造時(shí),通過調(diào)研、技術(shù)論證、方案比選,我們將原設(shè)計(jì)選用的2K60型軸流風(fēng)機(jī)改為BDK型對(duì)旋式風(fēng)機(jī),達(dá)到了預(yù)期效果。
1對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
(1)每臺(tái)對(duì)旋扇風(fēng)機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)組驅(qū)動(dòng),每臺(tái)電機(jī)軸伸端安裝葉輪,兩組葉輪相對(duì)互為反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)氣體進(jìn)入一級(jí)葉輪獲得能量后,經(jīng)二級(jí)葉輪加速排出,從而達(dá)到高效、高壓。
(2)兩級(jí)風(fēng)機(jī)葉輪采用不同的葉片扭曲角度、不同的安裝角度;一級(jí)葉輪的扭曲角度和安裝角度都較二級(jí)葉輪大,一級(jí)葉片數(shù)大于二級(jí)葉片數(shù),葉片采用等環(huán)量流型設(shè)計(jì),葉片安裝角度可任意調(diào)節(jié)。
(3)對(duì)旋風(fēng)機(jī)的輪毅比較大,一般在0.5-0.75之間。
(4)風(fēng)機(jī)效率高,最高可達(dá)85%,節(jié)能效果顯著,二級(jí)反向效率為75%。
(5)不需另建風(fēng)機(jī)房,只需建電控室,不必施工反風(fēng)道,風(fēng)機(jī)直接安裝于室外地面,節(jié)省土建投資,安裝簡(jiǎn)便,工程量可節(jié)省85%以上,并可任意水平角度安裝。
2選型設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題
(1)風(fēng)機(jī)的選型計(jì)算
l)根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際情況,提出礦井近期(或初期)所需的風(fēng)量、負(fù)壓;根據(jù)礦井生產(chǎn)發(fā)展要求,作出后期風(fēng)量、負(fù)壓的預(yù)測(cè)。
2)根據(jù)當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,作出目前及后期礦井通風(fēng)網(wǎng)路阻力曲線,求出較準(zhǔn)確的礦井通風(fēng)網(wǎng)路阻力系數(shù)及網(wǎng)阻曲線方程,鋒速達(dá)是河北屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家。
3)一般大型軸流風(fēng)機(jī)優(yōu)先考慮8極電機(jī),尤其是直徑>2m的風(fēng)機(jī),不宜選用6極電機(jī)。
4)設(shè)計(jì)選型前期,應(yīng)進(jìn)行調(diào)研,選擇技術(shù)力量強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)優(yōu)的廠家。不同的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品其風(fēng)機(jī)性能特性曲線及參數(shù)不同。
5)確定風(fēng)機(jī)直徑及轉(zhuǎn)速后,根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品特性曲線,作出風(fēng)路阻力曲線,并根據(jù)風(fēng)機(jī)所需的風(fēng)量和負(fù)壓找出前后期工況點(diǎn),必須使工況點(diǎn)運(yùn)行在高效區(qū),即工程效率在80%左右。如果工況點(diǎn)出現(xiàn)在低效區(qū),必須調(diào)整風(fēng)機(jī)型號(hào)(葉輪直徑或轉(zhuǎn)速均可作相應(yīng)調(diào)整)。工況點(diǎn)的葉片工作角度,必須留有一定的余地,使其有一定的富余能力。
6)確定風(fēng)機(jī)電機(jī),如果前后期電機(jī)功率變化不大,則按后期選擇。否則應(yīng)分步選擇,在后期更換電機(jī),但必須保證前后電機(jī)采用同一種電壓等級(jí)。
(2)電氣控制設(shè)計(jì)
1)正反轉(zhuǎn)控制柜的設(shè)計(jì),由對(duì)旋風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),每臺(tái)風(fēng)機(jī)配兩臺(tái)電機(jī),并具有反向運(yùn)轉(zhuǎn)功能。每臺(tái)風(fēng)機(jī)須由兩臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備控制,在配電設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮電機(jī)的正反轉(zhuǎn)操作和兩臺(tái)電機(jī)的一致性。每臺(tái)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)由專門換向柜控制優(yōu)于每臺(tái)電機(jī)控制柜均設(shè)正反轉(zhuǎn)裝置,有利于防止誤操作。
2)選用功率因數(shù)>0.8的電機(jī),電補(bǔ)器補(bǔ)償容量要足夠。
3)高壓電氣開關(guān)選用真空斷路器和真空接觸器。
4)風(fēng)門絞車的開啟狀態(tài)與電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)閉鎖。
(3)總平面布置
通過沿溝煤礦風(fēng)機(jī)改造工程的實(shí)施,對(duì)總平面布置我們總結(jié)出如下要點(diǎn)供參考:
1)地面引風(fēng)道宜采用人字形對(duì)稱布置,以保證兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)路參數(shù)一致。安全出口應(yīng)布置在風(fēng)道一側(cè),確保使用安全、便利。
2)在場(chǎng)區(qū)允許情況下,可選用導(dǎo)軌行走輪方式,其特點(diǎn)是移動(dòng)方便,風(fēng)機(jī)檢查、維護(hù),修理便利。
3)若主扇風(fēng)機(jī)位置地處偏僻山區(qū),交通不便,應(yīng)考慮設(shè)置起吊梁,便于風(fēng)機(jī)檢修。此時(shí)主風(fēng)機(jī)電纜溝宜布置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)。否則可不設(shè)起吊梁,電纜溝在兩風(fēng)機(jī)之間集中布置,由吊車開進(jìn)場(chǎng)內(nèi)起吊檢修設(shè)備。
4)場(chǎng)區(qū)排水不可與電纜溝混合使用。風(fēng)門絞車房可與引風(fēng)道聯(lián)合布置,做到防雨防風(fēng),美觀實(shí)用。
主電機(jī)通過一級(jí)增速機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。本機(jī)組潤(rùn)滑工程的作用是提供潤(rùn)滑油,以保證機(jī)組的正常運(yùn)行。當(dāng)工程開機(jī)時(shí),采用輔助油泵供油。機(jī)組正常工作時(shí)由主油泵供油,當(dāng)油壓低于0.07MPa時(shí) , 經(jīng)電控柜啟動(dòng)輔助油泵;在輔助油泵發(fā)生故障及交流電失電時(shí),直流事故油泵自啟動(dòng)以確保軸承可靠潤(rùn)滑和充分冷卻。輔助油泵、事故油泵出口、主油泵的入口均設(shè)有止回閥,以防止各泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)因潤(rùn)滑油回流至油箱而失壓。
2 機(jī)組的安裝、調(diào)整
2.1 機(jī)組的初調(diào)整
(1)裝配地腳螺栓之后,安裝鼓風(fēng)機(jī),以使鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣中心線,鼓風(fēng)機(jī)的排氣中心線和電機(jī)的中心線與地基上做的標(biāo)志的中心線一致。
。2)通過墊鐵調(diào)整,每個(gè)方向的調(diào)整平度應(yīng)在±0.1mm/m之內(nèi) , 每個(gè)調(diào)整墊表面的接觸面應(yīng)大于60%(底座的平度應(yīng)使用具有0.02mm/m精度的水平儀來測(cè)量)。
。3)當(dāng)完成中心和水平度的調(diào)整之后,使用灰漿固定地腳螺栓,鋒速達(dá)是大型屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家。注意在灌漿或養(yǎng)生期間不能活動(dòng)地腳螺栓。
2.2 轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心
鼓風(fēng)機(jī)大齒輪軸與主電機(jī)的軸心對(duì)中找正的目的是為了防止各轉(zhuǎn)子振動(dòng),保證鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)能夠安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸心偏移時(shí)將會(huì)引起振動(dòng),軸承發(fā)熱、燒壞,聯(lián)軸器螺栓剪斷等故障,因此必須保證同軸度和端面平行度。
主軸泵結(jié)構(gòu)見圖3,為了保證主油泵軸與大齒輪軸同軸度,兩軸原為整體加工成型。因此,現(xiàn)場(chǎng)采用修復(fù)、改造技術(shù)方案如下。
。1)重新制作加工轉(zhuǎn)子。泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)基于日本川崎公司試驗(yàn)指導(dǎo)書。
。2)因轉(zhuǎn)子受損嚴(yán)重,致使主油泵軸出現(xiàn)彎曲變形,其與大齒輪軸的同軸度達(dá)¢0.08mm,超過設(shè)計(jì)要求。為了節(jié)約成本及節(jié)省檢修時(shí)間,采取分體式軸系結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。重新加工主油泵軸及對(duì)原大齒輪軸做部分改動(dòng)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5371-85《過盈配合的計(jì)算和選用》規(guī)定,兩者聯(lián)接采用較大過盈配合(最大過盈量為0.1mm,最小過盈量為0.06mm),以保證主油泵運(yùn)行扭矩的傳遞(見圖4)。
3.1.3 主油泵處理結(jié)果
經(jīng)上述改進(jìn)處理,機(jī)組運(yùn)行時(shí)主油泵出口壓力為0.245MPa,各潤(rùn)滑點(diǎn)油壓正常。
3.2 機(jī)組喘振及防控措施
3.2.1 喘振成因及危害
出現(xiàn)喘振是由于管網(wǎng)阻力增大,使鼓風(fēng)機(jī)的流量減小,小于鼓風(fēng)機(jī)的最小流量。甚至產(chǎn)生大幅度的氣流脈動(dòng),造成氣體倒流。防喘振原理就是針對(duì)引起喘振的原因,在喘振將要發(fā)生時(shí),立即設(shè)法把鼓風(fēng)機(jī)的流量加大。離心式鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí),典型現(xiàn)象如下。
。1)鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力最初先升高,繼而急劇下降,并呈周期性大幅波動(dòng)。
。2)鼓風(fēng)機(jī)的流量急劇下降,并大幅波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道。
。3)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)的電流和功率表指示出現(xiàn)不穩(wěn)定,大幅波動(dòng)。
(4)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),同時(shí)發(fā)出異常的氣流噪聲。
喘振對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的危害極大,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)使性能顯著惡化,出口壓力和流量大幅波動(dòng),破壞了供風(fēng)工程的穩(wěn)定性。有可能使冶煉轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼堵塞,引起嚴(yán)重后果。
。2)使機(jī)組各部件受到過高的動(dòng)應(yīng)力,加速軸承等滑動(dòng)部件的機(jī)械磨損。尤其對(duì)推力軸承產(chǎn)生沖擊力,破壞潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性,使軸承合金產(chǎn)生疲勞裂紋,甚至燒毀。
。3)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)發(fā)生喘振消耗額定功率近40%,大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃渴蛊鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)承受高溫,造成部分零部件燒毀變形、密封元件損壞等,鋒速達(dá)是水簾空調(diào)生產(chǎn)廠家,也使振動(dòng)加劇。
3.2.2 機(jī)組喘振過程
。1)某日17:05風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成,此時(shí)進(jìn)口導(dǎo)葉開度10%,風(fēng)機(jī)就地防喘振閥、放空閥全開(配套消聲器),送風(fēng)閥全關(guān)(未向冶煉轉(zhuǎn)爐供風(fēng)),風(fēng)機(jī)出口壓力為93kPa。運(yùn)行約1h,開始對(duì)風(fēng)機(jī)加載,當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉加載到28%,風(fēng)機(jī)出口壓力為110kPa,當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉開度從28%加載到30%時(shí),鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振,手動(dòng)緊急停車。
。2
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