一、先看需要的流量需求，如果風(fēng)流量需求不大，可選轉(zhuǎn)速低點的，如1400rpm；如果流量需求大的，選轉(zhuǎn)速高的,如2900rpm。
二、看環(huán)境，如果工作環(huán)境溫度高，應(yīng)選絕緣等級高的，如F級或H級。A級、E級、B級、F級、H級對應(yīng)最高允許溫度（℃）：105、120、130、155、180。
三、環(huán)境工況，工況惡劣的，選防護等級（IP表示防護等級）高的，可查有關(guān)資料。
四、環(huán)境如有易燃易爆物質(zhì)的，還應(yīng)選用防爆電機。

玻璃鋼離心風(fēng)機常用型號有4-72-11型玻璃鋼離心風(fēng)機、DFW-84-1(11)型玻璃鋼離心鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機生產(chǎn)廠家、BWS-85-6型玻璃鋼離心式鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機生產(chǎn)廠家、BDW-87-4型玻璃鋼離心式鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機生產(chǎn)廠家。

4-72-11型玻璃鋼離心風(fēng)機說明：
B4-72、F4-72型系列防爆風(fēng)機，分鋼制和玻璃鋼制兩種，B4-72鋼制風(fēng)機是作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣作用：F4-72玻璃鋼制風(fēng)機是以優(yōu)質(zhì)碳素鋼為骨架，以特定工藝加工的聚脂玻璃鋼進(jìn)行復(fù)合制作，它具有全玻璃鋼風(fēng)機的耐腐蝕和鋼質(zhì)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)強度，該風(fēng)機使用范圍廣、噪聲低，是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)是目前國內(nèi)較為理想的耐腐蝕風(fēng)機。

B/PVC .PP4-62A系列塑料離心風(fēng)機
用途:
聚丙烯塑料離心鋒速達(dá)是通風(fēng)機生產(chǎn)廠家，它具有強度高、重量輕、耐腐蝕性能好、不易老化、噪聲低等特點，是一種較理想的新型防腐蝕風(fēng)機，該系列風(fēng)機適用于化工、紡織、電鍍、實驗室等場所排送含有一定濃度的酸、堿、鹽等腐蝕性氣體，也可作為一般工廠的建筑物通風(fēng)換氣用。不允許用來排除含芳香族化合物、脂肪族與芳香族碳?xì)浠�合物的鹵素衍生物、酮類等腐蝕性氣體。風(fēng)體使用溫度為0°C~40°C，且避免陽光暴曬，現(xiàn)場附近不得有熱源。
結(jié)構(gòu)形式及特點：
1．PVC.PP4-62A式風(fēng)機主要由葉輪，機殼，電動機等組成。支架由型材制成。
（一）葉輪部：由葉片和葉轂組成，均采用聚丙烯塑料制成。
（二）機殼部：由機殼，支架組成，均采用聚丙烯塑料制成。
（三）電機部：采用防腐離心風(fēng)機專用臥式電機，機身表面噴涂防腐漆。
2．該系列風(fēng)機氣動效率高，噪聲低，防蝕性強。
3．適用的介質(zhì)溫度范圍：-10℃-40℃，介質(zhì)相對濕度≤100%,，含塵量≤100mg/m3。

玻璃鋼風(fēng)機軸承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型玻璃鋼風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。
2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
軸承內(nèi)部間隙太小或機件設(shè)計制造精度不佳，均是分機軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便玻璃鋼風(fēng)機設(shè)備的安裝；拆修和維護.一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太小.運轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損。

第一節(jié) 風(fēng)機安裝前的準(zhǔn)備工作 為了保證風(fēng)機安裝工作的順利進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，必須做好以下幾點安裝前的準(zhǔn)備工作； 1．全面熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書等設(shè)計文件。其中包括：熟悉風(fēng)機本體的安裝圖紙，掌握風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征；熟悉通風(fēng)工作的通風(fēng)工程圖紙，了解風(fēng)機在工程中的作用及工作狀況；由于不同的電廠所采用的設(shè)備廠家有可能不是同一個廠家，因此安裝的風(fēng)機不是每個電廠都相同，熟悉圖紙就顯得很重要。另外要熟悉風(fēng)機基礎(chǔ)驗收資料，掌握設(shè)備基礎(chǔ)的施工情況。 基礎(chǔ)驗收看設(shè)計院圖紙及廠家的基礎(chǔ)要求。2． 對風(fēng)機進(jìn)行設(shè)備檢查。該工作要與物資部一起進(jìn)行，即開箱驗貨，并作好記錄。檢查的內(nèi)容是： 1)按設(shè)計圖紙查對風(fēng)機的規(guī)格、型式、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，地腳螺栓孔中心距、進(jìn)通風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計要求。2)按裝箱單清點風(fēng)機的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，并作好外觀檢查。外觀檢查包括：外殼不應(yīng)有銹蝕、凹陷和損傷，轉(zhuǎn)子否發(fā)生變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。 這個是檢查的重點。3．對檢查出來的各種問題,鋒速達(dá)是廠房通風(fēng)降溫生產(chǎn)廠家，包括設(shè)計問題、設(shè)備問題、施工問題，應(yīng)立即提交有關(guān)部門進(jìn)行解決，否則不能進(jìn)行安裝。 如果是設(shè)備問題則要求廠家重新供貨，或是派人到現(xiàn)場維修。4．檢查清點完的設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，小型零配件用原箱釘好保管，風(fēng)機、電動機應(yīng)設(shè)防雨棚，設(shè)備底部鋪設(shè)墊木，嚴(yán)防設(shè)備露天放置，或沉陷大泥水中。 這個工作由物資部完成。第二節(jié) 風(fēng)機基礎(chǔ)的驗收 風(fēng)機有很多種，可以在墻上、柱上、地面上安裝。而電廠的大型風(fēng)機在地面上安裝時，因此必須設(shè)計合適的風(fēng)機基礎(chǔ)。一、基礎(chǔ)的作用 1． 根據(jù)通風(fēng)工程的要求，將風(fēng)機牢固地固定在一定位置的基礎(chǔ)上。 2． 風(fēng)機的基礎(chǔ)屬于動力載荷基礎(chǔ)。這類基礎(chǔ)不僅承受風(fēng)機的全部重量的靜力載荷（即風(fēng)機本身重量），而且還受到風(fēng)機轉(zhuǎn)動中不平衡的慣性力所引起的動力載荷，并將全部載荷均勻地傳布到基礎(chǔ)周圍的土壤中。 3． 吸收和隔離因動力作用所產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。 根據(jù)上述作用,鋒速達(dá)是豬場負(fù)壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家，必須要求基礎(chǔ)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能耐腐蝕，不發(fā)生下沉、偏斜和傾復(fù)；我們驗收只檢查風(fēng)機基礎(chǔ)的標(biāo)高、基礎(chǔ)之間的相對位置是否符合安裝要求。 二、風(fēng)機地腳螺栓的預(yù)埋 風(fēng)機的地腳螺栓一般都是隨機配帶的。在土建對風(fēng)機基礎(chǔ)進(jìn)行施工時，應(yīng)根據(jù)配帶的地腳螺栓規(guī)格在基礎(chǔ)上預(yù)埋。預(yù)埋的方法有直接預(yù)埋法、預(yù)留螺栓孔法和預(yù)埋埋設(shè)法三種。對于中、小型風(fēng)機，以預(yù)埋埋設(shè)法為宜，就是在風(fēng)機基礎(chǔ)施工時，在地腳螺栓位置預(yù)埋鋼板，待風(fēng)機安裝時，再在鋼板上焊接地腳螺栓。對于較大型的風(fēng)機，一般采用直接預(yù)埋法和預(yù)留螺栓孔法，荷樹園電廠的風(fēng)機都是采用預(yù)留螺栓孔的辦法，下面將分別敘述。 1．直接預(yù)埋法 （了解即可）此法也稱一次澆灌法。即在澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓同時放入一起澆灌。地腳螺栓的形式有圖3—1所示的幾種，其長度、直徑由設(shè)計者決定。 　 圖3—1 　地腳螺栓的各種形式直接預(yù)埋法的優(yōu)點是增加地腳螺栓的穩(wěn)定性和牢固性，缺點是地腳螺栓在澆灌混凝土?xí)r，容易發(fā)生位移，設(shè)備安裝時不便調(diào)整，如果采用直接預(yù)埋法，為防止地腳螺栓串動，常采用固定架來定位。固定架可用型鋼制作，其形式如圖3-2圖所示。用固定架固定好的地腳螺栓，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查。圖3-2 地腳螺拴固定架2．預(yù)留螺栓孔法 此法也稱二次澆灌法。即在澆灌基礎(chǔ)時，在風(fēng)機地腳螺栓位置處理留出預(yù)留孔，孔口一般為100×100毫米，深度由螺栓長度決定。待風(fēng)機安裝時，先裝入地腳螺栓，再二次用混凝土澆灌(圖3—3)。此法的優(yōu)點是便于安裝時，對地腳螺栓作少量調(diào)整；缺點是連接強度不如直接預(yù)埋法牢固�！� 圖3-3 地腳螺栓預(yù)留螺栓孔形式3．地腳螺栓偏差的處理 盡管地腳螺栓在澆灌混凝土?xí)r進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查，但還是不可避免地出現(xiàn)不允許的偏差，影響安裝。同時，有時也會發(fā)生到貨設(shè)備的地腳螺栓與設(shè)計不符的情況，也造成偏差。無論何種原因造成的偏差，設(shè)備安裝前，必須予以處理。 1) 中心線偏差處理當(dāng)?shù)啬_螺栓中心偏差小于地腳螺栓直徑的1～1．5倍時，可先用鑿子鑿去螺栓四周的混凝土，深度為地腳螺栓直徑的8～1．5倍，再用氧炔火焰加熱此段螺栓的中下部至殷紅色(850℃左右)，注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低地腳螺栓的強度,鋒速達(dá)是通風(fēng)機生產(chǎn)廠家。螺栓紅熱后，可用千斤頂或大錘校正，并在彎曲處電焊一小塊鋼板，以防止緊螺帽及受力時將螺栓彎曲段拉直(圖3—5)。螺栓中心線偏差處理好后再澆灌混凝土。圖3-5 地腳螺栓中心偏差處理 2) 標(biāo)高偏差的處理　 當(dāng)?shù)啬_螺栓的標(biāo)高過高，可割去一部分，并重新加工螺紋。如地腳螺栓標(biāo)高較低(差值不大于15毫米)，一般處理方法是用氧炔火焰將螺栓烤紅后拉長，拉長后，在直徑縮小部分的兩旁焊上兩條鋼筋(圖3-6a)，或大小適應(yīng)的鋼管(圖3-6b)。圖3-6 a)焊鋼筋　地腳螺栓標(biāo)高低，差值不大于15毫米的處理方法圖3-6 b)焊鋼管 地腳螺栓標(biāo)高低，差值大于15毫米的處理方法 3) 螺栓活拔處理（這種情部惠來電廠#2爐B#引風(fēng)機發(fā)生過）由于螺栓預(yù)埋時的施工質(zhì)量不好，設(shè)備安裝時，有時出現(xiàn)將地腳螺栓拔起來或拔活。遇到這種現(xiàn)象，可從螺栓腰部將混凝土鑿去并在螺栓上焊上兩條交叉的U型鋼筋，然后，再補灌混凝土(圖3-8)。 圖3-8 地腳螺栓活拔處理四、基礎(chǔ)的檢查和驗收 基礎(chǔ)驗收，就是根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范，對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查檢查的主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置和強度。主要項目是： 1．基礎(chǔ)的表面情況； 2．高、坐標(biāo)位置是否符合設(shè)計要求； 3．基礎(chǔ)形狀和各部分的主要尺寸及預(yù)留孔洞的深度和位置是否符合要求； 4．地腳螺栓位置是否正確，螺紋是否良好，螺紋長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，螺帽的墊圈是否配套； 5．置墊板位置的基礎(chǔ)表面是否平整。基礎(chǔ)檢查尺寸偏差查相關(guān)廠家設(shè)備圖紙。 　 五、基礎(chǔ)表面鏟麻面和放墊鐵 　1．鏟麻面 　基礎(chǔ)驗收完畢后，在設(shè)備安裝之前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面上鏟出一些小坑(設(shè)備安裝時放墊鐵的地方除外)，這一工作稱為鏟麻面�！� 鏟麻面的目的，是使二次灌漿時，澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密地結(jié)合起來，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 鏟麻面的方法一般有手工法、風(fēng)鏟法兩種。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是在每100厘米2內(nèi)，應(yīng)有5~6個直徑為10~20毫米的小坑。 2．放墊鐵 安裝設(shè)備前，必須在基礎(chǔ)上放墊鐵。放墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)打磨平整，從而，使墊鐵和基礎(chǔ)表面能很好地接觸。 放墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達(dá)到設(shè)計水平度和標(biāo)高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿�！� 墊鐵的種類很多，按使用的材料可分為鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)和鋼墊鐵(厚度在0．3~20毫米)。按墊鐵的形狀，可分為如圖3—9所示的平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)墊鐵。 平墊鐵 斜墊鐵　　　　 圖3-9 墊鐵的形式a)平墊鐵 b)斜墊鐵 c)調(diào)節(jié)墊鐵 斜墊鐵必須成對使用。兩塊


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