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風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)

水簾生產(chǎn)廠家_干燥機(jī)的工作原理 冷卻塔軸流風(fēng)機(jī)的檢修與維護(hù)

干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi) 部擴(kuò)散速率決定,干燥設(shè)備網(wǎng)并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。


本文鏈接: 干燥機(jī)的工作原理
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    華北制藥股份有限公司4個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)共有冷卻塔風(fēng)機(jī)16臺(tái),其中L85A型3臺(tái),LF60型3臺(tái),LF47型10臺(tái),其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。其每小時(shí)循環(huán)水冷卻處理量19100噸,占公司總用水量的96.5%。作為大型化工制藥企業(yè),可以裝在屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī),循環(huán)水用量大,水溫要求低。這就決定了冷卻塔風(fēng)機(jī)作為循環(huán)水系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備必須長時(shí)間安全連續(xù)運(yùn)行。因此,也就要求必須做好冷卻塔風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修工作。經(jīng)過對循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)15年的使用與維護(hù),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)形成了一套比較有效的維護(hù)與檢修方案。

1、減速機(jī)的維護(hù)與檢修

    減速機(jī)的主要部件是錐齒輪、傘齒輪、斜齒輪及滾動(dòng)軸承,負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠家直供。在負(fù)荷的長期作用下,齒輪常發(fā)生的失效形式是輪齒工作面磨損和點(diǎn)蝕。齒輪出現(xiàn)磨損或點(diǎn)蝕后,運(yùn)動(dòng)精度降低,噪音和振動(dòng)增大。如果點(diǎn)蝕尺寸大,蝕坑往往成為疲勞源,最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此每年要對齒輪接觸精度和點(diǎn)蝕情況進(jìn)行檢查。接觸精度的要求見表1。點(diǎn)蝕坑的尺寸長度不超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動(dòng)軸承正常的失效形式是滾動(dòng)體或內(nèi)外圈滾道上的點(diǎn)蝕破壞。當(dāng)點(diǎn)蝕破壞發(fā)生以后減速機(jī)會(huì)出現(xiàn)比較強(qiáng)烈的振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象。由于滾動(dòng)軸承不宜經(jīng)常拆卸,并且受到結(jié)構(gòu)和安裝位置所限,對滾動(dòng)軸承直接檢查比較困難。在停機(jī)后盤車,用聽音棒貼住軸承函,仔細(xì)聽軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,正常軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音應(yīng)是清脆、連續(xù)、均勻的。如果聲音沉悶、斷續(xù)、發(fā)卡說明軸承可能存在缺陷,要拆下進(jìn)一步檢查,確定失效后更換,水簾降溫生產(chǎn)廠家。此外,使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油并加入適當(dāng)添加劑有助于延長齒輪、軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機(jī)械雜質(zhì)等重要指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。并且在L85A 型、LF60型風(fēng)機(jī)減速機(jī)中加入了亞米加904潤滑油添加劑,此兩種風(fēng)機(jī)齒輪、軸承的設(shè)計(jì)壽命為50000小時(shí),自1997年使用至今已連續(xù)運(yùn)行60000余小時(shí),歷次檢查齒輪、軸承都完好。

表1 風(fēng)機(jī)減速機(jī)齒輪接觸精度要求 名稱 按高度 按長度 側(cè)隙范圍 斜齒輪 不小于60% 不小于60%—70% 0.12-0.22mm 錐齒輪 不小于60% 不小于70% 0.15-0.35mm 2、聯(lián)軸器維護(hù)與檢修

    聯(lián)軸器直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)程度。我公司LF47型、L85A 型、LF60型三種類型的冷卻塔風(fēng)機(jī)分別使用了,彈性圈柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器。這三種聯(lián)軸器都起著傳遞扭矩和緩沖減振的作用。其中,彈性圈柱銷聯(lián)軸器的橡膠彈性圈、彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠接頭、膜片聯(lián)軸器的彈性膜片都是彈性元件,可以補(bǔ)償軸線的相對位移。由于受到多次啟動(dòng)沖擊,長期的振動(dòng)磨損以及腐蝕、老化的影響,彈性元件會(huì)失效。因此,每年必須定期間檢查。如果橡膠元件出現(xiàn)老化、磨損,彈性膜片出現(xiàn)倒伏或缺損都要及時(shí)更換。另外,在安裝或檢修時(shí),為減小聯(lián)軸器不對中的影響,兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不超過0.1mm。

3、扇葉與風(fēng)筒的檢查與調(diào)整

    扇葉與風(fēng)筒一般都是玻璃鋼材料制作。起抽風(fēng)、導(dǎo)流作用。由于扇葉由輪轂中的夾塊夾持,經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)扇葉可能會(huì)圍繞中心轉(zhuǎn)動(dòng),影響平衡引起振動(dòng)。為此,每年必須要檢查、調(diào)整扇葉角度。對扇葉的具體要求見表2。所有扇葉傾角允差不大于0.5°。為了提高風(fēng)機(jī)的效率,扇葉與風(fēng)筒間保持很小的間隙。由于風(fēng)筒是玻璃鋼材質(zhì)剛度較差容易變形,所以大型風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒除了肋筋還有拉筋,控制和調(diào)整風(fēng)筒的圓度。經(jīng)過長期運(yùn)行,由于風(fēng)筒螺栓和拉筋螺栓松動(dòng),拉筋磨損、折斷,會(huì)引起風(fēng)筒變形,變形嚴(yán)重時(shí),扇葉會(huì)蹭到風(fēng)筒,劇烈摩擦?xí)股热~和風(fēng)筒嚴(yán)重磨損,甚至折斷扇葉。因此必須定期檢查、調(diào)整風(fēng)筒的圓度誤差及扇葉與風(fēng)筒間隙。根據(jù)不同的間隙要求,圓度誤差控制在3~5mm。扇葉與風(fēng)筒間隙要求見表3。另外,要定期檢查風(fēng)筒拉筋,當(dāng)銹蝕磨損達(dá)到直徑或壁厚的1/3時(shí)更換。

表4 扇葉角度 型號(hào) LF-47 LF-60 L-85A 角度° 8.5±0.5 12±0.5 19±0.5 表3 扇葉與風(fēng)筒間隙 型號(hào) LF-47 LF-60 LF-85A 間隙mm 9-19 8-30 20-35
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