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風機安裝與維護

平面式負壓風機_干燥機的工作原理 冷卻塔軸流風機的檢修與維護

干燥過程需要消耗大量熱能,濕簾生產(chǎn)廠家,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機內(nèi)干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,通風換氣次數(shù),這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內(nèi) 部擴散速率決定,干燥設(shè)備網(wǎng)并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。


本文鏈接: 干燥機的工作原理
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    華北制藥股份有限公司4個循環(huán)水系統(tǒng)共有冷卻塔風機16臺,其中L85A型3臺,LF60型3臺,LF47型10臺,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。其每小時循環(huán)水冷卻處理量19100噸,占公司總用水量的96.5%。作為大型化工制藥企業(yè),循環(huán)水用量大,水溫要求低。這就決定了冷卻塔風機作為循環(huán)水系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備必須長時間安全連續(xù)運行。因此,也就要求必須做好冷卻塔風機的維護與檢修工作。經(jīng)過對循環(huán)水冷卻塔風機15年的使用與維護,總結(jié)經(jīng)驗教訓形成了一套比較有效的維護與檢修方案。

1、減速機的維護與檢修

    減速機的主要部件是錐齒輪、傘齒輪、斜齒輪及滾動軸承。在負荷的長期作用下,齒輪常發(fā)生的失效形式是輪齒工作面磨損和點蝕。齒輪出現(xiàn)磨損或點蝕后,運動精度降低,屋頂通風排熱風機,噪音和振動增大。如果點蝕尺寸大,蝕坑往往成為疲勞源,最終導致輪齒疲勞斷裂。因此每年要對齒輪接觸精度和點蝕情況進行檢查。接觸精度的要求見表1。點蝕坑的尺寸長度不超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承正常的失效形式是滾動體或內(nèi)外圈滾道上的點蝕破壞。當點蝕破壞發(fā)生以后減速機會出現(xiàn)比較強烈的振動、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象。由于滾動軸承不宜經(jīng)常拆卸,并且受到結(jié)構(gòu)和安裝位置所限,對滾動軸承直接檢查比較困難。在停機后盤車,用聽音棒貼住軸承函,仔細聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音,正常軸承轉(zhuǎn)動的聲音應(yīng)是清脆、連續(xù)、均勻的。如果聲音沉悶、斷續(xù)、發(fā)卡說明軸承可能存在缺陷,要拆下進一步檢查,確定失效后更換。此外,使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油并加入適當添加劑有助于延長齒輪、軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機械雜質(zhì)等重要指標進行化驗,達不到標準及時更換。并且在L85A 型、LF60型風機減速機中加入了亞米加904潤滑油添加劑,此兩種風機齒輪、軸承的設(shè)計壽命為50000小時,自1997年使用至今已連續(xù)運行60000余小時,歷次檢查齒輪、軸承都完好。

表1 風機減速機齒輪接觸精度要求 名稱 按高度 按長度 側(cè)隙范圍 斜齒輪 不小于60% 不小于60%?70% 0.12-0.22mm 錐齒輪 不小于60% 不小于70% 0.15-0.35mm 2、聯(lián)軸器維護與檢修

    聯(lián)軸器直接關(guān)系到風機運行的平穩(wěn)程度。我公司LF47型、L85A 型、LF60型三種類型的冷卻塔風機分別使用了,彈性圈柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器。這三種聯(lián)軸器都起著傳遞扭矩和緩沖減振的作用。其中,彈性圈柱銷聯(lián)軸器的橡膠彈性圈、彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠接頭、膜片聯(lián)軸器的彈性膜片都是彈性元件,可以補償軸線的相對位移。由于受到多次啟動沖擊,長期的振動磨損以及腐蝕、老化的影響,彈性元件會失效。因此,每年必須定期間檢查。如果橡膠元件出現(xiàn)老化、磨損,彈性膜片出現(xiàn)倒伏或缺損都要及時更換。另外,在安裝或檢修時,為減小聯(lián)軸器不對中的影響,兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不超過0.1mm。

3、扇葉與風筒的檢查與調(diào)整

    扇葉與風筒一般都是玻璃鋼材料制作。起抽風、導流作用。由于扇葉由輪轂中的夾塊夾持,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)扇葉可能會圍繞中心轉(zhuǎn)動,影響平衡引起振動。為此,每年必須要檢查、調(diào)整扇葉角度。對扇葉的具體要求見表2。所有扇葉傾角允差不大于0.5°。為了提高風機的效率,扇葉與風筒間保持很小的間隙。由于風筒是玻璃鋼材質(zhì)剛度較差容易變形,所以大型風機的風筒除了肋筋還有拉筋,控制和調(diào)整風筒的圓度。經(jīng)過長期運行,由于風筒螺栓和拉筋螺栓松動,拉筋磨損、折斷,會引起風筒變形,變形嚴重時,扇葉會蹭到風筒,劇烈摩擦會使扇葉和風筒嚴重磨損,甚至折斷扇葉。因此必須定期檢查、調(diào)整風筒的圓度誤差及扇葉與風筒間隙。根據(jù)不同的間隙要求,圓度誤差控制在3~5mm。扇葉與風筒間隙要求見表3。另外,要定期檢查風筒拉筋,當銹蝕磨損達到直徑或壁厚的1/3時更換。

表4 扇葉角度 型號 LF-47 LF-60 L-85A 角度° 8.5±0.5 12±0.5 19±0.5 表3 扇葉與風筒間隙 型號 LF-47 LF-60 LF-85A 間隙mm 9-19 8-30 20-35
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