新型干法生產(chǎn)線中,各種型號(hào)的離心風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量占生產(chǎn)線總功率的30%～40%之間,加強(qiáng)對在線離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),顯得十分重要;特別是風(fēng)機(jī)葉輪的嚴(yán)重磨損,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,從而導(dǎo)致整個(gè)風(fēng)機(jī)振幅加大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行;因此,屋頂排風(fēng)機(jī),如何在施工現(xiàn)場為風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡并清除不平衡因素,在多年的風(fēng)機(jī)維護(hù)管理工作中,筆者總結(jié)出了一套行之有效的簡易作圖法;即用作圖法找出葉輪輕點(diǎn)位置,并在輕點(diǎn)位置處加配重,以清除風(fēng)機(jī)的不平衡;
1 方法介紹
給風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡,關(guān)鍵是找出葉輪輕點(diǎn)位置,并確定所加平衡塊質(zhì)量;用作圖法找平衡(見圖1),水簾廠家,具體步驟如下:
(1) 開啟風(fēng)機(jī),穩(wěn)定運(yùn)行后,在最能反映風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況的M點(diǎn)(如軸承座等),用測振儀測其振幅A0,記錄后停機(jī);
(2) 將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分,分別記作1點(diǎn),2點(diǎn),3點(diǎn);
(3) 在1點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊P(根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小確定其質(zhì)量,一般為mp=150 g～300 g),重復(fù)步驟1,測M點(diǎn)振幅A1;
(4) 更換夾塊P的位置到2點(diǎn)和3點(diǎn),重復(fù)步驟3,依次測得M點(diǎn)振幅A2,A3;
(5) 作圖;以A0為半徑作圓,圓心為O,將該圓3等分,分別記作O1點(diǎn),O2點(diǎn),O3點(diǎn);以O(shè)1為圓心,A1為半徑作弧;以O(shè)2為圓心,A2為半徑作弧;以O(shè)3為圓心,A3為半徑作弧;上述3條弧線分別交于B,C,D三點(diǎn);
(6)作BCD的型心O4,O4 點(diǎn)即為輕點(diǎn),連接OO4并延長交圓O于O5點(diǎn),O5點(diǎn)即為加配重鐵塊的點(diǎn);側(cè)得OO4的長度為L,則O5點(diǎn)配重質(zhì)量為 m配=mp×A0 /2L;
(7) 在風(fēng)機(jī)葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實(shí)際O5點(diǎn)位置,將配重為m配鐵塊焊牢;至此,風(fēng)機(jī)作動(dòng)平衡完成;
2 實(shí)例說明
山東魯碧建材有限公司1000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線上的篦冷機(jī)配有1臺(tái)余風(fēng)風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)技術(shù)指標(biāo)見表1;
該余風(fēng)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)見圖2所示;風(fēng)機(jī)軸承為雙列球面滾動(dòng)軸承,基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ),轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子;該風(fēng)機(jī)由于安裝急促,安裝前只是粗略地做了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),再加上工作介質(zhì)中含塵量過大,造成葉輪磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致其振幅一直較大;2002年5月,因風(fēng)機(jī)振動(dòng)幅度加大,運(yùn)行危險(xiǎn),為此現(xiàn)場針 對1,2,3,4四個(gè)測點(diǎn)(見圖2)進(jìn)行了測試,測試 結(jié)果見表2;
在重新加固了風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),排除了不對中､機(jī)械松動(dòng)､軸承故障等因素之后,確定造成振動(dòng)的主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡,對此決定現(xiàn)場為風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡;
(1) 測點(diǎn)選擇;#4測點(diǎn)緊靠葉輪,其振動(dòng)值變化能直接反映葉輪不平衡量的大小,所以選#4測點(diǎn)作為測點(diǎn)M,測得振幅A0=210 μm;
(2) 根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸及振動(dòng)情況,屋頂風(fēng)機(jī),以及運(yùn)行維修經(jīng)驗(yàn),決定試加配重mp=180 g;
(3) 將葉輪在前盤圓周上平衡分成3等份,分別記作1點(diǎn),2點(diǎn),3點(diǎn),并依次測其M點(diǎn)的振幅A1=226 μm;A2=208 μm;A3=256 μm;
(4) 如前所述作圖;O4即為輕點(diǎn)位置,O5為配重施加點(diǎn)(見圖3),測得OO4長L=25 μm,故實(shí)際配重塊質(zhì)量m配=mp×A0/2L=180×210/(2×25)=756 g;
(5) 在前盤O5處焊上756 g配重,開機(jī)后測得M點(diǎn)振動(dòng)值為60 μm;現(xiàn)場為離心風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡后各測點(diǎn)振幅測試結(jié)果見表2;
3 結(jié)語
(1) 用作圖法為離心風(fēng)機(jī)做動(dòng)平衡,方法簡單,所需儀器價(jià)格低廉;文中提到的測振儀為GZ-4B型袖珍測振儀,價(jià)格僅900元左右;
(2) 該方法測得的數(shù)據(jù)為風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的數(shù)據(jù),最貼近風(fēng)機(jī)工作狀況,比一般動(dòng)平衡機(jī)(轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于風(fēng)機(jī)正常轉(zhuǎn)速,一般為300～500 r/min)平衡精度高,在一般工業(yè)企業(yè)有較大的推廣價(jià)值;筆者曾用測相式動(dòng)平衡儀與本文介紹的作圖法所得結(jié)果進(jìn)行比較,誤差在2%以內(nèi);
(3) 該方法不需拆卸葉輪,在風(fēng)機(jī)工作現(xiàn)場即可進(jìn)行,節(jié)省了大量的人力和停機(jī)時(shí)間;熟練掌握后,做一次動(dòng)平衡僅需1 h時(shí)左右,特別適用于葉輪現(xiàn)場修復(fù)后找不平衡點(diǎn),更換新葉輪后標(biāo)驗(yàn)轉(zhuǎn)子平衡情況等;
(4) 該方法僅適用于離心風(fēng)機(jī),不適用軸流風(fēng)機(jī)和容積式風(fēng)機(jī);

　

作者：鄭大鵬，張百利，王玉霞
（山東魯碧建材有限公司，山東萊蕪市２７１１０３）

接上篇

系統(tǒng)通過采集發(fā)電機(jī)線電壓頻率來測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)風(fēng)速過快而引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過設(shè)定轉(zhuǎn)速值時(shí)（即導(dǎo)致發(fā)電機(jī)輸出三相輸出電壓升高），用卸荷負(fù)載進(jìn)行制 動(dòng)，迫使發(fā)電機(jī)降速直至停機(jī)；

當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降到規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，斷開卸荷負(fù)載，發(fā)電機(jī)重新開始正常工作；

當(dāng)風(fēng)速再次升高時(shí)重復(fù)上述控制過程，使系統(tǒng)保持在 一種動(dòng)態(tài)平衡的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下。其中，卸荷負(fù)載的切入利用 PWM 控制方式，這樣可以保證制動(dòng)的平穩(wěn)性和安全性；為了保護(hù)發(fā)電機(jī)的安全，所以必須監(jiān)測交流電壓與電流兩個(gè)量。

首先采集到發(fā)電機(jī)的電壓與電流，然后經(jīng)過單片機(jī) 處理判斷，當(dāng)電壓與電流超過額定值一定時(shí)間時(shí)，蜂鳴器就報(bào)警，并且單片機(jī)指示負(fù)載電路打開開關(guān)，允許發(fā)電機(jī)把一部分能量釋放到卸荷負(fù)載上。

總結(jié)以上實(shí)現(xiàn)的 功能：轉(zhuǎn)速控制功能、電壓保護(hù)功能、電流保護(hù)功能。

本文鏈接: 小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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