高效節(jié)能低噪聲的JK系列礦用局部扇風(fēng)機（簡稱局扇），是根據(jù)冶金、有色、黃金、化工、建材和核工業(yè)等各類非煤礦山局部通風(fēng)的需要設(shè)計的，適用于各種規(guī)格斷面的井巷掘進通風(fēng)、采場和電耙道引風(fēng)、無底柱分段采礦法進路通風(fēng)、其它局部通風(fēng)以及某些輔助通風(fēng)。也可用于隧道施工、地下工程施工等需要用風(fēng)筒送風(fēng)的場合通風(fēng)。
JK系列局扇的設(shè)計，綜合考慮了各類局部通風(fēng)作業(yè)面所需的排塵排煙風(fēng)量、風(fēng)筒送風(fēng)距離、常用風(fēng)筒規(guī)格、風(fēng)阻值，以及礦井內(nèi)的使用條件等。JK系列局扇分為單級工作輪JK-1、雙級工作輪JK-2和對旋運轉(zhuǎn)DJK等三類。其中JK40系列局扇和DJK50系列對旋局扇可以直接安裝在巷道底板上，也可以懸掛安裝在巷道的幫壁上或頂板下。
JK系列局扇具有以下特點：
（1）運轉(zhuǎn)效率高。單級和雙級工作輪最高全壓效率分別為92%和83%，對旋型最高全壓效率為85%，比原JF系列局扇提高20%-30%，具有明顯的節(jié)電效果。
（2）規(guī)格齊全，適應(yīng)性強。局扇的風(fēng)量和全壓的值有各種不同的組合，送風(fēng)距離從80米到600米不等（串聯(lián)運用送風(fēng)距離可達1200米以上），可滿足用戶各種不同的需要。
（3）體積較小，重量較輕，移動靈活方便。在其性能與JF系列局扇基本相同時，體積減小20%—30%，重量減輕20%—30%。
（4）噪聲較低。在空曠場合實測JK№.4局扇的噪聲不超過86db(A)。如果用戶對局扇的噪聲有特殊要求，我廠可配套消聲器，請在訂貨時作出說明。
DJK系列局扇的電機均為2極，其轉(zhuǎn)速為2860-2930r/min。
DJK系列局扇的主要技術(shù)參數(shù)，見表1。
JK系列局扇的系列和機號（型號）表示方法如下：
JK 58 – 1 №.4
礦用局部扇風(fēng)機 機號為4，工作輪直徑D=400mm；
（“DJK”為對旋局扇） “№.3”， 機號為3，D=300mm,工廠降溫設(shè)備；
“№.5”， 機號為5，D=500mm；
輪轂比d=0.58，“56”為d=0.56 其余類推。
&ldquo,負壓風(fēng)機廠家;67”為d=0.67，“55”為d=0.55 單級工作輪，“2”為雙級工作輪
“40”為d=0.40，“50”為d=0. 50

脫硫風(fēng)機軸承損壞的原因及處理 王魯濟/    

 

摘要 ：針對脫硫引風(fēng)機投運后軸承連續(xù)損壞，反復(fù)處理無效的情況，通過對軸承型式重新選型，找到了解決滾動軸承頻頻損壞的辦法。

關(guān)鍵詞 ：脫硫風(fēng)機；轉(zhuǎn)子；軸承

中圖分類號： TH43 ； TH133.3 　　　文獻標識碼： B

Reason and Solving Measures for Bearing Damage in Desulphurization Fan

Abstract: According to the condition of bearing damaged frequently after the desulphurization wind fan in operation and treated repeatedly , the solving method is found out based on the re-selection of bearing type.

Key words: desulphurization fan; rotor; bearing

0 　引言

　　我廠 120m2 燒結(jié)機因環(huán)保需求 , 于 2007 年 12 月在主抽風(fēng)機大煙道串聯(lián)了一臺脫硫增壓風(fēng)機 , 型號 :Y4-2 × 73 № 20.5F , 進口容積流量: 11000m3 /min ，風(fēng)機靜壓升 :3000Pa, 轉(zhuǎn)速： 990r/min 。轉(zhuǎn)子兩端均采用球面滾子軸承 SKF22332，安裝后短暫試機尚可，但自正式投運起，先是后端軸承損壞 , 后又前端軸承損壞，再又后端軸承再次損壞，3次損壞僅歷時3個多月。經(jīng)分析查找原因，并對機組振動進行了相應(yīng)跟蹤監(jiān)測，最終找出了原因。

1　 發(fā)現(xiàn)問題

　　機組振動跟蹤檢測點布置示意圖見圖1 。

圖１　機組振動跟蹤檢測點布置示意圖

表1   空載時機組所測振動數(shù)據(jù)

測點

軸向

水平

垂直

位移

振速

位移

振速

位移

振速

1

30

2.1

32

1.9

22

1.5

2

32

2.5

38

　2.6

21

1,廠房降溫風(fēng)機.7

3

31

2.9

21

2.5

16

2.8

　　從表1數(shù)據(jù)可知風(fēng)機在空載狀態(tài)下（溫度為常溫）運行正常。

　　系統(tǒng)通上煙氣后機組在正常負載（溫度為120℃）情況下振動數(shù)椐見表2 。

　　

表2　 負載時機組所測振動數(shù)椐（溫度為120℃）

測點

軸向

水平

垂直

位移

振速

位移

振速

位移

振速

1

40

2.7

42

2.1

32

2.0

2

80

6.5

48

5.5

24

2.2

3

190

10.6

130

7.0

30

2.5

　　從表中數(shù)據(jù)分析, 煙氣溫度升高后風(fēng)機的振動增大, 已超風(fēng)機設(shè)計振動標準限值。通過對加速度時域波形分析, 軸承有連續(xù)的沖擊脈沖現(xiàn)象 (圖2), 速度時域波形里 (見圖3和表3) 峭度值已達到3.5(軸承在正常的情況下峭度值為2.65), 說明軸承已有較嚴重的損壞 (峭度值是表示軸承工作表面出現(xiàn)疲勞故障時，每轉(zhuǎn)一周，工作面缺陷處產(chǎn)生的沖擊脈沖，故障越大，沖擊響應(yīng)幅值越大，故障現(xiàn)象越明顯) 。

表 3    時域指標

時域指標

數(shù)值

平均幅值/（mm/s）

1.5

方根幅值/（mm/s）

1.2

均值/（mm/s）

-0.08

有效值/（mm/s）

1.8

波形因子

1.3

脈沖因子

6.1

峰值指標

4.8

裕度指標

7.2

歪度

-0.04

峭度

3.5

2　 原因分析及處理

　　脫硫風(fēng)機于 2008 年 2 月 4 日 14 點正式投入運行 , 一直表現(xiàn)振動值超差，難以消除。一周后的 11 日晚轉(zhuǎn)子后端軸承損壞，停機檢修并對軸承進行了更換。至 3 月 15 日又發(fā)生了風(fēng)機前端的軸承損壞， 4 月 21 日后軸承又再次損壞。經(jīng)過深度查找原因，檢查發(fā)現(xiàn)前后兩端軸承均是遠端側(cè)面嚴重磨損，而向心側(cè)則完好如初。參照上述振動記錄數(shù)值，經(jīng)分析認為是由于轉(zhuǎn)子受熱膨脹后主軸伸長。因轉(zhuǎn)子兩端均使用球面滾子調(diào)心軸承而難以實現(xiàn)自由游動，脹不出去，隨之產(chǎn)生特別大的軸向力所造成振動 ; 再則燒結(jié)煙氣溫度變化大，燒結(jié)機臨時停機時煙道溫度有時能達 150 ℃以上。所以轉(zhuǎn)子受熱膨脹而產(chǎn)生很大的軸向位移，在得不到良好的游動時，便會有極大的軸向力作用于軸承上，致使軸承嚴重過載而損壞。針對這一情況對軸承重新進行選型，選用了具有良好軸向游動性能的 NU332 單列圓柱滾子軸承，以消除主軸熱脹伸長而產(chǎn)生的軸向力。安裝完畢后開機生產(chǎn)，各測點振動速度值在 4.2mm /s 以下，安全運行至今，未再發(fā)生軸承損壞。以上圖表和數(shù)據(jù)選用了上海華陽 YH-106 及 PMS 設(shè)備巡檢系統(tǒng) V2 生成。

3 　結(jié)論

　　在風(fēng)機的使用過程中，經(jīng)常遇到軸向振動大的情況，特別是煙氣溫度大于 80 ℃ 時，因轉(zhuǎn)子受熱膨脹所產(chǎn)生的軸向力較大，加之在安裝時軸承各部位間隙留的達不到技術(shù)要求的情況下更易產(chǎn)生軸向振動。因系統(tǒng)煙氣溫度高產(chǎn)生的軸向力大對風(fēng)機軸承造成損壞現(xiàn)象 , 通過選用 NU 系列單列圓柱滾子軸承得以解決。

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