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風機安裝與維護

負壓風機外框_空壓機機箱檢查的方法軸流風機可靠性的提高

1、 定期對機箱進行檢查

(1)     停機狀態(tài),打開機箱有機玻璃視窗。

(2)     檢查平衡鐵銷釘是否牢固。

(3)     檢查內(nèi)部部件表面的光潔度,是否有磨損和缺肉。

(4)     用扳手撬動平衡鐵之間的鏈接部件,看看是否松動或偏心,車間通風設備

(5)    ,負壓風機; 重點對轉(zhuǎn)動部位用手電光照,看其間隙是否均勻,是否出現(xiàn)磨損和橢圓。

(6)    ,工廠通風; 對螺絲進行檢查,看其是否松動。

(7)     同時對機箱內(nèi)的注油器系統(tǒng)進行清洗。

(8)     檢查完畢,安裝機箱有機玻璃視窗。

(9)     對每次檢查均要進行表格記錄,逐項填寫,每三個月進行一次,并在檢點表上檢修人員兩人以上簽名確認。

2 、對機箱機殼內(nèi)外進行檢查

看是否有裂縫,必要時進行探傷檢查。

3 、對運行人員進行操作培訓

除常規(guī)培訓外,增加互動環(huán)節(jié),大家對運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行交流,相互之間進行學習,不斷得到提高。

4、安裝負責制

在大中修過程中,進行安裝質(zhì)量監(jiān)督和檢修質(zhì)量負責制,每個部件是誰安裝的,不僅有檢查,同時記錄在案,在運行過程中,一旦發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量出現(xiàn)的問題,能夠及時找到責任人,并有助于查找原因。

5 、用風量觀察

對運行過程中的用風規(guī)律進行觀察,在用風高峰時和用風低風時注意壓力變化,特別是對瞬間高壓現(xiàn)象要十分關注,防范因高壓引起的設備疲勞強度增大,而因這種現(xiàn)象不斷發(fā)生而引起的緊固件的松動所造成的機箱事故。

6、易損件修理

對各種易損件要定期進行檢修或更換,及時發(fā)現(xiàn)及時處理,避免帶病運行。



選型

  電站鍋爐風機的型式一般有離心式、靜葉可調(diào)軸流和動葉可調(diào)軸流風機,應根據(jù)具體使用場合,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定風機型式。3種風機的比較見表1。

表1 3種風機的比較

項目 離心式 靜調(diào)軸流 動調(diào)軸流
結(jié)構(gòu)復雜程度 低 中 高
對介質(zhì)含塵量的適應性 好 中 差
可比運行效率 低 中 高
可比設備價格 低 中 高
可靠性 高 中 低

  選擇軸流風機時,設計點應落在效率最高、并在此基礎上動葉角度再開大10°~15°的曲線上,這樣,即使機組在低于額定工況下運行,風機仍可在最高效率區(qū)內(nèi)運行。

  對于燃煤鍋爐,由于動葉可調(diào)軸流風機圓周速度高,考慮到磨損問題,宜采用中速,不宜選用過高轉(zhuǎn)速。

并聯(lián)設計與運行

  在選擇動葉可調(diào)軸流風機的參數(shù)時,除了按有關規(guī)程規(guī)定給出裕度外,還要依據(jù)電廠實際情況,不僅考慮最大保證工況點(TB)、MCR工況、100%負荷工況,還要考慮點火工況以及風機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視而給風機的調(diào)試與運行帶來困難。故應特別注意動葉可調(diào)軸流風機的并聯(lián)設計與運行。

  兩臺風機并聯(lián)運行在C點,但每臺排煙風機運行在各自特性曲線的A點上。當?shù)?臺風機保持同樣葉片角度運行時,運行點將移到B點,第2臺風機要啟動并入時,關閉出口門啟動,葉片角度調(diào)至最小。打開隔離門后,第2臺風機將在D點運行,逐漸開大其角度,并調(diào)小第1臺風機角度,它們的運行點將分別沿DE和BE線移動,到達E點時兩臺風機并聯(lián),再同時調(diào)節(jié)兩臺風機到所需的參數(shù)。

  可以看出,當?shù)?臺風機運行點壓力高于第2臺風機失速線的最低點S的壓力時,第2臺風機啟動將發(fā)生喘振,這時需降低第1臺排煙風機出力,使B點位于S點之下再啟動第2臺風機。
 其他設計措施

  如果可以降低風機負荷,總是可以并車的,如燃油鍋爐。但對于某些燃煤鍋爐,例如中速直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風機,由于其制粉系統(tǒng)必須有一個最低的干燥出力要求和送粉壓頭,在風機出力下降受到限制的情況下,有兩個方法解決并聯(lián)運行問題。一是選擇風機時計算好單臺風機按要求工況運行時系統(tǒng)阻力,使S點高于該阻力線,這意味著設計點位于特性曲線更下端,以致壓頭較高風機效率較低。二是可以在軸流風機風道上加一個旁路再循環(huán)門,啟動該風機時,先關閉出口門,打開循環(huán)門。待第2臺風機越過失速線后打開出口門,關閉循環(huán)門,這樣做的缺點是增加了初投資,增加了送風倒回泄漏的可能性。

  在設計風機進出口連接管道時,要力求避免產(chǎn)生渦流的可能性,某些轉(zhuǎn)彎處還應采取加裝導流板的措施。

 調(diào)整與維護

  a)必須確保動葉實際角度與就地指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大,運行人員便難以判斷動葉真實角度,從而影響運行工況。嚴重時,風機因長時間處于失速邊緣或失速區(qū)內(nèi)運行而導致斷葉片事故的發(fā)生。

  b)對于燃煤電站,不能讓引屋頂風機長期在超標煙塵中受磨。解決軸流風機磨損問題的關鍵是降低風機入口含塵濃度和灰粒尺寸。為此,應加強清灰等工作。

  c)加強對電除塵器的管理,確保電除塵器運行正常,減少煙塵對引屋頂風機葉片的磨損。

  d)確保風機喘振保護正常投入。


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