眾所周知,高壓電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,它是工礦企業(yè)中的主要?jiǎng)恿。在冶金、鋼鐵、石油、化工、水處理等各行業(yè)的大、中型廠礦中,廣泛用于拖動(dòng)風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)、壓縮機(jī)及各種其他大型機(jī)械。其消耗的能源占電機(jī)總能耗的70%以上,而且盡大部分都有調(diào)速的要求,但目前的調(diào)速和起動(dòng)方法仍很落后,浪費(fèi)了大量的能源且造成機(jī)械壽命的降低。隨著電氣傳動(dòng)技術(shù),尤其是變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,作為大容量傳動(dòng)的高壓變頻調(diào)速技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。順便指出,目前習(xí)慣稱(chēng)作的高壓變頻器,實(shí)際上電壓一般為2.3-10kV,國(guó)內(nèi)主要為3kV,6kV和10kV,和電網(wǎng)電壓相比,只能算作中壓,故國(guó)外常成為Medium Voltage Drive。 濟(jì)鋼高壓風(fēng)機(jī)水泵調(diào)速系統(tǒng)
我國(guó)高壓電動(dòng)機(jī)多為6kV和10kV,在濟(jì)鋼老廠區(qū)進(jìn)線電源為6kV,高壓電機(jī)調(diào)速大多為直接啟動(dòng)和液力偶合器調(diào)速;新建廠區(qū)進(jìn)線電源電壓為10kV,在高壓風(fēng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,采用液力耦合器調(diào)速方式。直接起動(dòng)或降壓起動(dòng)非但起動(dòng)電流大,造成電網(wǎng)電壓降低,影響其它電氣設(shè)備的正常工作;而且主軸的機(jī)械沖擊大,易造成疲憊斷裂,影響機(jī)械壽命。當(dāng)電網(wǎng)容量不夠大時(shí),甚至有可能起動(dòng)失敗。液力耦合器在電機(jī)軸和負(fù)載軸之間加進(jìn)葉輪,調(diào)節(jié)葉輪之間液體(一般為油)的壓力,達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速的目的。這種調(diào)速方法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法,節(jié)能效果并不是很好,而且隨著轉(zhuǎn)速下降效率越來(lái)越低、需要斷開(kāi)電機(jī)與負(fù)載進(jìn)行安裝、維護(hù)工作量大,過(guò)一段時(shí)間就需要對(duì)軸封、軸承等部件進(jìn)行更換,現(xiàn)場(chǎng)一般較臟,顯得設(shè)備檔次低,屬淘汰技術(shù)。
一般說(shuō)來(lái),使用高壓(中壓)變頻調(diào)速系統(tǒng)對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵類(lèi)負(fù)載有兩個(gè)重要特點(diǎn):第一,由于消除了閥門(mén)(或擋板)的能量損失并使風(fēng)機(jī)、水泵的工作點(diǎn)接近其峰值效率線,其總的效率比液力耦合器進(jìn)步25%~50%;第二,高壓(中壓)變頻調(diào)速起動(dòng)性能好,使用高壓變頻器,就可實(shí)現(xiàn)“軟”起動(dòng)。變頻裝置的特性保證了起動(dòng)和加速時(shí)具有足夠轉(zhuǎn)矩,且消除了起動(dòng)對(duì)電機(jī)的沖擊,保證電網(wǎng)穩(wěn)定,進(jìn)步了電機(jī)和機(jī)械的使用壽命。
現(xiàn)以濟(jì)鋼三煉鋼為例,來(lái)分析高壓(中壓)變頻器在實(shí)際生產(chǎn)中的節(jié)能效果。在濟(jì)鋼三煉鋼廠共使用了10臺(tái)高壓除塵電機(jī),裝機(jī)容量合計(jì)23.1MW,占三煉鋼總裝機(jī)容量的40%。而從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際監(jiān)測(cè)到的工作電流其比重更高,電流值見(jiàn)表1,風(fēng)機(jī)類(lèi)負(fù)載要占總?cè)萘康?0%。而高壓變頻器比液力耦合器效率可以進(jìn)步25%~50%,按每月風(fēng)機(jī)節(jié)能20%計(jì)算,每月總電量可以降低8%,三煉鋼每月電費(fèi)1000萬(wàn)元,這樣每年可以降低本錢(qián)近80多萬(wàn)元,從上述粗略計(jì)算來(lái)看,高壓(中壓)變頻調(diào)速在濟(jì)鋼高壓風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用,遠(yuǎn)景廣泛,節(jié)能效果巨大。
表1 濟(jì)鋼第三煉鋼廠風(fēng)機(jī)電流比值 高壓變頻器應(yīng)用現(xiàn)狀
固然由于電壓高、功率大、技術(shù)復(fù)雜等因素,高壓變頻器的產(chǎn)業(yè)化在80年代中期才開(kāi)始形成,但隨著大功率電力電子器件的迅速發(fā)展和巨大市場(chǎng)的推動(dòng)力,高壓變頻器近十多年的發(fā)展非常迅速,使用器件已經(jīng)從SCR、GTO、GTR發(fā)展到IGBT、IGCT、IGET和SGCT,功率范圍從幾百千瓦到幾十兆瓦。技術(shù)上已經(jīng)成熟,可靠性得到保障,使用面越來(lái)越廣。高壓變頻器可與標(biāo)準(zhǔn)的中、大功率交流異步電動(dòng)機(jī)或同步電動(dòng)機(jī)配套,組成交流變頻調(diào)速系統(tǒng),用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)和各種機(jī)械傳動(dòng)裝置,達(dá)到節(jié)能、高效、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
近年來(lái),各種高壓變頻器不斷出現(xiàn),高壓變頻器到目前為止還沒(méi)有像低壓變頻器那樣近乎同一的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。根據(jù)高壓組成方式可分為直接高壓型和高?低?高型,根占有無(wú)中間直流環(huán)節(jié)來(lái)分,可以分為交?交變頻器和交?直?交變頻器,在交?直?交變頻器中,按中間直流濾波環(huán)節(jié)的不同,可分電壓源型和電流源型。下面將對(duì)目前使用較為廣泛的幾種高壓變頻器進(jìn)行分析,指出各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
1 高?低?高型變頻器 變頻器為低壓變頻器,采用輸進(jìn)降壓變壓器和輸出升壓變壓器實(shí)現(xiàn)與高壓電網(wǎng)和電機(jī)的接口,這是當(dāng)時(shí)高壓變頻技術(shù)未成熟時(shí)的一種過(guò)渡技術(shù)。由于低壓變頻器電壓低,電流卻不可能無(wú)窮制的上升,限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在,使系統(tǒng)的效率降低,占地面積增大;另外,輸出變壓器在低頻時(shí)磁耦合能力減弱,使變頻器在啟動(dòng)時(shí)帶載能力減弱。對(duì)電網(wǎng)的諧波大,假如采用12脈沖整流可以減少諧波,但是滿(mǎn)足不了對(duì)諧波的嚴(yán)格要求;輸出變壓器在升壓的同時(shí),對(duì)變頻器產(chǎn)生dv/dt也同等放大,必須加裝濾波器才能適用于普通電機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生電暈放電、盡緣損壞的情況。西門(mén)子公司早期生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的變頻器,目前已停止生產(chǎn),僅提供備件。
2 電流源型高壓變頻器 輸進(jìn)側(cè)采用可控硅進(jìn)行整流,采用電感儲(chǔ)能,逆變側(cè)用SGCT作為開(kāi)關(guān)元件,為傳統(tǒng)的兩電平結(jié)構(gòu)。由于器件的耐壓水平有限,必須采用多個(gè)器件串聯(lián)。器件串聯(lián)是一種非常復(fù)雜的工程應(yīng)用技術(shù),理論上說(shuō)可靠性很低,但有的公司可以做到產(chǎn)品化的地步。由于輸出側(cè)只有兩個(gè)電平,電機(jī)承受的dv/dt較大,必須采用輸出濾波器。電網(wǎng)側(cè)的多脈沖整流器為可選件,用戶(hù)需要針對(duì)自己的工廠情況提出要求。這種變頻器的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要外加電路就可以將負(fù)載的慣性能量回饋到電網(wǎng)。電流源型變頻器的主要缺點(diǎn)是電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)低,諧波大,而且隨著工況的變化而變化,不好補(bǔ)償。電流源型高壓變頻器代表廠商是AB公司。
3 電壓源型三電平變頻器 變頻器采用二極管整流,電容儲(chǔ)能,IGBT或IGCT逆變。三電平的逆變形式,采用二極管箝位的方式,解決了兩個(gè)器件串聯(lián)的困難,技術(shù)上比兩個(gè)器件簡(jiǎn)單直接串聯(lián)輕易,同時(shí),增加了一個(gè)輸出電平,使輸出波形比兩電平好。這種變頻器的主要題目是:由于采用高壓器件,輸出側(cè)的du/dt仍然比較嚴(yán)重,需要采用輸出濾波器。由于受到器件耐壓水平的限制,最高電壓只能做到4160V,要適應(yīng)6kV和10kV電網(wǎng)的需要,更換電機(jī)是一種做法,但是造成故障時(shí)向電網(wǎng)旁路較麻煩。對(duì)于6kV電機(jī)有一種變通做法,就是將電機(jī)由星型接法改為角型接法,這樣電機(jī)的電壓就變?yōu)?kV;這種做法使電機(jī)的環(huán)流損耗上升,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有燒毀電機(jī)的事例,有可能與此有關(guān)。三電平變頻器一般采用12脈沖整流方式。電壓源型三電平變頻器代表廠商ABB、西門(mén)子公司等。
4 功率模塊串聯(lián)多電平變頻器 變頻器采用低壓變頻器串聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)高壓輸出,是電壓源型變頻器。它的輸進(jìn)側(cè)采用移相降壓型變壓器,實(shí)現(xiàn)18脈沖以上的整流方式,滿(mǎn)足國(guó)際上對(duì)電網(wǎng)諧波的最嚴(yán)格的要求。在帶負(fù)載時(shí),電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)可達(dá)到95%以上。在輸出側(cè)采用多級(jí)PWM技術(shù),dv/dt小,諧波少,滿(mǎn)足普通異步電機(jī)的需要?筛鶕(jù)負(fù)載的需要設(shè)計(jì)變頻器的輸出電壓,是解決6kV、10kV電機(jī)調(diào)速的較好辦法。功率電路采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),更換簡(jiǎn)單,所用器件在國(guó)內(nèi)采購(gòu)也比較輕易。這種變頻器采用低壓IGBT作為逆變?cè),與采用高壓IGBT的三電平變頻器相比,功率元件數(shù)目較多,但技術(shù)上較成熟。與采用高壓IGCT的三電平變頻器相比,功率元件數(shù)目較多,但總元件數(shù)目卻較少,由于IGCT需要非常復(fù)雜的輔助關(guān)斷電路。由于整流變壓器與功率模塊的連線較多,因此變壓器不能與變頻器分開(kāi)放置,在空間有限的場(chǎng)合不是很靈活。功率模塊串聯(lián)多電平變頻器代表廠商西門(mén)子羅賓康公司、利德華福公司等。
5 高壓變頻器應(yīng)用綜述  ,通風(fēng)降溫方案;電流源型變頻器技術(shù)成熟,且可四象限運(yùn)行,但由于在高壓時(shí)器件串聯(lián)的均壓題目,輸進(jìn)諧波對(duì)電網(wǎng)的影響和輸出諧波對(duì)電機(jī)的影響等題目,使其應(yīng)用受到限制。而且變頻器的性能與電機(jī)的參數(shù)有關(guān),通用性差,電流的諧波成分大,污染和損耗較大,且共模電壓高,對(duì)電機(jī)的盡緣有影響。AB公司Power Flex 7000系列采用耐壓值為6.5kV的SGCT管,最高電壓也僅做到6.6kV。
電壓源型變頻器由于采用高壓器件,輸出側(cè)的dv/dt比較嚴(yán)重,需要采用輸出濾波器。由于受到器件耐壓水平的限制,最高電壓只能做到4160V。
單元串聯(lián)多電平PWM電壓源型變頻用具有對(duì)電網(wǎng)諧波污染小、輸進(jìn)功率因數(shù)高、不必采用輸進(jìn)諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。輸出波形好,不存在由諧波引起的電動(dòng)機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪聲、輸出dv/dt、共模電壓等題目,可以使用普通的異步電動(dòng)機(jī)。單元串聯(lián)多電平變頻器的輸出電壓可以達(dá)到10kV,甚至更高。
比較以上三種類(lèi)型高壓變頻器,由于單元串聯(lián)式多電平變頻器的輸進(jìn)、輸出波形好,對(duì)電網(wǎng)的諧波污染小,輸出適用普通電動(dòng)機(jī),近幾年來(lái)發(fā)展迅速,逐漸成為高壓變頻調(diào)速的主流方案。我國(guó)高壓電動(dòng)機(jī)多為6kV和10kV等級(jí),目前三電平變頻器受到器件耐壓的限制,尚難以實(shí)現(xiàn)這個(gè)等級(jí)的直接高壓輸出,而單元串聯(lián)式多電平變頻器的輸出電壓能夠達(dá)到10kV甚至更高,所以在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用,尤其在風(fēng)機(jī)水泵等節(jié)能領(lǐng)域,幾乎形成壟斷的態(tài)勢(shì)。在濟(jì)鋼所使用的高壓電機(jī)均為電壓等級(jí)為10kV和6kV的普通籠型異步電動(dòng)機(jī),單元串聯(lián)多電平電壓源型變頻器是最合適的選擇。
單元串聯(lián)多電平變頻器原理、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及廠家技術(shù)特點(diǎn)
1 單元串聯(lián)多電平變頻器原理 (1)單元串聯(lián)多電平變頻器采用若干個(gè)獨(dú)立的低壓功率單元串聯(lián)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓輸出,其原理如圖1 所示。
圖1 電壓疊加原理 (2)以6kV輸出電壓等級(jí)為例,其變頻器主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) (3)電網(wǎng)電壓經(jīng)二次側(cè)多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電,功率單元為三相輸進(jìn),單相輸出的交?直?交PWM電壓源型逆變器,見(jiàn)圖3。
圖3 功率單元結(jié)構(gòu) 原理綜述,將相鄰功率單元的輸出端串接起來(lái),形成Y聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出,供給高壓電動(dòng)機(jī)。每個(gè)功率單元分別由輸進(jìn)變壓器的一組二次繞組供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣。對(duì)于額定輸出電壓為6kV的變頻器,每相由5個(gè)額定電壓為690V的功率單元串聯(lián)而成,輸出相電壓最高可達(dá)3450V,線電壓可達(dá)6kV左右。每個(gè)功率單元承受全部的輸出電流,但只提供1/5的相電壓和1/l5的輸出功率,所以,單元的電壓等級(jí)和串聯(lián)數(shù)目決定變頻器輸出電壓,單元的額定電流決定變頻器輸出電流。由于采用整個(gè)功率單元串聯(lián),所以不存在器件串聯(lián)引起的均壓題目。
2 單元串聯(lián)多電平變頻器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
自西門(mén)子羅賓康公司1994年推出第一臺(tái)變頻器以來(lái),經(jīng)過(guò)十多年的不斷發(fā)展,單元串聯(lián)多電平變頻器逐漸形成以下幾項(xiàng)比較完備的技術(shù)。
(1)輸進(jìn)變壓器多重化設(shè)計(jì)
輸進(jìn)變壓器實(shí)行多重化設(shè)計(jì),達(dá)到降低諧波電流的目的。輸進(jìn)功率因數(shù)高,不必采用輸進(jìn)諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。以6kV變頻器為例,變壓器的15個(gè)二次繞組,采用延邊三角形聯(lián)結(jié),分為5個(gè)不同的相位組;ゲ12°,形成30脈波二極管整流電路結(jié)構(gòu),所以理論上29次以下的諧波都可以消除,輸進(jìn)電流波形接近正弦波?偟闹C波電流失真可低于1%。
(2)逆變器輸出多電平移相式PWM技術(shù)
在PWM調(diào)制時(shí),采取移相式PWM,即同一相每個(gè)單元的調(diào)制信號(hào)相同,而載波信號(hào)互差一個(gè)電角度且正反成對(duì)。這樣每個(gè)單元的輸出是同樣形態(tài)的PWM波,但彼此相差一個(gè)角度。疊加以后輸出電壓的等效開(kāi)關(guān)頻率大大增加。改變參考波的幅值和頻率,即可實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓輸出。實(shí)際上,為了進(jìn)步電源利用率,參考波并非嚴(yán)格的正弦波,而是注進(jìn)了一定的三次諧波,形成“馬鞍型”的波形。
(3)功率單元旁路技術(shù)
在每個(gè)功率單元輸出端T1、T2并聯(lián)一個(gè)雙向晶閘管(或反并聯(lián)兩個(gè)SCR)。當(dāng)功率單元發(fā)生故障,封閉該單元,然后讓SCR導(dǎo)通,形成旁路。旁路后,電路仍可繼續(xù)工作,只是輸出電壓略有下降。假如負(fù)載十分重要,可以進(jìn)行冗余設(shè)計(jì),安裝備用功率單元。功率單元旁路技術(shù)大大進(jìn)步了單元串聯(lián)多電平變頻器的可靠性,在很大程度上彌補(bǔ)了元?dú)饧䝼(gè)數(shù)多導(dǎo)致可靠性降低的題目。
3 單元串聯(lián)多電平變頻器廠家技術(shù)性能特點(diǎn)
單元串聯(lián)多電平電壓源型變頻器由美國(guó)羅賓康公司發(fā)明并申請(qǐng)專(zhuān)利,取名為完美無(wú)諧波變頻器。由于羅賓康公司的專(zhuān)利申請(qǐng)僅在美國(guó),在我國(guó)該技術(shù)屬于公知技術(shù),北京利德華福等公司生產(chǎn)的高壓變頻器也是采用這種結(jié)構(gòu)。除了上述兩家外,國(guó)內(nèi)外有TMEIC(東芝、三菱)、富士、東方日立等很多廠家生產(chǎn)該類(lèi)型變頻器。
下面就以羅賓康、利德華福、TMEIC三家高壓變頻器的性能指標(biāo)來(lái)進(jìn)行比較,選擇適合國(guó)內(nèi)目前電網(wǎng)和設(shè)備實(shí)際情況的產(chǎn)品,三家變頻器性能見(jiàn)表2所示。
表2 變頻器性能比較 比較三家變頻器性能,高壓變頻器有如下特點(diǎn):
(1)控制方式基本可以做到無(wú)編碼器矢量控制模式; (2)單元旁路功能不斷完善,尤其是羅賓康公司的中心點(diǎn)偏移方案更安全; (3)高壓變頻器的價(jià)格不斷下降,對(duì)于國(guó)內(nèi)企業(yè)不是可看不可及的事情。
假如考慮本錢(qián)等因素,國(guó)產(chǎn)公司的變頻器為首選,而且目前國(guó)內(nèi)主要高壓變頻器配套產(chǎn)業(yè),如多脈沖整流變壓器,大容量電解電容器,散熱器,高壓軟電纜等基本成熟,維護(hù)本錢(qián)也會(huì)很低。假如不考慮本錢(qián)的因素,自第一臺(tái)單元串聯(lián)多電平變頻器推出以來(lái),在該技術(shù)領(lǐng)域,羅賓康公司一直處于領(lǐng)先地位,而且每年500臺(tái)的銷(xiāo)售業(yè)績(jī),也說(shuō)明該公司產(chǎn)品的優(yōu)良技術(shù)性能。
結(jié)束語(yǔ)
高壓電機(jī)利用高壓變頻器可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)電機(jī)調(diào)速控制的要求,以進(jìn)步產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,又可大幅度節(jié)約能源,降低生產(chǎn)本錢(qián)。固然一次性投資高,但是投資一般在2~3年內(nèi)可以收回。高壓(中壓)變頻器在濟(jì)鋼的高壓風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)系統(tǒng)中一旦應(yīng)用不但節(jié)能效果會(huì)非常明顯,而且對(duì)于濟(jì)鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)。
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