水泥企業(yè)是國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶，水泥行業(yè)已被列為國家節(jié)約資源的重點領域之一。在當前國內外能源供需矛盾突出的情況下，水泥行業(yè)必須通過各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最高的勞動生產(chǎn)率。水泥生產(chǎn)中電動機負載電耗就占本錢近30％，而拖動風機用的高壓電動機在電機中占有很大的比重，如一條水泥生產(chǎn)線，其中有25%～30%的電能是用于拖動各種類型風機上，因此做好電動機的降耗增效工作就顯得極為重要。 　　新型干法水泥生產(chǎn)線的旋窯內燃燒產(chǎn)生的余熱廢氣，在窯尾高溫風機的作用下，通過預熱器對進進窯尾前的生料進行預熱均化，降溫后的余熱廢氣再通過高溫風機抽出進進廢氣處理（除塵及排出）。均化好的生料預熱后在回轉窯內煅燒成熟料，回轉窯內需要合適的氣壓及溫度，才能使煤粉有一定的懸浮時間進行充分燃燒，生料才能在窯內達到很好的熱處理。由于其工藝上的要求控制窯尾預熱器的壓力，通過DCS的控制來對高溫風機的風量進行調節(jié)，因此高溫風機的電機一般采用調速控制。前些年一般采用液力耦合器、繞線式電機轉子串水阻等方式進行調速，而在上世紀90年代迅速發(fā)展起來，并在近幾年景熟的高壓交流變頻調速技術，在經(jīng)過大量成功的現(xiàn)場應用并顯示其巨大的節(jié)能效益后，高壓變頻器成為國家水泥節(jié)能設計規(guī)范標準要求的設備。我國在2007年10月25日頒布、2008年5月1日起執(zhí)行的強制性標準《GB50443-2007水泥廠節(jié)能設計規(guī)范》中規(guī)定：“窯尾高溫風機應采用變頻調速裝置”。 　　高壓變頻器現(xiàn)已被廣泛應用于各行各業(yè)，廣州智光公司的ZINVERT系列高壓變頻器從2005年起開始應用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造，至今已成功應用于幾十條水泥生產(chǎn)線的窯尾高溫風機、窯頭風機、生料磨循環(huán)風機、水泥磨風機等風機的節(jié)能改造，創(chuàng)造了明顯的節(jié)電經(jīng)濟效益，取得了成功的改造經(jīng)驗。本文特別對ZINVERT系列高壓變頻器在5000t/d高溫風機的應用技術進行扼要先容。 　　一、高壓變頻在窯尾風機的應用 　　1.高溫風機的管道“塌料”題目導致電機過流甚至跳停 　　窯尾高溫風機是保證水泥生產(chǎn)線窯內負壓的重要負載，即使在工頻運行、采用液力耦合器調速的高溫風機，也常見由于管道“塌料”導致高溫風機電機過負荷跳閘，導致生產(chǎn)中斷。而對由于變頻器裝置的電力電子器件過負荷能力的限制，以上由于“塌料”造成的高溫風機過負荷導致的變頻器保護停機現(xiàn)象，將給水泥生產(chǎn)線造成更多的損害。 　　高溫風機“塌料”導致的過負荷是由于在旋窯水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，預熱器管壁上的粉塵黏附到一定厚度時就會坍塌脫落，造成管道內粉塵濃度增大，阻力增加，負壓升高，使排風機負荷增加或垂直煙道在清潔時或有物料“塌料”，同樣也會造成氣流波動，使排風管內氣流紊亂，造成高溫風機過負荷停機，該現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)對高溫風機電動機造成損壞。在實際使用過程中的“塌料”現(xiàn)象，會不定期的導致電機運行電流在極短的時間內超出正常電流數(shù)倍，如使用一般廠家生產(chǎn)的通用型高壓變頻器，可能導致變頻器運行過程中頻繁跳機，直接影響高溫風機與水泥生產(chǎn)線的正常運行。 　　目前國內水泥行業(yè)高壓變頻器的專業(yè)生產(chǎn)制造商，研制的ZINVERT系列高壓變頻調速系統(tǒng)從2005年投進水泥生產(chǎn)線的變頻改造，特別針對高溫風機的運行工藝情況進行了大量的研究分析，并針對性地研制出專業(yè)技術。研發(fā)技術職員深進應用現(xiàn)場，了解把握現(xiàn)場工藝情況，總結現(xiàn)場應用經(jīng)驗，推出了針對水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風機的專用變頻器技術，采用自主研發(fā)的“瞬態(tài)尖峰負荷差分控制技術”，從設備的硬件設計、控制軟件設計等多方面對高溫風機的不定期尖峰負荷運行，進行全方位的設計改進。具有這種技術的ZINVERT系列高壓變頻器成為“高溫風機的專用變頻器”，有效地避免了通用高壓變頻器在運行中由于“塌料”所導致的反復跳機。ZINVERT系列高壓變頻器目前已在多條5000t/d旋窯生產(chǎn)線的高溫風機得到實際應用，基本解決了高溫風機變頻器由于“塌料”導致的跳閘停運、生產(chǎn)中斷的題目。減少高溫風機停運對生產(chǎn)造成的影響，降低電機設備故障率，取得節(jié)能、增效的巨大效益，得到用戶普遍認可。 　　2.高溫風機變頻的電源波動與運行可靠性題目 　　水泥行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的性質決定了使用高壓變頻器需要有很高的可靠性。ZINVERT系列智能高壓變頻調速系統(tǒng)采用主流的功率單元串聯(lián)技術方案，而不是功率器件直接串聯(lián)，避免了直接串聯(lián)帶來的均壓題目，本質上保證了系統(tǒng)的可靠性。同時，產(chǎn)品具有對電網(wǎng)電壓的適應范圍寬、單元故障自動旁路、工頻旁路、瞬時停電再啟動功能、包括相間短路保護功能等技術，在進步起動力矩和轉速精度的同時，進步了抗電網(wǎng)波動和負載擾動能力，大大進步了可靠性，ZINVERT系列智能高壓變頻調速系統(tǒng)，通過幾十條生產(chǎn)線的運行證實國產(chǎn)高壓變頻器調速技術的成熟。 　　3.變頻器應用的諧波與干擾影響 　　這一方面是變頻器輸進諧波對電網(wǎng)的影響，假如變頻器輸進電流諧波較大(比如傳統(tǒng)的電流源型變頻器)，會產(chǎn)生如下危害：供電系統(tǒng)的繼電保護裝置誤動作，可能導致大面積停電；丈量儀器儀表誤差增大，影響計量精度和控制性能；從而影響其他電力電子裝置，電子計算機系統(tǒng)及通訊設備的正常工作。諧波使電機、變壓器和電容器等用電設備損耗增大，嚴重時會過熱或燒損。ZINVERT系列高壓變頻器采用的輸進多重化移相整流技術、單元級聯(lián)多電頻的輸出技術，輸進、輸出電流諧波失真極小，滿足標準的要求，不會對電網(wǎng)、電機產(chǎn)生超標的諧波影響。大、中型水泥廠自動化水平高，大多數(shù)采用自動化儀表和計算機控制系統(tǒng)，對用電系統(tǒng)的諧波要求很高，ZINVERT系列的智能高壓變頻調速系統(tǒng)在這方面有很大的上風。 　　諧波影響的另一方面題目是外部諧波對高壓變頻器的影響，由于旋窯的旋轉采用直流電機，因此可能產(chǎn)生較大的諧波，必須采取相應的治理措施，以保證高壓變頻器的輸進電壓穩(wěn)態(tài)總諧波含量THD不超過10%，其中任何奇次諧波均不超過5%,任何偶次諧波均不超過2%,短時(持續(xù)時間小于30秒)出現(xiàn)的任意一次諧波含量不超過10%。否則對母線及其他設備、高壓變頻器等均可能造成運行中的影響與損害。還有為避免干擾，變頻器的控制線須采用屏蔽電纜，單端接地，并且在布線時留意與動力線的間隔，避免控制線與動力線并行敷設在同一電纜托架或線框內；變頻器負載輸出線需采取屏蔽鎧裝電纜，單端接地，以避免變頻器對四周儀表產(chǎn)生干擾。 　　4.變頻器應用的環(huán)境與散熱題目 　　由于水泥生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵較大，環(huán)境相對惡劣，作為電力電子設備，由于產(chǎn)生約3%～4％的損耗發(fā)熱需要散熱，而一般采用風冷散熱，因此水泥生產(chǎn)線風機的高壓變頻器應安裝在配電室內，或專門建造房屋。并加強防塵設計和日常維護，定期進行濾網(wǎng)清潔。ZINVERT系列高壓變頻器采用國內唯一無二的單元與柜體結構專利設計，器件布局結構公道，散熱器與風道設計進步散熱效率，柜體采用前后進風方式進步風速、減小體積，環(huán)境適應能力強，經(jīng)受住了南方夏季炎熱天氣和濕潤空氣，以及水泥廠惡劣環(huán)境的考驗。

變頻器在軋鋼加熱爐風機上的應用

軋鋼加熱爐是對需要軋制的鋼件進行加熱的。針對不同的工藝要求，要求軋鋼加熱爐腔內保持一定的溫度。溫度靠燃燒燃料得到，而燃料的有效燃燒又是由加熱爐鼓風機吹進風量的大小來控制的。               一般加熱爐風機的風量和風壓是靠人工改變風機進口前的蝶閥來調節(jié)的，電機一直在全壓全速運行。這種調節(jié)進口閥的方式雖屬于閥門調節(jié)中效率較好的一種調節(jié)方式，也能夠在一定程度上減少電機的負荷，但節(jié)能效果很差，由于起動后風機電機所加電壓不變，仍然運行在額定電壓，額定轉速下。另外，這種調節(jié)方式也不方便，不便于遠間隔操縱及閉環(huán)控制方式的實現(xiàn)。從起動到正常運行，靠接觸器切換來實現(xiàn)設備 故障率高。               針對上述所存在的缺點，若風機的風量和風壓不用閥門來調節(jié)，而是通過改變風機的轉速來調節(jié)，這不但可以遠間隔操縱，而且很輕易實現(xiàn)閉環(huán)控制。這樣使得風機轉速隨加熱爐供風負荷變化而自動變化，調節(jié)效果將更明顯。用ACI變頻調速器就能滿足這一工藝要求。               假如采用開環(huán)控制，只要由人工調節(jié)變頻裝置的給定速度鍵，即可改變電機速度，達到改變風壓、風量的目的。              假如要實現(xiàn)閉環(huán)控制，可通過檢測變送器，將檢測到的實際風壓或風量變換為直流信號，反饋給傳感調節(jié)器，調節(jié)器通過將風壓或風量的設定值與此反饋值比較及對兩者差值的PID運算。產(chǎn)生了一個控制信號來控制變頻器往調節(jié)電機轉速。這樣無論實際負荷怎樣變化，風的鼓風量總能圍繞設定值變化，以滿足生產(chǎn)需要，而無需人工調節(jié)。              ,瓦廠房散熱處理方法; 那么，采用變頻技術的改造，不但具有改善質量和進步產(chǎn)量的雙重意義。還具有可靠性、效果好、節(jié)電、節(jié)約燃料的效果。由于調節(jié)方便，使工人的勞動強度得到改善。是企業(yè)的技術改造最理想的選擇。

    中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  系統(tǒng)固有不不亂性分析方式的主要區(qū)別在于前者為單一風力源，而后者風力源則是由多臺機組原配小風機和1臺大風機組成的并串聯(lián)系統(tǒng)。另外，存在下列不不亂因素：

    （1）小風機運行不不亂：煙機原配的小風機壓頭高、流量小，目前對這種小比轉數(shù)的前向式離心風機的制造技術尚不十分完備，小風機的設計和制造技術質量均難達到較高尺度，所以其運行不不亂；同時，因為機組中小風機安裝位置的限制，使小風機進出口吻流活動不暢，當系統(tǒng)負荷發(fā)生變化（如開機加速、掉支）時，進出口內的氣流活動不不亂，不僅使風機常常泛起喘振、葉輪抖動大等運行不不亂現(xiàn)象，而且風機入口四周各吸支點泛起掉支、煙支變形等現(xiàn)象。方式1中僅有大風機可避免上述弊端。

    （2）系統(tǒng)中除塵大風機和機臺高壓小風機相互影響：系統(tǒng)中大、小風機各司其職，系統(tǒng)正常運行時壓力分布恒定，但當系統(tǒng)阻力（除塵器阻力、開機速度）變化時，將會發(fā)生系統(tǒng)零壓點漂移過大，大小風機相互拖動的現(xiàn)象，進而影響整個系統(tǒng)的風力分配。

    （3）由2臺不同型號小風機并聯(lián)組成的卷接機組風力系統(tǒng)作為大系統(tǒng)的并聯(lián)支路之一，再與大風機串聯(lián)，組成了一個多風機、多型號、多級串并聯(lián)的復雜風力系統(tǒng)，其不不亂性是顯而易見的。

    系統(tǒng)隨機不不亂性分析對于上述2種方式，寧波除塵器隨機停機對系統(tǒng)任意一條支路的影響程度可以用系統(tǒng)的勢和勢分布函數(shù)來表示。對于方式1，qi=0是一個不亂點（qi為隨機停機使第i條支路風量發(fā)生變化的量），系統(tǒng)具有最小的勢V（qi）和最大的概率分布f（qi），即qi變化的趨勢最小，qi=0的概率最大；而對于方式2，qi=0是一個不不亂點，在qiX0處有2個概率密度峰值。由上述分析可知，方式1比方式2不亂性高。

    系統(tǒng)風量變化測定為了更進一步驗證2種方式不亂性的差異電機型式試驗，在改造前（方式2）和改造后（方式1）對卷接機組的風量變化進行了測定。方式1中煙機風量變化的相對變化率比方式2小得多。

    LOF/MAX-S、LOGA/MAX-D卷接機組公道的風力供應方式及風力參數(shù)通過對卷接機組2種風力供應方式的不亂性和可靠性分析及我廠實際應用效果表明，卷接機組風力集中供應方式是一種技術可行、經(jīng)濟公道的方法。確定卷接機組公道的風力參數(shù)是風力集中供應與除塵技術的核心之一。風力參數(shù)的大小直接關系到卷接機組能否正常運行。通過研究發(fā)現(xiàn)，公道風力參數(shù)是一個與設備機能、狀況、煙絲特性等因素緊密親密相關的數(shù)值，風力參數(shù)范圍較大，應用時需根據(jù)設備狀況和卷制前提，在確定的范圍內對參數(shù)進行調整。

    在可比前提相同的情況下，對我廠LOF/MAX-S、LOGA/MAX-D卷接機組改造前后的2種不同工藝風力系統(tǒng)的運行效果進行了比較分析，結果如下：1卷煙產(chǎn)量方式1是方式2的1.27倍；卷接機組的有效功課率方式1比方式2增加9個百分點；煙絲單耗均勻每箱方式1比方式2低2.35kg；卷煙紙單耗均勻每箱方式1比方式2少175m.通過以上理論和應用效果分析，可得出如下結論：

    （1）卷接設備的風力供應方式和參數(shù)與設備的正常運行有著極其緊密親密的關系，公道的風力供應方式和參數(shù)是卷接設備連續(xù)、高速、有效出產(chǎn)的條件和保證。公道的工藝風力參數(shù)是一個與設備狀況、卷接對象、卷接前提緊密親密相關的數(shù)值，可在一定的范圍內進行調整。

    （2）多機組風力集中供應與除塵是LOF/MAX-S、LOGA/MAX-D卷接機組工藝風力的公道供應方式，并在我廠的應用中產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益。

 

卡特彼勒將拋開徐州工程機械集團有限公司(以下簡稱徐工集團)開始獨自發(fā)力中國挖掘機市場？

　　5月31日，記者從江蘇產(chǎn)權交易所獲悉，徐工集團已經(jīng)在產(chǎn)權交易所掛牌出售其在卡特彼勒(徐州)有限公司擁有的全部股權。

　　雙方遲到的分手

　　5月31日，徐工集團在江蘇省產(chǎn)權交易所中掛出股權轉讓公告，稱以6.826億元的價格出讓卡特彼勒(徐州)有限公司(以下簡稱卡特彼勒徐州)15.87%股權。

　　實際上，從去年開始徐工集團就已經(jīng)在醞釀退出卡特彼勒。徐工集團董事長王民曾對媒體透露，徐工集團有意將卡特彼勒徐州公司的股權悉數(shù)轉讓，然后新成立徐州徐工挖掘機股份有限公司，注冊資本金暫定5000萬元，首期投資2億元，并計劃年內生產(chǎn)出400臺小型挖掘機，3年內實現(xiàn)10億元銷售額。

　　按照卡特彼勒徐州目前的股權結構，徐州集團出資603.1406萬美元，占注冊資本15.87%；卡特彼勒(中國)投資有限公司出資3196.8594美元，占84.13%。

　　資料顯示，1994年10月成立的卡特彼勒徐州是中國第一家生產(chǎn)高等級液壓挖掘機的合資企業(yè)。當時，徐工集團與卡特彼勒共同投資8200萬美元，雙方持股比例為4：6。根據(jù)約定，合資企業(yè)成立后，徐工集團將不再生產(chǎn)挖掘機。此后，徐工不斷減少其持股份額，逐步“退出”合資公司。

　　對于退出的理由，當時有徐工集團內部人士指出，是因為卡特彼勒希望獨資，并要求徐工退出合資公司。而合資公司建立之后的前幾年一直處于虧損的狀態(tài)是徐工集團完全沒有預見到的。

　　當時卡特彼勒并沒有否認獨資觀點，還對外表示徐工之所以選擇退出，這是因為雙方的合作在發(fā)展戰(zhàn)略上產(chǎn)生了分歧。

　　有業(yè)內分析人士在接受《每日經(jīng)濟新聞》采訪時表示：“實際上許多跨國公司在進入中國市場的時候，都沒有市場或是人脈，所以基本上都是選擇和行業(yè)龍頭合作的方式來打開中國的市場�！�

　　不過在他看來，這樣的合作最終肯定會因為管理理念等方面的分歧走向分手，不是中國的企業(yè)選擇退出，就是外資最終被逐步排擠出去。

　　據(jù)負責這次股權轉讓的王先生表示，卡特彼勒作為大股東享有優(yōu)先受讓權，不排除購買這部分股權的可能性。

　　卡特彼勒發(fā)力挖掘機市場？

　　其實，對于卡特彼勒想要獨資的說法，在股權轉讓的公告中可以發(fā)現(xiàn)出一些端倪。

　　轉讓公告中指出：受讓方的主營業(yè)務必須在中國和海外市場生產(chǎn)和銷售工程機械，并承諾其擁有合法的資金來源以根據(jù)擬簽訂的產(chǎn)權轉讓合同一次性支付全部轉讓價款。

　　不僅如此，公告中還指出，意向受讓方將在徐州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內建造一個用于生產(chǎn)和組裝大型液壓挖掘機(至少包括36噸、40噸和49噸挖掘機)及其零部件、配件的新工廠。新工廠的新增注冊資本約為5500萬美元或等值人民幣，新增投資總額約為1.5億美元或等值人民幣。

　　這個新的工廠從開工建設起，建設期為18個月，應于2012年12月底建成投產(chǎn)。自新工廠開工之日起，三年內意向受讓方要完成項目投資計劃并達產(chǎn)。

　　按照這樣的描述，卡特彼勒是目前有實力拿下這部分股權的受讓方之一。對于受讓條件，上述分析人士表示：“從目前來看，中國的挖掘機市場至少還有三年的快速成長期。”如果卡特彼勒真的完成獨資的行為，那么卡特彼勒有可能是想借此發(fā)力中國的挖掘機市場。截至發(fā)稿，卡特彼勒方面并未就相關問題做出答復。不過在該分析人士看來，卡特彼勒單干也將面臨不小的風險。

　　值得注意的是，上述受讓的承諾也和王民去年的計劃不謀而合。發(fā)力挖掘機市場的究竟是卡特彼勒還是徐工集團，不得而知。

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切換風機和電機的方法：

1、根據(jù)風速決定：是選擇小發(fā)電機并網(wǎng)發(fā)電，還是選擇大發(fā)電機空轉，若風速低于8米/秒，則小發(fā)電機并網(wǎng)運行且風機運行狀態(tài)切換到“投入G2”。如果風速高于8米/秒，則選擇“空轉G1”運行狀態(tài)。
2、投入G2：小發(fā)電機接觸器閉合，發(fā)電機并網(wǎng)電流由可控硅控制到350A。一旦投入過程完成，可控硅切除，風機切換到“運行G2”狀態(tài)。
風電投入小發(fā)電機發(fā)電，如果平均輸出功率在某一單位時間內太低，這是小發(fā)電機斷開且風機切換到“等待重新支轉”的狀態(tài)。如果平均輸出功率超過了限定值110KW，則小發(fā)電機切除，風機運行狀態(tài)切換到“G1空轉”。
3、G1空轉：風機等待風速達到投入大電機的風速，一旦達到這個風速則風機就切換到“投入G1”狀態(tài)。
4、投入G1： 大發(fā)電機的接觸接通。發(fā)電機的并網(wǎng)電流由可控硅將其限定在350A。投入過程一結束，可控硅切除，風機切換到“運行G1”狀態(tài)。
5、運行G1：風機的大電機投入發(fā)電，如果功率輸出在一定的時間內少于限定值80KW，大發(fā)電機切除，風機的運行狀態(tài)切換到“切換G11-G12”狀態(tài)。
6、切換G1-G2：大發(fā)電機的接觸器切除小發(fā)電機的接觸器接通，可控硅將發(fā)電機的電流限定到700A，一旦投入過程完成，可控硅切除，風機轉為“運轉G2”狀態(tài)。
7、等待再投入：如果小發(fā)電機的出力小于限定值，則此運行狀態(tài)動作。此狀態(tài)下，小發(fā)電機的接觸器被切除，如果風速有效，風機就切換到“投入G2”狀態(tài)，如果風速低于限定值，風機將切換到“空轉G2”狀態(tài)。

發(fā)改委近日發(fā)布了“光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權項目招標”公告，對于企業(yè)是一個參與競爭的機會，光伏上網(wǎng)電價很有可能出現(xiàn)下浮。
　　中新社援引北京商報6月28日的報道稱，國家發(fā)改委近日發(fā)布了“光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權項目招標”公告，計劃在陜西、青海、甘肅、內蒙古、寧夏和新疆進行13個項目共計280兆瓦的光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權項目招標。這一招標信息被市場視為明確的利好信號，專家分析認為，此次國內招標，對于企業(yè)是一個參與競爭的機會，對成本下降也有好處，光伏上網(wǎng)電價很有可能出現(xiàn)下浮。

　　盡管中國近年來非常重視光伏發(fā)電，且光伏電池生產(chǎn)能力也逐年提高，但由于光伏電價與傳統(tǒng)發(fā)電甚至風電價格差距較大，中國光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展始終遲緩。

　　中投顧問新能源行業(yè)首席研究員姜謙認為，這次招標被行業(yè)內認為是水到渠成之事。事實上2010年伊始，國家能源局便開始著手第二期光伏并網(wǎng)發(fā)電特許權項目的前期事宜。從最初的崇明島、鄂爾多斯項目，到2009年的敦煌項目，再到現(xiàn)在的6省區(qū)280兆瓦項目，國內光伏市場已顯示逐步開啟的印跡。

　　而對于企業(yè)最為關心的上網(wǎng)電價問題，姜謙指出，雖然目前全球光伏市場整體向上，組件價格持續(xù)走高，但對于此次的國內招標來說，上網(wǎng)電價很有可能出現(xiàn)下浮，主要原因在于這次的招標對于非晶硅、薄膜等種類的電池將會適度放開，對于企業(yè)是一個參與競爭的機會，對成本下降也有好處。

　　湘財證券研究員侯文濤認為，由于安裝基數(shù)較低，僅靠政府推動的項目，國內市場也可在近幾年保證每年翻番的增長速度。之后當光伏電價降低至0.8元/度時，補貼電價政策的出臺有望大幅拉動光伏電站運營商和投資商的熱情，屆時國內光伏發(fā)電的暖春才將真正到來。

來源：中國投資咨詢網(wǎng)

    中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  對于風機消耗的電能主要靠燃煤提供，降低風機工作損耗，晉升工作效率對節(jié)能減排有照極其重要的作用。因為環(huán)保要求不斷晉升，對電站風機而言，需要對風機的壓力進行加大。但是在參數(shù)選擇上會存在題目，例如：參數(shù)較大、無法配合等。在大多數(shù)風機上都會多少存在或多或少的壓力裕量。我們在增設脫硝系統(tǒng)或除塵器，對風機進行改造時，發(fā)現(xiàn)改成的風機與原風機壓力相差甚小，甚至原風機就能在節(jié)省電消耗的前提下，知足正常運行要求，只是存在壓力裕量。為此，除重新進行選型設計，更換成新型風機的措施外，僅對風機進行局部改造就能知足壓力晉升要求，這是電廠最需要和最歡迎的。例如：不改變風機直徑只更換葉片即可知足風機壓力晉升1200Pa的新風機；進步轉速加風機葉輪改造知足風機壓力晉升要求的新風機（對于軸流式風機來說，不改變風機直徑，進步一級風機轉速，往往造成壓力過高，失速安全裕度降低的結果。若能在進步風機一級轉速的同時，通過更換風機葉輪葉片的辦法來達到要求，這不失為一個很好的改進措施。

1、頻率一定，電壓一定，與工頻磁場恒定，同步轉速一定，n1=60f/p；

2、轉子轉速能n2，與負載大小相關：

1）空載，n2=n1，同步；

2）額定轉矩：

A、工頻時，轉子轉速為額定轉速ne，n2=ne，額定轉差是?△n=n1-ne；

B、變頻時，轉子轉速等于同步轉速減去額定轉差??n2=n1-△n

3）最大轉矩，若最大轉矩是額定轉矩的λ倍，轉子轉速為臨界轉速，n2≈n1-λ△n

3、頻率一定，電壓不定，磁場不定，同步轉速一定，n1=60f/p；

4、電壓較高時，相同負載，轉子轉速較高，反之電壓較低時，轉子轉速較低；

5、頻率改變，電壓改變，與工頻磁場恒定不變，額定負載轉矩時，轉子轉速n2始終與同步轉速n1的轉差△n不變，等于額定轉差△n=n1-ne；

6、“電機頻率越高，增加相同的頻率，轉速增加值就更高”是不正確的，真正影響離心風機電機轉矩的是轉差，而不是轉差率：

例如，電機的額定轉差△n=1500-1450=50轉；

又如，負載為恒額定轉矩時，頻率由小到大增大時，同步轉速增大，轉子轉速跟著增大；

但是，任何頻率下，轉子轉速都低于同步轉速50周/分，這個轉差50不變。同時，若轉差率在變化，頻率升高時，轉差率減小，啟動時轉差率是1，工頻時，轉差率是3%；而如果頻率改變、電壓改變、與工頻磁場恒定不變：

1）恒額定轉矩負載時，轉子轉速=同步轉速-△n，所以可以檢測負載計算轉速，這就是無速度傳感器反饋的速度閉環(huán)控制的原理；

2）轉子轉速可以用各種測速裝置直接檢測，例如測速發(fā)電機、編碼器、……

8、如果，頻率改變、電壓改變、與工頻磁場不恒定，那么轉子轉速只可以用各種測速裝置直接檢測，例如測速發(fā)電機、編碼器、……

9、如果，頻率改變、電壓改變、與工頻磁場不恒定，是不能實現(xiàn)無速度傳感器的速度閉環(huán)控制的！

如果你有更多關于離心風機電機的計算方式，歡迎來信告訴喲。

標簽: 電機, 離心風機, 風機網(wǎng)
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　　湖南工業(yè)職業(yè)技術學院學報[收稿日期] [作者簡介]蘇志方（ 1964― ），男，湖南平江人，湖南冷水江錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司工程師，研究方向：工程電氣設計。

　　鋅廠煤氣站自動控制系統(tǒng)的開發(fā)應用蘇志方（錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司，湖南冷水江市502）[摘要]本文介紹了錫司鋅廠煤氣站大開環(huán)多邏輯組合的自動控制系統(tǒng)的開發(fā)過程、系統(tǒng)組成與應用效果。此系統(tǒng)的開發(fā)成功，為鋅企業(yè)煤氣站電氣控制探索出了一條新的途徑。

　　PLC開環(huán)邏輯微分比較移位寄存煤氣站在鋅廠的生產(chǎn)中發(fā)揮著極為重要的作用。煤氣供應不上會引起爐溫聚降，爐體開裂，運行設備配置不合理，會影響正常生產(chǎn)，甚至會造成煤氣管路出現(xiàn)負壓而爆炸，導致不可估量的損失。以過去鋅廠煤氣站都采用經(jīng)典控制模式。在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)，這種模式既不便于調整，而且抵抗惡劣環(huán)境的能力也差，難以滿足生產(chǎn)實際中各種復雜情況的需求，常常給正常生產(chǎn)帶來相當被動的局面。因此，合理配置煤氣站設備容量與運行臺數(shù)，提高其電氣控制質量是鋅廠需要研究的一個重要課題。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝對電氣控制提出的基本要求，通過對近年來鋅廠煤氣設備運行狀況的調查和統(tǒng)計分析，并廣泛征求有關人員的意見，我們研究開發(fā)了一個大開環(huán)多邏輯組合的PLC自動控制系統(tǒng)。經(jīng)過近兩年時間的運行實踐證明，此系統(tǒng)運行穩(wěn)定，調整靈活，控制效果完全能滿足生產(chǎn)要求。本文就此控制系統(tǒng)的構思、控制原理作一個系統(tǒng)介紹，供同仁參考。

　　一工藝概況1、設備簡介本控制系統(tǒng)主要包括鼓風機五臺（～380V， 30KW ），排送正常開機順序：鼓風機→排送機→高壓引風機正常停機順序與之相反。

　　2、工藝流程圖（見圖1）3、工藝對電氣控制的基本要求（ 1）當鼓風機全停時，排送機全停，引風機全停（ 2）排送機不論開多少臺，只要有一臺非正常停機，引風機就應全停（ 3）當開動四臺鼓風機且有一臺非正常停機時。排送機暫不停，但應報警至各調整室（ 4）當開動三臺鼓風機且有一臺非正常停機時，要求排送機相應停一臺，同時引風機全停有兩臺非正常停機時，要求排送機相應停二臺，引風機全停，并須報警至各調整室（ 5）非配置不合理的引風機停機時，其它設備不停不報警蘇志方：鋅廠煤氣站自動控制系統(tǒng)的開發(fā)應用（ 6）當開動一臺鼓風機、一臺排送機、一臺引風機時，鼓風機�！�排送機�！�引風機停（ 7）煤氣洗滌機不在聯(lián)鎖范圍內（ 8）要有單機/聯(lián)鎖切換功能。

　　二PLC自動控制系統(tǒng)設計鋅廠對煤氣供輸系統(tǒng)的總體要求是：煤氣管路必須保持正壓，煤氣供應量必須滿足各煤氣用戶的要求。根據(jù)這一要求，鋅廠煤氣系統(tǒng)的電氣自動控制可以從兩方面著手進行：一方面根據(jù)生產(chǎn)工藝所提出的邏輯組合方式進行控制，簡稱為邏輯組合控制方式另一方面可根據(jù)煤氣壓力來進行自動調節(jié)控制，簡稱為壓力控制方式。由于壓力控制方式的技術暫時尚不成熟，所以暫不予采納。我們經(jīng)過反復論證和設計，開發(fā)了一個大開環(huán)多邏輯組合的自動控制系統(tǒng)。整個系統(tǒng)包括硬件與軟件兩部分。

　�。ㄒ唬┯布�部分1、控制系統(tǒng)結構框圖，見圖2本控制系統(tǒng)硬件部分主要包括一臺控制屏，六臺信號控制屏，由17個環(huán)節(jié)組成（見圖2）。其中，鼓、排機開停信號輸入環(huán)節(jié)由相應設備主交流接觸器的常閉輔助觸頭組成，以其開閉狀態(tài)來反映設備開、停狀態(tài)，是系統(tǒng)的主要控制信號。

　　A /M切換環(huán)節(jié)、排送機開啟臺數(shù)設置環(huán)節(jié)、鼓風機設置信號輸入環(huán)節(jié)由萬能轉換開關構成，其優(yōu)點是結構簡單，受干擾小。

　　電笛、電鈴報警時均設有開關消聲裝置。

　　2、PLC型號選擇整個控制系統(tǒng)所需輸入點數(shù)（ I）為15點，所需輸出點數(shù)（O ）為20點，均為開關量輸入、輸出控制信號，控制程序步數(shù)36個輸入點， 24個輸出點。

　�。ǘ�）軟件部分1、控制要求（ 1）設備啟動均為人工啟動（ 2）鼓風機開啟臺數(shù)和排送機開啟臺數(shù)設置由人工確定，不能隨意更改，否則視為故障態(tài)。

　�。� 3）要改變排送機設置必須先退出聯(lián)鎖。

　�。� 4）正常運行時的設備配開方式為：鼓風機開四臺或三臺，排送機設置為三臺，引風機開啟方式與臺數(shù)由人工定。

　　2、系統(tǒng)程序控制框圖3、程序控制環(huán)節(jié)的設計構思。

　　整個控制程序設置了聯(lián)鎖退出控制環(huán)節(jié)，鼓、排機上、下沿微分環(huán)節(jié)、啟�？刂骗h(huán)節(jié)、移位寄存環(huán)節(jié)、全�？刂骗h(huán)節(jié)、非正常運行比較環(huán)節(jié)、排送機運行與設置比較環(huán)節(jié)、排送機延時跳閘控制環(huán)節(jié)、全停跳閘控制環(huán)節(jié)、引風機延時跳閘控制環(huán)節(jié)、鼓與排機運行臺數(shù)顯示控制環(huán)節(jié)、排送機設置臺數(shù)顯示控湖南工業(yè)職業(yè)技術學院學報B= 4， A= 3時的程度框圖制環(huán)節(jié)等二十多個邏輯控制環(huán)節(jié)。

　　本控制系統(tǒng)是以鼓風機開機臺數(shù)、排送機開機設置臺數(shù)及其實際開機臺數(shù)為基礎而展開的，所以，鼓、排機開停機狀態(tài)的檢測與實際開機臺數(shù)的檢測就成了整個控制系統(tǒng)設計的兩大關鍵環(huán)節(jié)，其準確性直接影響著整個系統(tǒng)的控制精度與可靠性�，F(xiàn)簡要介紹上、下沿微分環(huán)節(jié)與移位寄存環(huán)節(jié)的設計構思。

　�。� 1）上、下沿微分環(huán)節(jié)設計當PLC輸入繼電器由斷到通或由通到斷的瞬間里形成的電位上升沿或下降沿，利用PLC上沿微分繼電器（ PLS）與下沿微分繼電器（ PLF ）可捕捉到這一狀態(tài)信號并產(chǎn)生一個掃描周期的輸出脈沖。但是否可以利用PLS與PLF來檢測電機的開、停狀態(tài)呢上、下沿時間與PLC的掃描周期之間會不會形成某些盲區(qū)而致檢測失誤呢由于未見設計先例，又受到實驗條件的限制，我們進行大量的簡易模擬試驗。經(jīng)實驗證實是可行的。整個微分環(huán)節(jié)由微分檢測環(huán)節(jié)與微分輸出控制環(huán)節(jié)構成，用來檢測鼓、排機的開停狀態(tài)，并給移位寄存環(huán)節(jié)輸出移位控制信號（設計圖略）。

　　（ 2）移位寄存環(huán)節(jié)設計設計構思：利用PLC的SFT指令構成的移位寄存器組來實現(xiàn)鼓、排機的開啟臺數(shù)檢測是該系統(tǒng)開發(fā)的又一重要構思。圖4為以五臺鼓風機為例所作的構思圖，其M 1～M 5輔助繼中器分別代表1 5臺鼓風機。

　　三結論與建議本控制系統(tǒng)自投入使用來，完全達到了預期設計效果，確保了我局鋅廠的正常生產(chǎn)，取得了可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。該系統(tǒng)具有調整靈活、運行可靠、操作簡便、抗干擾能力強等特點。此系統(tǒng)的成功開發(fā)、為鋅廠煤氣站的電氣自動控制探索出了一條新的途徑。其中PLC上、下沿微分繼電器、SFT構成的移位寄存器功能應用于電機的開]停狀態(tài)檢測與開啟臺數(shù)檢測值得同行們借鑒。本控制系統(tǒng)為開環(huán)控制系統(tǒng)，控制精度不高，要提高控制精度，可采用閉環(huán)控制系統(tǒng)與壓力控制方式以及遠程調度監(jiān)控系統(tǒng)。

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