風機調(diào)節(jié)擋板關" />

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風機安裝與維護

大型屋頂風機_送風機出口擋板誤關故障處理電力百科丹佛斯變頻器


送風機出口擋板誤關故障處理
    

現(xiàn)象
1、爐膛壓力低報警。
2、引風機'>風機調(diào)節(jié)擋板關小、電流減小。
3、風機'>風機失速報警
4、送風機A/B動葉開大，送風機A電流/風量下降，送風機B電流/風量卻增大。氧量減小。
5、送風機A出口門紅閃。
處理
1、爐膛壓力低報警，檢查總貌畫面發(fā)現(xiàn)爐膛壓力低，送風機A/B動葉開大，送風機A電流下降、送風機B電流上升，引風機A/B調(diào)節(jié)擋板關小。
2、查看送風機畫面，發(fā)現(xiàn)送風機A出口門紅閃，STALL發(fā)訊。
3、發(fā)現(xiàn)總風量下降，氧量下降。判定送風機A出口門故障'>故障關小。
4、令巡檢就地檢查核對送風機A出口門情況，送風機A/B運行情況。
5、匯報值長，聯(lián)系檢驗處理。
6、快速減負荷，BM減至70％。
7、聯(lián)系助手，加強對汽機/電氣系統(tǒng)監(jiān)視。
8、把送風機A/B動葉撤出手動，開大送風機B動葉至80～85％，確認電流不超。把送風機A關小至15％，確認STALL信號消失，消除風機失速。
9、檢查送風機A/B、引風機A/B、一次風機A/B運行正常，軸承振動、溫度，線圈溫度，電流正常。維持氧量、爐膛負壓、一次風母管壓力正常，根據(jù)氧量及時調(diào)整負荷。
10、檢查運行磨煤機運行正常，電流、風量、出口溫度正常，鍋爐燃燒完好、火檢正常。
11、令巡檢對出口門拉電，手動搖開送風機A出口門
12、維持主/再汽、壁溫正常，過熱度正常，必要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。
13、全面檢查爐、機、電系統(tǒng)運行正常。

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收錄時間:2011年02月21日 17:42:30 來源:中國電力資料網(wǎng) 作者:


丹佛斯變頻器在鍋爐引風機上的應用
    

1、引言


             廣東某紙業(yè)有限公司瓦楞紙生產(chǎn)過程中所需蒸汽由一臺4噸及一臺6噸的燃油鍋爐供給，其中4噸鍋爐的引風機配置一臺7.5KW的三相異步電機，6噸鍋爐的引風機配置一臺15KW的三相異步電機。兩個鍋爐均通過調(diào)節(jié)進口風門檔板的開度調(diào)節(jié)其引風量，在實際運行過程中常因引風量過小導致爐膛正壓而使鍋爐熄火；或因引風量太大導致爐內(nèi)燃油燃燒不充分而產(chǎn)生大量黑煙，浪費燃油資源。為此我們對鍋爐的引風機進行變頻調(diào)速技術改造，以達到節(jié)能降耗及進步鍋爐的自動化運行水平。


         2、風機調(diào)速原理


         2.1 風機是一種平方轉(zhuǎn)矩負載，其基本參數(shù)有：


             ①風量Q：單位時間內(nèi)流過風機的空氣量；


             ②風壓H：當空氣流過風機時，風機給予每立方米空氣的總能量稱為風機的全壓Ht（Pa）,其由靜壓Hd和動壓Hg組成，即Ht=Hd+Hg；
    
    ③功率P：風機工作有效的總功率，Pt=Q•Ht；
    
    ④效率η：風機空氣功率除以風機軸功率。
    
2.2 風機特性曲線


             H-Q曲線：當轉(zhuǎn)速恒定時，風壓與風量間的關系特性；
    
    P-Q曲線：當轉(zhuǎn)速恒定時，功率與風量間的關系特性；
    
    η-Q曲線：當轉(zhuǎn)速恒定時，風機的效率特性。
    
    在不同轉(zhuǎn)速控制時的H-Q曲線如圖一所示：
    
    由流體力學可知：P（功率）=Q（流量）×H（壓力）
    
    而 Q/Qe=n/ne
    
    H/He=（n/ne）2
    
    P/Pe=（n/ne）3
    
    Qe: 風機的額定流量
    
    He: 風機的額定壓力
    
    Pe：風機的額定功率
    
    ne：風機的額定轉(zhuǎn)速
    
    由上述公式可知：假如風機的效率一定，當要求調(diào)節(jié)流量Q下降時，轉(zhuǎn)速n可成比例下降，此時風機的軸輸出功率P是成立方關系下降。即風機電機的耗電功率P與其轉(zhuǎn)速n近似成立方關系。
    
2.3 管網(wǎng)的風阻特性


             當管網(wǎng)的風阻特性保持不變時，風量與透風阻力之間的關系為：


             K=R?Q2
    
    K：透風阻力，單位（Pa）
    
    R:風阻，單位（kg/ m3）
    
    Q:風量，單位（m3/s）
    
    由風量與透風阻力之間的關系式可知：風阻特性曲線為拋物線（如圖一中的R曲線所示）。
    
2.4風機的節(jié)能原理
    
    三相異步電機轉(zhuǎn)速與頻率的關系為
    
    n=60f（1-s）/P
    
    當改變定子繞組的電源頻率時，就可以改變電機的轉(zhuǎn)速，即可調(diào)節(jié)風量的大小，因此調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速就可相應地調(diào)節(jié)輸進風機的功率，這樣就避免了風門調(diào)節(jié)風量時消耗在風門上的功率。
    
3、引風機變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的設計


             在此鍋爐引風機變頻調(diào)速控制中，利用變頻器的段速功能根據(jù)鍋爐的不同工作狀態(tài)自動調(diào)節(jié)電機頻率，從而達到調(diào)節(jié)引風量的目的。
    
    此鍋爐為負壓燃燒的鍋爐，如爐膛壓力偏高，火焰就可能噴出，損壞設備或燒傷職員；而假如爐膛負壓過大，則會吸進過多的冷空氣，致使爐膛溫度降低，增加熱損失。
    
    鍋爐的啟動應緩慢進行，其啟動過程為：
    
    ①水系統(tǒng)檢查
    
    ②啟動引風機
    
    ③啟動鍋爐，此時鍋爐自控系統(tǒng)先啟動鼓風機對爐膛和風道進行吹掃
    
    ④點燃過程，電極產(chǎn)生高壓電火花，燃油助燃器開始點燃，燃燒器電磁閥開通，點小火，火焰監(jiān)測器開始工作，如燃燒正常，延遲一分鐘，啟動大火電磁閥點大火，經(jīng)監(jiān)測大火正常后，轉(zhuǎn)為正常燃燒階段
    
    ⑤根據(jù)蒸氣用量情況鍋爐在大火、小火之間反復切換
    
    在鍋爐的運行過程中，鍋爐自控系統(tǒng)根據(jù)大、小火電動閥的不同工作情況自動調(diào)節(jié)鼓風機進口檔板的開度調(diào)節(jié)鼓風量大小，而引風機則是通過人工調(diào)節(jié)其風門的大小調(diào)節(jié)其引風量，考慮到鍋爐實際運行情況及投資本錢，我們運用變頻器的段速功能對鍋爐引風機進行變頻調(diào)速改造，其電氣原理如圖三所示：
    
    該調(diào)速系統(tǒng)所用的變頻器為丹佛斯變頻器VLT2800系列7.5KW及15KW變頻器各一臺，以4噸鍋爐7.5KW引風機為例說明：
    
    先按電機銘牌設變頻器相關電機參數(shù)，其它參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試設置如下：
    
    214=2（外部/預置）
    
    215=64（32Hz,50＊64%）
    
    216=72（36Hz,50＊72%）
    
    217=80（40Hz,50＊80%）
    
    302=7（18輸進端子啟動）
    
    304=24（27輸進端子預參考值作用）
    
    305=22（預置參考值，最低位）
    
    307=23（預置參考值，最高位）


             系統(tǒng)工作原理：
    
    ①當按下啟動按鈕時，中間繼電器KA1吸合，變頻器啟動，同時27輸進端子得電預置參考值起作用，變頻器輸出32Hz；
    
    ②當鍋爐鼓風完成后進進大火燃燒階段，33輸進端子得電，變頻器輸出40Hz；
    
    ③當需要小火時，29端子得電，33端子失電，變頻器輸出36Hz；
    
    ④鍋爐根據(jù)生產(chǎn)蒸汽用量在大火與小火之間切換。
    
    6噸爐的工作原理與4噸爐的工作原理相同，只是各段速設置不同。


         4、結束語
    
    對4噸及6噸鍋爐的引風機進行變頻調(diào)速改造后，其節(jié)能效果相當明顯：
    
    ①不需再由人工調(diào)節(jié)風門檔板，進步了鍋爐自動化運行水平；
    
    ②進步了鍋爐運行穩(wěn)定性，降低了燃油損耗；
    
    ③引風機速度均勻下降30%左右，從而節(jié)省了大量電能。

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收錄時間:2011年03月25日 02:54:12 來源:中國傳動網(wǎng)"+"\r\n原文網(wǎng)址："+d 作者:



山宇變頻器在化工風機的節(jié)能改造應用
    　　一、方案說明
　　目前化肥廠共有四臺加壓風機，其中兩臺大風機功率為280KW，另外兩臺風機功率分別為為240KW、155KW，一般情況下為一臺280KW和240KW工作（電流分別是490A、405A）,鐵皮廠房通風降溫，利用主管的回路閥開度進行風量的調(diào)節(jié)，以滿足后段壓縮工段的需要。這就造成系統(tǒng)負荷發(fā)生變化時需要人工頻繁調(diào)節(jié)回路閥以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，而且長期有一部分電能消耗在回路閥上。
　　本系統(tǒng)可根據(jù)具體需要做成一拖二、一拖三兩種方式，一拖三方式相比較而言安全性更高，在控制上也更靈活，可在兩臺電機均出現(xiàn)題目時仍然能夠保證變頻控制系統(tǒng)的正常運行，將系統(tǒng)的風險性降至最低。如考慮本錢及系統(tǒng)安全性已能滿足要求，也可采用一拖二的控制方案。
　　在變頻器的選型上，由于加壓風機屬于整個生產(chǎn)線上非常重要的環(huán)節(jié)，而且羅茨風機較離心風機而言屬于重型負載，在啟動力矩及負荷變化時變頻器要求更高，所以我們在本方案中使用了通用性變頻器，通用性變頻器在IGBT逆變模塊、整流元件、儲能元件上都較同功率的風機水泵型變頻器放大了一檔，可以更有效地保證變頻器的穩(wěn)定性、可靠性及使用壽命。
　　針對工藝現(xiàn)狀，本變頻控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式，回路閥全關，通過壓力傳感器采集出口風壓至變頻器，通過變頻器的PID回路調(diào)節(jié)，調(diào)整輸出到電機的電壓、頻率參數(shù)，從而調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，以達到出口風壓恒定的目的。這樣既在系統(tǒng)負荷發(fā)生變化時可以自動地穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，而且消耗在回路閥門上的電能也能夠有效地節(jié)約.
　　二、控制電路
　　1、可方便地在操縱間進行變頻器的啟停和速度調(diào)節(jié)；
　　2、可實現(xiàn)變頻到工頻的無擾切換，以滿足系統(tǒng)對安全性的需要；
　　3、當280KW變頻電機或240KW工頻電機出現(xiàn)故障時，此時由變頻器切換到另外一臺280KW電機，原280KW或240KW電機工頻運行,濕簾生產(chǎn)廠家，避免了因變頻電機故障而影響變頻閉環(huán)控制的情況。
　　4、變頻器或電機故障時，可聲光報警，便于及時排故；
　　5、壓力目標值可根據(jù)工藝上的需要隨時指定，操縱簡單方便。
　　6、可在操縱間實時觀察變頻器和設備的輸進電流及電壓，便于了解電機及設備工作狀況。
　　三、效益分析
　　1、節(jié)電降耗效果明顯。根據(jù)風機的負載特性，功率與風機轉(zhuǎn)速的三次方成正比，當轉(zhuǎn)速下降時，電機功率迅速下降，通常風機的均勻節(jié)電率都在20%以上。目前滬州天力化肥廠加壓機每月做功為380V×（490＋405）A×0.89÷1000×24小時×30天×1.732＝217936度），回路閥開度約1/3，節(jié)能守舊估計約20%，則每月節(jié)電43587度，按電電費均價0.35計算，則每月可節(jié)省15255.00元，一年按工作10個月計算,屋頂電動排氣設備，則全年可節(jié)省152550.00元。
　　2、增加了工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，降低了物料的消耗，可以有效地進步生產(chǎn)效率，降低單位本錢。
　　3、通過變頻器調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速（電機從0Hz開始啟動），電機可以軟啟動，實現(xiàn)恒壓供風，可降低啟動電流，進步電氣保護質(zhì)量，從而進步了起動轉(zhuǎn)矩，因此，對電機和電網(wǎng)的沖擊下降，啟動壓降減小，對電網(wǎng)的容量要求降低，變頻器能快速檢測和保護，它的保護功能齊全，保護的反應速度和精度均比常規(guī)電氣保護大為進步，對電動機的保護更為完善，有利于電機的安全運行。
　　4、解決了出口壓力升高時的憋壓現(xiàn)象，機械磨損減小，降低了設備損耗，電機、風機等機械磨損減小，可有效地延長設備的使用壽命，降低設備維護及采購本錢。
　　5、控制方式為閉環(huán)自控，進步了生產(chǎn)上的自動化程度，消除了人工調(diào)節(jié)時的誤差。反應速度快、精度高、控制方便：變頻器的機械特性硬，調(diào)速性能好，可滿足嚴格的工藝要求，控制質(zhì)量高。


工業(yè)風機、水泵調(diào)速用低壓大功率變頻器技術參數(shù)
    

　　低壓變頻器主要應用于鋼廠、焦化廠、電力、市政供水、冶金、石油、化工、采礦、煤炭等行業(yè)的大型風機、水泵、大型壓縮機等類似負載場合，作為其拖動低壓電機的配套變頻調(diào)速電源。

　　與傳統(tǒng)的風門、閥門節(jié)/回流調(diào)節(jié)、液力偶合調(diào)速、轉(zhuǎn)子回路串級調(diào)速等落后調(diào)節(jié)方式比較，高壓變頻調(diào)速方案具有系統(tǒng)效率和功率因素高、調(diào)節(jié)品質(zhì)好、系統(tǒng)維護工作量小等諸多突出的優(yōu)點。隨著近年來電力電子技術和微電子控制技術快速發(fā)展，低壓變頻器技術已日趣成熟，使用可靠性得到大幅度提高。

　　在大型風機、水泵類型工業(yè)負載上應用低壓變頻器替代原傳統(tǒng)低效調(diào)節(jié)方式，具有突出的技術優(yōu)勢和節(jié)能潛力。一般典型工況下，用戶可通過1～2年左右的設備運行期所節(jié)約的電費即可收回一次性投資;系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)也可得以大幅度提高。


產(chǎn)品特點

　　●大容量：電壓等級380V;容量 200 KVA～1689KVA。

　　●采用IGBT功率元件箝壓直接串聯(lián)、直接速度控制（DSC）、抗共模電壓及正弦波輸出等數(shù)項關鍵技術，使產(chǎn)品具有獨特的技術優(yōu)勢和杰出的性價比。

　　●直接高?高方案，無輸入、輸出變壓器及外附電抗器或濾波裝置;系統(tǒng)簡潔可靠，全調(diào)速區(qū)段運行效率不低于98%，高于其他類型的高壓變頻器產(chǎn)品。

　　● 獨特的抗共模電壓和正弦波輸出技術，使變頻器輸出可以直接與普通高壓電機連接，對電機絕緣和輸出引線長度無特殊要求，特別適用于改造項目;輸出電壓波形畸變低于3%，近似于完美正弦波。

　　● 裝置內(nèi)可自設工頻旁路系統(tǒng)，確保萬一變頻器發(fā)生故障時設備可繼續(xù)運行。

　　● 功率單元采用模塊化結構設計，出錯和故障自動診斷和記錄;系統(tǒng)維護修簡便易行，可確保系統(tǒng)投用后的高效運行。

　　● 良好的人機操作界面，完善的保護功能和通訊接口。

　　主要技術性能

　　● 電壓等級：380V、660-690V、1140V、2300V電壓等級）

　　● 最大容量：380V電壓等級：1200KW ，660-690/1140/2300 V電壓等級:1800 KW

　　● 主輸入電源： 額定輸入頻率45～65HZ;

　　額定輸入電壓±10%，滿載輸出;?15%范圍內(nèi)安全降容運行。

　　● 輔助電源： AC220V±10% 、 AC380V±10%

　�。ǹ筛鶕�(jù)用戶需要采用其他電壓等級和增設UPS）。

　　● 逆變器類型： 二電平電壓型逆變器，逆變橋臂IGBT直接串聯(lián)，

　　● 輸入側功率因素： 不低于0.95 。

　　● 運行效率： 不低于98% 。

　　● 輸出頻率： 0～60HZ（可選0～120HZ）。

　　● 過載能力： 標準：120%過載1min，間隔10min。

　　● 保護功能： 過電流、短路、接地、輸入、輸出斷相、過電壓、欠電壓、超溫、

　　電機過載、同步失步等。

　　● 通訊接口： RS485。

　　● 標準控制接口： 遠程控制 : 2路模擬量輸入：4～20mA（0～10V）;

　　2路可編程模擬量輸出：4～20mA（0～10V）;

　　10路開關量輸入 / 4路開關量輸出。

　　過程界面：1路開關量輸入，用于急停或跳閘顯示;

　　2路模擬量輸入4～20mA（0～10V），用于電機繞組溫升監(jiān)控。

　　● 運行環(huán)境： 0～40℃無凝露、積塵及有害性氣體），海拔低于1000m

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收錄時間:2010年12月27日 02:09:26 來源:北京開拓創(chuàng)想機電設備有限公司 作者:


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