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廠房降溫設(shè)備_礦井通風(fēng)的基本要求礦山安全什么是風(fēng)機(jī)的失速和喘

　1. 井下空氣成分。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，O2濃度不低于20%，CO2不超過(guò)0.5％;所有有關(guān)人員工作的地點(diǎn)，CO不超過(guò)0.0024％，NO2不超過(guò)0.00025％，SO2不超過(guò)0.0005％，H2S不超過(guò)0.00066％，NH3不超過(guò)0.004％。

　　2. 井巷的最高最低風(fēng)速，各井巷的空氣溫度，風(fēng)量都必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

　　3. 礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施。掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 50m前，其它巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，貫通的整個(gè)過(guò)程中，必須有防止瓦斯、爆炸、火災(zāi)等事故的安全措施。

　　4. 礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中,水簾空調(diào)，但在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯空出危險(xiǎn)的礦井中，開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí)，必須先在無(wú)噴出或空出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。

　　5. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道,玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。高、突礦井的每個(gè)采區(qū)和有自然發(fā)火危險(xiǎn)的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專(zhuān)用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。

　　6. 采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。同一采區(qū)、同一煤層上下相連的同一風(fēng)路中的兩個(gè)采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2 個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)l次。采區(qū)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必夠制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次；構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀，且瓦斯和二氧化碳深度都不得超過(guò)0.5%。開(kāi)采有瓦斯噴出或突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

　　7. 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。無(wú)煤柱開(kāi)采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時(shí)，工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流，工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳必須不超限。

　　8. 采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

　　9. 控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)，如果必須設(shè)置，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并應(yīng)有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。開(kāi)采突出煤層時(shí)。工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

　　10. 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變―翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。

　　11. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時(shí)開(kāi)采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。


什么是風(fēng)機(jī)的失速和喘振？ ???? 風(fēng)機(jī)失速和喘振：失速：是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動(dòng)力現(xiàn)象，如：失速區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點(diǎn)、消失點(diǎn)等，都有它自己的規(guī)律，不受風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的容積和形狀的影響。喘振：是風(fēng)機(jī)性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，它的振幅、頻率等基本特性受風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)容積的支配，其流量、壓力功率的波動(dòng)是由不穩(wěn)定工況區(qū)造成的，但是試驗(yàn)研究表明，喘振現(xiàn)象的出現(xiàn)總是與葉道內(nèi)氣流的脫流密切相關(guān)，而沖角的增大也與流量的減小有關(guān)。所以，在出現(xiàn)喘振的不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)必定會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流。 相關(guān)閱讀:

    真空過(guò)濾機(jī)必須與真空泵、氣水分離器、鼓風(fēng)機(jī)、離心水泵、自動(dòng)排液裝置、濾液缸、管路等組成一個(gè)系統(tǒng)才能正常工作。
    水環(huán)式真空泵、柱塞式直空泵、水噴射泵、蒸氣噴射泵的極限計(jì)示真空壓力都能滿(mǎn)足過(guò)濾機(jī)正常工作的需要，都可以與真空過(guò)濾機(jī)配套使用。在生產(chǎn)中常用的是水環(huán)式真空泵和水噴射泵。
    真空過(guò)濾機(jī)吹卸濾餅所需的鼓風(fēng)機(jī)常用的是葉氏鼓風(fēng)機(jī)和SZ型水環(huán)式壓縮機(jī)。在一些中、小型選礦廠設(shè)計(jì)中，多利用真空泵排出的廢氣吹卸濾餅，從而取代了鼓風(fēng)機(jī)，這樣既節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，又減少鼓風(fēng)機(jī)的噪聲和能耗。
    濾液的排出裝置有自動(dòng)排液裝置，濾液缸、重力排液裝置和濾液泵強(qiáng)制排液裝置三種。自動(dòng)排液裝置是我國(guó)選礦脫水作業(yè)的一項(xiàng)革新，濾液既能自動(dòng)排出，又不需將過(guò)濾機(jī)設(shè)置在很高的位置上。濾液缸重力排液裝置能自動(dòng)排出濾液，但其最大的缺點(diǎn)是過(guò)濾機(jī)必須安裝者很高的位置上,濕簾風(fēng)機(jī)，以保證濾液缸分離隔板的下端與水封水面的高差為10米左右。濾液泵強(qiáng)制排液裝置要求離心泵吸入管的真空計(jì)示壓力不低于濾液缸中的真空計(jì)示壓力，它適用于處理粒度細(xì)、粘度大、難于過(guò)濾的浮選精礦過(guò)濾系統(tǒng)，但濾液泵消耗動(dòng)力。
    真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括兩方面內(nèi)容，一方面要正確選擇與過(guò)濾機(jī)配套使用的輔助設(shè)備和設(shè)施，另一方面要正確設(shè)計(jì)過(guò)濾系統(tǒng)。與真空過(guò)濾機(jī)配套使用的有四種真空泵、三種排液方法、二種鼓風(fēng)方式。按此排列可組成21種過(guò)濾系統(tǒng)�，F(xiàn)將最常用的幾種介紹如下：
    1.水環(huán)式真空泵與自動(dòng)排液裝置組成的過(guò)濾系統(tǒng)如下圖所示。


    該系統(tǒng)又有用鼓風(fēng)機(jī)吹內(nèi)卸料和利用真空泵吹風(fēng)卸料兩種卸料方式。我國(guó)大多數(shù)選礦廠采用下圖b所示的過(guò)濾系統(tǒng)，它采用水環(huán)式真空泵取代鼓風(fēng)機(jī)，利用氣水分離器排出的廢氣吹卸濾餅，簡(jiǎn)化了過(guò)濾系統(tǒng)，降低了廠房散熱內(nèi)的噪聲，節(jié)省了電耗。
    2.水噴射泵與自動(dòng)排液裝置組成的過(guò)濾系統(tǒng)如下圖所示。該系統(tǒng)又有鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)卸料和利用水箱排氣卸料兩種卸料方式。

    由于水噴射泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，抽氣量大，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，維修工作量少，能耗低，所以可以取代水環(huán)式真空泵，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于中、小型選礦廠的設(shè)計(jì)中，但水噴射泵的缺點(diǎn)是噴嘴易堵塞。


3．2 風(fēng)室式試驗(yàn)裝置 風(fēng)室式試驗(yàn)裝置由流量測(cè)試管路、腔室、輔助通風(fēng)機(jī)、流量調(diào)節(jié)器和整流器等組成。根據(jù)腔室與通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口連接方式不同，分為進(jìn)氣風(fēng)室和出氣風(fēng)室兩種試驗(yàn)裝置。 3．2．1 進(jìn)氣風(fēng)室試驗(yàn)裝置：通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口端與風(fēng)室的腔室出口相連接，而通風(fēng)機(jī)出口開(kāi)向大氣，見(jiàn)圖7。 3．2．2 出氣風(fēng)室試驗(yàn)裝置：通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口開(kāi)向大氣，而通風(fēng)機(jī)出氣口與風(fēng)室的腔室進(jìn)口連接，見(jiàn)圖8。 3．3 測(cè)試管路 測(cè)試管路一律采用圓形管，其尺寸形狀及表面要求應(yīng)符合下述規(guī)定。 3．3．1 風(fēng)管式試驗(yàn)裝置的進(jìn)氣和出氣測(cè)試管路截面積，應(yīng)盡可能分別與通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口法蘭內(nèi)孔的面積相同。當(dāng)不同時(shí)，應(yīng)另用錐形連接管連接。但系列模型試驗(yàn)盡可能不使用錐形接頭。 3．3．1．1 進(jìn)氣試驗(yàn)管路用收斂形連接管，其兩截面面積比m不超過(guò)1.3～1.0。 3．3．1．2 出氣試驗(yàn)管路用收斂形或擴(kuò)散形連接管，其兩截面面積比不超過(guò)0.7～1.3。 3．3．1．3 錐形連接管外形尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： a．由圓形過(guò)渡到圓形時(shí)，連接管的錐形收斂角應(yīng)小于30 。 ，擴(kuò)散形應(yīng)小于14。(見(jiàn)圖9)。 b．由矩形過(guò)渡到圓形時(shí)，按下式確定(在出氣側(cè))： c．由圓形過(guò)渡到矩形時(shí)，按下式確定(在進(jìn)氣側(cè))： ? 3．3．2 進(jìn)出氣測(cè)試管路的內(nèi)壁應(yīng)平整光潔、無(wú)塵垢和無(wú)起皮。管路長(zhǎng)度應(yīng)分別符合圖1～8的規(guī)定。 3．3．3 進(jìn)、出氣測(cè)試管路上應(yīng)分別設(shè)有測(cè)量靜壓、溫度計(jì)和動(dòng)壓管的孔，孔應(yīng)符合下述規(guī)定： a． 測(cè)量靜壓的孔：在規(guī)定的同一截面的管壁上，沿圓周均布，鉆四個(gè)孔。該孔須垂直于管壁，管路的內(nèi)壁面與孔交界處須平滑無(wú)毛刺，孔的內(nèi)徑為2～5mm。在管路的外壁面的靜壓孔處焊接,便于連接的短導(dǎo)管，短導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)大于測(cè)量靜壓的孔徑d的2倍以上(見(jiàn)圖10)。 b．安裝溫度計(jì)的孔：在規(guī)定位置的管壁上鉆一個(gè)孔，以便于安裝溫度計(jì)。 c．安裝動(dòng)壓管的孔：在管路按規(guī)定的位置同一截面壁上沿圓周間隔90。鉆2個(gè)孔，以便于安裝動(dòng)壓管。 3．4整流裝置 整定管路內(nèi)氣流的整流裝置分為整流柵和整流金屬網(wǎng)兩種。 3．4．1整流柵(見(jiàn)圖11)尺寸及形狀應(yīng)符合下述規(guī)定： a．整流柵柵格(iE方形)節(jié)距t應(yīng)取測(cè)試管路內(nèi)徑D的 b．整流柵的軸向長(zhǎng)度f(wàn)應(yīng)大于或等于柵距的3倍。 3．4．2設(shè)置在圖5管路內(nèi)整流金屬網(wǎng)(見(jiàn)圖l2)的通流面積比應(yīng)在0．6～0．45范圍內(nèi)，且由下式確 定相應(yīng)尺寸： 整流金屬網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑d，應(yīng)根據(jù)管路面積、管路內(nèi)的壓力大小和網(wǎng)絲的剛度選取。網(wǎng)的外圓不得用扁鐵圈或任何圓環(huán)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 3．5流量調(diào)節(jié)裝置 3．5．1進(jìn)氣試驗(yàn)：圖l采用圓錐形流量調(diào)節(jié)器，圖2采用可更換的不同通流面積比的節(jié)流金屬網(wǎng)。 網(wǎng)的結(jié)構(gòu)向3．4．2或用圓堵片(堵片直徑應(yīng)小于風(fēng)管直徑的1/10)均勻地吸附在固定網(wǎng)上。 3．5．2出氣試驗(yàn)和進(jìn)出氣試驗(yàn)采用圓錐形流量調(diào)節(jié)器。 3．6風(fēng)室 3．6．1腔室應(yīng)符合下述規(guī)定： 3．6．1．1腔室應(yīng)為等截面積的圓形(內(nèi)徑為4)或是正方形(邊長(zhǎng)為Dc)。腔室橫截面積的確定應(yīng)使其流速小于4m/s；通風(fēng)機(jī)靜壓低于70Pa{7.1kgf/m 2 }時(shí)應(yīng)使其流速小于1.5m/s，對(duì)產(chǎn)品交貨試驗(yàn)，當(dāng)葉輪直徑大于1400mm時(shí)，允許氣流速度增大至20m/s。 3．6．1．2腔室的靜壓測(cè)量孔：在按規(guī)定的同一截面的壁上，沿圓周均布鉆四個(gè)以上的孔。孔的制作應(yīng)符合3．3．3a的規(guī)定。 3．6．1．3腔室內(nèi)的整流金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)同3．4．2，依氣流方向分三層布置，其通流面積比分別為60%、50%和45%，網(wǎng)間隔為0.1D c ，固定在腔室內(nèi)壁上。 3．6．1．4在圖7中，當(dāng)腔室測(cè)量靜壓截面上的最大氣流速度超過(guò)其平均流速的30%時(shí)可加裝擋板。擋板厚度應(yīng)按剛度確定，板的直徑應(yīng)不大于0．6 3．6．2輔助通風(fēng)機(jī) 當(dāng)流量調(diào)節(jié)裝置達(dá)到最大開(kāi)度，風(fēng)室裝置的阻力仍較大，超過(guò)被試通風(fēng)機(jī)試驗(yàn)工況的靜壓時(shí)，則 應(yīng)增設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)以克服風(fēng)室阻力。 3．6．2．1輔助通風(fēng)機(jī)應(yīng)是低壓大流量軸流式或離心式通風(fēng)機(jī)。 采用軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)有后導(dǎo)葉裝置以減少出口氣流的旋繞；采用離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)，主軸與機(jī)殼后側(cè)板間隙處，應(yīng)設(shè)有密封，不得漏氣。 3．6．2．2輔助通風(fēng)機(jī)的空氣性能．應(yīng)大于被試通風(fēng)機(jī)試驗(yàn)工況所要求流量的l0％，靜壓應(yīng)大于風(fēng)室裝置阻力的10%。 3．6．3流量測(cè)試管路 流量測(cè)試管路應(yīng)是圓形管路，內(nèi)壁面應(yīng)光潔平整無(wú)塵垢和無(wú)起皮的光潔管壁。 3．6．3．1進(jìn)氣風(fēng)室流量測(cè)試管路上的集流器應(yīng)符合3．9．3的規(guī)定。為適合各種規(guī)格通風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)，可以做成幾種不同直徑可更換的流量測(cè)試管路。 流量測(cè)試管路與流量調(diào)節(jié)裝置之間，用錐形擴(kuò)散管相連接。錐形擴(kuò)散管的錐角應(yīng)小于14 。 。 3．6．3．2出氣風(fēng)室流量測(cè)試管路，采用合適的開(kāi)口比且可拆卸的孔板。為適合各種通風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)， 可做成幾種不同直徑可更換的流量測(cè)試管路，管路直徑的確定，應(yīng)滿(mǎn)足管路內(nèi)的氣流雷諾數(shù)10 3．6．4流量調(diào)節(jié)器 3．6．4．1進(jìn)氣風(fēng)室采用葉片式調(diào)節(jié)器。 3．6．4．2出氣風(fēng)室采用葉片式或百葉窗式調(diào)節(jié)器。 3．7試驗(yàn)布置 3．7．1風(fēng)管式試驗(yàn) 3．7．1．1通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口端(包括進(jìn)氣試驗(yàn)管路的進(jìn)氣口端面)應(yīng)布置在室內(nèi)，不受自然風(fēng)力的影 響。進(jìn)氣周?chē)臻g以通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路中心計(jì)算在1．5倍直徑的范圍內(nèi)，不得有墻壁或重大障礙物，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止異物吸入損壞通風(fēng)機(jī)。 采用圖1、2、6試驗(yàn)裝置時(shí)，為防止葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)上游壓力測(cè)量的影響，應(yīng)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和試驗(yàn)管路連接處設(shè)置阻力損失可忽略不計(jì)的簡(jiǎn)單整流柵。 當(dāng)采用出氣試驗(yàn)時(shí)，通風(fēng)機(jī)在使用場(chǎng)合下，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口處裝有集流器或進(jìn)氣管路，應(yīng)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上安裝集流器，當(dāng)使用場(chǎng)合無(wú)集流器或進(jìn)氣管道時(shí)，則在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上不得安裝集流器。 3．7．1．2通風(fēng)機(jī)出氣口端直接開(kāi)向大氣時(shí)(進(jìn)氣試驗(yàn)裝置)，通風(fēng)機(jī)出氣口中心至地面的高度應(yīng)大于D2。出口氣流在室內(nèi)自然流動(dòng)過(guò)程中不得有墻壁或重大障礙物造成附加阻力，出口氣流應(yīng)自由返回到進(jìn)口。通風(fēng)機(jī)出氣口有試驗(yàn)管路時(shí)(出氣試驗(yàn)裝置和進(jìn)出氣試驗(yàn)裝置)，出氣口端與障礙物之間的距離， 以流量調(diào)節(jié)裝置達(dá)到最大開(kāi)度時(shí)對(duì)管路無(wú)額外阻力為限。 3．7．1．3當(dāng)流量調(diào)節(jié)裝置達(dá)到最大開(kāi)度時(shí)，由于管路阻力不能達(dá)到通風(fēng)機(jī)要求的試驗(yàn)工況，在試驗(yàn)裝置上應(yīng)安裝輔助通風(fēng)機(jī)(或用風(fēng)室試驗(yàn))。 3．7．2 風(fēng)室試驗(yàn) 3．7．2．1通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣El端(出氣風(fēng)室試驗(yàn))和集流器進(jìn)氣口端(進(jìn)氣風(fēng)室試驗(yàn))應(yīng)符合3．7．1．1規(guī)定，通風(fēng)機(jī)出氣口端(進(jìn)氣風(fēng)室試驗(yàn))應(yīng)符合3．7．1．2 規(guī)定。 3．7．2．2采用進(jìn)氣風(fēng)室試驗(yàn)時(shí)，通風(fēng)機(jī)在使用場(chǎng)合下，進(jìn)氣口裝有集流器或有進(jìn)氣管路，應(yīng)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上安裝集流器并插入風(fēng)室的腔室內(nèi)，無(wú)集流器或進(jìn)氣管路時(shí)，在進(jìn)氣口上不得安裝集流器。 3．7．2．3對(duì)于交貨驗(yàn)收試驗(yàn)，當(dāng)節(jié)流裝置在最大開(kāi)度能滿(mǎn)足試驗(yàn)工況要求時(shí)，可以不設(shè)置輔助通風(fēng)機(jī)。 3．8壓力測(cè)量?jī)x器 3．8．1計(jì)量壓力的壓力計(jì)，應(yīng)根據(jù)所測(cè)壓力大小按表3選擇。 ? 3．8．2應(yīng)采用最大誤差不超過(guò)33Pa{0.25mmHg)水銀液柱氣壓計(jì)測(cè)量大氣壓力。 3．9 流量測(cè)量?jī)x器 流量的測(cè)量采用動(dòng)壓管、孔板或進(jìn)口集流器等三種不同形式的儀器進(jìn)行。 3．9．1動(dòng)壓管 3．9．1．1采用動(dòng)壓管測(cè)量氣流動(dòng)壓，其構(gòu)造見(jiàn)圖l3所示，應(yīng)符合下述規(guī)定： a.動(dòng)壓管的彎管應(yīng)選用光滑黃銅管或不銹鋼管制成。其外徑d應(yīng)視其所測(cè)氣流含塵微粒大小和多少，以及氣流管路直徑(彎管直徑不應(yīng)大于風(fēng)管直徑的50A)在5～20mm之間確定。直管外徑尺寸的確定，應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度￡的剛度確定為彎管直徑d的l～3倍。直管長(zhǎng)度L視測(cè)試管路直徑大小確定。 b.彎管外緣靜壓測(cè)定孔內(nèi)徑為1mm(A?A截面)，其孔數(shù)應(yīng)與表示彎管外徑的毫米數(shù)大致相同，并均勻分布在圓周上。 c．彎管的外表面應(yīng)光滑，在管頭部全壓測(cè)量孔和靜壓測(cè)量孔周?chē)辉试S留有毛刺。 3．9．1．2 計(jì)量動(dòng)壓的壓力計(jì)，根據(jù)所測(cè)壓力大小按表3選擇。 3．9．2 孔板 采用孔板測(cè)量其前后兩側(cè)面壓差確定流量時(shí)，孔板的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下述規(guī)定： 3．9．2．1 孔板的構(gòu)造和尺寸，應(yīng)符合GB2624-81《節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用》規(guī)定，示于圖14。 3．9．2．2取壓方法應(yīng)符合GB2624-81標(biāo)準(zhǔn)中的角接取壓式方法。取壓裝置包括單獨(dú)鉆孔取壓用的夾緊環(huán)和環(huán)室取壓用的環(huán)室，其構(gòu)造和位置示于圖14。 3．9．2．3節(jié)流孔板的大小適用于管路內(nèi)徑為50～1000ram，開(kāi)孔比β2=0.05～0.64。 3．9．3進(jìn)口集流器 進(jìn)口集流器用來(lái)測(cè)量入口氣流負(fù)靜壓，從而確定流量。集流器分為圓弧形和錐形兩種，其構(gòu)造(見(jiàn)圖15)應(yīng)符合下述規(guī)定。 3．9．3．1圓弧形集流器應(yīng)對(duì)稱(chēng)，其內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。其弧面部分應(yīng)使用樣板檢查，在法線(xiàn)方向弧面上相對(duì)于樣板的誤差不得大于0.002d n ，其喉部應(yīng)是圓柱面，在壓力測(cè)量孔截面上每間隔約45 。 所測(cè)量的四個(gè)喉部直徑d n 的算術(shù)平均值與公稱(chēng)直徑之差不得大于0.002d n ，喉部直徑cfn的算術(shù)平均值與其 中最大直徑之差不得大于0.002d n 。喉部圓柱面與弧面應(yīng)相切，不得有明顯凸凹不平。 壓力測(cè)孔應(yīng)符合3．3．3a的規(guī)定。 圓弧形集流器適于當(dāng)管道氣流雷諾數(shù)Rep>5.5×10 4 時(shí)采用，其流量系數(shù)a n 為0.99。為提高雷諾 數(shù)和測(cè)量精度，測(cè)量流量時(shí)，允許圓弧形集流器喉徑小于測(cè)試管路直徑(見(jiàn)圖2b和圖6b)，但喉徑內(nèi) 的最大流速不應(yīng)超過(guò)50m/s。 3．9．3．2錐形集流器應(yīng)對(duì)稱(chēng)，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑P其錐角應(yīng)使用樣板檢查，其偏差不得大于±1 。 。 錐體和圓柱體接合處不得有明顯凸凹和尖銳棱邊。在壓力測(cè)量孔截面上約每間隔45 。 所測(cè)量的4個(gè)喉部 直徑盔的算術(shù)平均值與公稱(chēng)直徑之差不得大于0.002d n ，喉部直徑d n 的算術(shù)平均值與其中最大直徑之差 不得大于0.002d n 。 壓力測(cè)孔應(yīng)符合3．3．3a規(guī)定。 錐形集流器適用于當(dāng)管道氣流雷諾數(shù)Rep>2×10 4 時(shí)采用，其復(fù)合系數(shù)由圖16確定。當(dāng)管道氣流雷諾數(shù)ReP>3×105時(shí)復(fù)合系數(shù)a n β n 風(fēng)為0.96。為提高雷諾數(shù)和測(cè)量精度，允許集流器的喉徑小于測(cè)試管路直徑(見(jiàn)圖2b和圖6b)。 ? 3．9．4計(jì)量孔板壓差、動(dòng)壓管動(dòng)壓和進(jìn)口集流器負(fù)靜壓的壓力計(jì)，應(yīng)根據(jù)所測(cè)壓力大小按表3選擇， 其讀數(shù)至少精確到l/100。 3．10溫度測(cè)量?jī)x器 采用水銀溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)測(cè)量氣體溫度，其最小刻度和精度應(yīng)符合表4規(guī)定。 3．11轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x器 采用機(jī)械式轉(zhuǎn)速表、數(shù)字式轉(zhuǎn)速儀或頻閃式轉(zhuǎn)速儀測(cè)量轉(zhuǎn)數(shù)，其最小刻度和精度應(yīng)符合表5規(guī)定。 3．12功率測(cè)量?jī)x器 3．12．1電測(cè)法：采用實(shí)驗(yàn)室用電氣儀表，其最小刻度和精度應(yīng)符合表6規(guī)定。

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