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風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)

車間房頂通風(fēng)設(shè)備_EBM交流風(fēng)機(jī)W2E200-HK38-01詳細(xì)資料下載機(jī)械百


EBM交流風(fēng)機(jī)W2E200-HK38-01詳細(xì)資料下載
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        可以被三鼎品牌交流風(fēng)機(jī)A9032E-22H-B21替代


        W2E200-HK38-01/925m3/h /AC230V
商品貨號:CP01403
商品品牌:ebmpapst依必安派特
商品重量:2.000千克
商品屬性
[ 產(chǎn)品規(guī)格 ] : 225×225×80mm
[ 電機(jī)轉(zhuǎn)速 ] : 2550min /1
[ 工作頻率 ] : 50 Hz /1相
[ 旋轉(zhuǎn)方向 ] : 從轉(zhuǎn)子看,方向逆時針旋轉(zhuǎn)
[ 軸承結(jié)構(gòu) ] : 免維護(hù)雙滾珠軸承
[ 空氣流量 ] : 925 m3/h 
[ 最低風(fēng)壓 ] : 0 .. 100 Pa 
[ 輸入電壓 ] : 230VAC / 1相
[ 輸入功率 ] : 64 W 
[ 電壓范圍 ] : AC180V...245V/1相
[ 使用壽命 ] : 40 °C時L10預(yù)計壽命37500小時
[ 絕緣等級 ] : B級(135)
[ 出線方式 ] : 接線排插孔式接電,外殼接地
[ 噪音指數(shù) ] : 59 dB(A) ,水簾風(fēng)機(jī);
[ 溫度范圍 ] : -25 .. 70 °C
[ 材質(zhì)材料 ] : 鍍鋅鋼板葉輪金屬外轉(zhuǎn)子電機(jī)弧焊,外殼白色鑄鋁

相關(guān)附件:W2E200.pdf

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收錄時間:2011年01月07日 16:46:03 來源:ccen 作者:


粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)維修的方法
        粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具,粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中,由于轉(zhuǎn)速非常高,而且工作環(huán)境惡劣,封閉不嚴(yán),沙土對風(fēng)機(jī)會造成嚴(yán)重的磨損,使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題,維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的,還可能使風(fēng)機(jī)徹底報廢。本文介紹了一種簡單實(shí)用的維修方法,以供參考。
               
    風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動平衡試驗的,因為其轉(zhuǎn)速高,所以對它的平衡要求也很高,特別是風(fēng)機(jī)的葉輪,對外周的不平衡非常敏感,但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點(diǎn),對葉輪容易發(fā)生的故障,可以采用以下方法進(jìn)行修復(fù):

    1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
                
    2.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長,以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
                
    3.對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達(dá)不到平衡的地方會停到最低點(diǎn)且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點(diǎn)焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕,也能達(dá)到平衡,這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意,在對風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡,達(dá)不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。


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收錄時間:2011年01月07日 18:08:21 來源:ccen 作者:


????????  唐山某風(fēng)機(jī)修理廠,近幾年用高合金粉塊堆焊風(fēng)機(jī)葉片的方法,修復(fù)了100臺左右的風(fēng)機(jī),取得了提高風(fēng)機(jī)葉片使用壽命4倍左右的效果,探索出了較理想的堆焊工藝。 ????????  1.葉片強(qiáng)化方法及材料的選擇 ????????  1.1選擇強(qiáng)化方法 ????????  該廠在試板上分別進(jìn)行了氧乙炔噴焊與電弧堆焊的對比試驗。噴焊加熱速度慢、加熱時間長,導(dǎo)致試件變形嚴(yán)重;而電弧堆焊加熱時間短,試件變形較小,但稀釋率較高。因葉輪的形狀及剛度等原因,葉輪變形后校形較困難,加之在生產(chǎn)制造葉輪的過程中,葉輪本身已有一定的制造偏差,故為保證葉輪的尺寸及形位偏差這一基本要求,采用變形較小的電弧堆焊方法。 ????????  1.2選擇材料 ????????  受磨料磨損的工件,一般選用碳化鎢或高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料。但采用電弧堆焊的方法,會使碳化鎢原始顆粒大部分熔化,在堆焊層析出硬度并不算高的含鎢復(fù)合化合物,影響耐磨性的提高;而采用唐山友達(dá)特種焊材有限公司生產(chǎn)的Fe-05高鉻合金粉塊作為堆焊材料,可使堆焊層含有Cr7C3高硬相,且其價格比碳化鎢便宜。 ????????  2堆焊工藝 ????????  工藝是影響堆焊質(zhì)量的重要因素。根據(jù)對葉輪的要求,把堆焊葉片的工藝重點(diǎn)放在了降低稀釋率和減少焊后變形這兩個方面。 ????????  2.1降低稀釋率 ????????  堆焊層的稀釋率,反映了堆焊層中母材熔入數(shù)量的百分比。葉輪母材一般為Q235或16 Mn。母材熔化后對耐磨合金材料起稀釋作用,會降低堆焊層合金化的效果,影響耐磨性。在保證母材與耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀釋率就是減少母材熔化量。經(jīng)過不斷摸索,該廠認(rèn)為:電流掌握在330-350(A),電壓掌握在25-30(V),焊接時間掌握在1分30秒,的堆焊工藝規(guī)范效果最好。為減少母材熔化量,應(yīng)注意使堆焊電流減小、電壓降低、堆焊速度加快;但堆焊電流過小,會使耐磨合金粉塊不易熔化,導(dǎo)致堆焊速度減慢。欲使堆焊速度加快,又需加大堆焊電流。這一矛盾只有通過試驗才能找到最佳組合。焊工操作時需注意以下兩點(diǎn): ????????  (1)電弧擺動幅度盡量小,以剛超出粉塊邊緣為宜,但不可咬邊;(2)采用坡度為5°~10°的下坡焊,使熔池流動方向與施焊方向一致。 ????????  2.2控制葉輪變形量 ????????  堆焊后的葉輪,在驗收時不僅需作靜、動平衡試驗,還需各表面的尺寸、形狀及位置滿足偏差要求。由于堆焊會使葉輪受熱不均勻,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致焊接變形等,故還需采取適當(dāng)工藝措施,才能把葉輪變形控制在公差范圍內(nèi)。在堆焊時采取了以下工藝措施: ????????  (1)保證焊接順序 ????????  在每一葉片上堆焊完一塊粉塊后,轉(zhuǎn)動葉輪,在對稱葉片相應(yīng)位置,堆焊另一粉塊。如此循環(huán)往復(fù),直至把各葉片堆焊完畢。以此順序堆焊,可使葉輪前、后盤均勻收縮,并可避免熱應(yīng)力過于集中,減少焊接變形。 ????????  (2)錘擊焊縫 ????????  葉輪變形是由于堆焊層在冷卻過程中發(fā)生縱向、橫向收縮造成的。每堆焊完一粉塊,用小錘輕擊,延展堆焊層,可補(bǔ)償部分收縮量,減少變形。 ????????  (3)減少線能量減小線能量能使葉片受到的熱輸入量減少,熱應(yīng)力變小。這與降低稀釋率的要求是一致的。
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鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商!臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商! 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
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