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風機選型與安裝

廠房降溫_風機變頻改造節(jié)能技術(shù)

風機是水泥廠運行的主要設(shè)備,耗電量占廠用電的30%左右,其運行調(diào)節(jié)方式通常是通過調(diào)節(jié)擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)風量,由于在擋板上產(chǎn)生了附加的壓力損失,浪費了大量能源。采用變頻調(diào)速技術(shù)改造風機系統(tǒng),不僅可以節(jié)約能源,而且使系統(tǒng)運行更加合理可靠。 
  1.節(jié)能分析 
  變頻調(diào)速是近代電氣工程中發(fā)展最快的一種電機調(diào)速方式,其轉(zhuǎn)速方程式為:n=60f(1-s)/p,只要改變f,就可實現(xiàn)n的變化而達到無級調(diào)速的目的。其中:f-電源頻率;p-電機極對數(shù);s-電機轉(zhuǎn)差率;n-電機轉(zhuǎn)速。從流體力學(xué)原理得知,風量與轉(zhuǎn)速成正比,風壓與轉(zhuǎn)速平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比。根據(jù)貴方提供擋風在75%-80%,不需用風量25%-20%被放調(diào),按最保守情況估計,使用變頻器后電機最高運行頻率為43HZ,根據(jù)軸功率與轉(zhuǎn)速三次方成正比例,即P´/P=(43/50)3 =63.61%,即節(jié)電率為(1-63.61%)=36.39%。風機率效因素及外界管路損耗影響外,保守估計節(jié)電率不低于20%。此外還沒有考慮軟啟動和對電機及機械系統(tǒng)保護發(fā)生的修理而節(jié)約的費用。根據(jù)貴方工況情況一年可節(jié)電如下: 
  132KW電機的變頻改造電額為: 
  132KW*24(小時/天)*30(天/月)*12(月/年)*0.87(功率因數(shù))*(節(jié)電率)*0.7電費(元/度) 
  附表風機/泵類負載應(yīng)用變頻器的節(jié)電率 
   
  2.風機調(diào)速的節(jié)能原理 
  根據(jù)流體力學(xué)原理,風量正比于風機轉(zhuǎn)速,而軸功率正比于風機轉(zhuǎn)速的三次方。具體舉例說明如下: 
   2.1當風機的轉(zhuǎn)速下降到原來的80%時,風量也下降到原來的80%。而此時軸功率下降到原來的(80%)3=51.2%。這樣在風量Q僅下降到80%(實際下降2喘)的情況下,軸功率則下降到滿負荷的51.2%(實際下降48.8%),即理論節(jié)能48.8%。 
   2.2而實際上由于改造水封閉設(shè)施等因素,絕大多數(shù)鍋爐的實際用風量會下降到80%以下。 
  3.調(diào)速方式的選取 
  一般水泥廠用的較多的電機調(diào)速方式有電磁滑差離合器調(diào)速、液力耦合器調(diào)速和液力離合器調(diào)速。這幾種調(diào)速方式的優(yōu)點是投資少,節(jié)能效果較好,缺點是存在轉(zhuǎn)差損失,效率較低,運行可靠性低,維修量大。近些年來電力電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)和自動控制技術(shù)飛速發(fā)展,交流變頻調(diào)速技術(shù)已進入大功率、高性能的發(fā)展階段,這項技術(shù)具有優(yōu)異的調(diào)速和啟、制動性能,且調(diào)節(jié)精度高,控制靈活,節(jié)能效果顯著。 
  4.變頻調(diào)速節(jié)能原理 
  異步電機的轉(zhuǎn)速n與電源頻率f、轉(zhuǎn)差率S、電機極對數(shù)P的關(guān)系由下式?jīng)Q定,可用以下表示: 
   
  可以看出,轉(zhuǎn)速n與電源頻率f成正比,即改變f就可改變n;谶@一原理,制成變頻器作為變頻電源來調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。變頻調(diào)速不存在勵磁滑差損耗和擋板、閥門節(jié)流功率損耗,不存在轉(zhuǎn)差損耗,因此節(jié)能效果良好。變頻調(diào)速的調(diào)速范圍大,電機可在0%~100%頻率轉(zhuǎn)速下運行,可以實現(xiàn)無級調(diào)速。采用變頻調(diào)速對引風機改造無需更換電動機。這項技術(shù)可使控制方式更加靈活,便于集中調(diào)控,提高了自動化水平。 
  5.改造前設(shè)備工況 
  由于設(shè)備是通過調(diào)節(jié)擋風板和閥門的開啟角度的機械調(diào)節(jié)方法來滿足不同的用風量,這種操作方式的缺點是: 
  5.1電機及風機的轉(zhuǎn)速高,負荷強度重,電能浪費嚴重; 
  5.2調(diào)節(jié)精度差,控制不精確; 
  5.3電氣控制直接起動,啟動時電流對電網(wǎng)沖擊大,需要的電源(電網(wǎng))容量大,負壓風機外框,功率因素較低; 
  5.4起動時機械沖擊大,設(shè)備使用壽命低; 
  5.5電氣保護特性差,當負載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設(shè)備等。采用變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起,避免了啟動時的電壓沖擊,減少電動機故障率,延長使用壽命,同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。 
  6,車間降溫水簾.變頻改造方案 
  變頻柜具有工/變頻切換功能,系統(tǒng)各臺電機均由相應(yīng)變頻器驅(qū)動,在變頻器出現(xiàn)故障時可自動切換到工頻啟動,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。能遠程控制起動、停止。 
  7.節(jié)能效果分析 
  按一臺收塵風機計算 
  引風機功率:132KW 
  改造前每天耗電量:132X24=3168KWH 
  每年耗電量:3168X300=950400KWH(按每年運行300天計算) 
  改造后每天耗電量: 132X24X51.2%=1622.016KWH 
  每年耗電量:1622.016X300X51.2=486604.8KWH (按每年運行150天計算) 
  改造前后每年節(jié)省電能:950400—486604.8=463795.2KWH 
  按每KWH電0.7元計算 
  每年節(jié)電:463795.2X0.7=324656.64元 
  實際使用中,再考慮到現(xiàn)場的其它諸多因素,一臺132千瓦收塵風機可節(jié)省電費30萬元左右,設(shè)備投資約100000元左右。這樣半年左右便可收回設(shè)備投資。同時由于風量調(diào)節(jié)比較合理,提高了風機收塵效率。最重要的由于降低了風機轉(zhuǎn)速,因而大幅度的降低了噪音,對環(huán)保方面也有很大改善。 
   對于羅茨風機,雖然節(jié)能比率低一些(10%以上),由于羅茨風機運行時間較長節(jié)能效果也同樣非?捎^。 
  8.采用變頻器控制將有以下諸多優(yōu)點 
  8.1采用變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速,取消擋板調(diào)節(jié),降低了設(shè)備的故障率,節(jié)電效果顯著; 
  8.2采用變頻器控制電機,實現(xiàn)了電機的軟啟動,延長了設(shè)備的使用壽命,避免了對電網(wǎng)的沖擊; 
   8.3電機在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運行,減少了噪聲對環(huán)境的影響; 
  8.4具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護功能; 
   8,大型屋頂風機.5變頻具有工/變頻自動切換功能,能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性。 
  9.結(jié)束語 
  實踐證明,變頻改造具有顯著的節(jié)電效果,是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并且還大大減少了設(shè)備維護、維修費用,另外當采用變頻調(diào)速時,由于變頻裝置內(nèi)的直流電抗器能很好的改善功率因數(shù),也可以為電網(wǎng)節(jié)約容量。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。 

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