- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
車(chē)間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)_制冷機(jī)房的布置大直徑三元流徑向銷(xiāo)聯(lián)接轉(zhuǎn)子的
設(shè)置制冷設(shè)備的房間稱為制冷機(jī)房或冷凍站。小型的制冷機(jī)房通常附設(shè)在主體建筑的地下室或建筑物的底層。規(guī)模較大的制冷機(jī)房,特別是氨制冷機(jī)房,需要單獨(dú)建造。
制冷機(jī)房中的制冷機(jī)以及與制冷機(jī)配套的冷凍、冷卻水泵的重量大,運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、噪聲也大,通常布置在建筑底層或地下室。如果是帶有群房的高層建筑,制冷機(jī)房最好布置在裙房建筑的地下室,并要做好消聲隔振,特別是水泵金額冷凍、冷卻水管支吊架的減振問(wèn)題。制冷機(jī)房的相鄰及上層房間應(yīng)當(dāng)是對(duì)消聲隔振要求不高的場(chǎng)所。
制冷機(jī)以及與制冷機(jī)配套的冷凍、冷卻水泵等設(shè)備是建筑中的用電大戶,車(chē)間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī),其位置應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心,與低壓配電間臨近,且最好設(shè)置在電梯附近。
制冷機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置送、通風(fēng)設(shè)備,以便及時(shí)排除室內(nèi)余熱,補(bǔ)充新鮮空氣。機(jī)房?jī)?nèi)的溫度應(yīng)≤36℃。機(jī)房應(yīng)采取消聲措施,防止機(jī)組運(yùn)行噪聲傳到空調(diào)房間或室外影響環(huán)境。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)人工照明,在控制開(kāi)關(guān)和操作儀表周?chē)凶銐虻恼斩取?
冷水機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)高出機(jī)房地面150至200㎜。基礎(chǔ)周?chē)突A(chǔ)上應(yīng)設(shè)排水溝和機(jī)房的集水坑或地漏相通,以便排出可能產(chǎn)生漏水、油。
吊裝冷凍、冷卻水管等設(shè)備的樓板應(yīng)有足夠的承載力,并要處理好消聲隔振問(wèn)題。
制冷機(jī)房的消防措施應(yīng)滿足國(guó)家頒布的各種有關(guān)防火規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。
制冷機(jī)房中的冷水機(jī)組等設(shè)備的體積和重量較大,因此設(shè)置制冷機(jī)房時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備進(jìn)出方便的問(wèn)題。機(jī)電設(shè)備的使用壽命比建筑物短,預(yù)留的設(shè)備安裝控洞應(yīng)設(shè)有在更換機(jī)電設(shè)備時(shí)能打開(kāi)的措施。
Abstract
摘要:分析了大直徑三元流徑向銷(xiāo)聯(lián)接轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和加工難點(diǎn),利用NX軟件探索出三元流葉片建模的新方法,型面誤差小,曲面質(zhì)量好;利用有限元軟件研究葉片展開(kāi)技術(shù),計(jì)算結(jié)果唯一,精度高;設(shè)計(jì)制造接長(zhǎng)刀桿,避開(kāi)葉輪的干涉,實(shí)現(xiàn)徑向孔的加工。實(shí)踐證明,該轉(zhuǎn)子完全滿足機(jī)組的正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化制造。
關(guān)鍵詞:大直徑轉(zhuǎn)子;葉片造型;葉片展開(kāi);徑向孔加工
中圖分類(lèi)號(hào):TH442 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Machining Technology of a Large Diameter Three Dimensional Flow Rotor with Radial Pin Connection
Abstract:In order to manufacture a large diameter three dimensional flow rotor with radial pin connection, the structure and machining difficulties of the rotor are analyzed. New approach of three dimensional flow blade modeling is explored with NX software, results in small surface deviation and high surface quality. Blade development technique isstudied by using finite element software, the result is unique and the accuracy is high. Long bar of cutting tool without interferenceis designed and manufactured, with which the processing of radial hole is realized. Practice has proven that self-manufacturing rotor makes the unit running normally. Thus manufacturing technology of the rotor is mastered by our company.
Key words: large diameter rotor; blade modeling; blade development; radial holemachining
0 引言
壓縮機(jī)[1]廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,是用戶裝置的核心設(shè)備,而轉(zhuǎn)子又是壓縮機(jī)的心臟,是關(guān)鍵部件。大直徑三元流徑向銷(xiāo)聯(lián)接轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)尺寸大,葉片型面復(fù)雜,制造難度大,我們針對(duì)其制造技術(shù)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的研究和開(kāi)發(fā)。
1 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及加工難點(diǎn)
1.1 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
大直徑三元流徑向銷(xiāo)聯(lián)接轉(zhuǎn)子由主軸和若干級(jí)三元流葉輪[2]組成,串聯(lián)布置。葉輪與主軸的配合采用徑向銷(xiāo)聯(lián)接。其中小機(jī)組主軸與聯(lián)軸器采用錐面聯(lián)接,大機(jī)組采用軸端法蘭銷(xiāo)孔聯(lián)接。中等機(jī)型葉輪直徑Φ1 060mm,葉片厚度9.5mm,大型機(jī)組葉輪直徑Φ1 500mm,葉片厚度達(dá)15mm。圖1為該轉(zhuǎn)子第1級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)圖。
圖1 轉(zhuǎn)子第1級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)圖
1.2 加工難點(diǎn)和需要解決的問(wèn)題
這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子我們只見(jiàn)過(guò)用戶現(xiàn)場(chǎng)使用的進(jìn)口轉(zhuǎn)子,沒(méi)有自制先例和經(jīng)驗(yàn),要實(shí)現(xiàn)該轉(zhuǎn)子的國(guó)產(chǎn)化[3]制造需要解決以下幾個(gè)問(wèn)題:
1) 該轉(zhuǎn)子三元流葉輪直徑大,葉片大且厚,大型機(jī)組葉輪[4]直徑Φ1 500mm,葉片厚度達(dá)15mm,是目前我們遇到的最大的三元流葉片。如何控制型面誤差保證型面準(zhǔn)確,如何進(jìn)行大三元流葉片展開(kāi)[5] ,是要解決的問(wèn)題。
2) 一級(jí)葉輪徑向孔距輪盤(pán)距離H非常近,中等機(jī)型一級(jí)葉輪徑向孔距輪盤(pán)距離H僅20.5mm,鉆孔深度L較深,鉆桿和葉輪輪盤(pán)干涉會(huì)導(dǎo)致徑向孔無(wú)法鉆出。這個(gè)尺寸我們?cè)噲D溝通協(xié)商,將其改大一些,但經(jīng)過(guò)分析計(jì)算,改大將改變轉(zhuǎn)子的受力狀況,因此圖紙上仍保持尺寸不變,這樣鉆孔難度就非常大。因而,如何實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)子徑向孔的加工,是要解決的問(wèn)題。
3) 一級(jí)葉輪徑向孔的孔口帶螺紋,螺孔在主軸上,銷(xiāo)孔一部分在主軸一部分在葉輪上,螺孔距輪盤(pán)尺寸很小,絲錐夾具都會(huì)和輪盤(pán)干涉。螺堵擰入螺孔,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,如果螺紋配合不合適,就會(huì)因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使螺堵松動(dòng),影響轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運(yùn)行。因此,螺孔的加工也是要解決的問(wèn)題。
2 轉(zhuǎn)子加工方法
2.1 探索三元流葉片建模[6] 、葉片展開(kāi)新方法
以往采用的葉片建模方法是通過(guò)目測(cè)曲線是否光順,然后手動(dòng)修改點(diǎn)坐標(biāo)使曲面看起來(lái)比較光順。因?yàn)闆](méi)有具體的量化數(shù)據(jù),圖紙?jiān)键c(diǎn)與最終造型面偏離多少根本無(wú)法知道。
現(xiàn)在利用NX軟件平臺(tái)探索出三元流葉片建模的新方法。
1) 用圖紙所給點(diǎn)初始造型時(shí),通過(guò)改變視圖方向、曲面階次控制型面誤差,經(jīng)過(guò)延伸、裁剪及光順處理,最終造型后,可以分析圖紙所有點(diǎn)與最終造型面的誤差,將型面誤差控制在0.5mm以內(nèi)。
2) 圖紙給出的葉片型面數(shù)據(jù)是一系列坐標(biāo)點(diǎn),這些葉片型面的坐標(biāo)點(diǎn)分布在葉片邊界線內(nèi),用這些葉片原始點(diǎn)直接生成的曲面不能做符合造型要求的延伸、旋轉(zhuǎn)等處理,不能直接用于生成數(shù)控加工程序。
3) 先讀取葉片原始點(diǎn),通過(guò)點(diǎn)云形成曲面功能,將原始點(diǎn)生成曲面片體,再對(duì)其進(jìn)行處理,在型面上生成一系列截面線,對(duì)這些截面線進(jìn)行光順處理,再通過(guò)這些光順過(guò)的曲線生成葉片型面。
4) 然后對(duì)葉片型面進(jìn)行檢查,運(yùn)用NX偏差分析功能檢查原始數(shù)據(jù)點(diǎn)與型面偏離情況,用反射分析功能檢查型面的光順程度,根據(jù)偏差情況進(jìn)行調(diào)整,最后得到連續(xù)光順的曲面[7] 。
2.1.2 三元流葉片型面屬于空間復(fù)雜曲面,是自由非均勻樣條曲面[8] ,理論上這種葉型無(wú)法精確展開(kāi)為平面形狀[9] ,所以前期一些專(zhuān)家學(xué)者對(duì)此類(lèi)曲面展開(kāi)的關(guān)鍵技術(shù)[10]也做過(guò)大量的探討與研究。主要包括:
1) 通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算直接展開(kāi)[11] ,即將曲面離散為若干個(gè)三角形或四邊形單元,指定其中一個(gè)單元為展開(kāi)基準(zhǔn),按照一定的順序和方向?qū)⑵渌鼏卧来魏突鶞?zhǔn)單元拼接在同一平面上。此類(lèi)方法簡(jiǎn)單易行,計(jì)算效率高,但基準(zhǔn)單元不好確定,展開(kāi)精度不夠高,展開(kāi)結(jié)果不唯一,也很難直接判定哪一個(gè)結(jié)果更準(zhǔn)確;
2) 極值展開(kāi)法[12] ,其核心思想是保持展開(kāi)前后曲面上所有網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)間的距離變化最小,這是一種求極值算法,實(shí)質(zhì)上是求誤差最小展開(kāi)曲面的算法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是精度較高,結(jié)果唯一,缺點(diǎn)是計(jì)算效率低,地溝風(fēng)機(jī)。
我公司以往三元流葉片展開(kāi),采用“人工拓樣”的工藝手段,用銅皮或紙拓樣的外形壓平,描繪到坐標(biāo)紙上再進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。用銅皮展開(kāi)非直紋面的方法已使用了十五六年,展開(kāi)的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)修正可以使用,但編程人員的勞動(dòng)量大,耗費(fèi)了大量時(shí)間和精力。用紙樣展開(kāi)拓樣法在小葉片上用過(guò),大葉片用紙就不準(zhǔn)確了,用紙樣展開(kāi)做出的葉片會(huì)因其比壓型模[13]型面大而無(wú)法壓型,會(huì)把壓型模定位銷(xiāo)子擠歪。
對(duì)于大型機(jī)組的一級(jí)三元流葉片來(lái)說(shuō),葉長(zhǎng)近800mm,進(jìn)氣邊長(zhǎng)達(dá)280mm,扭曲度大,展開(kāi)難度更大,一級(jí)葉片造型見(jiàn)圖2。
圖2 轉(zhuǎn)子1級(jí)葉片造型圖
現(xiàn)在利用數(shù)學(xué)計(jì)算與人工“拓樣展開(kāi)”方法相結(jié)合的思路,開(kāi)發(fā)了三元流葉片展開(kāi)軟件模塊,利用有限元軟件進(jìn)行葉片展開(kāi)計(jì)算的方法:
1) 模擬“拓樣展開(kāi)”過(guò)程,將銅材質(zhì)的葉片模型直接壓展在平面上。利用NX軟件創(chuàng)建葉片三維曲面造型,并將旋轉(zhuǎn)好用于壓型的曲面以.igs格式輸出,再導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS工程中。工程通過(guò)使用動(dòng)態(tài)仿真模擬分析,自動(dòng)完成葉片展開(kāi)數(shù)據(jù)的計(jì)算;
2) 設(shè)置葉片與上、下壓型模間的接觸情況為面-面自動(dòng)接觸,再選擇葉片離坐標(biāo)原點(diǎn)最近的角點(diǎn)為約束點(diǎn),約束X、Y方向位移,最后對(duì)上壓型模施加位移載荷,使其沿法向運(yùn)動(dòng),不斷貼近下壓模,擠壓中間的葉片曲面。通過(guò)對(duì)接觸、約束與載荷這些參數(shù)的設(shè)定及優(yōu)化,得到葉片展開(kāi)數(shù)據(jù);
3) 通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果的計(jì)算處理,得到展開(kāi)后的平面葉片邊界節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),對(duì)這些新的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行曲線擬合,即得到展開(kāi)后的葉型。此葉型可直接用于下料尺寸及銑周邊程序的編制。不僅大大提高了工作效率,而且使用方便,誤差小,結(jié)果唯一且準(zhǔn)確,無(wú)需編程人員反復(fù)修改,完全滿足葉輪使用需求。
2.2 設(shè)計(jì)專(zhuān)用鉆桿,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子徑向銷(xiāo)孔的加工
對(duì)所有這類(lèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)算大、中、小機(jī)型一級(jí)葉輪的L和H值,并進(jìn)行分析整理,綜合考慮這些數(shù)值設(shè)計(jì)制造出3種刀桿,滿足所有系列的使用,見(jiàn)表1。圖3為轉(zhuǎn)子徑向孔加工的示意圖,將鉆頭裝入接長(zhǎng)鉆桿,鉆桿連接機(jī)床主軸,通過(guò)鉆桿避開(kāi)葉輪和輪盤(pán)的干涉。
表 1 徑向孔用鉆桿
鉆桿直徑 /mm
鉆桿長(zhǎng)度 /mm
用于機(jī)型
Φ 33
360
小機(jī)型
Φ 35
360
中等機(jī)型
Φ 40
440
大機(jī)型
銷(xiāo)孔深度有公差要求,同一級(jí)葉輪銷(xiāo)孔深度要求一致。為保證銷(xiāo)孔的尺寸精度,徑向銷(xiāo)孔的加工在數(shù)控落地鏜床上完成,先用中心鉆點(diǎn)出銷(xiāo)孔的中心位置,以防止鉆頭鉆偏,再用鉆頭預(yù)鉆孔,然后用銑刀擴(kuò)孔,加工銷(xiāo)孔底面,最后用鉸刀鉸孔,銑刀和鉸刀也用接長(zhǎng)鉆桿連接。
1.絲錐接桿;2.絲錐;3.鉸刀;4.銑刀;5.麻花鉆;6.接長(zhǎng)鉆桿;7.接機(jī)床
圖3 轉(zhuǎn)子徑向孔加工示意圖
2.3 設(shè)計(jì)絲錐接桿,實(shí)現(xiàn)螺孔加工
螺紋攻絲有兩種方案,方案一是安裝葉輪前在主軸上將螺紋攻出,優(yōu)點(diǎn)是攻絲的空間足夠大,絲錐周?chē)鷽](méi)有碰撞干涉;缺點(diǎn)是葉輪安裝后配鉆葉輪上徑向孔時(shí),需要重新找正孔的位置,找正過(guò)程很困難,需要反復(fù)調(diào)整轉(zhuǎn)子的位置,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且會(huì)產(chǎn)生找正誤差,導(dǎo)致螺孔中心和銷(xiāo)孔中心不重合。方案一對(duì)找正的要求高。方案二是葉輪安裝后在轉(zhuǎn)子上將螺孔攻出,優(yōu)點(diǎn)是螺孔和銷(xiāo)孔一次裝夾鉆出,只需一次找正,可以保證螺孔和銷(xiāo)孔中心一致;缺點(diǎn)是絲錐夾具和輪盤(pán)碰撞干涉。
我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種絲錐接桿,使絲錐接桿的半徑小于H值,這樣絲錐接桿就避開(kāi)了葉輪的干涉,絲錐接桿下面接絲錐,上面接機(jī)床主軸,實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)子上攻螺紋。不但避免了二次找正產(chǎn)生的誤差,還解決了反復(fù)調(diào)整勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
3 結(jié)束語(yǔ)
采用三元流葉片建模的新方法,葉片造型精度高,曲面光順程度好,負(fù)壓風(fēng)機(jī)價(jià)格;利用有限元軟件進(jìn)行葉片展開(kāi)計(jì)算,得到的展開(kāi)結(jié)果準(zhǔn)確,工作效率高;設(shè)計(jì)接長(zhǎng)鉆桿和絲錐接桿,解決了鉆徑向孔和葉輪碰撞干涉的問(wèn)題。采用以上方案,先后完成了幾十臺(tái)大直徑三元流徑向銷(xiāo)聯(lián)接轉(zhuǎn)子的制造,其技術(shù)得到突破,機(jī)組的整體配套能力得到提升。
鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)?照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家|,鋒速達(dá)承接規(guī)劃:豬場(chǎng)降溫|車(chē)間降溫|廠房降溫|豬場(chǎng)通風(fēng)|車(chē)間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機(jī)|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車(chē)間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機(jī)安裝|負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝|水簾安裝|環(huán)?照{(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機(jī)|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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