隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)風(fēng)機(jī)使用的要求也愈來(lái)愈高，就目前國(guó)外風(fēng)機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)而言，將朝著風(fēng)機(jī)容量不斷增大、高效化、高速小型化和低噪音方向發(fā)展。

　　---大型風(fēng)機(jī)容量繼續(xù)增大。隨著各種工業(yè)裝置規(guī)模的大型化，需要的各類(lèi)風(fēng)機(jī)的容量也在不斷增加，大機(jī)號(hào)的風(fēng)機(jī)在未來(lái)幾年在市場(chǎng)中將會(huì)有所增加。

　　---高效化。為提高效率，三元流動(dòng)葉輪已在通風(fēng)機(jī)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。其他的如斜流風(fēng)機(jī)等特殊用途的風(fēng)機(jī)發(fā)展將會(huì)更有市場(chǎng)。

　　---高速小型化。各類(lèi)風(fēng)機(jī)采用三元流動(dòng)葉輪后，在提高效率的同時(shí)，壓力也可提高。所以在同等條件下，葉輪外徑可減少10％～30％，這樣就取得縮小體積和減輕重量的明顯效果。提高轉(zhuǎn)速也是風(fēng)機(jī)小型化的重要途徑之一。

　　---低噪聲化。風(fēng)機(jī)的噪聲是工業(yè)生產(chǎn)中噪聲污染源最主要來(lái)源之一。風(fēng)機(jī)大型化和高速化使噪聲問(wèn)題更加突出。對(duì)低頻噪聲，風(fēng)機(jī)主要通過(guò)改進(jìn)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低本體噪聲，若達(dá)不到要求，可采取加裝消聲器等措施。

　　綜上所述，這些技術(shù)既是國(guó)外風(fēng)機(jī)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，也是國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)在技術(shù)方面的努力方向。

在檢修中發(fā)現(xiàn).羅茨風(fēng)機(jī)葉輪軸承臺(tái)的磨損十分嚴(yán)重.磨損速率約0.05 mm/年.磨損量很快使軸承臺(tái)尺寸超過(guò)工差要求.針對(duì)這種情況,我們選用熱噴涂方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù).效果比較好。 采用氧乙炔熱噴涂,選SPH—E噴槍.噴涂?jī)蓪臃勰?其中用鎳包鋁粉打底.鎳基合金粉末作為工作層粉末。 操作過(guò)程如下: (1)將工件夾到車(chē)床上.調(diào)整車(chē)床轉(zhuǎn)速150,’/m(工件直徑為+80 mm)。 (2)調(diào)整好氣體壓力.氧氣為0.5～0.7MPa.乙炔為0.03～0.05MPa。 (3)工件轉(zhuǎn)動(dòng)后.用中性焰對(duì)準(zhǔn)待噴面來(lái)回移動(dòng).預(yù)熱溫度(200～250)_C。 (4)用角向砂輪將工件待噴面打磨較粗糙。 f 5)把粉斗內(nèi)裝上底粉.待噴面覆蓋一層底粉后.將工作粉末裝入粉斗.噴工作層.使涂層厚度到0.8～1 mm。 (6)噴涂完畢后、緩冷,冷卻后.進(jìn)行機(jī)械加工至要求的尺寸。 修復(fù)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):①預(yù)熱要均勻.預(yù)熱范圍要超過(guò)工作面范圍5～10 mm.多出5～10 mm;②用角向砂輪打磨時(shí)使工作面較粗糙,打磨范圍要多出3～5 mm;⑧打磨完畢后,要立即噴涂.間斷時(shí)間不要超過(guò)10 ml‘n

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