4-72型性能參數(shù)表 機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)速
(rpm) 風(fēng)量
(m3/h)全壓
(Pa)功率
(kW) 重量(Kg)2.8A29001131
1480
1828
2177
2356 994
933
835
702
606 1.1531450565
740
914
1088
1178 248
233
208
175
151 0.37503.2A29001688
2209
2729
3250
35171300
1220
1091
918
792 1.5691450884
1104
1365
1625
1758 324
304
272
229
198 0.55693.5A29002664
3405
4146
4887
5268 1578
1481
1343
1144
989 2.28214501332
1706
2073
2444
2634 393
369
335
285
247 0.75794A29004012
4973
5962
6924
7419 2014
1915
1723
1459
1320 5.514514502006
2487
2981
3462
3709 501
476
429
363
329 1.11034.5A29005712
7081
8489
9859
10562 2554
2428
2184
1849
1673 7.526914502856
3540
4245
4929
5281 634
603
543
460
416 1.1121

一、金屬風(fēng)管制作操作要點(diǎn)

1圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15—60度，夾角的允許偏差應(yīng)小于l度。
2風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段的長度宜為1.8—4.0，焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當(dāng)加長。
3風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊尺寸應(yīng)為6mm—9mm翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。

二、硬聚氯乙烯風(fēng)管的部件制做操作要點(diǎn)

1.風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管垂直安裝；垂直度的允許偏差每m不度大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm
2.支吊、托架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口，閥門檢視口處，吊架不得直接甩在法蘭上。
3.防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在工程安裝后裝入。
4.各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

三、空氣處理室制做及安裝操作要點(diǎn)

1.金屬空氣處理室各段的組裝，應(yīng)平整牢固連接嚴(yán)密位置正確，噴淋段不得漏水。
2.空氣噴淋段檢視門不得漏水，凝結(jié)水的上流管及格應(yīng)暢通，凝繩索水不得外溢。
3.預(yù)埋在磚、混凝土空氣處理室的供、回水短管應(yīng)焊方形肋板，管端應(yīng)配制法蘭或絲口，距處理室墻面為lOOmm—150mm。
4表面式或熱交換器的排熱面應(yīng)保持清潔完整。

四、消聲器制做與安裝操作要點(diǎn)

1消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)的防水、防腐、防潮要求。
2消聲器的穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列應(yīng)均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
3.消聲片單體安裝、固定端不得松動(dòng)，片距應(yīng)均勻。
4消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。

五、除塵器的制作與安裝操作要點(diǎn)

1.除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5%，其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，弧度均勻。
2.除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直，筒體排出管與錐體下呂應(yīng)同軸，其偏心不得大于2mm。
3.安裝拆除塵器，應(yīng)位置正確，牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。

六、通風(fēng)機(jī)安裝操作要點(diǎn)

1通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)，或其它建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件重量，防止變形。
2通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分，應(yīng)有防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路有直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。
3，通風(fēng)機(jī)的底座若不用減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對(duì)的斜墊鐵找平。

七、制冷管道安裝操作要點(diǎn)。

1管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓面，或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高20mm。管道與套管的間院應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，并不得做為管道的支承。
2安全閥放空管末端宜做成Ω形或T形，排放口應(yīng)朝向安全地帶。安全閥與設(shè)備間或設(shè)關(guān)斷閥門，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須處于全開位置，并用鉛封。

八、防腐與油漆操作要點(diǎn)

1.風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢和銹斑，并保持干燥。
2油漆不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。
3.用玻璃布，塑料布做保護(hù)層，應(yīng)搭接均勻，松緊適當(dāng)。

十、制冷管道安裝操作要點(diǎn)

1閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)單獨(dú)拆卸。
2隔熱層的施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
(1)隔熱層的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢、鋪設(shè)平整、綁扎緊密、無滑動(dòng)、松馳、斷裂現(xiàn)象。
(2)硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱層管殼，應(yīng)用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上，管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿，橫縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在外側(cè)面。當(dāng)隔熱層厚度大于100mm，隔熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè)層間應(yīng)壓縫。
(3)用散材及軟質(zhì)材料做隔熱層，應(yīng)按規(guī)定的容量壓縮，其體積，不應(yīng)有疏密不勻現(xiàn)象。氈類材料在管道上包扎時(shí)，其縱環(huán)接縫不應(yīng)有縫隙。
(4)蒸發(fā)水箱底部及臥管殼式蒸發(fā)器底部的隔熱層及其用料規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用弧形木墊應(yīng)采取防護(hù)措施。

廠房降溫風(fēng)機(jī)
通風(fēng)降溫系統(tǒng)
廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī)

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