針對工業(yè)通風(fēng)除塵用旋風(fēng)除塵器應(yīng)用，介紹了旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)組成及改進(jìn)措施，簡述了單體使用和多筒多管組合技術(shù)注意問題和選擇計算方法，文中給出了多種旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)和技術(shù)參數(shù)。
關(guān)鍵詞：旋風(fēng)除塵器 多筒多管組合

1 引言

　　旋風(fēng)除塵器（簡稱旋風(fēng)器）與其他除塵器相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、維護(hù)管理方便以及適用面寬的特點。旋風(fēng)器適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工廠通風(fēng)除塵；工業(yè)氣力輸送工程氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。高性能的旋風(fēng)器對于輸送、破碎、卸料、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可以達(dá)到95%～98%，對于燃煤爐窯產(chǎn)箋煙塵除塵效率可以達(dá)到92%～95%。旋風(fēng)器亦可以作為高濃度除塵工程的預(yù)除塵器，與其他類型高效除塵器合用。旋風(fēng)器具有可以適宜和于高溫高壓含塵氣體除塵的特點。
　　旋風(fēng)器的類型有切流反轉(zhuǎn)式、軸流反轉(zhuǎn)式、直流式等。工廠通風(fēng)除塵使用的主要是切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)器。

2 旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)

2．1 單體基本結(jié)構(gòu)
　　
　　單體基本結(jié)構(gòu)參見圖1，含塵氣體通過進(jìn)口起旋器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，粉塵在離心力作用下脫離氣流和筒錐體邊壁運(yùn)動，到達(dá)壁附近的粉塵在氣流的作用下進(jìn)入收塵灰斗，去除了粉塵的氣體匯向軸心區(qū)域由排氣芯管排出。

　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　圖1 旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)示意圖

2．2 結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施

　　旋風(fēng)器在長期使用中，為了達(dá)到低阻高效性能其結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)措施主要有：（1）進(jìn)氣通道由切向進(jìn)氣改為回轉(zhuǎn)通道進(jìn)氣，通過改變含塵氣體的濃度分布、減少短路流排塵量�；剞D(zhuǎn)通道在90°左右時阻力較小。（2）把傳統(tǒng)的單進(jìn)口改為多進(jìn)口，有效地改進(jìn)旋轉(zhuǎn)流氣流偏心，同時旋風(fēng)器阻力顯著下降。（3）在筒錐體上加排塵通道，防止到達(dá)壁面的粉塵二次返混。（4）采用錐體下部裝有二次分離裝置（反射屏或中間小灰斗）防止收塵二次返混。（5）排氣芯管上部加裝二次分離器，利用排氣強(qiáng)旋轉(zhuǎn)流進(jìn)行微細(xì)粉塵的二次分離，對捕集短路粉塵極為有效。（6）在筒錐體分離空間加裝減阻件降阻，等。

2．3 組合技術(shù)

　　處理氣體量較大時，可以采用多個旋風(fēng)器單體進(jìn)行并聯(lián)組合。（1）多筒組合：多筒組合可以采用分支并聯(lián)和環(huán)狀并聯(lián)方式，見圖2。組合技術(shù)的關(guān)鍵在于含塵氣流分配的均勻性和防止氣流串流。分支并聯(lián)一般采用雙旋風(fēng)器、四旋風(fēng)器方式。對于處理氣體量較大時，也可以采用母管分支并聯(lián)方式。分支旋風(fēng)器一般采用渦殼排氣方式。（2）多管組合：多管組合可以采用數(shù)十個旋風(fēng)子（小尺寸旋風(fēng)器）進(jìn)行箱式并聯(lián)安裝。旋風(fēng)子在進(jìn)氣箱體中可以采用順排并聯(lián)或錯排并聯(lián)，采用慣性沉降一旋風(fēng)子兩級一體復(fù)合除塵參見圖3，含塵氣流分配的均勻性可以通過調(diào)整旋風(fēng)子進(jìn)氣口角度、排氣芯管長度、進(jìn)氣空間高度、旋風(fēng)子間距等措施實現(xiàn)。

圖2 多筒組合并聯(lián)方式

圖3 多管組合并聯(lián)方式


3 旋風(fēng)器使用

　　旋風(fēng)器單體直徑一般控制在200～1000mm，特殊情況下可以超過1000mm。旋風(fēng)器單體安裝角度應(yīng)不小于45°，宜大于粉塵的流動角，對于氣體量負(fù)荷變化較大的工程尤其要注意。
　　旋風(fēng)器單體組合應(yīng)注意含塵氣流的均勻性分配和增加防止氣流串流的技術(shù)措施。旋風(fēng)器組合空間的進(jìn)氣區(qū)、灰斗區(qū)、排氣區(qū)應(yīng)嚴(yán)格分開，連接處不得漏風(fēng)。
　　對旋風(fēng)器性能影響較大的因素是運(yùn)行管理不善造成的灰斗漏風(fēng)和排灰不及時造成的錐體下部堵管。它不僅影響除塵效率，還會加劇旋風(fēng)器筒錐體磨損影響使用壽命。
　　根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器，如鋼板、有機(jī)塑料板、玻璃鋼等加；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。
　　除塵器串聯(lián)使用時，在與低性能除塵器串聯(lián)使用時，應(yīng)將高效旋風(fēng)器放在后級。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時，就將旋風(fēng)器放在前級。除高濃度場合外，一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。

4 旋風(fēng)器的主要技術(shù)參數(shù)

4．1 旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)尺寸一般以筒體直徑D1（m）為定性尺寸給出各部位的無因次比值，旋風(fēng)器在筒體直徑D1確定之后，可以按照無因次結(jié)構(gòu)比值KD2、KD3、KD4、KH1、KH2、KH、Ka、Kb、KS確定其他部位尺寸，參見圖1。即：

KD2=D2/ D1 KD2=D3/ D1 KD4=D4/ D1 KD2=D2/ D1 KH1= H1/ D1 KH2= H2/ D1

Ka=a/ D1 Kb= b/ D1 KS= s/ D1 KH= H/ D1 = KH1+ KH2- KS

　　其中D1筒體直徑、D2芯管進(jìn)口直徑、D3芯管出口直徑、D4錐體下部直徑（排灰口直徑），m；H芯管進(jìn)口截面到錐體排灰口的距離（或稱分離區(qū)高度）、H1筒體高度、H2錐體高度，m；a進(jìn)口寬度、b進(jìn)口高度、s芯管插入深度，m。表1中列出了部分旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù)[1-4]。

　　 常見旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)尺寸表1

型號

KD2

KD3

KD4

KH1

KH2

Ka

Kb

KS

Ducon-SDC

0.55

0.55

0.24

0.90

1.52

0.225

0.434

1.33

Ducon-SDM

0.535

0.535

0.24

0.90

1.52

0.234

0.593

1.33

ЦH

0.59

0.59

0.35

1.50

1.50

0.20

0.60

1.20

ЦK

0.546

0.546

0.293

0.60

1.33

0.213

0.387

1.00

CLG

0.55

0.55

0.17

1.00

2.50

0.23

0.44

0.70

CZT

0.50

0.50

0.30

0.917

2.80

0.179

0.717

0.677

XLK

0.50

0.50

0.165

2.00

3.00

0.26

1.00

1.10

XLT/A

0.60

0.60

2.62

2.00

0.26

0.66

深圳市富利旺精密科技有限公司成立于貳零壹零年，我公司是與國外著名減震器生產(chǎn)廠家合作最多的公司，并引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，力求為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最上趁的服務(wù)。
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