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風(fēng)機選型與安裝

玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機HY-1203A離子風(fēng)蛇高壓變頻技術(shù)在熱源廠循環(huán)流化床

HY-1203A離子風(fēng)蛇 其用強離子風(fēng)清除物體表面的靜電及塵埃,可利用蛇管隨意變動指向目標(biāo)方向,屬工業(yè)類,外觀的靈活設(shè)計適用于自動除靜電除塵,需配HY-1401高壓發(fā)生器使用。
作用原理:
離子風(fēng)蛇可產(chǎn)生大量的帶有正負(fù)電荷的氣流,被壓縮氣高速吹出,可以將物體上所帶的電荷中和掉,當(dāng)物體表面所帶電荷為負(fù)電荷時,它會吸引氣流中的正電荷,當(dāng)物體表面所帶電荷為正電荷時,它會吸引氣流中的負(fù)電荷,從而使物體表面上的靜電被中和,達到消除靜電的目的。
電離器件:
電離器件在高壓發(fā)生器產(chǎn)生的低電流高電壓作用下,形成一個穩(wěn)定的高強電場,電離空氣形成離子體,由高壓氣流帶出到達物體表面,達到中和靜電和除塵目的。
產(chǎn)品特點:
• 中和靜電迅速
• 離子氣流覆蓋面積大
• 安全感應(yīng)無電擊
• 風(fēng)蛇有良好的接地保護


1 引言
風(fēng)機是一種量大面廣、耗電量極大的動力機械。我國每年風(fēng)機的電能消耗占總消耗的10%以上,在電力、鋼鐵、煤炭、冶煉工業(yè)中,風(fēng)機的耗電量往往占生產(chǎn)用電的20%以上。因此,對風(fēng)機的節(jié)能研究具有十分重要的經(jīng)濟意義。

風(fēng)機工程中流量的調(diào)節(jié)常采用改變檔板開度的方式,因而在檔板上產(chǎn)生附加的壓力損失。消耗了大量能源。采用變頻調(diào)速技術(shù)改造風(fēng)機工程,不僅可以節(jié)約能源,而使工程運行更加合理可靠。

哈爾濱市華能集中供熱有限公司在建的熱源廠,設(shè)計規(guī)模為6臺116MW(160t)循環(huán)硫化床熱水鍋爐,3臺75t/h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐,2臺12MW背壓式汽輪發(fā)電機組,總供熱面積為1800萬平方米,最大熱負(fù)荷為1054.8MW。

項目建成后可以承擔(dān)起哈爾濱市道里、道外兩個區(qū)大部分的冬季取暖任務(wù)。項目03年開始建設(shè),04年投產(chǎn)2臺116MW熱水爐,05年底已有4臺 116MW熱水爐、三臺75t/h蒸汽爐和兩臺12MW背壓機組投入運行。九臺循環(huán)硫化床鍋爐全部為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn),其中116MW循環(huán)硫化床熱水鍋爐是該廠生產(chǎn)的第一臺目前國內(nèi)最大的循環(huán)硫化床熱水鍋爐。

循環(huán)硫化床作為一種清潔高效燃燒技術(shù)在國際上被廣泛認(rèn)可,其具有燃燒適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化合物排量低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、污染物排放低等特點,屬于環(huán)保型鍋爐,是國家大力推廣的新型鍋爐。其燃燒工藝如下:燃料由爐前給煤工程送入爐膛。送風(fēng)工程由一次風(fēng)(鼓風(fēng))和二次風(fēng)組成,一次風(fēng)由爐床下部送入爐膛,主要保證料層流化:二次風(fēng)沿燃燒室分級多點送入,主要增加爐膛的氧量起到助燃作用。燃燒后的物料變成一些較小的顆粒隨煙氣一起進入分離器,經(jīng)過固氣分離其中大部分顆粒由分離器下部的返料器從新送入爐膛,使?fàn)t膛內(nèi)有足夠高的灰度,保證流化;煙氣經(jīng)過電除塵器由引風(fēng)機抽出。
2 工程技術(shù)方案分析
對循環(huán)硫化床鍋爐調(diào)節(jié)主要就是對風(fēng)工程的調(diào)節(jié)。目前調(diào)節(jié)風(fēng)量的主要方法由通過風(fēng)門擋板開度調(diào)節(jié)和改變電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。其中以對電機變頻調(diào)速為最優(yōu)。

在一期工程中5#、6#熱水爐三大風(fēng)機中我們使用了國內(nèi)某家生產(chǎn)的斬波內(nèi)饋調(diào)速工程,該工程實際上為轉(zhuǎn)子串級調(diào)速的升級,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 60%~100%。在04年和05年的使用中發(fā)現(xiàn)了許多問題。比如,調(diào)節(jié)范圍。30Hz~50 Hz)、故障率高、諧波大、不能實現(xiàn)真正的軟啟動等,最為嚴(yán)重的是由于該工程的配套電機必須是轉(zhuǎn)子帶滑環(huán)、碳刷的特種電機,使用中故障率很高,碳刷磨損很嚴(yán)重,平均一個月就要停爐換滑環(huán)、碳刷。對供熱穩(wěn)定、平時的日常使用維護帶來很多問題。

在二期工程中根據(jù)現(xiàn)場的工藝情況和前一年的使用情況,我們選用了6臺東方日立(成都)電控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的高壓大功率變頻器,6臺變頻器分別控制3#、4#熱水爐的一次風(fēng)機(1250kW/6000V)、二次風(fēng)機(250 kW/6000V)、引風(fēng)機(800 kW/6000V)。

3 裝置原理特點

附圖 單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

該高壓變頻器工程采用直接“高—低—高”變換形式,為單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(見附圖),主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串并聯(lián)而成,從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出。以8級變頻器為例,每相由8個PWM變頻功率單元串聯(lián)實現(xiàn)直接高壓輸出,三相24個。每個功率單元承受全部的輸出電流,但僅承受 1/8的輸出電壓和1/24的輸出功率,相電壓為433×8=3464V,所對應(yīng)的線電壓為6000 V。經(jīng)疊加后線電壓波形具有33階梯電平,它相當(dāng)于 48脈波變頻,理論上47次以下的諧波都可抵消,總的電壓和電流失真率可分別低于1.2%和0.8%,堪稱無諧波污染變頻器。

它對電網(wǎng)諧波污染小,輸入電流諧波畸變小于3%,電網(wǎng)輸入電壓諧波畸變小于3%,直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn),輸入功率因數(shù)達0.95以上,不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置,輸出波形質(zhì)量好,輸出電流諧波畸變小于3%,不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪聲、輸出dv/dt、共模電壓等問題,不必加輸出濾波器,就可使用普通的鼠籠異步電機。

變頻裝置具有工頻旁路功能,用于變頻與工頻之間的切換;旁路刀閘容量滿足工頻要求,刀閘具有防誤操作的機械閉鎖功能,并帶有電磁鎖,以作為電氣連鎖的保護,防止誤操作。變頻器、斷路器、刀閘和電纜的一次電路。

4 節(jié)能分析
通過流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機、水泵類設(shè)備均屬于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有以下關(guān)系:Q∝n,H∝n2,P∝n3即流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
3#、4#熱水爐在保證負(fù)荷的情況下:
引風(fēng)機實際運行平均在45 Hz;
一次風(fēng)機平均42 Hz;
二次風(fēng)機平均35 Hz。
如果在工頻下使用風(fēng)們擋板控制一臺爐一個月使用電量:
(1250+250+800)×24×30=1656000kwh,以平均電價0.7元/度計算,需1159200元,F(xiàn)在使用變頻器后風(fēng)門的擋板開度為100%,使用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量,一臺爐一個月使用電量:〔(45/50)3×1250+(42/50)3×250+(35/50)3×800)〕 ×24×30=960354.72kwh,需672248.304元?梢钥闯鲆慌_爐(一臺250KW/6000V變頻器 一臺1250KW /6000V變頻器 一臺800KW/6000V變頻器)年節(jié)省電量695645.28×6=4173871.68 kwh,節(jié)省 2921710.176元(我們供熱期為6個月),節(jié)電率為42%。



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