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風(fēng)機(jī)選型與安裝

廠房通風(fēng)降溫低噪聲離心通風(fēng)機(jī)通用手冊(cè)東莞虎門(mén)鎮(zhèn)令特電子有限公






第一章 一般規(guī)定

第1條本篇適用于低噪聲離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、低噪聲軸流通風(fēng)機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的安裝。
第2條本篇是風(fēng)機(jī)(不包括輔助設(shè)備)安裝工程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技術(shù)要求,應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
第3條風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、清單和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。
第4條風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:
一、根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;
二、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
三、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入;
四、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。
第5條風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求:
一、整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;
二、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;
三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得損傷;
四、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。
第6條風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封工程的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25~1.5倍,用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。
第7條風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路工程管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平,不應(yīng)硬拉和別勁,風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后,應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。注:中、小型機(jī)組(如類(lèi)似DA350-61機(jī)組)的油路工程管路可不設(shè)單獨(dú)支援。
第8條風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備的觀測(cè)儀器、儀表的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第9條風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí),不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。
第10條風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有護(hù)罩;風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

第11條低噪聲離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求:
一、將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗;
二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般不應(yīng)低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

第12條整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。

第13條現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù),不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時(shí),應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。

第14條軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000,用水平儀在主軸上測(cè)量,橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。

第15條軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第16條主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑).

第17條機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機(jī)效率。

第18條低噪聲離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí),風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。 第19條滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。

第一章有機(jī)廢氣治理設(shè)計(jì)方案

一、概述

虎門(mén)令特電子有限公司,廠址位于東莞虎門(mén)鎮(zhèn)。該項(xiàng)目電子生產(chǎn)車(chē)間揮發(fā)產(chǎn)生有機(jī)廢氣,其主要成分為顆粒物、苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì),產(chǎn)生濃度約為300mg/m3,濃度較高。該廢氣為高污染性、有刺激性氣味、略含毒性,對(duì)人體健康有較大的危害。

為了消除環(huán)境污染,該公司決定對(duì)該廢氣進(jìn)行治理。受其委托,由我公司提出廢氣治理設(shè)計(jì)方案。

二、設(shè)計(jì)原則及依據(jù)

(一)、設(shè)計(jì)原則

1、認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策,遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

2、采用成熟可靠的工藝,設(shè)備選型要綜合考慮性能,價(jià)格可靠,維護(hù)管理簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低。

3、盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,合理控制噪聲、氣味,工程建設(shè)完成后,力爭(zhēng)達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。設(shè)備要求高效節(jié)能,噪音低,運(yùn)行可靠。

(二)、執(zhí)行依據(jù)

1.根據(jù)貴公司的要求,對(duì)印刷機(jī)有機(jī)廢氣廢氣進(jìn)行治理設(shè)計(jì)。

2.貴公司提供的有關(guān)資料

3.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

4.《國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-996)

5. 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)

6.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(TJ231-87)

7.《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235-82)

8.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ243-82)

9.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(通用機(jī)械設(shè)備安裝工程)

(TJ305—75)

10.《低壓、配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ54-83)

11.《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》(GBJ50055-93)

12.《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》

13.《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》(廢氣卷)

14.建設(shè)單位設(shè)計(jì)委托書(shū)

15. 建設(shè)單位提供廠平面圖及有關(guān)資料

三、設(shè)計(jì)范圍

根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)參數(shù),承擔(dān)該工程的工藝、土建設(shè)計(jì),設(shè)備、管網(wǎng)、電氣、自控的設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)買(mǎi)、安裝、運(yùn)行調(diào)試和培訓(xùn)操作人員。

四、設(shè)計(jì)目標(biāo)

1、廢氣凈化后符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

污染物

項(xiàng)目

顆粒物

mg/m³

苯mg/m³

甲苯mg/m³

二甲苯mg/m³

標(biāo)準(zhǔn)

120

12

40

70

2、設(shè)計(jì)風(fēng)量

根據(jù)貴公司提供的資料及我公司現(xiàn)場(chǎng)了解:

貴廠安裝有印刷機(jī)組吸入氣速按5m/s計(jì),則每條印刷線通風(fēng)量約為3000m3/h。根據(jù)貴廠的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)為4條印刷線共同使用一套有機(jī)廢氣處理工程,每套廢氣處理工程的處理能力為10000m3/h,共有4套活性炭處理工程。

五、處理工藝的選擇及流程1、工藝流程圖

廢氣→聚丙烯超細(xì)纖維過(guò)濾→活性炭吸附→引風(fēng)機(jī)→排放

↑↓

活性炭請(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠家再生

2、工藝說(shuō)明

廢氣中含有一定的油漆顆粒物及其它粉塵,因此在處理工程前部設(shè)置有聚丙烯超細(xì)纖維,以免堵塞后面的活性炭。

在有機(jī)廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭,用以吸附廢氣中的三苯類(lèi)污染物。凈化后的廢氣由風(fēng)機(jī)增壓經(jīng)煙囪高空達(dá)標(biāo)排放;钚蕴课斤柡秃螅(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠家再生后回用。

3、活性炭的吸附原理

a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現(xiàn)象,吸附過(guò)程就是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程,是發(fā)生在固體表面的吸附, 這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱(chēng)范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí),即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)和飽和蒸氣壓,氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上,物理吸附是一種吸熱過(guò)程;瘜W(xué)吸附亦稱(chēng)活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過(guò)程的吸附熱較物理吸附過(guò)程大。在吸附過(guò)程中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒(méi)有嚴(yán)格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主,但由于表面活性劑的存在,也有一定的化學(xué)吸附作用。

b.活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn):

(1)、對(duì)于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對(duì)非芳香族化合物的吸附。

(2)、對(duì)帶有支鍵的烴類(lèi)物理優(yōu)于對(duì)直鏈烴類(lèi)物質(zhì)的吸附。

(3)、對(duì)有機(jī)物中含有無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。

(4)、對(duì)分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。

(5)、吸附質(zhì)濃度越高,吸附量也越高。

(6)、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。

六、參數(shù)設(shè)計(jì)1、主風(fēng)管設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)風(fēng)量:Q=6

000m3/h=6.67m3/s

設(shè)計(jì)管道氣流速度為v=18m/s,

則組合后管道的截面積為:

A= 6.67/18=0.371m2

設(shè)計(jì)取管道尺寸為:700×700mm,鋅板摺制,0.6mm。

2、有機(jī)廢氣凈化裝置

設(shè)計(jì)風(fēng)量:Q=10000m3/h=2.67m3/s

裝置前部為過(guò)濾室,后部為活性炭吸附室。

過(guò)濾速率:1m/s。

過(guò)濾面積:11m2。

內(nèi)置聚丙烯超細(xì)纖維,濾布定期更換及清洗。

活性炭吸附速率:0.6m/s。

吸附面積為:22m2,分3層布置。

內(nèi)裝活性炭3.6m3。

材質(zhì):鋼防腐。用2mm厚的鋼板制作。

外形尺寸:3.5×2.2×1.5m。

取椰殼型常用氣體吸附活性炭為參照標(biāo)準(zhǔn),其性狀如下:

形態(tài):Φ4-6mm圓柱體;比表面積:1000~1500m2/g;操作吸附量:0.26g/g。

核算可吸附量為:3600kg×0.26g/g=936KG

以有機(jī)廢氣吸附去除200mg/m3計(jì):

則核算活性炭更換周期為936000g/(0.2×24000)=195h,根據(jù)貴廠的實(shí)際情況,以實(shí)際每天平均工作時(shí)間8小時(shí)計(jì),則合全部再生更換周期約為24天。(具體再生間隔時(shí)間以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn),以上只供參考)

數(shù)量:4套

3、工程阻力

活性炭吸附裝置壓力損失:800Pa

過(guò)濾壓力損失:200Pa

管道壓力損失:112Pa

局部壓力損失:75Pa

工程總壓力損失為:P=800+200+112+75=1187Pa

理論設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)全壓:P=1424Pa

4、風(fēng)機(jī)

2臺(tái),風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72-6A,風(fēng)量為:13300m3/h,全壓1100Pa,功率4kw。

七、管道設(shè)備安裝1、基本原則

(1)、滿(mǎn)足使用功能要求,在滿(mǎn)足工藝流程通暢的條件下使處理設(shè)施的布置緊湊合理、聯(lián)系方便;

(2)、合理布局,力求與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一;

(3)、符合城市規(guī)劃的要求;

(4)、充分結(jié)合利用地形、地勢(shì)等條件,選擇合理的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,力求經(jīng)濟(jì)合理;

(5)、合理地確定設(shè)計(jì)地面形式和設(shè)計(jì)標(biāo)高,安裝高度。

2、總平面布置

根據(jù)場(chǎng)地的總體布局,按照廢氣處理工藝流程進(jìn)行平面布置,以求布局合理,在滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求的條件下達(dá)到整體美觀的目的。

八、電氣設(shè)計(jì)

1、本廢氣處理工程電源以380/220三相四線制。

2、本處理工程電氣設(shè)計(jì)由本站的總電源控制箱輸入端起,廠方需將本站總電源控箱 上的電源裝好。

九、本公司提供的服務(wù)范圍

1、工程保修期為一年,終身售后服務(wù)。

2、負(fù)責(zé)處理設(shè)施的安裝,免費(fèi)培訓(xùn)管理人員的操作及相關(guān)知識(shí)。

3、隨時(shí)提供更換設(shè)備或材料的技術(shù)咨詢(xún),遇到運(yùn)行故障時(shí)可協(xié)助處理解決。

4、保修期內(nèi)定期協(xié)助檢查處理設(shè)備、管道、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

十、運(yùn)行費(fèi)用評(píng)估

1、人工費(fèi)

本處理站操作簡(jiǎn)單,只需兼職操作人員1名,故不計(jì)費(fèi)用;

2、電費(fèi)

本處理站增加了2臺(tái)4kw風(fēng)機(jī),電費(fèi)按1元/度計(jì),則每小時(shí)運(yùn)行費(fèi)用為8元;綜上所述,本處理站每小時(shí)運(yùn)行費(fèi)用為8元。



廠房通風(fēng)降溫
廠房通風(fēng)
工廠降溫設(shè)備

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