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風(fēng)機(jī)選型與安裝

通風(fēng)工程報價_建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(四)通風(fēng)與空調(diào)系

  第七節(jié) 應(yīng)注意的問題

  2.7.1技術(shù)質(zhì)量

  1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。

  2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。

  3.鋼柱采用無纜風(fēng)校正時,要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。

  2.7.2安全措施

  1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。

  2.現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194-93、JGJ46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。

  3.起重機(jī)的行駛路線必須堅實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個履帶板一高一低。

  4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.

  5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。

  6.吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。

  7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。

  8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。

  9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用,通風(fēng)工程報價。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.

  10.在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對患有不宜高空作業(yè)疾。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。

  11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時間,合理發(fā)放勞動用品。

  12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。

  13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

  14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺、柱頂工作平臺等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

  15.對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。

  16.施工時盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

  第三章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

  適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。

  多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢,先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。

  第一節(jié) 材料要求

  3.1.1一般要求

  1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。以及CO2、C2H2、O2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。

  2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時,可采用其它牌號的鋼材。當(dāng)設(shè)計文件采用其它牌號的結(jié)構(gòu)鋼時,應(yīng)符合相對應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

  3.品種規(guī)格

  鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。

  熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度。

  熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“H”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。

  鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。

  鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。

  4.厚度方向性能鋼板

  隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB5313-85有這方面的專用規(guī)定。

  3.1.2現(xiàn)場安裝的材料準(zhǔn)備

  1.根據(jù)施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時間。

  2.各施工工序所需臨時支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。

  3.根據(jù)現(xiàn)場施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計劃,安排制作、運(yùn)輸計劃。對于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。

  第二節(jié) 主要機(jī)具

  在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。

  第三節(jié) 作業(yè)條件

  3.3.1參加圖紙會審,與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。

  3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。

  3.3.3各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。

  3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗(yàn)。尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。對于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。

  3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個螺栓的軸線、標(biāo)高,對超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。

  3.3.6對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。

  3.3.7施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。

  3.3.8勞動力進(jìn)場

  所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

  3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。

  3.3.10構(gòu)件進(jìn)場:按吊裝進(jìn)度計劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。

  3.3.11對周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

  第四節(jié) 操作工藝

  3.4.1工藝流程

 。▓D見附件)

  3.4.2操作工藝

  1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序

  多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個片區(qū)安裝完畢后,對整體再進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

  2.螺栓預(yù)埋

  螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。

  3.鋼柱安裝工藝

  第一節(jié)鋼柱吊裝

  1)吊點(diǎn)設(shè)置:

  吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。

  一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。

  2)起吊方法

  (1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,鐵皮廠房通風(fēng)降溫,對于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項:①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號指揮,負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠家,分指揮必須聽從總指揮。

 。2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。

 。3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。

 。4)鋼柱安裝到位,對準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

  3)鋼柱校正

  鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。

 。1)柱基標(biāo)高調(diào)整

  放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時,應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計算。

  現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時,都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。

 。▓D見附件)

  附件下載:建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(1)

        建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(2)

        建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(3)

        建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(4)


  依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

  《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

  1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行。

  2、施工準(zhǔn)備

  2.1儀器儀表要求及主要儀表工具:

  2.1.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。

  2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行計量法,不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。

  2.1.3必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能,嚴(yán)格掌握它們的使用和校驗(yàn)方法,按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測試。詳情請點(diǎn)擊:

  通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量管理.doc


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