1、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，參看士建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各管道的坐標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占的空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和的關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

　　2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具（剪刀、切割機(jī)）粘接前應(yīng)對承插口先進(jìn)入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。

　　3、管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高，現(xiàn)場拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，合格后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　4、樓層管道安裝

　�。�1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件；

　　（2）檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；

　�。�3）按管道的走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；

　�。�4）按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向；

　�。�5）按規(guī)范選定支承件和固定支架形式，并確定支承件規(guī)格和數(shù)量；

　　（6）土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口,負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)；

　�。�7）在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。

　　（8）管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；

　�。�9）管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗。

　　5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直；安裝時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定,玻璃鋼風(fēng)葉。其安裝位置，一般將伸縮節(jié)裝于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方）

　　6、排水塑料管道支、吊架間最大距離應(yīng)合下表規(guī)定：

管徑（mm）　50　75　110　125　160　立管　1.2　1.5　2.0 　2.0 　2.0 　橫管　0.5　0.75　1.10 　1.30 　1.60 　

　　7、立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。安裝高度距地面1m.

　　8、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔器具的上邊緣或底層地面的高度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

　　9、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計要求或下表的規(guī)定：

項次　管徑（mm）　標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）　最小坡度（‰）　1　50　25　12　2　75　15　8　3　110　12　6　4　125　10　5　5　160　7　4　

　　10、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m.管道穿越樓板應(yīng)加裝金屬或塑料套管，穿越屋面必須是金屬套管，套管內(nèi)徑可比穿越管處徑大10~20mm，套管高出地面不得小于50mm.

　　人造地?zé)崮蹺GS（EnhancedGeothermalSystems）是為了解決全球暖化對于干凈能源的大量需求而逐漸成為21世紀(jì)顯學(xué)的一種新方法，最初概念70年代已經(jīng)提出但是一直沒有受到重視，因為地?zé)岱植嫉貐^(qū)極為受限，于是有人提出采用深度鉆孔技術(shù)于任何地方鉆至靠近地底熔巖附近300度以上的區(qū)域，至少鉆2井一井注入熱水一井收回地?zé)嵴魵獍l(fā)電，如果成本允許鉆更多回收井則可以減少散失蒸氣；增加發(fā)電效能。雖然原理簡單但是由于所需井深極深達(dá)5公里以上，又要通過許多堅硬花崗巖地殼,通風(fēng)工程報價，傳統(tǒng)沖鉆法需磨損數(shù)百具高價鉆頭成本太大，而地底狀況難以掌握有可能鉆出水汽不能流通的廢井，加上地?zé)嵩诖蟊娒襟w關(guān)注不如太陽能和風(fēng)力高，諸多因素使人不愿投資而停于實驗階段。

　　但是新興科技例如水熱鉆機(jī)、等離子鉆機(jī)的概念已經(jīng)提出，鉆井成本有望大幅下降，屆時地?zé)崮懿皇芪恢煤蜌夂蛴绊懩芴峁?4小時穩(wěn)定基載電量的特性，建設(shè)時間、成本和大眾疑慮又遠(yuǎn)低于核能；很有望成為最具競爭力綠色能源和全球暖化的解救方案。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆
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