倒轉(zhuǎn)箱的改造倒轉(zhuǎn)箱內(nèi)有兩只電磁離合器，可使引紗羅拉與卷繞羅拉完成正反轉(zhuǎn)的傳動，供集體生頭時使用，該裝置也控制開關(guān)車程序。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，有時引紗羅拉出現(xiàn)瞬時性停頓，在極短時間內(nèi)又恢復(fù)正常，尚不出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，但致使成紗捻度增大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此問題往往由電磁離合器或其接線不良引起，故障不易被發(fā)覺。有時開車時引紗羅拉不產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)動作，造成開車障礙，影響開關(guān)車程序，無法開車。設(shè)備投入運轉(zhuǎn)以來,換氣負(fù)壓風(fēng)機，未應(yīng)用集體生頭操作，從企業(yè)具體情況出發(fā)，對集體生頭裝置控制元件進(jìn)行改造。將倒轉(zhuǎn)箱內(nèi)正反轉(zhuǎn)電磁離合器及其載體結(jié)合件軸部分拆除，原電磁離合器軸用自制的機械軸替代。由傳動法蘭和螺旋錐形齒輪（25T）傳動，該齒輪與裝在改制機械軸上的一只31T錐形齒輪（原裝置有兩只使引紗軸正反轉(zhuǎn)的31T錐形齒輪，現(xiàn)改用一只錐形齒輪）嚙合，完成引紗、卷繞機構(gòu)傳動。當(dāng)機器啟動時，按下1/2按鈕機器以半速值啟動，按下1/1按鈕機器以全速啟動，引紗、卷繞羅拉直接進(jìn)入正轉(zhuǎn)狀態(tài)。這項改造簡化了倒轉(zhuǎn)箱傳動機構(gòu)，消除了潛在的質(zhì)量隱患，運轉(zhuǎn)使用狀況良好。山東德棉集團(tuán)德棉股份有限公司侯芝富轉(zhuǎn)杯紡紗機排風(fēng)管道的改造湖南三星公司現(xiàn)有BD200SN型轉(zhuǎn)杯紡紗機12臺，其工藝排風(fēng)和排雜排風(fēng)由3臺離心風(fēng)機（其中：T4-72-14型風(fēng)機2臺，T4-72-12型風(fēng)機1臺）串聯(lián)通過地下管道直接抽取。其設(shè)計存在有以下缺陷：一是管道直徑大；二是直彎多，致使風(fēng)壓損耗大。致使生產(chǎn)中達(dá)不到工藝要求，紡杯速度只能開最低檔31000r/min，從而限制了產(chǎn)量的提高，成紗質(zhì)量也不高。

　　經(jīng)過反復(fù)論證，我們決定采用原來排風(fēng)系統(tǒng)的三臺離心風(fēng)機，只對管道進(jìn)行改造，盡量降低投入的方法進(jìn)行改造。（1）改造方案1排雜排風(fēng)仍使用原來管道，12臺轉(zhuǎn)杯紡紗機統(tǒng)一用一臺T4-72-14型離心風(fēng)機抽取，因離心風(fēng)機只起接力風(fēng)機作用，其電機功率由18.5kW降至7.5kW。工藝排風(fēng)在轉(zhuǎn)杯紡紗機設(shè)備上另裝漸縮管道，將工藝排風(fēng)與排雜排風(fēng)分開。1#5#轉(zhuǎn)杯紡紗機共用一臺T4-72-14型風(fēng)機抽取，6#12#則共用一臺T4-72-12型風(fēng)機抽取，其電機功率分別由18.5kW、28kW降至7.5kW。（2）使用效果工藝排風(fēng)車尾由平均-274.4Pa降至-705.6Pa，車頭由平均0Pa降至-264.6Pa，而且臺與臺之間基本一致，解決了原來差異大的問題。排雜排風(fēng)車尾由平均-2371.6Pa降至-2900.8Pa，車頭由平均-196Pa降至-274.4Pa，排雜效果進(jìn)一步提高。三臺離心風(fēng)機功率由65kW降至22.5kW，每年可節(jié)約電費近10萬元。改造后，紡杯速度由31000r/min提高到36000r/min，產(chǎn)量可提高16%左右。質(zhì)量指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn)，我們采用短纖維紡C83tex紗，黑板條干水平改造前一、二級板比例是1B9，改造后一、二級板比例為4B6，單紗平均斷裂強度由7.54cN/tex提高到7.72cN/tex。

　　　　記者從遼寧電網(wǎng)調(diào)度控制中心了解到，3月11日，遼寧電網(wǎng)接納風(fēng)電最大電力364.5萬千瓦，全天接納風(fēng)電電量7327萬千瓦時，均創(chuàng)歷史新高。當(dāng)天，風(fēng)電日電量占全省日發(fā)電電量的19.66%，風(fēng)電發(fā)電最大電力環(huán)比增加5.81%，最大日電量環(huán)比增加24.30%。

　　國家鼓勵風(fēng)電等清潔能源政策出臺以來，我省風(fēng)電發(fā)展異常迅猛。截至2012年底,平面式負(fù)壓風(fēng)機，遼寧電網(wǎng)風(fēng)電裝機容量達(dá)475.59萬千瓦，占總裝機容量的12.49%；風(fēng)電發(fā)電量78.78億千瓦時，發(fā)電利用小時數(shù)1761小時，上網(wǎng)電量76.68億千瓦時。預(yù)計2013年遼寧電網(wǎng)新投運風(fēng)電機組可達(dá)80至100萬千瓦。

　　據(jù)該中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，遼寧是受電大省，約三分之一的電力通過聯(lián)絡(luò)線受入；遼寧電網(wǎng)的電源結(jié)構(gòu)以火電為主，供熱機組占相當(dāng)高的比例，比重已超過60%，冬季供暖期供熱機組調(diào)峰能力較非供暖期大幅降低；紅沿河核電站1號機組2月17日并網(wǎng)，2號機組預(yù)計2013年年底投運；遼寧電網(wǎng)直調(diào)水電裝機容量小，調(diào)峰能力差。“這些因素導(dǎo)致在目前電源結(jié)構(gòu)下，電網(wǎng)調(diào)峰能力難以滿足接納大規(guī)模風(fēng)電的要求，清潔能源消納問題日益突出。”

　　為破解難題，該中心積極響應(yīng)國家鼓勵風(fēng)電等清潔能源優(yōu)先發(fā)電的政策，精心調(diào)度，積極爭取東北網(wǎng)調(diào)調(diào)峰支援，重點是結(jié)合東北電監(jiān)局核定的供熱末期火電機組最小運行方式，深挖火電機組調(diào)峰潛力。低谷時段，省調(diào)加大非供熱機組的調(diào)峰深度，特別是節(jié)假日期間，60萬千瓦火電機組的調(diào)峰深度達(dá)到60%，最低出力24萬千瓦。對供熱機組，參考遼寧電網(wǎng)供熱機組以熱定電在線監(jiān)測系統(tǒng)的機組供水溫度、回水溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，在保證供熱的前提下壓低機組最小出力，大大提升了遼寧電網(wǎng)的風(fēng)電接納能力。

　　由于環(huán)境問題日益突出，風(fēng)電等清潔能源越來越受到社會各界關(guān)注。“遼寧電網(wǎng)調(diào)度控制中心將認(rèn)真落實國家新能源政策，進(jìn)一步開展提升火電調(diào)峰能力的研究，學(xué)習(xí)國內(nèi)外調(diào)峰電源技術(shù)，開展火電機組低負(fù)荷運行特性試驗，探索火電機組深度調(diào)峰技術(shù)對策，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行。”該中心相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,水簾生產(chǎn)廠家，“遼寧電網(wǎng)完全有能力做好風(fēng)電等清潔能源的接納工作。”(劉淼梁曉赫翁吉偉）

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