0．引言

　　風(fēng)機為通用機械，它廣泛地使用在國民經(jīng)濟的各個部門中。風(fēng)機廣泛用在工廠、礦井、車輛、建筑物、家用電器等的通風(fēng)、排塵和冷卻；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。另外，在一些對環(huán)境溫度有特殊要求的場所，要求溫度變化在1℃以下，這就需要一種可以根據(jù)外界環(huán)境溫度來確定風(fēng)機的轉(zhuǎn)動與停止的風(fēng)機溫控系統(tǒng)。

　　本文設(shè)計的風(fēng)機微小溫控系統(tǒng)，可使溫度檢測精度達(dá)到0．01℃，并可手動設(shè)定溫度上下限，且具有自動聲光報警功能。

　　1．設(shè)計要求

　　本系統(tǒng)采用PT1000溫度傳感器檢測環(huán)境溫度(溫度檢測精度0．01℃)，根據(jù)環(huán)境溫度變化控制風(fēng)機降溫，并具備按鍵手動設(shè)定溫度上下限、聲光報警等功能。其控制面板示意圖如圖1所示。

　　具體技術(shù)要求及功能說明如下：

　　(1)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度范圍內(nèi)時，綠色LED亮，風(fēng)機不工作；

　　(2)當(dāng)環(huán)境溫度接近設(shè)定溫度上限時(5℃之內(nèi))，黃色LED亮，風(fēng)機低速工作，蜂鳴器發(fā)出三聲500Hz報警聲；

　　(3)環(huán)境溫度高于設(shè)定溫度上限時，紅色LED亮，風(fēng)機全速工作，蜂嗚器長響。

　　(4)采用雙風(fēng)機分時工作，便于維護(hù)。

　　2．基于單片機的風(fēng)機溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計

　　2．1 系統(tǒng)硬件設(shè)計

　　2．1．1 系統(tǒng)硬件組成

　　根據(jù)設(shè)計要求，我們對風(fēng)機控制系統(tǒng)采用模塊式設(shè)計方案，把整個風(fēng)機溫控系統(tǒng)分為九個功能模塊，即：電源模塊、風(fēng)機控制模塊、主控電路模塊、顯示電路模塊、按鍵模塊、報警模塊、溫度檢測模塊、EEPROM模塊、串口通信模塊等。各功能模塊之間的關(guān)系如圖2所示。

　　2．1．2 系統(tǒng)各功能模塊介紹

　　(1)電源模塊

　　系統(tǒng)供電：外接12V／2A直流電源數(shù)字電源：51單片機、AD轉(zhuǎn)換芯片、光電耦合器。采用1片7805三端穩(wěn)壓器。模擬電源：風(fēng)機直接接12V電源、PT1000傳感器采用1片7805三端穩(wěn)壓器供電。器件需求：12V／2A直流電源1個，7805三端穩(wěn)壓器2片，電源指示燈1個，電源開關(guān)1個。

　　(2)風(fēng)機控制模塊(風(fēng)機控制采用主備方式)該模塊使用1個單片機IO口輸出PWM信號，通過光耦和MC1413驅(qū)動電路控制風(fēng)機的停開和轉(zhuǎn)速，風(fēng)機供電采用12V電源直接供電。電路圖見圖3所示。

　　器件需求：0．8A風(fēng)機2個，MC1413驅(qū)動控制芯片1個，6N137光耦2個。

　　(3)主控電路模塊

　　由STC11F16XE組成最小系統(tǒng)。

　　器件需求：STC1 1F16XE芯片,車間降溫風(fēng)機，11．0592MHz晶振，22PF＼1OuF＼104電容，1K＼10K電阻，復(fù)位按鍵1個。原理圖如圖4所示。

　　2．2．2 系統(tǒng)軟件設(shè)計源程序

　　系統(tǒng)軟件開發(fā)環(huán)境采用Keil uVision3。

　　以風(fēng)機控制模塊為例，給出系統(tǒng)軟件設(shè)計源程序：

　　3．結(jié)語

　　本文設(shè)計的一種基于單片機的風(fēng)機溫度控制系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度的微小變化，通過溫度傳感器進(jìn)行采集，經(jīng)過信號處理后去控制風(fēng)機的動作。該控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，可靠性高、維修方便，經(jīng)過實驗驗證,車間降溫設(shè)備，可以達(dá)到預(yù)定功能。

變速器殼體平面翹曲或有不大的平面誤差時，可將平面置于平臺上用氣門砂進(jìn)行研磨；當(dāng)平面翹曲、平面度誤差較大時，應(yīng)用磨削加工法修正平面，此時應(yīng)注意磨削后平面的位置精度，修平后平面的平面度誤差應(yīng)小于0.15mm。
軸心距誤差及軸間平行度誤差超限時，可用孔徑將該方法修正孔軸線位置,負(fù)壓風(fēng)機報價，并用鑲套法恢復(fù)孔徑尺寸精度。用加工孔的方法修正孔心線位置時，應(yīng)采用試加工的方法，邊加工邊測量孔軸線位置，當(dāng)確認(rèn)孔軸線位置正確時，再將孔徑加工至鑲套所需尺寸。

本文鏈接: 變速器殼體如何修理
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