產(chǎn)品列表
- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
工程案例展示
風(fēng)機(jī)選型與安裝
進(jìn)口水簾_關(guān)于改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)整離心通風(fēng)機(jī)工作點的探討問題!聚
關(guān)于改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)整離心通風(fēng)機(jī)工作點的探討問題!
在礦井開采過程中,隨著并下巷道的掘進(jìn)延伸及采區(qū)工作面數(shù)目的增加,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力也將不斷增加。并且隨著產(chǎn)量的增加,礦井瓦斯涌出量也隨著增加。為了適應(yīng)這種變化,應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)的工況點。
眾所周知離心式通風(fēng)機(jī)常用的調(diào)整工況點的方法有三種:改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)整法、前導(dǎo)器調(diào)整法。
閘門節(jié)流法一般在風(fēng)機(jī)投入運行后進(jìn)行,并且調(diào)節(jié)的幅度也很小,故效果不明顯,目前在礦井運行的4-72系列通風(fēng)機(jī),大多數(shù)都沒有設(shè)置前導(dǎo)器,故不能用前導(dǎo)器調(diào)整工作點。離心.通風(fēng)機(jī)工作點調(diào)整的主要措施暈改變風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速,在一般教[科書中,僅只籠統(tǒng)介紹離心式風(fēng)機(jī)可采用更換皮帶輪或電動機(jī)5的方法改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速來達(dá)到調(diào)整工作點的目的,很少具體介紹g更換皮帶輪或電動機(jī)的方法和原則。另外礦用電動機(jī)的制造成體較高,價格昂貴,盲目更換會給企業(yè)造成浪費或經(jīng)濟(jì)損失。所以,有必要對此加以研討,以充分挖掘設(shè)備潛力、節(jié)約資。下面結(jié)合實例說明改變風(fēng)機(jī)工作點的具體過程和效果。
在改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速的操作之前,需要在理論上進(jìn)行計算。
1.確定新工作點葉輪應(yīng)有的轉(zhuǎn)速
確定新工作點下風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速的方法有兩種·,一是在礦井經(jīng)過網(wǎng)路特性測定之后,可將網(wǎng)路特性曲線繪制在通風(fēng)機(jī)個體特性曲線上,根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓的要求確定新工作點時的轉(zhuǎn)速。如果工作點位于兩條轉(zhuǎn)速線之間,可用內(nèi)插法確定轉(zhuǎn)速。其二,若沒有條件測定網(wǎng)路特性曲線,可用比例定律估算。
2.更換皮帶輪
確定葉輪轉(zhuǎn)速后,接著應(yīng)考慮更換電動機(jī)皮輪來滿足要求。根據(jù)傳動理論,應(yīng)加大電動機(jī)皮帶輪的直徑,不得減小板動輪的直徑。
3.驗算電機(jī)的功率
在驗算電機(jī)功率時,應(yīng)按正在使用的電機(jī)進(jìn)行,可先不慮備用系數(shù),當(dāng)驗算結(jié)果顯出電機(jī)稍有過負(fù)荷時,不要盲目技出更換電機(jī),而應(yīng)對電機(jī)運動數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,同時也應(yīng)分析}算數(shù)據(jù)和實際運行數(shù)據(jù)之間的誤差因素,通過綜合分析比較方可確定經(jīng)濟(jì)合理的方案。
實例:鄭州煤炭集團(tuán)公司某礦,由于原煤產(chǎn)量增加,急增加礦井風(fēng)量(該礦井單翼生產(chǎn),一個風(fēng)并抽出式通風(fēng))。根瓦斯涌出量,確定礦井風(fēng)量需增加到65m31s,全壓力 1.47hP。該礦養(yǎng)豬通風(fēng)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)如下表1。(l)根據(jù)以上條件,用比例定律估算轉(zhuǎn)速
由n1/n2=Q1/Q2 得n2=n1 Q2/Q1=627.5 r/min
表 1
風(fēng)機(jī)型號 4-72-11-NO.20B 電機(jī)型號 JS126-8
葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) 560 額定電壓(V) 380
實測風(fēng)量(m3/s) 58 額定電流(A) 210
實測全壓(kPa) 1,負(fù)壓風(fēng)機(jī)報價.176 額定功率(kw) 110
帶輪直徑(mm) D2=800 額定轉(zhuǎn)速(r/min) 730
確定轉(zhuǎn)速為 630r/min。
(2)計算加大后主動帶輪的直徑 D=D2n2/n=690mm
(3)驗算電動機(jī)的功率
根據(jù)調(diào)整后參數(shù)Q=65m3/s,全壓1.47kP。,及通風(fēng)機(jī)效率η=0.82,傳動效率ηc=0.95,得電動機(jī)功率:
N=HQ/(102ηηc)=123kw>110kw
由此計算數(shù)據(jù)可知電機(jī)已過負(fù)荷,應(yīng)更換電機(jī)。
(4)對通風(fēng)機(jī)實際運動情況分析
根據(jù)實測:Q=58m3/s,H=l·17kPa
(5)計算電機(jī)功率
N理=HQ/(120η&eta,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī);c)=88kw
風(fēng)機(jī)運行時電動機(jī)的電流I=120A 電壓U=80v
功率因數(shù) cosφ=0.9
計算電動機(jī)的功率:N&lambda,負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框;= kw
由此,電動機(jī)的輸人功率與計算功率之間存在著誤差,其√3cosφUI=71kw
電動機(jī)的實際輸人功率與計算出的功率的比值為:Nλ/N理=71/88x100%=81%
若按比例考慮,新工作點下電動機(jī)的輸人NλxN理=99.6kw<110kw,可知采用原電動機(jī)能滿足要求不超負(fù)荷。
5.實際運行結(jié)果
綜合上述分析,該礦仍采用原電動機(jī),只是電機(jī)皮帶輪由原先的 610mm更改為 690mm,更換皮帶輪后風(fēng)機(jī)運行狀況良好。工作點調(diào)整后,通過實測風(fēng)量比原來增加 500m’lmin,全壓增加! 96Pa滿足了礦井的需要
離心風(fēng)機(jī)設(shè)計時幾個重要方案的選擇:
(1)離心風(fēng)機(jī)葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
(2)離心風(fēng)機(jī)傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相同;而B、C、E三種均為變速,設(shè)計時可靈活選擇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。一般對小型風(fēng)機(jī)廣泛采用與電動機(jī)直聯(lián)的傳動A,,對大型風(fēng)機(jī),有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。
對高溫、多塵條件下,傳動方式還要考慮電動機(jī)、軸承的防護(hù)和冷卻問題。
(3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī),可采用縮短的蝸形, 對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選用標(biāo)準(zhǔn)蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機(jī)進(jìn)口速度方案,此時采用出口擴(kuò)壓器以提高其靜壓值。
(4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計時首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用,我們把葉片分類為:強(qiáng)后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機(jī)翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強(qiáng)前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風(fēng)機(jī)中這些葉片型式的葉片的出口角的大致范圍。
(5)葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機(jī)中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機(jī)的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個最佳葉片數(shù)目。具體確定多少葉片數(shù),有時需根據(jù)設(shè)計者的經(jīng)驗而定。根據(jù)我國目前應(yīng)用情況,在表2推薦了葉片數(shù)的選擇范圍。
(6)全壓系數(shù)Ψt的選定:設(shè)計離心風(fēng)機(jī)時,實際壓力總是預(yù)先給定的。這時需要選擇全壓系數(shù)Ψt,全壓系數(shù)的大致選擇范圍可參考表3。
(7)離心葉輪進(jìn)出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪主要尺寸示于圖1。葉輪是風(fēng)機(jī)傳遞給氣體能量的唯一元件,故其設(shè)計對風(fēng)機(jī)影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結(jié)構(gòu),對風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)起著關(guān)鍵作用。它包含了離心風(fēng)機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)--葉片的設(shè)計。而葉片的設(shè)計最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是如何確定葉片出口角β2A。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商!臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商! 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
在礦井開采過程中,隨著并下巷道的掘進(jìn)延伸及采區(qū)工作面數(shù)目的增加,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力也將不斷增加。并且隨著產(chǎn)量的增加,礦井瓦斯涌出量也隨著增加。為了適應(yīng)這種變化,應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)的工況點。
眾所周知離心式通風(fēng)機(jī)常用的調(diào)整工況點的方法有三種:改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)整法、前導(dǎo)器調(diào)整法。
閘門節(jié)流法一般在風(fēng)機(jī)投入運行后進(jìn)行,并且調(diào)節(jié)的幅度也很小,故效果不明顯,目前在礦井運行的4-72系列通風(fēng)機(jī),大多數(shù)都沒有設(shè)置前導(dǎo)器,故不能用前導(dǎo)器調(diào)整工作點。離心.通風(fēng)機(jī)工作點調(diào)整的主要措施暈改變風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速,在一般教[科書中,僅只籠統(tǒng)介紹離心式風(fēng)機(jī)可采用更換皮帶輪或電動機(jī)5的方法改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速來達(dá)到調(diào)整工作點的目的,很少具體介紹g更換皮帶輪或電動機(jī)的方法和原則。另外礦用電動機(jī)的制造成體較高,價格昂貴,盲目更換會給企業(yè)造成浪費或經(jīng)濟(jì)損失。所以,有必要對此加以研討,以充分挖掘設(shè)備潛力、節(jié)約資。下面結(jié)合實例說明改變風(fēng)機(jī)工作點的具體過程和效果。
在改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速的操作之前,需要在理論上進(jìn)行計算。
1.確定新工作點葉輪應(yīng)有的轉(zhuǎn)速
確定新工作點下風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速的方法有兩種·,一是在礦井經(jīng)過網(wǎng)路特性測定之后,可將網(wǎng)路特性曲線繪制在通風(fēng)機(jī)個體特性曲線上,根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓的要求確定新工作點時的轉(zhuǎn)速。如果工作點位于兩條轉(zhuǎn)速線之間,可用內(nèi)插法確定轉(zhuǎn)速。其二,若沒有條件測定網(wǎng)路特性曲線,可用比例定律估算。
2.更換皮帶輪
確定葉輪轉(zhuǎn)速后,接著應(yīng)考慮更換電動機(jī)皮輪來滿足要求。根據(jù)傳動理論,應(yīng)加大電動機(jī)皮帶輪的直徑,不得減小板動輪的直徑。
3.驗算電機(jī)的功率
在驗算電機(jī)功率時,應(yīng)按正在使用的電機(jī)進(jìn)行,可先不慮備用系數(shù),當(dāng)驗算結(jié)果顯出電機(jī)稍有過負(fù)荷時,不要盲目技出更換電機(jī),而應(yīng)對電機(jī)運動數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,同時也應(yīng)分析}算數(shù)據(jù)和實際運行數(shù)據(jù)之間的誤差因素,通過綜合分析比較方可確定經(jīng)濟(jì)合理的方案。
實例:鄭州煤炭集團(tuán)公司某礦,由于原煤產(chǎn)量增加,急增加礦井風(fēng)量(該礦井單翼生產(chǎn),一個風(fēng)并抽出式通風(fēng))。根瓦斯涌出量,確定礦井風(fēng)量需增加到65m31s,全壓力 1.47hP。該礦養(yǎng)豬通風(fēng)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)如下表1。(l)根據(jù)以上條件,用比例定律估算轉(zhuǎn)速
由n1/n2=Q1/Q2 得n2=n1 Q2/Q1=627.5 r/min
表 1
風(fēng)機(jī)型號 4-72-11-NO.20B 電機(jī)型號 JS126-8
葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) 560 額定電壓(V) 380
實測風(fēng)量(m3/s) 58 額定電流(A) 210
實測全壓(kPa) 1,負(fù)壓風(fēng)機(jī)報價.176 額定功率(kw) 110
帶輪直徑(mm) D2=800 額定轉(zhuǎn)速(r/min) 730
確定轉(zhuǎn)速為 630r/min。
(2)計算加大后主動帶輪的直徑 D=D2n2/n=690mm
(3)驗算電動機(jī)的功率
根據(jù)調(diào)整后參數(shù)Q=65m3/s,全壓1.47kP。,及通風(fēng)機(jī)效率η=0.82,傳動效率ηc=0.95,得電動機(jī)功率:
N=HQ/(102ηηc)=123kw>110kw
由此計算數(shù)據(jù)可知電機(jī)已過負(fù)荷,應(yīng)更換電機(jī)。
(4)對通風(fēng)機(jī)實際運動情況分析
根據(jù)實測:Q=58m3/s,H=l·17kPa
(5)計算電機(jī)功率
N理=HQ/(120η&eta,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī);c)=88kw
風(fēng)機(jī)運行時電動機(jī)的電流I=120A 電壓U=80v
功率因數(shù) cosφ=0.9
計算電動機(jī)的功率:N&lambda,負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框;= kw
由此,電動機(jī)的輸人功率與計算功率之間存在著誤差,其√3cosφUI=71kw
電動機(jī)的實際輸人功率與計算出的功率的比值為:Nλ/N理=71/88x100%=81%
若按比例考慮,新工作點下電動機(jī)的輸人NλxN理=99.6kw<110kw,可知采用原電動機(jī)能滿足要求不超負(fù)荷。
5.實際運行結(jié)果
綜合上述分析,該礦仍采用原電動機(jī),只是電機(jī)皮帶輪由原先的 610mm更改為 690mm,更換皮帶輪后風(fēng)機(jī)運行狀況良好。工作點調(diào)整后,通過實測風(fēng)量比原來增加 500m’lmin,全壓增加! 96Pa滿足了礦井的需要
離心風(fēng)機(jī)設(shè)計時幾個重要方案的選擇:
(1)離心風(fēng)機(jī)葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。
(2)離心風(fēng)機(jī)傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相同;而B、C、E三種均為變速,設(shè)計時可靈活選擇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。一般對小型風(fēng)機(jī)廣泛采用與電動機(jī)直聯(lián)的傳動A,,對大型風(fēng)機(jī),有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。
對高溫、多塵條件下,傳動方式還要考慮電動機(jī)、軸承的防護(hù)和冷卻問題。
(3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī),可采用縮短的蝸形, 對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選用標(biāo)準(zhǔn)蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機(jī)進(jìn)口速度方案,此時采用出口擴(kuò)壓器以提高其靜壓值。
(4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計時首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用,我們把葉片分類為:強(qiáng)后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機(jī)翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強(qiáng)前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風(fēng)機(jī)中這些葉片型式的葉片的出口角的大致范圍。
(5)葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機(jī)中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機(jī)的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個最佳葉片數(shù)目。具體確定多少葉片數(shù),有時需根據(jù)設(shè)計者的經(jīng)驗而定。根據(jù)我國目前應(yīng)用情況,在表2推薦了葉片數(shù)的選擇范圍。
(6)全壓系數(shù)Ψt的選定:設(shè)計離心風(fēng)機(jī)時,實際壓力總是預(yù)先給定的。這時需要選擇全壓系數(shù)Ψt,全壓系數(shù)的大致選擇范圍可參考表3。
(7)離心葉輪進(jìn)出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪主要尺寸示于圖1。葉輪是風(fēng)機(jī)傳遞給氣體能量的唯一元件,故其設(shè)計對風(fēng)機(jī)影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結(jié)構(gòu),對風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)起著關(guān)鍵作用。它包含了離心風(fēng)機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)--葉片的設(shè)計。而葉片的設(shè)計最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是如何確定葉片出口角β2A。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商!臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商! 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
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