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風(fēng)機(jī)選型與安裝

車間通風(fēng)降溫_怎么讓充液閥保持良好狀態(tài)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)有待進(jìn)一步

    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  充油閥:用在中、大型液壓機(jī)上。意圖是加大供油量,使主缸速降低。裝置在上油箱和主缸之間。其功課原理:主缸活塞降低時(shí),活塞因自重而降低,致使主缸上腔成真空狀況,將充油閥的閥口吸開,把上油箱的油放入主缸上腔;钊轿缓,繃簧將充油閥封鎖,壓機(jī)在油泵供油壓力下功課。然后要活塞反程油泵向主缸下腔供油,在活塞尚未動時(shí),負(fù)壓風(fēng)機(jī),下腔就有壓力了,小管把這個(gè)閥去翻開充油閥,活塞上升時(shí),油就回到上油箱了。上油箱滿了后,有一根大管子把多的回到下油箱。

    充液閥通常作為液壓缸和油箱間的吸排油閥運(yùn)用,充液閥大型壓力機(jī)的快進(jìn)行程,要從油缸向油箱吸油,加壓時(shí)避免從油缸流入油箱,反向時(shí)從油缸排油到油箱。法蘭型充液閥體積小,經(jīng)由流量大且無泄漏,可直接焊接或用法蘭固最大流量是安閑流動時(shí)壓力損失機(jī)所得的值。最低液控壓力比為閥座有些與液控受壓有些面積比所決議;爻虝r(shí),必需先泄壓,不然能夠無法敞開或形成沖擊。它操控的油缸被迫行進(jìn)時(shí),操控油為壓力油,充液閥翻開,油缸充液閥腔因真空汲取良多油液,當(dāng)需求加壓繼承行進(jìn)時(shí),操控壓力油斷開,充液閥封鎖,油缸充液閥腔打高壓油慢速行進(jìn)。回程時(shí),充液閥再次翻開,油液經(jīng)由充液閥疾速回油箱。

    充液閥用在100噸以上的中、這些壓機(jī),油缸較大,光靠供油,下行速度太慢,所以,在壓機(jī)頂上設(shè)置一個(gè)上油箱,在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥。當(dāng)活塞降低時(shí),充液閥翻開,上油箱的油直接補(bǔ)進(jìn)油缸上腔。加壓時(shí),靠油泵加壓。活塞上升時(shí),充液閥翻開,油缸上腔的油又回到上油箱。我不能傳圖到這兒,原理圖無法給你看。傳統(tǒng)型充液閥SLG-24通常作為間的吸排油閥運(yùn)用,大型壓力機(jī)的快進(jìn)行程,要從油缸油箱吸油,加壓時(shí)避免缸流入油箱,反向時(shí)從油缸到油箱。傳統(tǒng)型充液閥SLG-24加工精巧,精密度高,保壓功能杰出。傳統(tǒng)型充液閥帶緩沖閥心,能有用削減沖擊和振蕩。傳統(tǒng)型充液閥SLG-24廣泛應(yīng)用于高速沖床、壓力機(jī)、注塑機(jī)等機(jī)器。

   



風(fēng)電是目前安全、環(huán)保,最具發(fā)展?jié)摿η壹夹g(shù)成熟的新能源行業(yè)。未來全球新能源行業(yè)競爭主要體現(xiàn)在風(fēng)電行業(yè),大容量海上風(fēng)機(jī)是今后國內(nèi)風(fēng)機(jī)發(fā)展的趨勢。受當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢和國家政策的影響,2010年風(fēng)電市場仍將快速增長,但漲幅會小于前幾年。
  與其他自動化產(chǎn)品相比,由于風(fēng)電場常常建設(shè)在沙漠、海上等十分嚴(yán)酷的環(huán)境中,風(fēng)能機(jī)組現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境惡劣,風(fēng)電行業(yè)對自動化產(chǎn)品的要求就更為嚴(yán)苛,要求風(fēng)電控制系統(tǒng)要具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲功能、完善的安全保護(hù)功能以及較強(qiáng)的開放性。

  風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)是風(fēng)機(jī)的重要組成部分,承擔(dān)著風(fēng)機(jī)監(jiān)控、自動調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)最大風(fēng)能捕獲以及保證良好的電網(wǎng)兼容性等重要任務(wù),主要由監(jiān)控系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、變槳控制系統(tǒng)以及變頻系統(tǒng)(變頻器)幾部分組成。

  就風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)本身的要求來看,確有其特殊性和復(fù)雜性。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的任務(wù)不僅僅是實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的高度自動化監(jiān)控以及向電網(wǎng)供電,而且還必須通過合適的控制實(shí)現(xiàn)風(fēng)能捕獲的最大化和載荷的最小化。一般的自動化企業(yè)即使能研制出樣機(jī),也很難得到驗(yàn)證,推廣就更加困難;而中小規(guī)模的風(fēng)機(jī)制造商又無力進(jìn)行這樣的開發(fā)。到目前為止,對國外品牌的依賴仍然較大,這仍是風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中最薄弱的環(huán)節(jié)。

  國內(nèi)企業(yè)通過這幾年的努力,已經(jīng)在控制系統(tǒng)主要部件的開發(fā)上取得了積極進(jìn)展,已基本形成了自主的技術(shù)開發(fā)能力,所欠缺的主要是產(chǎn)品的大規(guī)模投運(yùn)業(yè)績以及技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累。例如,作為風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)中技術(shù)含量最高的主控系統(tǒng)和變頻器,國內(nèi)企業(yè)在自主開發(fā)上已取得重要進(jìn)展。風(fēng)機(jī)其他部件,包括葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、軸承等核心部件已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化配套。

  隨著國內(nèi)企業(yè)所開發(fā)風(fēng)機(jī)容量越來越大,風(fēng)機(jī)控制技術(shù)必須不斷發(fā)展才能滿足要求,如葉片的驅(qū)動和控制技術(shù)、更大容量的變頻器開發(fā),都是必須不斷解決的新課題。當(dāng)前,由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在我國電網(wǎng)中所占比例越來越大,風(fēng)力發(fā)電方式的電網(wǎng)兼容性較差的問題也逐漸暴露出來,同時(shí)用戶對不同風(fēng)場、不同型號風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)網(wǎng)要求也越來越高,這也對風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)提出了新的任務(wù)。


由于華東區(qū)域擔(dān)負(fù)了奧克斯中央空調(diào)銷售規(guī)模中最大的份額,一直以來華東市場也是奧克斯中央空調(diào)的生命線。根據(jù)寧波總部的要求,初步規(guī)劃,以江蘇、浙江、上海為中心的華東市場在2011年度中需要完成約為5億元的銷售任務(wù)。為了進(jìn)一步深化華東市場的渠道開拓工作,優(yōu)化資源配置,奧克斯中央空調(diào)率先對江蘇市場進(jìn)行重新布局。

    調(diào)整之前,奧克斯中央空調(diào)在江蘇市場共設(shè)立兩個(gè)營銷中心,由無錫中心負(fù)責(zé)管轄蘇南市場(蘇州、無錫、常州),南京中心管轄余下的區(qū)域市場。調(diào)整之后,蘇南營銷中心仍然負(fù)責(zé)蘇州、無錫、常州三地;南京營銷中心則負(fù)責(zé)南京市、鎮(zhèn)江、揚(yáng)州、鹽城、南通、泰州等區(qū)域市場;新增設(shè)徐州營銷中心負(fù)責(zé)徐州、宿遷、連云港和淮安地區(qū)。此次調(diào)整的實(shí)質(zhì)是對江蘇市場進(jìn)行更精細(xì)化的運(yùn)作,將原本的“大蘇北”市場進(jìn)行再次細(xì)分,從而大致形成了蘇南、蘇中、蘇北三大板塊的格局。

    新成立的徐州營銷中心將專注于徐州、宿遷、連云港和淮安區(qū)域的市場推廣、銷售網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建、售后服務(wù)以及工程安裝服務(wù)的支持工作。據(jù)了解,此輪調(diào)整后,2011年度奧克斯中央空調(diào)江蘇市場總銷量有望突破1.5億元。

    


以前,在五坐標(biāo)加工中心上銑制直紋面三元葉輪時(shí),多次發(fā)現(xiàn)銑制后葉輪葉片的側(cè)面出現(xiàn)很多波紋,如圖 1 所示。更有甚者,刀具在銑制過程中突然繞一個(gè)不規(guī)則的圈,將正常的葉片啃掉,即出現(xiàn)嚴(yán)重的挖刀現(xiàn)象,見圖 2 。起先以為是葉片型線的數(shù)據(jù)點(diǎn)不光順造成的。后經(jīng)多方試驗(yàn),對數(shù)據(jù)進(jìn)行空間造型放大觀察,未發(fā)現(xiàn)不光順現(xiàn)象;借助于計(jì)算機(jī)軟件對原數(shù)據(jù)進(jìn)行多次光順處理后,結(jié)果亦未有絲毫的改善。

   

1 產(chǎn)生葉片側(cè)面波紋及挖刀現(xiàn)象的原因分析

      要了解數(shù)控加工過程中刀路的詳細(xì)情況,需借助于三維實(shí)體仿真軟件 Vericut 進(jìn)行刀路和刀軸矢量分析。圖 3 即是圖 1 中刀路曲線情況(刀尖運(yùn)行滾跡)。從圖中看出,在葉片側(cè)面出現(xiàn)波紋的地方刀路出現(xiàn)了明顯的橫向皺褶。如此加工的結(jié)果,刀痕必然出現(xiàn)波紋。下面是加工該處的數(shù)控程序片段:

(MSG, DEPTH 1- 1 AS-BR BEGIN PASS 3- 7 )

N462X-166.015Y439.560Z-341.691B57.613A-87.520F0.304

N463X-243.879Y440.323Z-301.357B45.480A-87.734F0.299

N464X-321.065Y440.993Z-231.235B31.143A-87.830F0.291

N465X-380.055Y441.567Z-136.648B16.045A-87.782F0.276

N466X-410.933Y442.046Z-34.660B1.942A-87.586F0.295

N467X-417.279Y442.421Z57.177B-9.874A-87

.262F0.302

N468X-409.263Y442.682Z132.747B-19.262A-86.834F0.303

N469X-395.423Y442,負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī).817Z191.687B-26.402A-86.332F0.306

N470X-380.994Y442.829Z236.766B-31.674A-85.785F0.310

N471X-368.992Y442.730Z270.181B-35.336A-85.231F0.319

N472X-359.875Y442.518Z296.876B-37.896A-84.631F0.290

N473X-355.835Y442.232Z314.412B-39.107A-84.084F0.294

N474X-356.818Y441.921Z324.235B-39.178A-83.609F0.295

  圖 4 為出現(xiàn)挖刀處的刀路曲線情況。由圖中可以清楚地看出在出現(xiàn)挖刀的地方,刀路曲線繞了一個(gè)很大的圈(虛線部分),從而導(dǎo)致了挖刀。下面是加工該處的數(shù)控程序片段:

N1000X-17.110Y443.900Z455.872B-105.926A-87.461F0.238

N 1001 X-18.898Y443.822Z447.159B-106.317A-

88.020F0.262

N 1002 X-24.607Y443.644Z437.867B-106.198A-88.610F0.255

N 1003 X-42.832Y443.355Z427.369B-104.375A-89.198F0.252

N 1004 X-161.423Y442.955Z388.320B-88.218A-89.760F0.249

N 1005 X-137.554Y442.456Z-388.174B49.008A-89.651F0.030

N 1006 X-73.074Y441.867Z-396.746B57.406A-89.137F0.250

N 1007 X-62.195Y441.200Z-390.465B58.138A-88.650F0.254

N 1008 X-61.149Y440.456Z-382.766B57.476A-88.189F0.255

N 1009 X-63.610Y439.639Z-374.724B56.295A-87.751F0.255

N 1010 X-67.650Y438.742Z-366.496B54.848A-87.328F0.251

N 1011 X-72.380Y437.772Z-358.220B53.266A-86.923F0.249

N 1012 X-77.310Y436.741Z-350.037B51.631A-86.541F0.250

N 1013 X-82.210Y435.653Z-341.989B49.978A-86.180F0.252

N 1014 X-86.964Y434.515Z-334.102B48.322A-85.841F0.253

N 1015 X-91.581Y433.303Z-326.216B46.635A-85.515F0.247

N 1016 X-95.929Y432.025Z-318.398B44.936A-85.201F0.242

      經(jīng)查閱 Vericut 軟件資料得知,該軟件的刀具路徑仿真完全是按照機(jī)床控制系統(tǒng)對數(shù)控程序的解釋方法來執(zhí)行的。所以它的仿真結(jié)果應(yīng)該和機(jī)床的實(shí)際加工過程相吻合。在仿真過程中所看到的現(xiàn)象即是將來機(jī)床加工的實(shí)際情況(不考慮加工工藝系統(tǒng)的受力變形等)。

      圖 5 是圖 1 加工路徑段的刀軸矢量線圖。從圖中畫圈處看出,從左至右,刀軸矢量線由左偏逐漸過渡到右偏,中間部位接近于垂直。再仔細(xì)查看數(shù)控程序,發(fā)現(xiàn)此段程序中 A 軸擺角非常接近 -90 °,達(dá)到 -89,通風(fēng)除塵.7 °。

 

      經(jīng)過咨詢多軸機(jī)床控制系統(tǒng)方面的專家,控制系統(tǒng)在解釋以上程序段時(shí),在某一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度接近 90 °的情況下,由于偏角值非常小,導(dǎo)致控制系統(tǒng)在進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算時(shí)誤差非常大,從而出現(xiàn)超出想象的實(shí)際刀具路徑的情況。這就是出現(xiàn)上述刀路波紋和挖刀現(xiàn)象的真正原因。它并不會因所用控制系統(tǒng)的不同而有質(zhì)的不同,只會有量的變化。

2 避免出現(xiàn)刀路波紋和挖刀現(xiàn)象的方法

     由以上分析可知,要避免這種波紋和挖刀現(xiàn)象的出現(xiàn),改變控制系統(tǒng)、改換機(jī)床都無濟(jì)于事,只要是五軸聯(lián)動加工,使用以上程序的情況下都會出現(xiàn)類似情況。只有改變數(shù)控程序(機(jī)床程序),使機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸不至于出現(xiàn)這種小偏角的情況,亦即改變刀軸矢量的偏角大小,才能從根本上消除這種現(xiàn)象,從而避免工件加工報(bào)廢和機(jī)床事故的發(fā)生。

3 結(jié)論

      五軸聯(lián)動數(shù)控加工在程序編好后,最好經(jīng)過三維加工仿真驗(yàn)證。因?yàn)榇祟惣庸み^程很難預(yù)料,往往會出現(xiàn)意想不到的結(jié)果,造成工件報(bào)廢或機(jī)床安全事故。推薦采用 Vericut 軟件進(jìn)行仿真,必要時(shí)進(jìn)行刀具路徑、刀軸矢量分析檢查。



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