???? 1、當班職員工作時，應穿著好防護用品。 2、法蘭槽應有抽風 設備 ，工作時應將風機全部打開，如風機運轉不正常，應停機檢驗。 3、工作前應檢查設備接地情況，并檢查儀表是否良好。 4、工作中應按工藝要求經(jīng)常調整好法蘭溶液的化學成分。 5、加水調整法蘭槽溫度時，冷水應沿槽壁緩慢加進，防止鹼液濺出。 6、當液濺到衣服和皮膚上時，應立即用冷水沖洗干凈。 7、工作完畢，應立即將設備四周的地面沖洗干凈。 8、廢液應集中回收或經(jīng)中和同一處理。 相關閱讀: chinabaike@gmail.com Copyright by ；All rights reserved.
    補風機：尤其在多層的地下室（如：-2、-3層），越靠下層與外界連通的空氣通道就越較少，單獨使用排煙機，造成較大負壓，降低了排煙效率，煙排出的比較慢。采用補風機把外面的空氣送進來，減小負壓，從而使煙氣更容易排出。      加壓風機：一般用在樓梯間和電梯前室，使有毒煙氣不能進入。樓梯間因為是上下聯(lián)通的，所以加壓送風口可以同時開啟，只要送風均勻即可，所以一般隔2或者3層做自垂百葉送風。而前室卻是不聯(lián)通的，所以火災時為了利于逃生，是考慮打開著火層和相鄰層的風口，所以要做成電動風口。一般用280度防火閥代替，280度時熔斷關閉。與消防系統(tǒng)的聯(lián)動就是，發(fā)現(xiàn)火災信號----打開加壓風機---打開著火層及相鄰層前室的風口。    
11月24日，全球環(huán)境基金“節(jié)能房間空調器推進項目”啟動會在北京召開。節(jié)能房間空調器推進項目是我國在家電行業(yè)實施節(jié)能減排、應對氣候變化的一個重要的國際合作項目。

    我國2009年房間空調器產量達到8153萬臺，約占全球總產量的75%，是世界上最大的房間空調器生產國。據(jù)了解，項目將通過“技術推動”和“市場拉動”兩方面的活動，消除目前國內節(jié)能房間空調器在研發(fā)、生產、銷售和使用環(huán)節(jié)的主要障礙，推動行業(yè)整體技術進步，實現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，提升消費者節(jié)能意識，改變消費模式，到2014年將我國房間空調器平均能效水平在2007年基礎上提高25%。

    環(huán)境保護部楊小玲處長表示，項目實施周期（2010-2014）基本被涵蓋在“十二五”時期，而這一時期正是樹立綠色低碳理念，促進經(jīng)濟發(fā)展方式轉變，提高生態(tài)文明水平的關鍵時期。提高空調器能效水平、促進市場轉型、擴大生產和銷售節(jié)能空調，對大幅度減緩空調行業(yè)經(jīng)濟增長的資源環(huán)境約束，“發(fā)展節(jié)能環(huán)保型消費品，倡導與我國國情相適應的文明、節(jié)約、綠色、低碳消費模式”，發(fā)展環(huán)境友好型、氣候友好型的“新型消費業(yè)態(tài)”，具有積極的促進作用。

隨著高檔寫字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調系統(tǒng)也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調系統(tǒng)起到最佳效果，除了設計的合理性，也越來越引起現(xiàn)場工程師的思考。
風機盤管作為中央空調系統(tǒng)的末端裝置，在眾多的公共場所廣為采用，其主要特點如下：

一、自成單元，調節(jié)靈活。風機盤管為三檔變速,屋頂排風機，且水路系統(tǒng)可根據(jù)用戶室溫設定情況，采取冷熱水自動控制溫度調節(jié)閥調節(jié)，從而使各房間可獨立調節(jié)室溫，以滿足不同空調使用客戶的需求，房間無人使用時可手動關機或自動定時關機，并且可以使開發(fā)商避免一次投入過大,水簾降溫生產廠家，便于其滾動開發(fā)，可根據(jù)入住客戶的情況開通不同的房間。從而降低了整體系統(tǒng)的運行費用。

整個系統(tǒng)分區(qū)控制較為容易，可以按房間的朝向、樓層、用途、使用時間等分成若干區(qū)域，按不同的客戶使用需求進行分區(qū)控制，從而避免了大風道系統(tǒng)必須集中控制的不合理的一面。

二、風機盤管機體小，布置靈活、安裝方便、占用建筑空間較少，便于配合內裝施工。但怎樣根據(jù)業(yè)主的不同需求，結合設計圖紙選擇較好的風機盤管應用到實際工程中去，應充分考慮了以下幾點：

1、冷量的校核

一般是按計算的冷負荷來選擇產品，但應注意不同的新風供給方式會導致風機盤管的負載冷量也不同。當新風直接通過外墻送至房間時，未經(jīng)熱濕處理，風機盤管的冷量=室內冷負荷+新風冷負荷；當設立獨立的負壓通風系統(tǒng)時，則風機盤管的冷量=室內冷負荷。目前市場的產品，一般都是名義制冷量而實際運行中的冷量應是冷量×單位時間內的平均運行時間，即改變運行時間或風量，都會影響機組的輸入冷量。所以并非名義冷量越高越好，如果僅按高冷量選用機組，會出現(xiàn)供冷能力過大，導致開動率過低，換氣次數(shù)減少，室溫梯度加大，還會加大系統(tǒng)容量和設備投資，空調能耗加大，空調效果降低。所以冷量僅作為選設備的必要條件之一，還應兼顧其它因素。

2、風量校核

主要按房間品質要求校核換氣次數(shù)。送風溫差越小，換氣次數(shù)越多，則空氣品質越好，就越舒適，為什么有的空調房間感受有異味、悶氣，就是風量校核沒有處理好。由于風機盤管的名義風量是在不通水，空氣進出口壓差為零的工況下測定的，故存在一些不切實際的因素，所以實際確定風量是應將這部分理想狀態(tài)下的風量值扣除，通過經(jīng)驗測算，這部分增補風量應占名義風量的20—30%。

3、送、回風方式

送、回風方式即形成所謂的氣流組織，其合理與否直接影響到空調房間的溫度場、速度場的均勻性和穩(wěn)定性，也即空調效果的好壞。合理的氣流組織要求一定的送風速度，避免氣流短路，以保證一定的射流長度。風速取決于機外靜壓，送風量、送風口等因素。機外靜壓過低，會導致風量下降，射程降低，房間冷熱不均，設計氣流組織與實際運行狀態(tài)在曲線圖上存在較大差異，故應根據(jù)實際的建筑格局、房間的結構形式，進深、高度等情況，選擇中檔風量、風速指標來相應選擇風機盤管型號。目前市場上的風機盤管，各個廠家的機外靜壓值沒有統(tǒng)一標定，差異較大，再加上部分工地采用的是臥式暗裝機組，外接短風管、過濾器，進、回風格柵阻力值較大，因此在實際定貨時確定機外靜壓值選定為30Pa，有的房間甚至選擇50Pa機外靜壓值的機組，大于常規(guī)的20Pa左右阻力值，故在實際運行中保證了良好的均勻場，達到了預期的空凋效果。

4、其它因素

a．噪音指標控制在40dB以下，對噪音偏大的風機盤管，加裝消聲處理裝置，阻力值不大于10Pa。

b．安裝、施工中質量注意保溫質量，冷凝水的排放，坡向，管件接頭，系統(tǒng)清潔。

c．水系統(tǒng)的設置方式水平系統(tǒng)還是垂直系統(tǒng)，部分工地選用垂直系統(tǒng)，能較好的保證冷凝水的排放，保證了房間的層高要求。

總之，在設計及施工人員合理、及時的配合下，風機盤管系統(tǒng)會避免較多選用中的弊端，取得較為滿意的綜合效果。


近年來，我國光電線纜市場以每年15％～20％的速度遞增，電線電纜業(yè)在我國機械行業(yè)中的位置是僅次于汽車的第二大產業(yè)，中國也是僅次于美國的世界第二大電線電纜生產國。

 

 

但是，近期全球電線電纜市場日趨成熟，電線電纜制造業(yè)發(fā)展趨緩，增長幅度不大。隨著外部環(huán)境的變化和內部競爭的影響，世界電線電纜行業(yè)已經(jīng)進入幾大巨頭壟斷競爭的格局，在世界范圍內縱橫擺闔。幾乎與韓國LS集團宣布進入中國的同時，全球領先的電纜制造商耐克森公司宣稱，投資2200歐元的新工廠耐可森（上海）線纜公司已于4月份正式開工，標志著世界先進的特種電纜開始在中國生產。此前，中國市場所需要的高檔電纜幾乎全部依賴進口。雖然中國本土的生產商數(shù)量高達7000多家，但幾乎都集中在低檔領域靠低價格搶奪市場，這也成為國內企業(yè)的發(fā)展瓶頸。目前在利潤空間大的高檔電纜領域，中國市場完全被跨國巨頭搶占。

 

由于競爭激烈，電線電纜行業(yè)主要廠家主要通過各種方式降低成本，控制固定支出。隨著跨國公司的進入，低價競爭的中國線纜行業(yè)將面臨嚴峻考驗。中國電線電纜市場對特種電纜的開放接納姿態(tài)為久在低端混戰(zhàn)的國內電纜企業(yè)提供了一條脫身之路，又好似春風迎面吹來，為電線電纜行業(yè)這個"垂危病人"注入了一針"強心劑"。

 

目前，特種電纜的市場銷售約占國內線纜市場總銷售的30％左右，據(jù)粗略估計每年全國特種電纜產品的銷售大概在400億元左右。特種電纜產品市場需求為我們搭起了一個巨大而又劃分精細的舞臺，需要我們自己去把握、去開發(fā)、去占領。在普通產品競爭激烈、無利可圖的今天，何不著力開發(fā)特種電纜產品。最近，韓國的LS集團和全球領先的電纜制造商耐克森公司就已經(jīng)進入中國線纜市場，有消息說我國將建立安徽和四川兩大特種電纜生產基地，在特種電纜產品迅速發(fā)展的年代里，一定會涌現(xiàn)出一批名副其實的高新技術電線電纜企業(yè)。

真空泵電機溫度高的原因及對策

大壩發(fā)電有限責任公司的300 MW機組，每臺機組配備2臺機械真空泵，其中1臺運行，1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空，正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結的氣體。該泵配備電機160 kW，轉速590 r/min，額定電流330 A，電壓380 V，B級絕緣，正常運行時電流220～230 A。每年夏季，電機溫度都會超限，被迫加裝臨時冷卻風機，但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。對真空泵電機溫度高的原因分析如下。 1  原因分析     (1) 電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。     (2) 風扇轉速低，風壓，風量小。     (3) 風扇葉片數(shù)較少，產生的風量小。     (4) 電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。     (5) 真空泵電機所在母線電壓為380 V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365 V，電壓偏低造成運行電流大。 2  對  策     電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風扇轉速，也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。     (1) 將原風扇罩加長40 cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850 W，轉速1 489 r/min，電壓380 V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設一路電源控制，軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30 min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻；     (2) 定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力；     (3) 將真空泵所在母線電壓調整為400 V。 3  效  果     (1) 由于軸流風機轉速高，風壓風量大，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。     (2) 軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。     (3) 盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。     (4) 電壓調整后，真空泵運行電流降為210 A，發(fā)熱量相對減小。     (5) 減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。

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收錄時間:2011年03月03日 12:44:43 來源:安全管理網(wǎng) 作者:

　 　1、設計方法及約束條件 　　1.1設計方法 　　子午加速軸流通風機葉輪的設計計算方法是基于氣流沿著錐形表面流動的假設，近似地把基元級所在的錐面展開到平面上，看作當量平面葉柵來處理。這種設計方法中，首先用簡單徑向平衡方程找出葉輪前后的流動滲數(shù)，然后借助于豐富的平面葉柵試驗數(shù)據(jù)，進行了子午加速葉輪的設計。 　　1.2設計約束條件 　　1.2.1擴壓因子約束 　　眾所周知，氣流通過風機葉柵的流動是擴壓性質的，而當流動的擴壓程度達到一定值時，就會在葉柵中產生嚴重的氣流分離而形成失速，擴壓因子DR則反映了葉柵的擴壓程度，它不僅是葉柵型面上附面層發(fā)展的主要影響因素，同時也是確定葉柵極限氣動負荷的一個主要準則，從大量的國內外資料看，擴壓因子是表征風機性能最適宜的參數(shù)之一。同時它也在一定程度上反映了變工況性能和穩(wěn)定裕度值。沿徑向變化的擴壓因子定義為： 　　DR＝1（W2/W1）－（r2W2u/r1W1u）/2τRrmW1 　　式中W―氣流的相對速度，m/s； 　　r―計算半徑，m； 　　τR―葉柵稠度。 　　給定約束為：葉尖DR≤0.4葉根DR≤0.6. 　　1.2.2反動度約束 　　反動度是影響基元級性能的重要參數(shù)，對效率及葉柵旋轉失速均有影響。如對Ω＝0的基元級，由于升壓全部在靜葉柵中進行，因此靜葉柵中擴壓厲害，負荷大,負壓風機廠家直供，易造成較大的損失和旋轉失速。而對Ω＝0的級來說，由于馬赫數(shù)MW1較大，且宜超過臨界值，所以流動易惡化。根據(jù)大量的實驗得出結論：100％的反動度與50％的反動度相比，風機的喘振點向左側移動，旋轉失速區(qū)也向小流量區(qū)移動，同時性能曲線也較為緩，即有較寬的工作范圍和較高的效率。因此采用＞50％的反動度有利于改善變工況性能。反動度Ω定義為： 　　Ω＝Pst/Pt 　　式中Pst――靜壓值，Pa. 　　給定約束為：Ωm≥0.75. 　　1.2.3流量及壓力約束 　　由于氣體粘性的影響，在通流部分內外環(huán)端面及葉型型面處產生了附面層，使其通流面積減小，必須根據(jù)實際流量對理論流量進行修正。取總阻塞系數(shù)Kb＝0.98，其流量約束條件為： 　　考慮到損失的影響，壓力約束條件為： 　　式中ρ―空氣密度，kg/m3； 　　η―風機效率，％； 　　u―圓周速度，m/s； 　　Cu―旋繞速度，m/s； 　　Cz―軸向速度，m/s. 　 　2、設計參數(shù)的選擇 　　2.1輪轂比的選擇 　　輪轂比是軸流通風機葉輪設計中的重要參數(shù)之一。它對通風機的壓力、流量、效率、壓力特性曲線形狀及工作區(qū)域大小等都有影響。在確定輪轂比時，不僅要考慮其對風機性能的影響，而且還要從風機結構方面考慮。例如，通風機葉輪葉片可調時，葉片排列的空間受到限制，此時輪轂比就不能過小；當電機裝在導葉的輪轂中時，輪轂的直徑要受電機尺寸的影響。因此，輪轂比的選擇是風機設計中的全局性問題。 　　2.2風機效率 　　設計一種性能好的通風機，就是要在滿足給定設計參數(shù)的條件下及兼顧低噪、結構尺寸緊湊的某些要求后，使氣流通過所設計的流道損失最小，即效率盡可能高。 　　對于葉輪，通常是葉尖處、輪轂處的氣動效率比較低，但由于子午加速型軸流風機改善了葉根處的流動狀態(tài)，因此采用子午加速型葉輪可提高輪轂處的效率。另外，嚴格控制動葉徑向間隙，減少二次流損失，是提高葉尖處效率的有效途徑。而在葉片的設計中，一般將效率沿徑向近擬地作均勻處理。 　　2.3子午加速比的選擇 　　子午加速軸流風機葉輪的輪殼傾角不宜選擇過小或過大，因為過小的傾角，為了保證確定的加速比，就使得葉輪偏寬，軸向尺寸加大。過大的傾角會使子午速度加速加快，使分離提前，特別是基于平面葉柵理論設計時誤差就比較大了，因為此時徑向流速Cr的值已不能忽略。根據(jù)實驗的結果，子午加速軸流風機葉輪的輪殼傾角取15°～20°為宜。 　　2.4流型的選擇 　　流型的選取對軸流風機設計十分重要，軸流風機流量大，輕殼小，動葉片長而寬，因此首先要確定葉片的扭曲規(guī)律。 　　在風機葉片設計中，一個極其重要的環(huán)節(jié)是進行無葉間隙中的流型計算，即給定氣流參數(shù)沿葉高的分布，然后根據(jù)徑向平衡方程求解出軸向流速及進出口氣流角等參數(shù)沿葉高分布，再進行葉片造型。常用的流型有：自由旋渦式、強制旋渦式、變位自由旋渦和自由旋渦與等周向速度組合式等。隨著計算機技術的發(fā)展，又進一步提出“最優(yōu)流型”的設計，即要求在某些設計約束下，使級的某一特定性能指標（如級的功率或效率）達到最優(yōu)值的葉片扭曲規(guī)律。 　　近年來，對于徑向不等功的設計日益得到廣泛的重視和應用，把它看成是提高效率和負荷，挖掘潛力的一種重要手段。在所謂“受控渦”設計中，就建議采用不等功設計。對于子午加速軸流風機，由于根部狀態(tài)得到改善，因此中壓力系數(shù)（P≤0.4）的子午加速軸流風機可采用等環(huán)量流型，對高壓力系數(shù)（P＞0.4）可采取變功設計，即頂部作功略在于根部作功，若再采用等環(huán)量流型則根部氣流扭轉角＞45°，載荷系數(shù)過大。 　　2.5葉型的選取 　　軸流式通風機的流動損失主要由3部分組成：葉型損失、環(huán)端而損失、二次流損失。 　　局部通風機的工作特點是風阻隨著送風距離的增加而增大，這就要求在整個工作范圍內平均效率要高，即效率曲線要平緩。 　　2.6子午加速軸流風機的工況調節(jié) 　　子午加速軸流風機采用前導葉可調時，能提高風機的性能，適應管網(wǎng)特性的變化，達到節(jié)能、安全運行的目的。 　　 采用靜葉可調具有如下一些優(yōu)點： 　　①靜葉可調使穩(wěn)定工作區(qū)更寬，效率較高； 　�、跉饬髋c葉片的幾何參數(shù)配合較好，減少了沖擊現(xiàn)象，流動狀況好，噪聲低； 　�、酃�況調節(jié)方便，快捷。 　　2.7喘振定性裕度的確定 　　子午加速型局部通風機的壓力系數(shù)大，對正沖角較敏感。當工況點位于小流量區(qū)時，壓力增加，葉片負荷明顯增大，葉尖部分更易分離，為了加長送風距離，過了設計工況點，局部通風機仍要工作，這就要求喘振穩(wěn)定性裕度要大，為適應變工況點性能的需要，一般取喘振穩(wěn)定性裕度△Ky≥20％。另外，由于采用前導葉可調使這個問題得以進一步改善，加大前導葉安裝角，可使風機特性曲線右移，改善小流量區(qū)工作狀況。 　 　3、應用實例 　　采用上述設計方法及約束條件我們進行了FB№6.3/55型礦用隔爆壓入式軸流局部通風機的設計。其主要設計參數(shù)為：風量Q＝500m 3 /min；全壓P=4500Pa；η≥80％；電機功率N＝55kW；轉速n＝2940r/min.設計中采用可控渦方法設計流型，確定了展向流速分布。按整體優(yōu)化進行了整機結構參數(shù)設計。 　 　4、結論 　�。�1）合理選擇氣動參數(shù)及整體優(yōu)化設計，提高了風機的整機性能水平； 　　（2）子午風機與對旋式風機各具特點，滿足了煤礦生產的不同需要。

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