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通風(fēng)換氣次數(shù)_機(jī)械模具的選材原則如何選擇花卉溫室風(fēng)機(jī)濕簾系統(tǒng)

(一)滿足工作條件要求
1.耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
1.強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
2.疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
3.高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
4.耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6.耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,大型屋頂風(fēng)機(jī),受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
(二)滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
 
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,負(fù)壓風(fēng)機(jī)價(jià)格,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
(三)滿足經(jīng)濟(jì)性要求
在給模具選材是,工廠通風(fēng),必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
另外,在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中,易購(gòu)買。


 風(fēng)機(jī)濕簾降溫系統(tǒng)是目前在花卉生產(chǎn)類溫室中應(yīng)用最廣、效果顯著、最適宜作物生長(zhǎng)的降溫方式,那么在花卉溫室的建設(shè)中該如何合理安裝風(fēng)機(jī)濕簾系統(tǒng),充分發(fā)揮其功效為花卉生長(zhǎng)起到促進(jìn)作用?

  作用原理

  首先,先來(lái)了解風(fēng)機(jī)的作用原理。當(dāng)室外熱空氣被吸入穿過(guò)吸滿水的濕簾,濕簾上的水分吸熱蒸發(fā),從而降低了進(jìn)入溫室的空氣溫度。通常,由濕簾、濕簾的配水系統(tǒng)、水泵和水箱組成的“濕墻”,沿著溫室一面墻體連續(xù)建造,而風(fēng)機(jī)則集中布置在溫室另一面山墻上。濕簾必須要保持濕潤(rùn)以保證蒸發(fā)降溫過(guò)程的完成,可根據(jù)溫室大小和所處的區(qū)域,選用合適的風(fēng)機(jī)安裝在濕簾對(duì)面的墻上,使氣流平穩(wěn)地通過(guò)溫室。

  蒸發(fā)降溫的效果與空氣的干燥程度有關(guān),即與空氣的濕球溫度與干球溫度之差有關(guān)?諝獾母蓾袂驕夭畈粌H隨地理位置和季節(jié)變化,而且一天之中也發(fā)生改變。盡管一天之中干球溫度的變化可能高達(dá)14℃,但濕球溫度的變化幅度大約只有干球濕度的1/3。因此,在高濕地區(qū)的中午時(shí)分,蒸發(fā)系統(tǒng)仍然能夠降溫,這也是溫室生產(chǎn)所需要的。

  選擇原則

  濕簾尺寸的選擇原則是應(yīng)使?jié)窈熛到y(tǒng)達(dá)到最好的效果。通常在花卉生產(chǎn)溫室中常使用的是10厘米厚或15厘米厚的纖維質(zhì)濕簾。10厘米厚的纖維質(zhì)濕簾,在通過(guò)濕簾的空氣速度為76米/分鐘時(shí)運(yùn)行效果最好。15厘米厚的紙質(zhì)濕簾則要求空氣速度為122米/分鐘。

  該選擇何種厚度的濕簾,除了考慮所在地的地理位置、氣候條件外,還應(yīng)看溫室內(nèi)濕簾和風(fēng)機(jī)的距離以及花卉作物對(duì)溫度的敏感程度。若風(fēng)機(jī)與濕簾的距離越大(一般超過(guò)32米以上),建議使用15厘米厚的濕簾;若所栽培花卉對(duì)溫室溫度比較敏感,對(duì)高溫的耐受能力差,建議使用15厘米厚的濕簾。反之,若溫室內(nèi)濕簾和風(fēng)機(jī)間距離較小或者花卉對(duì)溫度敏感程度低,則可使用10厘米厚的濕簾。

  從經(jīng)濟(jì)角度考慮,10厘米厚的濕簾價(jià)格要低于15厘米厚度的濕簾,僅為其價(jià)格的2/3。

  此外,濕簾的進(jìn)風(fēng)口尺寸越大越好。因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口尺寸過(guò)小會(huì)增加靜壓,從而大大降低風(fēng)機(jī)效率,增加耗電量。

  估算傳統(tǒng)連棟溫室降溫設(shè)備的方法:

  1.溫室必要通風(fēng)量=溫室長(zhǎng)度×寬度×8cfm(注:cfm為空氣流量單位,即立方英尺每分鐘),單位地面面積通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)海拔高度和光照強(qiáng)度等進(jìn)行調(diào)整。

  2.估算需要的濕簾面積。如果選用10厘米厚濕簾,濕簾面積=溫室必要通風(fēng)量/風(fēng)速250。如果用15厘米厚濕簾,濕簾面積=溫室必要通風(fēng)量/風(fēng)速400。用計(jì)算得到的濕簾面積除以濕簾覆蓋的通風(fēng)墻長(zhǎng)度,得出濕簾高度。在氣候潮濕地區(qū),風(fēng)機(jī)風(fēng)量和濕簾尺寸要增加20%。按照熱空氣在上、冷空氣在下的原理,風(fēng)機(jī)濕簾應(yīng)該安裝在溫室上方,早期建造的溫室也是如此。

  然而近年來(lái),高檔盆花溫室的風(fēng)機(jī)濕簾安裝有不斷下移的趨勢(shì),F(xiàn)在在溫室建造過(guò)程中,一般都會(huì)把風(fēng)機(jī)高度1/3安裝在苗床以下,2/3安裝在苗床面以上,濕簾則從地面以上30厘米就開始安裝,這樣安裝主要是根據(jù)種植在床面上的作物實(shí)際感受到的溫度來(lái)設(shè)計(jì)的。因?yàn)楸M管溫室頂部溫度很高,但植物葉面感受不到,所以也無(wú)所謂,沒有必要花不必要的能耗去降低植物接觸不到的區(qū)域溫度,同時(shí)風(fēng)機(jī)安裝在苗床下方,有利于植物根系生長(zhǎng)。
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