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通風(fēng)降溫方案_空壓機(jī)干燥器的安裝風(fēng)機(jī)事故頻發(fā) 能源局將啟動風(fēng)電

原則上，壓縮空氣干燥器可安裝在壓縮機(jī)房內(nèi)。對內(nèi)冷式冷凍干燥器，要注意安裝地點(diǎn)有足夠的通風(fēng)。　
　
為避免冷凝水結(jié)冰，室溫不得低于2℃；對于冷凍干燥器，室溫不得高于45℃�！�

對吸附干燥器，按結(jié)構(gòu)類型的不同，環(huán)境溫度允許在40℃至60℃之間�！�

在可能需要進(jìn)行維修時(shí)，安裝場地就有維修與操作人員足夠的活動空間（普遍適用�。�。對較大的水冷式冷凍干燥器，采用管殼式（即管束式）熱交換器。這里要注意，為便于清洗、檢查，管速的連接法應(yīng)便于維修、操作，管速應(yīng)能拉出。對有熱再生式的吸附干燥器，安裝前就注意：機(jī)房高度方向也有足夠的距離可供更換電熱棒�！�
　
只要未超過地坪允許負(fù)荷，壓縮空氣干燥器無需較大的地基工程就可安裝。
　
為便于維修，推薦安裝一帶截止閥的旁通管道。這樣，干燥器就便于從網(wǎng)內(nèi)脫出，而不使壓縮空氣供應(yīng)中斷。 


中國國家能源局新能源和可再生能源司副司長史立山9日接受該報(bào)獨(dú)家采訪時(shí)指出，“為了中國風(fēng)電?業(yè)又好又快地發(fā)展，國家能源局日前組織力量對風(fēng)電質(zhì)量問題展開專題調(diào)查。”

　　報(bào)道稱，今年以來出現(xiàn)的多起風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題，是引發(fā)此次國家能源局專題調(diào)研的重要原因。有知情人士透露，今年以來，東北、西北等地出現(xiàn)多起由風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題引起的倒塌事故，涉及東汽、聯(lián)合動力、浙江運(yùn)達(dá)等風(fēng)電制造商。



　　在夏季，大多數(shù)地區(qū)豬舍內(nèi)環(huán)境溫度偏高，必須考慮防暑。在南方地區(qū)，通常采用開敞式或有窗式建筑結(jié)構(gòu)，舍內(nèi)氣溫基本受舍外氣候狀態(tài)控制，因此在高溫期間也應(yīng)采取有效的降溫措施。

　　1豬舍降溫方法

　　降溫的方法很多，其中的機(jī)械制冷方法，由于設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用都很高，使其極不經(jīng)濟(jì)，一般不予采用。

　　綠化遮蔭和蔭棚遮蔭能有效阻擋太陽輻射能，在夏季太陽輻射強(qiáng)烈、濕度不太大的地區(qū)，遮蔭是簡單有效的降溫方法。

　　通風(fēng)也是一種有效的降溫方法。夏季自然通風(fēng)的氣流速度較低，往往要采用機(jī)械通風(fēng)來形成較強(qiáng)氣流，進(jìn)行降溫。但過高的氣流速度，從生理上看對豬獲利不多，而高氣流的摩擦?xí)关i不舒服。此外，單靠通風(fēng)至多只能使舍內(nèi)溫度接近舍外空氣溫度，所以單純通風(fēng)的作用是有限的。不過根據(jù)大豬怕熱不怕寒，小豬怕寒不怕熱的特點(diǎn)，有的人認(rèn)為仔豬靠單純通風(fēng)已能達(dá)到降溫目的。

　　冷水降溫是利用遠(yuǎn)低于舍內(nèi)氣溫的冷水，使之與空氣充分接觸而進(jìn)行熱交換，從而降低舍內(nèi)空氣溫度的降溫方法。此法是利用水的顯熱升溫來降低舍內(nèi)空氣溫度。如果用低于露點(diǎn)的冷水，還具有除濕冷卻的優(yōu)點(diǎn)。但是水的顯熱較小(4.18千焦/千克?攝氏度)，冷卻能力有限，故需消耗大量的低溫水。除有可能利用豐富的低溫地下水的情況，一般不采用冷水降溫。

　　蒸發(fā)是適用于豬舍的一種降溫方式。水在蒸發(fā)時(shí)要從周圍空氣中吸收大量蒸發(fā)潛熱，從而降低氣溫。在常溫25攝氏度的情況下，水的蒸發(fā)潛熱量為2442千焦/千克，與15℃冷水升溫至25攝氏度時(shí)的冷水降溫法相比，在相同水耗量的情況下，蒸發(fā)降溫從空氣中吸收的熱量比冷水降溫大58倍，因此蒸發(fā)降溫效率較高。不過，在高濕氣候條件下，水已無多大蒸發(fā)余地，故降溫效果不佳。

　　土層-空氣換熱降溫在國外被有的豬場采用。據(jù)資料介紹，在地下3米深處由中心輻射狀埋設(shè)12根風(fēng)管，每根30米長，一端與埋在舍中的豎管相通，另一端與舍外的裝有風(fēng)機(jī)的豎埋管相通。啟動風(fēng)機(jī)后，風(fēng)流經(jīng)風(fēng)管與地層換熱。冬季加溫，夏季降溫。當(dāng)冬季舍外為－28℃，經(jīng)地下管進(jìn)入舍內(nèi)的空氣溫度達(dá)到了1℃。夏季舍外氣溫為35℃時(shí)，空氣流經(jīng)地下風(fēng)管后可降低到 24℃。某豬場在地下埋20根直徑為18厘米、長35米的風(fēng)管，當(dāng)送風(fēng)量10000立方米/小時(shí)，可使舍內(nèi)常年保持15-21℃氣溫。不過需要指出的是，該資料并未說明這套裝置使多大面積的豬舍取得這樣的降溫效果。

　　滴水降溫是另一種經(jīng)濟(jì)有效的降溫方式，適合于單體定位的公豬和分娩母豬。在這些豬的頸部上方安裝滴水降溫頭，水滴間隔性地滴到豬的頸部，由于豬頸部神經(jīng)作用，豬會感到特別涼爽。此外，滴水在豬背部體表散開，蒸發(fā)，對豬進(jìn)行了吸熱降溫。滴水降溫不是針對舍內(nèi)環(huán)境氣溫降溫，而是直接降低豬的體溫。

　　2濕簾-風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)

　　濕簾-風(fēng)機(jī)降溫系統(tǒng)已是一種生產(chǎn)性降溫設(shè)備，主要是靠蒸發(fā)降溫，也輔以通風(fēng)降溫的作用。由濕簾(或濕墊)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)水路及控制裝置組成。濕簾降溫系統(tǒng)在于熱地區(qū)的降溫效果十分明顯。在較濕熱地區(qū)，除了某些濕度較高的日數(shù)，這也是÷種可行的降溫設(shè)備。

　　濕簾降溫系統(tǒng)中，濕簾的好壞，對降溫效果影響很大，相對來說經(jīng)樹脂處理的做成波紋蜂窩結(jié)構(gòu)的濕強(qiáng)紙濕墊降溫效果好，通風(fēng)阻力小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝方便，可連續(xù)使用多年。當(dāng)其墊面風(fēng)速1～1.5米/秒時(shí)，濕墊阻力為10～15帕，降溫效率80%。

　　濕簾(或濕墊)也可應(yīng)用白楊木刨花、棕絲、多孔混凝土板、塑料板、草繩等制成。白楊木刨花制成濕墊時(shí)，若增大刨花墊的厚度和密度，能增加降溫效果，但也增大了通風(fēng)阻力。白楊木刨花濕墊的密度為25千克/立方米，厚度為8厘米的結(jié)構(gòu)較合理。刨花濕墊的合理迎風(fēng)面風(fēng)速為0.6-0.8米/秒。

　　每次用完后，水泵應(yīng)比風(fēng)機(jī)提前幾分鐘停車，使?jié)駢|蒸發(fā)變干，減少濕墊長水苔；在冬季，濕簾外側(cè)要加蓋保溫。白楊刨花濕墊一般每年都要更換一次，波紋濕強(qiáng)紙濕墊大約有5年使用壽命，這往往不是強(qiáng)度破壞，而是濕墊表面積聚的水垢和水苔，使它喪失了吸水性和縮小了過流斷面。在使用過程中，白楊木刨花會發(fā)生坍落沉積，波紋濕強(qiáng)紙也會濕脹干縮，這都會使?jié)窈煶霈F(xiàn)縫隙造成空氣流短路，降低應(yīng)用效果，應(yīng)注意隨時(shí)填充和調(diào)整。

　　濕簾降溫系統(tǒng)既可將濕簾安裝在一側(cè)縱墻，風(fēng)機(jī)安裝在另一側(cè)縱墻，使空氣流在舍內(nèi)橫向流動。也可將濕簾、風(fēng)機(jī)各安裝在兩側(cè)山墻上，使空氣流在舍內(nèi)縱向流動。

　　3噴霧降溫系統(tǒng)

　　噴霧降溫系統(tǒng)是將水噴成霧粒，使水迅速汽化吸收豬舍內(nèi)顯熱量。這種降溫系統(tǒng)設(shè)備簡單，具有一定降溫效果，但使舍內(nèi)濕度增大，因而一般須間歇工作。

　　當(dāng)一滴重1克的水被噴成直徑為0.008-0.01厘米的霧粒時(shí)，總表面積將擴(kuò)大數(shù)百倍，這就大大地加快了水汽化的速度。一般情況下，噴霧是通過幾個(gè)途徑來發(fā)揮降溫作用的：噴頭將水噴成直徑為0.1毫米以下的霧粒，霧粒在豬舍風(fēng)機(jī)哪家好內(nèi)漂浮時(shí)吸收空氣中大量顯熱很快地汽化；噴出的霧粒可以造成局部降溫狀態(tài)，使舍內(nèi)空氣對流；部分水分噴落在豬身上，直接吸收豬體上的熱量而汽化使豬感到?jīng)鏊?/p>

　　噴霧降溫時(shí)，隨著氣溫下降，空氣的含濕量增加。到一定時(shí)間后(據(jù)試驗(yàn)1-2分鐘左右)，達(dá)到濕熱平衡，舍內(nèi)空氣水蒸氣含量接近飽和。此外，地面可能也被大水滴打濕。如果繼續(xù)噴霧，會使豬舍過于潮濕產(chǎn)生不利影響，豬越小，影響越大，因此噴頭必須周期性地間歇工作。這種舍內(nèi)呈周期性的高濕，對舍內(nèi)環(huán)境的不利影響相對要小得多。如果舍內(nèi)、外空氣相對濕度本來就高，且通風(fēng)條件又不好時(shí)，則不宜進(jìn)行噴霧降溫。噴霧時(shí)輔以舍內(nèi)空氣一定流速可提高降溫效果�？諝獾牧鲃涌墒轨F粒均布，可加速豬體表、地面的水分及漂浮霧粒的汽化。

　　對體大一些的豬的噴霧降溫，實(shí)際上主要不是噴霧冷卻空氣，而是噴頭淋水濕潤豬的表皮，直接蒸發(fā)冷卻。這種情況下對噴頭噴出的霧粒大小要求不高，噴頭可在每欄的上方設(shè)一個(gè)，噴頭噴霧量為0.0017米3/10頭?分。噴頭向下安裝，形成的霧錐以能覆蓋豬欄的3/4寬度為宜。用時(shí)間繼電器將噴霧定為2分鐘，每小時(shí)循環(huán)噴一次。噴霧壓力2.7千克/平方厘米，噴頭安裝高度約 1.8米。

　　要想獲得更小的霧粒，須采用專門噴頭，增大噴霧壓力。目前農(nóng)業(yè)建筑用的高壓微霧降溫系統(tǒng)，霧粒直徑僅為數(shù)微米。這樣小的霧粒，一般濕度情況下在舍內(nèi)漂浮2米就可完全汽化，降溫效果十分明顯。這種降溫系統(tǒng)由于管路中壓力高達(dá)幾十千克每平方厘米，故設(shè)備費(fèi)用相對較高。為保證高壓設(shè)備的安全，應(yīng)請專業(yè)公司制作、安裝。

來源：農(nóng)博網(wǎng)


    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  避免引起高壓風(fēng)機(jī)故障因素主要注意以下幾點(diǎn)

    一）首先高壓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行兩個(gè)方面的保護(hù)：

    1.壓力：壓力過高會引起風(fēng)殼長時(shí)間沒有流量造成風(fēng)機(jī)溫度過高，從而造成風(fēng)機(jī)軸承老化。對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)。

    2.粉塵：高壓風(fēng)機(jī)工作環(huán)境粉塵過多會粘在風(fēng)機(jī)葉輪和軸承上會使高壓風(fēng)機(jī)造成卡死引起風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問清楚。

    二）其次引起高壓風(fēng)機(jī)故障的是軸承的選用

    1.軸承潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。

    2.滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

    3.密封毛氈過緊而發(fā)熱，空氣的壓縮。

    4.高壓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

    5.高壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

    6.高壓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良�；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

    三）引起高壓風(fēng)機(jī)故障的是環(huán)境溫度

    1.在一些環(huán)境溫度過高的場合，高壓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時(shí))，更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(jī)(比如有一款風(fēng)帕克高壓風(fēng)機(jī)，允許進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)80度)；

    2.高壓風(fēng)機(jī)在一些環(huán)境溫度過高的特殊場合，長期的溫度過高會使高壓風(fēng)機(jī)的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速揮發(fā)，引起軸承卡死，從而造成高壓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn).

    對于溫度過高我公司生產(chǎn)的風(fēng)帕克高壓風(fēng)機(jī)采用由瑞典和日本原裝生產(chǎn)進(jìn)口的SKF和NSK的耐高溫軸承（耐熱溫度可達(dá)150度），從而可以使高壓風(fēng)機(jī)可以在環(huán)境溫度過高的場合運(yùn)作。電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)完全按照臺灣東元的標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)優(yōu)良。

   




　　三鋼煉鋼廠原有15t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐三座，采用“三吹三”方式，轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，爐口會排出大量棕紅色的煙氣，煙氣溫度高、含有易燃?xì)怏w和金屬顆粒，按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風(fēng)機(jī)將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。因此，每座轉(zhuǎn)爐需配有一套除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采用二級文氏管煙塵凈化方式，煙道直徑Φ1.7m,煙氣輸送管線820mm，風(fēng)機(jī)型號AI850，電機(jī)功率630KW/6KV。由于轉(zhuǎn)爐周期性間斷吹氧，為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機(jī)在整個(gè)煉鋼工作周期內(nèi)變速運(yùn)行，吹氧時(shí)高速運(yùn)行，不吹氧時(shí)低速運(yùn)行。 2000年初，煉鋼廠對三座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行擴(kuò)容改造，將風(fēng)機(jī)移至地面，采用液力偶合器調(diào)速，高速2700r/min（設(shè)計(jì)2900r/min），低速1200r /min。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)液力偶合器技術(shù)存在著局限性，主要表現(xiàn)在： ●調(diào)速范圍在30%～90%之間，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；而且低速1200r/min仍然偏高，造成能源浪費(fèi)，高速運(yùn)行時(shí)，液力偶合器有時(shí)失速，轉(zhuǎn)爐爐口冒煙； ●液力偶合器需經(jīng)常更換軸承，造成轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。 ●電動機(jī)的效率低，損耗大，尤其低速運(yùn)行時(shí)，效率極低； ●調(diào)節(jié)精度低、線性度差，響應(yīng)慢； ●啟動電流仍比較大，影響電網(wǎng)穩(wěn)定； ●液力偶合器故障時(shí)，無法切換至工頻旁路運(yùn)行，必須停機(jī)檢修； ●漏油嚴(yán)重，對環(huán)境污染大，地面被油污蝕嚴(yán)重； 　　鑒于液力偶合器存在上述眾多問題，因此在2001年，煉鋼新上一座30t轉(zhuǎn)爐時(shí)決定不再使用液力偶合器調(diào)速，改用高壓變頻器為新轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。 2、高壓變頻器技術(shù)要求及改造方案 　　除塵風(fēng)機(jī)是除塵凈化系統(tǒng)的動力中樞，一旦除塵風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行，不但影響生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還有可能威脅到現(xiàn)場生產(chǎn)人員的人身安全；另外，調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣；同時(shí)轉(zhuǎn)爐又周期性間斷吹氧；所以，和除塵風(fēng)機(jī)配套的高壓調(diào)速系統(tǒng)，要求具有極高的可靠性�；谝陨瞎ぷ魈攸c(diǎn)，對變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要要求如下： ●要求變頻器要有高可靠性，長期運(yùn)行無故障。 ●要求變頻器有旁路功能，一旦出現(xiàn)故障，可使電機(jī)切換到工頻運(yùn)行。 ●調(diào)速范圍要大，效率要高。 ●具有邏輯控制能力，可以自動按照吹氧周期升降速。 ●有共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)設(shè)置，能使電機(jī)避開共振點(diǎn)運(yùn)行，讓風(fēng)機(jī)不喘震。 　　經(jīng)過多方調(diào)研、比較，最后決定采用北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器，通過雙方技術(shù)人員的合作，共同制定了4#轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻改造方案，改造方案如下： 2.1 設(shè)備配置 　　KM：變頻器供電的高壓真空斷路器 　　KG1、KG2、KG3：高壓變頻器內(nèi)置真空接觸器，由廠家提供 　　BPQ：HARSVERT-A06/076變頻器 　　DJ：630KW/6KV異步電動機(jī)。 　　KM為原有高壓真空開關(guān)。 　　DJ保留原有異步電機(jī) 　　要求可以遠(yuǎn)程和本機(jī)控制。風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，如果變頻器出現(xiàn)嚴(yán)重故障，變頻器自動停機(jī)。遠(yuǎn)程控制時(shí)，通過操作臺工頻/變頻旋鈕把電機(jī)切換到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，當(dāng)吹煉周期結(jié)束后，檢修變頻器。變頻器檢修完畢后，通過把操作臺工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。本機(jī)控制時(shí)，通過變頻器控制柜工頻 /變頻旋鈕把電機(jī)切換到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，當(dāng)吹煉周期結(jié)束后，檢修變頻器。變頻器檢修完畢后，通過把變頻器工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。 2.2 電機(jī)及風(fēng)機(jī)參數(shù) 1）電機(jī)參數(shù)： 　　　　　　　　　　　2）風(fēng)機(jī)參數(shù)： 　　　型 號： Y4004-2　　　　　　　　　　　型號：AI850 　　　額定功率： 630KW　　　　　　　　 　　進(jìn)氣容積流量：850m3/min（混合煤氣） 　　　額定電壓： 6KV　　　　　　　　　 　　壓力增加值： 2600mmH2O 　　　額定頻率： 50Hz　　　　　　　　　　　進(jìn)氣溫度： 35℃ 　　　額定電流： 73A　　　　　　　　　 　　主軸轉(zhuǎn)速： 2975rpm 　　　額定效率： 92.5% 　　　　　　　 　　額定功率因數(shù)：0.89 　　　額定轉(zhuǎn)速： 2970rpm　　　　　　　 　　軸功率： 500kw 2.3 除塵風(fēng)機(jī)工藝要求 1）吹煉工藝周期 　　A到B為兌鐵加廢鋼時(shí)間,約1分鐘。 　　B到C為風(fēng)機(jī)升速時(shí)間，暫定1分鐘，可以調(diào)節(jié)。 　　C到D為吹氧時(shí)間，約14分鐘。 　　D點(diǎn)風(fēng)機(jī)開始減速，暫定3分鐘，可以調(diào)節(jié)。 　　D到E為倒?fàn)t測溫取樣時(shí)間，約2分鐘。 　　E到F為出鋼時(shí)間，約2分鐘。 　　F到G為濺渣時(shí)間，約3分鐘。 　　整個(gè)吹煉工藝周期約26分鐘，其中高速時(shí)間（C到D）12分鐘。高速定為45Hz,可以調(diào)節(jié)；低速定為20Hz,可以調(diào)節(jié)。 2）變頻器和現(xiàn)場接口 　　在B點(diǎn)，將爐前、爐后和氧氣流量信號送到4#爐電磁站PLC電氣站，通過用戶程序處理后，輸出到繼電器，由繼電器提供一對閉合節(jié)點(diǎn)（繼電器吸合時(shí)，變頻器高速運(yùn)轉(zhuǎn)；繼電器釋放時(shí)，變頻器低速運(yùn)行），當(dāng)在爐前操作并有氧流量時(shí)，繼電器吸合，變頻器開始從低速向高速升速，在C點(diǎn)現(xiàn)場操作工進(jìn)行吹煉。在D 點(diǎn)，準(zhǔn)備出鋼，爐前工轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐后或沒有吹煉的時(shí)間超過15分鐘，繼電器釋放，變頻器開始降速，降速時(shí)間不作具體要求，但在減速過程中如果需要提速，變頻器應(yīng)能滿足提速要求。爐前、爐后和氧氣流量信號組合圖PLC程序如下圖所示�！　　� 　　程序控制說明：爐前操作吹煉時(shí)，接點(diǎn)M20.1和M2.0通，將置位復(fù)位觸發(fā)器RS置位，此時(shí)Q20.2有輸出，同時(shí)由Q20.2輸出驅(qū)動中間繼電器，從而由繼電器接點(diǎn)送給高壓變頻器高低速信號（繼電器通為高速，斷為低速）；當(dāng)爐前工轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐后或沒有吹煉的時(shí)間超過15分鐘時(shí)，T44或T45 或M20.2通，置位復(fù)位觸發(fā)器RS復(fù)位，Q20.2沒有輸出，繼電器釋放，變頻器降速。 3）變頻器技術(shù)指標(biāo) 　　輸入電壓：三相交流有效值 6.3KV±10% 　　輸入頻率：50±5Hz 　　輸出電壓：三相正弦波電壓0-6KV 　　輸出頻率：0-50Hz 　　頻率分辨率：0.01HZ 　　加速時(shí)間：可按工藝要求設(shè)定 　　減速時(shí)問：可按工藝要求設(shè)定 　　頻率設(shè)定方式：高低兩級速度，可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整 　　故障診斷及檢測：自動檢測，自動定位 　　網(wǎng)側(cè)功率因素：0.95（高速時(shí)） 　　過載保護(hù)：120%l分鐘（每10分鐘）、150%立即保護(hù) 　　防護(hù)等級：IP20 　　環(huán)境溫度：0-40℃ 　　環(huán)境濕度：90%,無凝結(jié) 　　海拔高度：1000米以下 3、高壓變頻器調(diào)速系統(tǒng) 3.1 監(jiān)控和操作 　　除塵風(fēng)機(jī)在不吹煉時(shí)，只需要很低的轉(zhuǎn)速，根本不需要滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。利用高壓變頻器根據(jù)實(shí)際需要對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻運(yùn)行，既保證和改善了工藝，又達(dá)到節(jié)能降耗的目的和效果。 　　采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行高壓變頻改造具體實(shí)現(xiàn)過程如下：變頻器操作可以在本機(jī)控制，也可以遠(yuǎn)程操作。變頻器包括一臺內(nèi)置的PLC，用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操作信號和狀態(tài)信號（如RS485）的協(xié)調(diào)，并且可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)展控制開關(guān)量，增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性。變頻器也可由控制室的上位機(jī)或操作臺進(jìn)行操作，吹煉時(shí)（B到D），變頻器高速運(yùn)行，不吹煉時(shí)，變頻器低速運(yùn)行�？梢愿鶕�(jù)工況需要自由設(shè)定，完全可以滿足工藝要求。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)圖如下： 　　現(xiàn)場操作人員可以通過上位機(jī)或操作臺對變頻器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作并監(jiān)控變頻器運(yùn)行狀態(tài)。 　　上位機(jī)：可以通過上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，一方面便于用戶隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況，另一方面，也利于設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)，故障問題可以及時(shí)得到解決。 　　操作臺：可以通過操作臺對變頻器進(jìn)行簡單的遠(yuǎn)程操作，包括：工頻/變頻切換。 3.2 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)原理 　　HARSVERT高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接“高-高”變換形式，為單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串并聯(lián)而成，從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出，它對電網(wǎng)諧波污染小，輸入電流諧波畸變小于4%，直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn)，輸入功率因數(shù)高，不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置；輸出波形質(zhì)量好，不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機(jī)，630kW/6kV變頻系統(tǒng)共有21個(gè)功率單元，每7個(gè)功率單元串連構(gòu)成一相。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置圖如圖（a）、（b）：其系統(tǒng)工作原理如下： （1）功率單元 　　每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣，二次繞組采用延邊三角形接法，實(shí)現(xiàn)多重化，以達(dá)到降低輸入諧波電流的目的。 　　單元旁路功能：當(dāng)某個(gè)功率模塊發(fā)生故障時(shí)自動旁路運(yùn)行，變頻裝置不停機(jī)，但需降額使用，即在每個(gè)功率單元輸出端之間并聯(lián)旁路電路，當(dāng)功率單元故障時(shí)，封鎖對應(yīng)功率單元IGBT的觸發(fā)信號，然后讓旁路SCR導(dǎo)通，保證電機(jī)電流能通過，仍形成通路。為保證三相輸出電壓對稱，在旁路故障功率單元的同時(shí)，另外兩相對應(yīng)的兩個(gè)功率單元也同時(shí)旁路。對于6kV的變頻器每相由7個(gè)功率單元串聯(lián)而成，當(dāng)每相1個(gè)單元被旁路后，每相剩下6個(gè)功率單元，輸出最高電壓為額定電壓的85%，輸出電流仍可達(dá)到100%，輸出功率仍可達(dá)到85%左右，對于風(fēng)機(jī)、水泵負(fù)載轉(zhuǎn)速仍可達(dá)92%以上，基本能維持生產(chǎn)要求，大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。 （2）變壓器柜 　　主要包括為功率單元供電的移相變壓器，還有輸入側(cè)的電壓、電流檢測器件電壓互感器和電流互感器，以及溫度檢測器件溫控器。 （3）功率柜 　　柜內(nèi)主要對功率單元進(jìn)行組合，通過每個(gè)單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電，通過對每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重組，得到非常好的 PWM波形，dv/dt小，可減少對電纜和電機(jī)的絕緣損壞，無須輸出濾波器，輸出電纜長度長，電機(jī)不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造；同時(shí)，電機(jī)的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機(jī)械振動，減小了軸承和葉輪的機(jī)械應(yīng)力。柜內(nèi)還附帶輸出電流和電壓檢測功能。 （4）風(fēng)機(jī) 　　變壓器柜配置6臺冷卻風(fēng)機(jī)，由溫控儀控制其起停，當(dāng)變壓器負(fù)荷增大，運(yùn)行溫度上升，繞組溫度達(dá)80℃時(shí)，系統(tǒng)自動啟動風(fēng)機(jī)冷卻；當(dāng)繞組溫度低至70℃ 時(shí)，系統(tǒng)自動停止風(fēng)機(jī)。當(dāng)變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達(dá)到110℃時(shí)，系統(tǒng)輸出超溫報(bào)警信號；若溫度繼續(xù)上升達(dá)130℃，變壓器迅速跳閘。柜體上還設(shè)置了溫度顯示系統(tǒng)。功率柜根據(jù)功率大小配置2臺具有世界領(lǐng)先技術(shù)，德國進(jìn)口EBM－后向離心式冷卻風(fēng)機(jī)（裕量大，單臺容量占總排量的50%）；如需將熱量直接排至室外，可增設(shè)風(fēng)道。 （5）控制柜 　　控制器核心由高速單片機(jī)和工控PC協(xié)同運(yùn)算來實(shí)現(xiàn)，精心設(shè)計(jì)的算法可以保證電機(jī)達(dá)到最優(yōu)的運(yùn)行性能。工控PC提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操作界面，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制�？刂破鬟�包括一臺內(nèi)置的PLC，用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操作信號和狀態(tài)信號（包括 DCS/RS485/Profibus/Modbus/以太網(wǎng)等）的協(xié)調(diào)，并且可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)展控制開關(guān)量，增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性。 3.3 保護(hù)功能 　　變頻裝置有過電壓，過電流，欠電壓，缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機(jī)過載等保護(hù)功能變頻： 1）過載保護(hù)。電機(jī)額定電流的120%，每10min允許1min（反時(shí)限特性），超過則保護(hù)。 2）過流保護(hù)。電機(jī)額定電流的150%，允許3s，超過則立即保護(hù)。變頻器輸出電流超過電機(jī)額定電流的200%，在10μs內(nèi)保護(hù)。 3）過壓保護(hù)。檢測每個(gè)功率模塊的直流母線電壓，如果超過額定電壓的115%，則變頻器保護(hù)。此保護(hù)實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓正向波動的保護(hù)。 4）欠壓保護(hù)：檢測每個(gè)功率模塊的直流母線電壓，如果低于設(shè)定的數(shù)值，則變頻器先降壓再保護(hù)。此保護(hù)實(shí)際上包括了對電網(wǎng)電壓負(fù)向波動的保護(hù)。 5）過熱保護(hù)。包括兩重保護(hù)：在變頻調(diào)速系統(tǒng)柜體內(nèi)設(shè)置溫度檢測，當(dāng)環(huán)境溫度超過預(yù)先設(shè)置的值時(shí)，發(fā)報(bào)警信號；另外，在主要的發(fā)熱元件，即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測，一旦超過極限溫度（變壓器130℃考核、功率器件80℃），則保護(hù)。如電機(jī)提供溫度接點(diǎn)和溫度模擬信號輸送到 PLC，可進(jìn)行電機(jī)過熱保護(hù)。 6）缺相保護(hù)。缺相保護(hù)設(shè)置在每個(gè)功率模塊上。當(dāng)變頻器輸入側(cè)掉相或功率模塊的保險(xiǎn)熔芯融化時(shí)，會發(fā)出報(bào)警信號并保護(hù)。 7）光纖故障保護(hù)。當(dāng)控制器與功率模塊之間的連接光纖出現(xiàn)故障時(shí)，會發(fā)出報(bào)警信號并保護(hù)。 　　所有故障，均在中文用戶界面上指定故障確切位置，便于用戶采取應(yīng)對措施。 　　變頻裝置有隔離變壓器的各種保護(hù)。 4、設(shè)備運(yùn)行情況 　　1、運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。原來使用液力偶合器大概40天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)損失。HARSVERT- A06/076變頻器具有免維護(hù)的特點(diǎn)，只需定期清洗柜門上的通風(fēng)濾網(wǎng)，不用停機(jī)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。從1月4日投入運(yùn)行以來，一直正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有出現(xiàn)故障。 　　2、節(jié)能效果顯著，大大降低了噸鋼電耗。 　　3、電動機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正的軟啟動、軟停運(yùn)，變頻器提供給電機(jī)的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機(jī)的故障次數(shù)。同時(shí)，變頻器設(shè)置共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)頻率，避免了風(fēng)機(jī)長期在共振點(diǎn)運(yùn)行，使風(fēng)機(jī)工作平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)軸承磨損減少，延長了電機(jī)、風(fēng)機(jī)的使用壽命和維修周期，提高了風(fēng)機(jī)的利用效率。 　　4、變頻器自身保護(hù)功能完善，同原來繼電保護(hù)比較，保護(hù)功能更多，更靈敏，大大加強(qiáng)了對電機(jī)的保護(hù)。 　　5、變頻器同現(xiàn)場信號無縫接口，滿足生產(chǎn)的需要。變頻器內(nèi)置PLC，現(xiàn)場信號接入靈活。4#轉(zhuǎn)爐電磁站PLC電氣站為變頻器提供一對高速/低速節(jié)點(diǎn)，變頻器按照節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)自動高速、低速往復(fù)運(yùn)行；變頻器自帶轉(zhuǎn)速測定，原來同電機(jī)相連的測速器也被取消，由變頻器為現(xiàn)場直接提供電機(jī)轉(zhuǎn)速指示。 　　6、適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動能力強(qiáng)，有時(shí)電網(wǎng)電壓高達(dá)6.7KV，變頻器仍能正常運(yùn)行。 　　7、同液力偶合器比較，在加速期間大大減小了噪聲，削弱了噪聲污染。由于不用定期拆換軸承，減少了機(jī)油對環(huán)境的污染，使風(fēng)機(jī)房的現(xiàn)場環(huán)境有了極大改善。 5、節(jié)能分析 　　4#風(fēng)機(jī)高壓變頻器投入使用以來，運(yùn)行情況良好，基本達(dá)到預(yù)期的節(jié)能目的。 　　風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行（約占三分之二時(shí)間）時(shí)，由于功率因數(shù)的提高，電流降為43A，三分之一時(shí)間低速，電流已降到4A左右，以煉鋼廠轉(zhuǎn)爐變電所電度表（2003年1月10日～2003年2月10日）顯示，當(dāng)月耗電：20.16萬度，年耗電量可估算為：240.3萬度。 　　4#轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)未采用變頻時(shí)，運(yùn)行電流為73A，以煉鋼廠轉(zhuǎn)爐變電所電度表（2001年12月20日～2002年12月20日）顯示,年耗電量為：541.278萬度。 　　根據(jù)目前4#除塵風(fēng)機(jī)變頻器的運(yùn)行來看，可為煉鋼廠多節(jié)約用電，具體數(shù)據(jù)如下： 　　1、4#除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻器改造前后，今年和去年同期相比，以噸鋼電耗來分析節(jié)能數(shù)據(jù)（單位：度/噸鋼），如表1所示： 　　從上表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，2003年1～5月同2002年1～5月相比較，噸鋼電耗有較大幅度下降，下降達(dá)：18.68%，其中很大一塊的節(jié)電是由高壓變頻器完成的。 　　從表2數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看，2003年1～5月同2002年1～5月相比，4#除塵風(fēng)機(jī)共節(jié)約用電80.5萬度，平均每月節(jié)約用電16.5萬度，年節(jié)電量可估算為：16.5×12=198萬度。以電價(jià)0.51元/度計(jì)算，4#除塵風(fēng)機(jī)年節(jié)電總額為：198×0.51=100（萬元） 6、結(jié)束語 　　從幾個(gè)月的運(yùn)行情況來看，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HARSVERT-A06/076高壓大功率變頻器性能好，可靠性高，節(jié)能效果明顯，滿足連續(xù)生產(chǎn)對調(diào)速系統(tǒng)的要求，我公司在1＃除塵風(fēng)機(jī)中也采用北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器調(diào)速。


高壓變頻調(diào)速裝置在火電廠300MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
    
摘要: 隨著高壓變頻裝置應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，300MW機(jī)組軸流靜葉可調(diào)引風(fēng)機(jī)也開始應(yīng)用。300MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)采用變頻裝置后，風(fēng)量的調(diào)節(jié)相對原有運(yùn)行方式有很大的改動，并且高壓變頻裝置自身的可靠性也將會影響機(jī)組的正常工作。本文結(jié)合陽光電廠引風(fēng)機(jī)的變頻改造項(xiàng)目，先容了如何根據(jù)電廠有關(guān)系統(tǒng)的特點(diǎn)，使用高壓變頻調(diào)速裝置對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造。變頻調(diào)速裝置不僅可以達(dá)到節(jié)能明顯的目的，更主要是調(diào)節(jié)性能好，同時(shí)也改善了風(fēng)機(jī)和電動機(jī)啟動，延長了設(shè)備的使用壽命。
　　
關(guān)鍵詞: 引風(fēng)機(jī)、變頻調(diào)速裝置


         1、引言


         　　山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司1#機(jī)組（燃煤）設(shè)計(jì)出力為300MW，機(jī)爐配有兩臺AN-28靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量928800m3/h、全壓為3196Pa，配用YKK800-8-W型電動機(jī)，額定功率2000kW、額定電壓6kV、額定電流254A，電機(jī)無調(diào)速裝置，靠改變風(fēng)機(jī)靜葉的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)量。


         　　發(fā)電廠的發(fā)電負(fù)荷一般在50%-100%之間變化，發(fā)電機(jī)輸出功率變化，鍋爐處理也要相應(yīng)調(diào)整，鍋爐的送風(fēng)量、引風(fēng)量相應(yīng)變化，引風(fēng)機(jī)出力調(diào)整采用通過改變風(fēng)機(jī)的葉片的角度來調(diào)節(jié)。通過改變風(fēng)機(jī)靜葉的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)量盡管比一般采用控制進(jìn)口擋板開度來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)有一定的節(jié)能效果，但是節(jié)流損失仍然很大，特別是低負(fù)荷時(shí)節(jié)流損失更大。其次靜葉調(diào)節(jié)動作遲緩，造成機(jī)組負(fù)荷相應(yīng)遲滯。異步電動機(jī)在啟動時(shí)啟動電流一般達(dá)到電機(jī)額定電流的8-10倍，對廠用電形成沖擊，同時(shí)強(qiáng)大的沖擊轉(zhuǎn)矩對電機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命存在很大不利影響。


         　　當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，其運(yùn)行效率變化不大，其流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后，其軸功率隨轉(zhuǎn)速的三次方降低，驅(qū)動風(fēng)機(jī)的電機(jī)所需的電功率亦可相應(yīng)降低，所以調(diào)速是風(fēng)機(jī)節(jié)能的重要途徑。采用變頻調(diào)速后可以實(shí)現(xiàn)對引風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速的線性調(diào)節(jié)，通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速使?fàn)t膛負(fù)壓、鍋爐氧量等指標(biāo)與引風(fēng)機(jī)風(fēng)量維持一定的關(guān)系。


         　　由于目前引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)方式不能很好的滿足鍋爐燃燒能力及穩(wěn)定性運(yùn)行需要，所以有必要對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能和調(diào)節(jié)性能改造，來滿足機(jī)組整體調(diào)節(jié)性能需要。


         　　變頻調(diào)速裝置可以優(yōu)化電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，大大進(jìn)步其運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能目的。過往受價(jià)格、可靠性以及容量等因素的限制，在我國火力發(fā)電市場上一直未能得到更廣泛的應(yīng)用。近年來，隨著電力電子器件、控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，變頻器的價(jià)格不斷下降，可靠性不斷增強(qiáng)，高壓大容量變頻器已經(jīng)在發(fā)電廠輔機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。 


         　　本次我廠1#機(jī)組的引風(fēng)機(jī)上采用了兩套高壓變頻裝置，利用變頻器來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，以此來調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓。按目前電廠1＃機(jī)兩臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)際情況，在機(jī)組滿發(fā)的情況下，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流只有140A左右，從節(jié)約本錢的角度考慮，變頻器的選型并沒有按照電機(jī)的額定功率來進(jìn)行，而是按照電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電流來考慮，終極選定的型號為HARSVEST－A06/220。該高壓變頻器為北京利德華福電氣技術(shù)有限公司制造，屬于HARSVEST-A系列電壓源型全數(shù)字控制變頻器，為高-高方式、采用H橋串聯(lián)方案。額定容量:2250KVA、額定電壓:6kV、額定電流:220A。改造工期從2005年5月底-2005年6月初共40天，與1#機(jī)組大修后同步啟用，1#機(jī)組引風(fēng)機(jī)高壓變頻裝置于2005年6月10日正常投運(yùn)。


         2、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用情況


         2.1 高壓變頻器的組成


         　　北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的高壓變頻器由變壓器柜、功率柜、控制柜三個(gè)部分組成。為單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu),車間排煙系統(tǒng)，其變頻器原理方框圖如圖1所示。  


圖 1   單元串聯(lián)多電平高壓變頻器原理框圖
  


         2.2 高壓變頻器與現(xiàn)場接口方案


         　　北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的高壓變頻器的控制部分由高速單片機(jī)、人機(jī)界面和PLC共同構(gòu)成。單片機(jī)實(shí)現(xiàn)PWM控制和功率單元的保護(hù)。人機(jī)界面提供友好的全中文監(jiān)控界面，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，可以和用戶現(xiàn)場靈活接口，滿足用戶的特殊需要。該變頻器使用西門子S7-200系列PLC，具有較好的與DCS系統(tǒng)接口能力，根據(jù)風(fēng)機(jī)的特性運(yùn)行要求以及變頻器控制的具體要求采取了相應(yīng)控制方案。


         ①DCS系統(tǒng)與變頻器的接口方案
　　DCS系統(tǒng)與變頻器之間的信號總共有11個(gè)，其中開關(guān)量信號9個(gè)，模擬量信號有2個(gè)。（以A引風(fēng)機(jī)為例，B側(cè)對應(yīng)為07改08）


        


         ②電纜敷設(shè)及所用材料
　　引風(fēng)機(jī)變頻器送往DCS系統(tǒng)MC柜的開關(guān)量信號電纜共用14芯； DCS系統(tǒng)RC柜送往引風(fēng)機(jī)變頻器的開關(guān)量信號電纜共用4芯；DCS系統(tǒng)送往引風(fēng)機(jī)變頻器的模擬量信號電纜及引風(fēng)機(jī)變頻器送往DCS系統(tǒng)MC柜的模擬量信號電纜共用4芯。DCS系統(tǒng)內(nèi)部電纜需800米。


        


         共使用模件：DCS控制模件6DS1412-8RR兩塊，6DS1717-8RR兩塊，6DS1723-8BB模件一塊。


         ③DCS畫面增加以下內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)對變頻引風(fēng)機(jī)的啟�？刂萍稗D(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，在DCS畫面上增加：
　　※變頻器啟停操縱功能塊 ，用于遠(yuǎn)方啟停變頻器； 
　　※變頻器轉(zhuǎn)速控制功能塊 ；
　　※變頻器輕故障報(bào)警塊 、重故障報(bào)警塊 ；工頻旁路狀態(tài) FF


         2.3、變頻器運(yùn)行方式及控制邏輯


         　　正常情況下，2臺風(fēng)機(jī)投進(jìn)變頻調(diào)速運(yùn)行方式，考慮到變頻器有可能故障，引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)還具備一臺變頻一臺工頻的運(yùn)行方式和兩臺工頻的運(yùn)行方式。


         　　變頻器運(yùn)行方式分為就地控制及遠(yuǎn)方控制兩種。遠(yuǎn)程控制狀態(tài)時(shí)，DCS輸出的轉(zhuǎn)速命令信號（C0701TRS ）跟蹤變頻器轉(zhuǎn)速反饋（C0701TRSG ）。就地控制時(shí)，對變頻器遠(yuǎn)方操縱無效。


         　　變頻器受DCS控制時(shí)分自動和手動兩種方式。手動狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行職員通過改變DCS操縱畫面轉(zhuǎn)速控制塊控制變頻器轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓的調(diào)節(jié)。


         ①引風(fēng)機(jī)變頻器啟動的答應(yīng)條件
　　由于變頻器啟動的條件為引風(fēng)機(jī)電機(jī)高壓開關(guān)（S07.1/S08.1）必須合閘及啟動反饋為1。原有的風(fēng)機(jī)啟動條件保存下來作為引風(fēng)機(jī)變頻器啟動的答應(yīng)條件。
　　變頻器就地送來的停當(dāng)信號（S0701.RD和S0801.RD）作為另一啟動條件。
　　在變頻器遠(yuǎn)方啟動的調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)由于變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)定塊中的命令可能在一個(gè)較高的轉(zhuǎn)速位，而這時(shí)啟動變頻器必然會對爐膛負(fù)壓有一個(gè)較大擾動,并且輕易造成運(yùn)行誤操縱,所以在啟動中加進(jìn)了電機(jī)轉(zhuǎn)速命令必須小于30%的限制。
　　總結(jié)A\B引風(fēng)機(jī)變頻器啟動必須具備以下3個(gè)條件：
　　引風(fēng)機(jī)A、B的高壓部分S07-1、S08-1的啟動反饋為1。
　　引風(fēng)機(jī)A、B的變頻器就地從其PLC送來的啟動停當(dāng)開關(guān)：S0701-RD、S0801-RD為1。
　　引風(fēng)機(jī)A、B的變頻器的轉(zhuǎn)速設(shè)定值C0701TRS、C0801TRS的輸出小于30%。


         ②引風(fēng)機(jī)變頻器轉(zhuǎn)速調(diào)整的自動方面
　　A、B變頻器轉(zhuǎn)速自動調(diào)整的開關(guān)量部分：當(dāng)引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)投進(jìn)自動及閉鎖A、B變頻器轉(zhuǎn)速投自動，同時(shí)當(dāng)偏差回路中形成值超過一定值（暫定為50%）時(shí)，自動切除自動。當(dāng)爐膛負(fù)壓低一值PS0921觸發(fā)時(shí)延時(shí)3秒后閉鎖轉(zhuǎn)速增加，當(dāng)爐膛負(fù)壓高一值PS0925觸發(fā)時(shí)延時(shí)3秒后閉鎖轉(zhuǎn)速減少。


         　　A、B變頻器轉(zhuǎn)速自動的模擬量部分：由于調(diào)節(jié)對象與引風(fēng)靜葉自動一樣，所以將原有的偏差形成回路直接引出作為現(xiàn)有的變頻調(diào)節(jié)的偏差作用于現(xiàn)有的引風(fēng)變頻控制。并就變頻的特點(diǎn)加進(jìn)了結(jié)合轉(zhuǎn)速的平衡回路，將兩側(cè)的出力保持平衡。同時(shí)也獨(dú)立的加進(jìn)其單、雙風(fēng)機(jī)變頻方式的增益回路，由于原有的偏差形成回路中包含了總風(fēng)量的前饋部分，故在新的變頻轉(zhuǎn)速回路中就不在增加�？紤]到一旦發(fā)生單臺引風(fēng)變頻跳閘，又不能恢復(fù)變頻方式運(yùn)行，將原有的擋板控制回路中的電流平衡回路改為位置反饋平衡回路，同時(shí)將另一臺引風(fēng)變頻逐步加到最大后投進(jìn)引風(fēng)自動。 


         ③引風(fēng)機(jī)變頻涉及相關(guān)跳閘保護(hù)方面
　　單側(cè)風(fēng)機(jī)的變頻器跳閘后，需要聯(lián)跳相應(yīng)一側(cè)的送風(fēng)機(jī)。并聯(lián)關(guān)相應(yīng)擋板及靜葉的邏輯不變。


         　　雙側(cè)風(fēng)機(jī)的變頻跳閘后由于相應(yīng)的高壓開關(guān)聯(lián)跳，故保存原鍋爐大連鎖跳閘回路不變。


         2.4引風(fēng)變頻自動參數(shù)整定試驗(yàn)


         　　啟動A、B引風(fēng)機(jī)的變頻器，將C04-1與C04-2的靜葉開至100%，將爐膛負(fù)壓設(shè)為-50Pa；啟動A、B送風(fēng)機(jī)后并將其動葉C03-1、C03-2的開度至10%，將A、B引風(fēng)機(jī)變頻在最低轉(zhuǎn)數(shù)225轉(zhuǎn)/分下將引風(fēng)變頻同時(shí)投進(jìn)自動,先進(jìn)行定值擾動，將設(shè)定值進(jìn)行20%變化的擾動試驗(yàn)，對自動變化進(jìn)行記錄；針對壓力調(diào)節(jié)的特性，先將積分時(shí)間放到較大為4分鐘，比例系數(shù)放到0.3逐步改變原比例系數(shù),用臨界比例帶法,進(jìn)行參數(shù)設(shè)定.出現(xiàn)調(diào)節(jié)的等幅震蕩后根據(jù)臨界比例帶的算法，先進(jìn)行初設(shè)，有一個(gè)基本的參數(shù)：P=0.025 Ti=100s。


         　　將A、B送風(fēng)機(jī)并將其動葉C03-1、C03-2的開度，按每10%的開度上行程試驗(yàn)觀察爐膛負(fù)壓的變化情況記錄偏差大小以及偏差消除時(shí)間，完成后進(jìn)行下行程試驗(yàn)用A\B送風(fēng)機(jī)的動葉進(jìn)行擾動試驗(yàn)；


         　　通過改變其中一個(gè)的開度30%觀察引風(fēng)變頻的轉(zhuǎn)數(shù)的變化情況以及負(fù)壓的響應(yīng)時(shí)間，在做送風(fēng)機(jī)的動葉進(jìn)行擾動試驗(yàn), 每10%的開度上行程試驗(yàn)觀察爐膛負(fù)壓的變化情況記錄偏差大小以及偏差消除時(shí)間，以及變頻器的命令輸出以及轉(zhuǎn)速的實(shí)際值，完成后進(jìn)行下行程試驗(yàn),核定單雙風(fēng)機(jī)運(yùn)行的比例增益；


         　　模擬MFT動作條件,在送風(fēng)機(jī)并將其動葉C03-1、C03-2的開度在50%的情況下, 觀察爐膛負(fù)壓的變化,以及滅火后引風(fēng)超弛環(huán)節(jié)的動作情況進(jìn)行完自動試驗(yàn)后，將有關(guān)引風(fēng)變頻的聯(lián)鎖進(jìn)行一次實(shí)際動作試驗(yàn)在引風(fēng)變頻投進(jìn)自動的； 


         　　在試驗(yàn)過程中，還進(jìn)行將送風(fēng)機(jī)單側(cè)拉掉，仿真運(yùn)行中單側(cè)送風(fēng)機(jī)掉閘后變頻自動是否能夠?qū)⒇?fù)壓控制到滿足的范圍；


         　　鍋爐的安全運(yùn)行是全廠動力的根本保證，固然變頻調(diào)速裝置可靠，但一旦出現(xiàn)題目，必須確保鍋爐安全運(yùn)行，所以必須實(shí)現(xiàn)工頻?變頻運(yùn)行的切換。一旦一臺引風(fēng)變頻故障，無法在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，需要引風(fēng)自動控制有原先的靜葉來調(diào)整，在此背景和需要下，必須對一臺引風(fēng)變頻停掉，開大另一臺引風(fēng)變頻，并將原引風(fēng)自動（靜葉）投進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的擾動，經(jīng)過試驗(yàn)，對其中的一些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。
 
3 、經(jīng)濟(jì)綜合測試評價(jià)


         3.1 節(jié)能效益明顯


         　　以下是1＃機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行后，6月10日至16日生產(chǎn)數(shù)據(jù)與2、3、4號機(jī)組的比較。 ,負(fù)壓風(fēng)機(jī)水簾;


        


         　　通過上表數(shù)據(jù)對比，從節(jié)電率分析，在四個(gè)機(jī)組發(fā)電負(fù)荷相同情況時(shí)，1#機(jī)組兩臺引風(fēng)機(jī)天天均勻耗電量16431 KW?h，2#、3#、4#機(jī)組兩臺引風(fēng)機(jī)天天均勻耗電量32450 KW?h，節(jié)約電量16019 KW?h，節(jié)電率為49.37%。


         3.2 節(jié)能計(jì)算


         　　兩臺引風(fēng)機(jī)節(jié)電用度，按全年運(yùn)行7200小時(shí)的日負(fù)荷分布統(tǒng)計(jì)，使用兩臺變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)，與以往的靜葉調(diào)節(jié)相比較，經(jīng)計(jì)算，全年可以節(jié)省4805700kW?h。按發(fā)電本錢電價(jià)0.20元/kW?h計(jì)算，4805700kW?h ×0.20元/kW?h=961140元。


         4、結(jié)束語


         　　綜上所述，變頻裝置在電廠應(yīng)用大有作為，是今后的技術(shù)發(fā)展方向，不僅是節(jié)能明顯，更主要是調(diào)節(jié)性能好，同時(shí)也改善了風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的使用壽命。隨著高科技技術(shù)發(fā)展趨勢，制造本錢不斷下降，新的產(chǎn)品不斷問世，大大簡化了裝置的結(jié)構(gòu)，減少了元器件，進(jìn)步了變頻裝置的可靠性。


     ,水簾廠家;    李風(fēng)叫，男，1964年，山西平定人，1987年畢業(yè)于太原產(chǎn)業(yè)學(xué)院電力系統(tǒng)自動化專業(yè)，現(xiàn)任山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司工程師


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?高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在雙引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
 
 
 

收錄時(shí)間:2011年03月14日 14:20:37 來源:未知 作者:

???? 　　1.適用范圍 ????　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓小于或等于0.01～0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機(jī)、各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，其用途包括一般通風(fēng)換氣、排塵通風(fēng)、輸送煤粉、防腐蝕、工業(yè)爐吸風(fēng)、耐高溫、防爆炸、礦井通風(fēng)、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng)、冷卻塔通風(fēng)、一般通風(fēng)換氣等。 ???? 　　2.施工準(zhǔn)備 ????　　2.1技術(shù)準(zhǔn)備 ????　　2.1.1安裝前，應(yīng)掌握有關(guān) 設(shè)備 安裝的技術(shù)資料，包括 設(shè)備 參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等； ????　　2.1.2有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ????　�、佟秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275 ????　�、凇痘C(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）HG20203 ????　�、邸痘ぴO(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236 ????　�、堋兑话阌猛据S流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13274 ????　　⑤《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275 ????　　2.1.3在熟悉有關(guān)圖紙、資料的情況下，應(yīng)及時(shí)編制施工方案，并由設(shè)計(jì)人員、廠商代表、安裝技術(shù)人員等對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 ????　　2.2作業(yè)人員 　　表2-2主要作業(yè)人員 ????　　2.3設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管 ????　　2.3.1設(shè)備驗(yàn)收：安裝通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)由廠家，業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）安裝單位共同對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將現(xiàn)場的實(shí)物與裝箱清單核對。隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。 ????　　2.3.2施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。 ????　　2.3.3風(fēng)機(jī)潤滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。 ????　　2.3.4風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號選用，并應(yīng)對材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測量檢查。 ????　　2.4主要施工機(jī)具 ????　　2.4.1施工機(jī)械設(shè)備 ????　　吊車、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)。 ????　　2.4.2主要工具 ????　　倒鏈、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。 ????　　2.5測量及計(jì)量器具 ????　　水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測量具必須具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)。 ????　　2.6作業(yè)條件 ????　　2.6.1圖紙會審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。 ????　　2.6.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。 ????　　2.6.3設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。 ????　　2.6.4施工道路和水電等滿足施工要求。 ????　　2.6.5各類施工機(jī)具，測量器具等可滿足施工要求。 ???? 　　3.施工工藝 ????　　3.1工藝流程 ????　　3.1.1整體安裝通風(fēng)機(jī)施工工藝流程 ????　　（圖見附件） ????　　3.1.2散裝通風(fēng)機(jī)施工工藝流程 ????　�。▓D見附件） ????　　3.2工藝操作過程 ????　　3.2.1通風(fēng)機(jī)安裝 ????　　3.2.1.1整體安裝通風(fēng)機(jī) ????　�、呕A(chǔ)驗(yàn)收 ????　�、亠L(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。 ????　　②風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 ????　　③基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差（mm） 　　表3.2.1.1③基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差（mm） ???? ????　�、崎_箱驗(yàn)收 ????　�、侔丛O(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 ????　�、谌~輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ????　�、圻M(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。 ????　�、茱L(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 ????　�、秋L(fēng)機(jī)安裝 ????　�、亠L(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 ????　�、谡w安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 ????　�、壅w安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。 ????　�、茱L(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 ????　　⑤風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 ????　�、尥L(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 ????　�、咄L(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時(shí)涌拉線法進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 ????　�、嗤L(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 ????　�、犸L(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。 ????　�、馔L(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 ????　�、陷斔吞厥饨橘|(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。 ????　　

鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
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