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負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī):鑄造車間負(fù)壓除塵系統(tǒng)鑄造廠除塵器安裝

鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 推薦閱讀： 相關(guān)的主題文章:

鑄造車間負(fù)壓除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1．處理氣量Q：2600m3/h；
2．空氣密度ρ：1.29kg/m3；
3．粉塵密度ρc：1960kg/m3；
4．空氣黏度μ：1.8?10-5P.s。
5．處理氣量Q：2600m3/h；

 

粉塵是人類健康的大敵，因?yàn)樗鼛еS多細(xì)菌病毒和蟲(chóng)卵到處飛揚(yáng)，傳播疾病。. 工業(yè)粉塵、纖塵能使工人患上各種難以治愈的職業(yè)病，過(guò)多的灰塵還會(huì)造成環(huán)境污染，影響人們的正常生活和工作，誘發(fā)人類呼吸道疾病等等。除塵器是在車間負(fù)壓風(fēng)機(jī)哪家好必不可少。
利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從空氣中分離出來(lái)的一種干式凈化設(shè)備，成為旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器應(yīng)用最為廣泛，，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率較高，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。旋風(fēng)除塵器對(duì)于大于10μm的較粗粉塵，凈化效率很高。但對(duì)于5~10μm以下的細(xì)顆粒粉塵凈化效率較低，所以旋風(fēng)除塵器多用于粗顆粒粉塵的凈化，或多用于多級(jí)凈化的初步處理。適用于鑄造車間除塵。
負(fù)壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前。
其特點(diǎn)： ①由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前，流過(guò)通風(fēng)機(jī)的氣體已經(jīng)經(jīng)過(guò)除塵，含塵量低。通風(fēng)機(jī)受磨損大大減低，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，處理初濃度高的含塵氣體時(shí)，一般采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。②除塵器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓階段，容易吸入空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%~10%，加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加了電耗。③在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用措施盡可能的減少除塵器和管道的漏風(fēng)，以保證除塵器的良好運(yùn)行。
關(guān)鍵詞： 鑄造 旋風(fēng)除塵器 負(fù)壓除塵

 

 鑄造車間粉塵污染嚴(yán)重。針對(duì)這種情況分別制作了兩種除塵器，分別是：砂處理技術(shù)、沖天爐除塵器。

砂處理除塵器：鑄造車間造型、砂處理工部的揚(yáng)塵點(diǎn)主要是：打箱落砂、回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分、冷卻、提升入庫(kù)、混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤(rùn)土、煤粉，以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵，溫度可達(dá)59——150%，并伴有大量水蒸汽。

1、采用離線脈沖反吹布袋除塵器，能否及時(shí)、有效吹落粘在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是這些部位所用除塵器發(fā)揮作用的關(guān)鍵；

2、砂處理除塵器處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅強(qiáng)度高、透氣性好，還要有拒水功能；

3、砂處理除塵器應(yīng)設(shè)在廠房降溫設(shè)備內(nèi)，不僅可以避免雨雪對(duì)氣動(dòng)、電器元件的侵蝕，還可以使設(shè)備有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟取?/span>

沖天爐除塵器

沖天爐的粉塵主要是在熔化及打爐時(shí)從煙囪噴出的煙塵、爐灰、焦炭等固體顆粒,浙江車間降溫。自制的SL5T——720濕法沖天爐除塵器是將沖天爐煙囪全封閉，利用引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，將沖天爐煙氣吸入除塵系統(tǒng)，經(jīng)沉降箱去除煙塵中較大顆粒后進(jìn)入第二級(jí)濕法除塵，高溫爐氣和粉塵與噴淋水混合后沖擊水面，使粉塵沉降于水池內(nèi)，SO2氣體與噴淋水溶合經(jīng)石灰石層反應(yīng)后得到過(guò)濾，進(jìn)入第三級(jí)旋風(fēng)式除塵使煙塵和水汽被分離、凈化后經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙囪排空。

 

 

 

 

鑄造廠除塵器安裝注意事項(xiàng)

 

鑄造廠除塵器安裝注意事項(xiàng)
 

1）水泥廠除塵器排灰系統(tǒng) 
輸送機(jī)中間采用吊瓦聯(lián)接2個(gè)螺旋短軸,使用中經(jīng)常出現(xiàn):

①   在除塵器回灰量較大時(shí),常發(fā)生堵料,

②   聯(lián)接中間軸與2個(gè)螺旋短四的M14×50螺栓易松動(dòng)或被剪斷,

③   吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中,中間軸磨損快,

④   螺旋輸送機(jī)安裝在灰斗內(nèi),出現(xiàn)故障時(shí)維修時(shí)間長(zhǎng),作業(yè)環(huán)境差.

2)鑄造廠除塵器花板

花板在氣箱脈沖袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開(kāi)袋室和箱體的作用。在除塵器的維護(hù)中，常常忽視花板對(duì)除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在：

①   設(shè)計(jì)、制作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發(fā)生變形。脈沖噴吹清灰過(guò)程中發(fā)生振顫，

②   花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過(guò)程中易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過(guò)，進(jìn)入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用，

③   花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，濾袋清灰時(shí)受到摩擦，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命。

30鑄造廠除塵器袋籠

袋籠作為濾袋的支撐部件，主要是防止除塵濾袋在過(guò)濾含塵氣體時(shí)受負(fù)壓過(guò)度收縮，從而失去過(guò)濾作用。

其主要缺陷有：

①   配套袋籠袋口無(wú)保護(hù)圈，在檢查、更換濾袋時(shí)很容易踩壞或損傷濾袋，

②>   袋籠鋼絲骨架表面毛刺多易損傷濾袋，焊點(diǎn)存在銳邊或焊接不牢固，在使用過(guò)程中易開(kāi)焊，袋籠易變形，

③   袋籠骨架為涂漆工藝，表面粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，更換困難。

4）鑄造廠除塵器濾袋

 安裝、使用過(guò)程中存在的問(wèn)題有：

①   在安裝過(guò)程中濾袋被損傷，大大縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更為明顯，

②   安裝質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未完全卡入花板孔內(nèi)或?yàn)V袋被溥衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去作用，

③   制作濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來(lái)源不一，不能保證濾袋的質(zhì)量，

④   花板設(shè)計(jì)不完善或制造質(zhì)量差，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命，

⑤   由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常將濾袋用水清洗后在使用，造成除塵布袋對(duì)粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴(kuò)散作用減弱，阻力增加，

5）鑄造廠除塵器漏風(fēng)

該除塵器的漏風(fēng)點(diǎn)有：

①   上部檢修門密封膠條脫落，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致大量外界氣體進(jìn)入，

②  ,負(fù)壓風(fēng)機(jī)維修; 凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板，

③   進(jìn)氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進(jìn)入凈氣室。

6）壓縮空氣及壓縮空氣管路

該系統(tǒng)常見(jiàn)的故障：

①   儲(chǔ)氣罐到各氣缸、脈沖閥等用氣點(diǎn)的管路接頭漏氣，

②   儲(chǔ)氣罐壓縮空氣達(dá)不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓，

③   壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水，品質(zhì)達(dá)不到保障

7）鑄造廠除塵器提升閥

常見(jiàn)的故障

①   提升閥閥板動(dòng)作不到位，反吹時(shí)，閥板與花板出風(fēng)口有縫隙，

②   提升閥動(dòng)作行程過(guò)大，導(dǎo)致閥板變形，

③   閥板鎖緊螺母在閥板反復(fù)運(yùn)動(dòng)后，松動(dòng)脫落，

④   閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關(guān)閉不嚴(yán)，除塵器噴吹效果降低，

⑤   提升氣缸設(shè)計(jì)選型偏小，除塵器工作負(fù)壓較大時(shí)，提升能力不足。

8）鑄造廠除塵器清灰控制

除塵器采用定時(shí)清灰方式，清灰順序?yàn)?室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行.各室消灰間隔時(shí)間為3min,幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來(lái)時(shí)間間隔很長(zhǎng),由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過(guò)長(zhǎng),對(duì)除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響.

3鑄造廠除塵器解決措施

1)   鑄造廠除塵器排灰系統(tǒng)

用FU270×10500鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)替代原除塵器的螺旋輸送作為布袋除塵器的排灰系統(tǒng),輸送能力,能夠滿足生產(chǎn)需要.改造后,設(shè)備易損件少,運(yùn)行可靠,維修工作量少,因FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)置于除塵器灰斗外部,檢查維護(hù)方便,

2)   鑄造廠除塵器花板,

更新花板,采用厚度的鋼板,沖壓成型壓延滾壓工藝制作,去除飛邊毛刺,保證花板的平面度,表面粗糙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為了增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強(qiáng)筋.在加強(qiáng)筋焊接,花板與隔板的焊接過(guò)程中為防止花板受熱變形,均采用了細(xì)焊條,小電流焊接工藝,同時(shí)保證焊接的氣密性及花板的平面度.

3)   鑄造廠除塵器袋籠

重新設(shè)計(jì)改裝袋口,作用在袋籠上的力由袋籠架口傳遞給花板,由花板受,濾袋不在受力的作用,不易被踩落,同時(shí),袋籠型的封閉,將袋口保護(hù)在內(nèi),使袋口不被燙傷,踩折或被其他尖銳物品損傷,保護(hù)了濾袋,并對(duì)袋籠表面的凸起部位進(jìn)行了打磨修整,達(dá)到了良好的效果.

4)   濾袋

①   為防止濾袋被踩壓,劃折,要求每安裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)袋籠,

②   避免殼體局部漏風(fēng),造成在負(fù)壓作用下的高速氣流被濾袋產(chǎn)生沖刷而損壞該處的濾袋,

③   必須適時(shí)更換破損的濾袋

④   濾袋長(zhǎng)期使用后,濾料層內(nèi)積聚的細(xì)微粉塵會(huì)使其透氣性降低,當(dāng)影響系統(tǒng)用風(fēng)時(shí),也應(yīng)更換新濾袋,

⑤   對(duì)于備用濾袋應(yīng)保證質(zhì)量,在安裝前要注意檢查袋口的凹部尺寸是否夠深,并嚴(yán)格要求安裝濾袋,濾袋口捏成凹狀放入.

5)   密封裝置

①   在除塵器的非標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合處做好密封,盡量采用焊接,在可拆卸結(jié)合面做好密封,采用密封膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密封膠加固材料的密封辦法,具有良好的密封效果,在選用密封膠時(shí),要注意選擇化學(xué)穩(wěn)定性好,耐高溫,抗老化,干性可剝離和使用方便的產(chǎn)品,

②   加強(qiáng)管理和對(duì)除塵器的日常維護(hù),發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)及時(shí)處理.

6)   壓縮空氣及壓縮管路

對(duì)壓縮空氣管路接頭處的密封采用纏麻,纏繞生料帶或涂抹泰螺紋鎖固膠等措施,保證管路接頭不漏氣.對(duì)除塵器使用的壓縮空氣做到:

①   氣體壓力在規(guī)定值,

②   壓縮空氣凈化處理.在除塵器儲(chǔ)氣罐到各脈沖閥,提升氣缸的管路上加裝氣源三聯(lián)體并定期放水,以分離壓縮空氣中的油和水,保證脈沖閥的噴吹壓力在規(guī)定值,

③   在整個(gè)收塵系統(tǒng)中另外加裝儲(chǔ)氣罐,以保證壓縮空氣的用量和穩(wěn)定均衡的壓力.

7)   脈沖閥,提升閥

可通過(guò)調(diào)整提升閥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板動(dòng)作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時(shí)間不大于2S，最好1S以內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過(guò)調(diào)整三連體上的減壓閥來(lái)保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時(shí)為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化。

在使用過(guò)程中脈沖閥雙膜片應(yīng)保證壓縮空氣的質(zhì)量，防止膜片孔在使用中堵塞。此外，對(duì)于脈沖閥，電磁閥不動(dòng)作時(shí)還應(yīng)考慮電磁線圈是否燒壞。

8）清灰控制：

  針對(duì)脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序，改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S，除塵器幾個(gè)袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個(gè)循環(huán)開(kāi)始的時(shí)間間隔為3min,車間降溫水簾，清灰時(shí)間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來(lái)，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的改善及穩(wěn)定。

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