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鐵皮彩鋼瓦高溫廠房降溫車間降溫通風(fēng)設(shè)計(jì)工程節(jié)能改造的2個(gè)措施

1：通風(fēng)設(shè)計(jì)工程節(jié)能改造是什么 
   通過對通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)的實(shí)施，使生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源的回收；在保證通風(fēng)技術(shù)效果的同時(shí)，盡量減少處理風(fēng)量，降低工程阻力，從而降低自身能耗。    通風(fēng)設(shè)計(jì)工程余熱利用。在通風(fēng)除塵工程設(shè)置余熱鍋爐、熱管換熱器、冷卻排管等，用以發(fā)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)，以求最大限度地利用通風(fēng)工程的余熱，提高能源綜合利用。
 
2.通風(fēng)設(shè)計(jì)工程內(nèi)容：
（一）設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容和要求；明確需設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目和甲方的要求。
１．所明確的工程項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：
（1）工程名稱、建筑面積、需設(shè)計(jì)通風(fēng)設(shè)施的部位和使用性質(zhì)等。
（２）需設(shè)計(jì)的內(nèi)容：排除室內(nèi)有害氣體、排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)污染氣流（主要指熱源上部的熱射流）、各種污染源與室內(nèi)空氣的隔離、室內(nèi)外氣流的隔離等。
（３）室內(nèi)人數(shù)。
（４）對改建或擴(kuò)建的項(xiàng)目要說明現(xiàn)有概況。
２．甲方要求包括以下內(nèi)容：
（1）對室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施設(shè)置的要求。
（２）對項(xiàng)目中已有和將要有的工藝設(shè)備通風(fēng)通風(fēng)和空氣處理的要求。
（３）對通風(fēng)設(shè)計(jì)等級的要求。
（４）如甲方無上述各項(xiàng)特殊要求則按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（二）全面論述通風(fēng)方式（工程設(shè)計(jì)）的選擇依據(jù)及其合理性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)分別闡述車間通風(fēng)設(shè)備的類型、通風(fēng)管道工程（通風(fēng)管道工程）。
（三）通風(fēng)管道的布置和材質(zhì)的選用情況及其說明
１．管道布置包括：
（１）管道設(shè)置的標(biāo)高、走向。
（２）通風(fēng)人口、通風(fēng)出口點(diǎn)的選定及其依據(jù)。
（３）管道支、吊架的選用。
（４）管道穿墻與建筑結(jié)構(gòu)的配合。
三．設(shè)計(jì)計(jì)算書的內(nèi)容
通風(fēng)管道把通風(fēng)工程的進(jìn)風(fēng)（采氣）口、空氣熱、濕、凈化處理設(shè)備、送（排）風(fēng)口 的負(fù)壓風(fēng)機(jī)聯(lián)成了一體，是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)工程的重要組成部分，通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)任務(wù)，就是要合理組織空氣流動(dòng)，在保證使用效果的前提下，達(dá)到初投資的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用最車間降溫。因此，通風(fēng)管道設(shè)計(jì)的好壞，直接影響到整個(gè)通風(fēng)工程在建造與使用方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。為此，必須統(tǒng)籌考慮通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中的各種問題。
１．通風(fēng)工程的確定
（1）確定通風(fēng)工程的風(fēng)量
（２）確定空氣處理設(shè)備、閥門、風(fēng)口等部件的形式。
（3）確定各進(jìn)、通風(fēng)點(diǎn)的位置。
（４）確定風(fēng)管材料。

高溫車間排熱廠房降溫廠房通風(fēng)設(shè)備工程改造的必要性：
廠房通風(fēng)設(shè)備 又稱換氣，是用機(jī)械或自然的方法向室內(nèi)空間送入足夠的新鮮空氣，同時(shí)把室內(nèi)不符合衛(wèi)生要求的污濁空氣排出，使室內(nèi)空氣滿足衛(wèi)生要求和生產(chǎn)過程需要。建筑中完成通 風(fēng)工作的各項(xiàng)設(shè)施，統(tǒng)稱通風(fēng)設(shè)備
在改造和更新老舊和低效的通風(fēng)設(shè)備的同時(shí)，開發(fā)高效車間通風(fēng)設(shè)備和新材料，以適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求，進(jìn)一步提高通風(fēng)技術(shù)裝備性能，提高通風(fēng)設(shè)備對煙塵的適應(yīng)性，發(fā)展高強(qiáng)度耐高溫過濾材料，提高濾袋對高溫廢氣的凈化效率及運(yùn)行的穩(wěn)定性，研制成套的煙氣脫硫和脫硝裝置與可燃?xì)怏w的催化燃燒裝置，開發(fā)新型的廢氣凈化用吸附劑和催化劑，降低工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，降低工廠通風(fēng)設(shè)備的鋼耗和能耗。
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