特大型空分設(shè)備的開(kāi)發(fā)

隨著氣體工業(yè)的迅速發(fā)展及我國(guó)加入WTO，各行各業(yè)對(duì)氧、氮、氬產(chǎn)品的需求量急增，用量越來(lái)越大，純度要求越來(lái)越高。這些要求促進(jìn)了空分設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展，逐步形成了現(xiàn)代空分設(shè)備制造技術(shù)的特點(diǎn)：巨型化、規(guī)整填料塔、全精餾無(wú)氫制氬、氧氬產(chǎn)品高提取率、高純度、氣液并產(chǎn)、高自動(dòng)化、多種工況、可靠性高、低能耗、運(yùn)行周期長(zhǎng)等；對(duì)氧氮產(chǎn)品壓力要求特別高的石化行業(yè)和液體產(chǎn)品量要求特別多的用戶，還有選擇內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的要求。
自20世紀(jì)90年代開(kāi)始，逐步有上述類型的空分設(shè)備被引進(jìn)到國(guó)內(nèi)。上海寶鋼的60000m3／h(氧)和72000m3／h(氧)空分設(shè)備，南京化學(xué)工業(yè)公司的42500m3／h(氧)空分設(shè)備和陜西渭河化肥廠的40000m3／h(氧)空分設(shè)備等是這些先進(jìn)空分設(shè)備的代表，而且國(guó)內(nèi)用戶對(duì)這些類型空分設(shè)備的需求量越來(lái)越大。
為了盡快提高我國(guó)特大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 自20世紀(jì)90年代初，杭州制氧機(jī)集團(tuán)有限公司在國(guó)務(wù)院重大技術(shù)裝備領(lǐng)導(dǎo)小組、機(jī)械工業(yè)重大裝備公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了“30000m3／h等級(jí)空分裝置設(shè)備研制”攻關(guān)。主攻的技術(shù)問(wèn)題有兩方面：一是設(shè)計(jì)技術(shù)，二是制造技術(shù)。通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)和制造關(guān)鍵技術(shù)的課題攻關(guān)和大量的試驗(yàn)研究，解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，使杭氧較快地掌握了特大型空分設(shè)備的核心技術(shù)，并逐步推向市場(chǎng)。寶鋼30000m3／h(氧)空分設(shè)備的順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)上了一個(gè)新的臺(tái)階，特別是圓了老一代空分專家的夢(mèng)，他們多年的夢(mèng)想終于實(shí)現(xiàn)了!
2 特大型空分設(shè)備新技術(shù)、新產(chǎn)品研制
2．1 特大型空分設(shè)備的成套設(shè)計(jì)與計(jì)算技術(shù)
杭氧在“八五”與“九五”期間，一直承擔(dān)著國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目“三萬(wàn)空分國(guó)產(chǎn)化流程設(shè)計(jì)與計(jì)算”子課題的研究與開(kāi)發(fā)工作。主要工作項(xiàng)目有：
(1)應(yīng)用美國(guó)Aspen熱力計(jì)算軟件，對(duì)空分流程進(jìn)行集成計(jì)算，同時(shí)自行開(kāi)發(fā)內(nèi)壓縮流程熱力計(jì)算軟件。
(2)采用林德精餾計(jì)算軟件，同時(shí)針對(duì)目前采用規(guī)整填料塔及全精餾制氬流程的特點(diǎn)，自行開(kāi)發(fā)適用于該流程的精餾計(jì)算模塊，它可以實(shí)現(xiàn)主塔與氬塔的集成計(jì)算。同時(shí)自行開(kāi)發(fā)精餾塔水力學(xué)計(jì)算程序。
(3)用美國(guó)S—W公司板翅式換熱器性能及結(jié)構(gòu)計(jì)算程序，對(duì)換熱器進(jìn)行熱力計(jì)算，同時(shí)自行開(kāi)發(fā)了多個(gè)專用程序。
(4)采用美國(guó)NREC軟件，對(duì)離心壓縮機(jī)、透平膨脹機(jī)的葉輪進(jìn)行設(shè)計(jì)。該軟件可自動(dòng)生成加工指令。
(5)采用PDMS三維管道設(shè)計(jì)軟件對(duì)冷箱內(nèi)低溫管道進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(6)在強(qiáng)度計(jì)算方面，杭氧采用MSC／NASTRAN應(yīng)力分析、計(jì)算軟件進(jìn)行空分設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算。
杭氧對(duì)近幾年從國(guó)外引進(jìn)的大型空分設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的分析和研究，并用上述軟件進(jìn)行驗(yàn)證性的分析計(jì)算，證明我們的軟件是可靠的。這樣，通過(guò)自行開(kāi)發(fā)與引進(jìn)技術(shù)，杭氧已完全掌握了“三萬(wàn)”到“六萬(wàn)”等級(jí)空分設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)。
2．2 新型空氣預(yù)冷工程的開(kāi)發(fā)
通過(guò)技術(shù)合作的形式引進(jìn)了國(guó)外公司專門用于空冷工程性能計(jì)算及散堆填料型空冷塔和水冷塔結(jié)構(gòu)計(jì)算的軟件，使新型空冷工程的開(kāi)發(fā)有了先進(jìn)可靠的設(shè)計(jì)軟件。同時(shí)在空冷塔及水冷塔的結(jié)構(gòu)形式上，杭氧開(kāi)發(fā)了散堆填料塔和大孔徑降液管式篩板塔。采用的散堆填料，具有傳熱效率高、阻力小、操作彈性范圍大等優(yōu)點(diǎn)。在散堆填料的選擇上，考慮到不同塔段工作狀態(tài)的不同，而采用不同結(jié)構(gòu)形式和不同材質(zhì)的填料，并且對(duì)填料表面進(jìn)行特殊處理，使其表面的濕潤(rùn)性更好，以增強(qiáng)傳熱效果。
在流程組織上，對(duì)氮?dú)猱a(chǎn)量要求較少的空分設(shè)備，其空冷工程的外界循環(huán)水先經(jīng)水冷塔冷卻再經(jīng)冷凍機(jī)冷卻后進(jìn)人空冷塔上段，充分利用了污氮?dú)獾奈鼭裥�，使冷凍機(jī)制冷量大大下降。當(dāng)?shù)獨(dú)猱a(chǎn)量小于、等于氧氣產(chǎn)量時(shí)，可以取消冷水機(jī)組，使整個(gè)工程運(yùn)行更可靠、能耗更低。我們?yōu)闈?jì)鋼20000m3／h、寶鋼30000m3／h、烏石化28000m3／h等空分項(xiàng)目設(shè)計(jì)了十幾套大型空冷工程，都采用了大型散堆填料塔，取消了冷水機(jī)組。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行測(cè)試，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。杭氧與林德公司合作生產(chǎn)的為寶鋼60000m3／h空分配套的空冷塔和水冷塔塔徑達(dá)到φ4500mm和φ4200mm，是目前國(guó)產(chǎn)最大的空冷塔，運(yùn)行情況良好。
2．3 特大型分子篩吸附器的研制
分子篩吸附器是空分設(shè)備的重要配套設(shè)備之一，普遍采用的有臥式和立式徑向流兩種結(jié)構(gòu)形式。
杭氧先后與林德公司聯(lián)合設(shè)計(jì)和制造了“三萬(wàn)”等級(jí)空分設(shè)備分子篩吸附器八套，杭氧又自行設(shè)計(jì)制造了鎮(zhèn)海煉化“二萬(wàn)八”、寶鋼“三萬(wàn)”、烏石化“二萬(wàn)八”等空分設(shè)備的分子篩凈化工程和吸附器，都取得了良好的效果。
大型臥式吸附器由于受運(yùn)輸?shù)南拗�，一般外徑�?200mm，主要需解決吸附層截面的氣流分布均勻度。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和調(diào)整吸附層截面的氣流分布均勻度情況，我們掌握了具有指導(dǎo)設(shè)計(jì)價(jià)值的第一手資料，且已將此成果應(yīng)用于設(shè)計(jì)中，使設(shè)計(jì)制造的吸附器在現(xiàn)場(chǎng)不再測(cè)試，安裝完畢就可直接投入使用。杭氧與林德公司合作生產(chǎn)的寶鋼60000m3／h空分設(shè)備配套的分子篩吸附器，外形尺寸：直徑似200mm，長(zhǎng)25000mm，已穩(wěn)定運(yùn)行五年以上。
2．4 高效精餾塔的研制
近幾年我們已成功地將規(guī)整填料應(yīng)用于1500~21000m3／h(氧)空分設(shè)備的精餾塔，這次又在寶鋼“三萬(wàn)”空分設(shè)備的上塔、粗氬塔成功地使用了規(guī)整填料，這充分說(shuō)明規(guī)整填料塔的設(shè)計(jì)制造技術(shù)在杭氧已完全成熟。
在寶鋼“三萬(wàn)”空分設(shè)備的下塔，我們成功地采用了四溢流篩板。常規(guī)使用的單溢流和雙溢流篩板塔板由于弓形區(qū)是液體的滯流區(qū)，存在液體返混現(xiàn)象；塔板上存在液面落差。這些問(wèn)題隨著精餾塔直徑的加大而變得更加嚴(yán)重。而四溢流塔板可有效地減少液體流程、液面落差和溢流強(qiáng)度，因此改善了氣液接觸，提高了塔板效率和液體處理能力，減小了壓力降。這種結(jié)構(gòu)形式完全可以用于“五萬(wàn)”和“六萬(wàn)”等級(jí)的空分設(shè)備中。這種形式的塔板具有投資成本較低的優(yōu)點(diǎn)。目前，我們也正在設(shè)計(jì)采用規(guī)整填料的下塔，以進(jìn)一步減小塔徑和下塔阻力，使空分設(shè)備操作負(fù)荷在50％~105％可變，同時(shí)也可使空壓機(jī)背壓進(jìn)一步降低10～15kPa。
2．5 新型主冷凝蒸發(fā)器的研制
主冷凝蒸發(fā)器是空分設(shè)備分餾塔中的關(guān)鍵部機(jī)，它的傳熱性能好壞將直接影響到空分設(shè)備的總體性能與能耗，因而我們一直很重視對(duì)新型主冷的研制開(kāi)發(fā)。從1986年開(kāi)始即與西安交通大學(xué)合作開(kāi)發(fā)新型主冷，其中“大型制氧裝置冷凝蒸發(fā)器”課題中包含的兩項(xiàng)新技術(shù)申請(qǐng)了兩項(xiàng)專利，名稱分別為“類環(huán)狀流雙相變換熱器”及“雙沸騰型冷凝蒸發(fā)器”，這兩項(xiàng)技術(shù)獲得了2001年度國(guó)家科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。2003年2月26日通過(guò)浙江省科技廳組織的鑒定，一致認(rèn)為該項(xiàng)目首創(chuàng)特殊通道比例作為基本換熱單元，首創(chuàng)冷凝通道的結(jié)構(gòu)方案，使傳熱溫差顯著減小，產(chǎn)品與技術(shù)處于當(dāng)前國(guó)際領(lǐng)先水平。
寶鋼“三萬(wàn)”空分設(shè)備配套的主冷凝蒸發(fā)器就應(yīng)用了此項(xiàng)“雙沸騰”新技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用，使得特大型空分主冷安裝在上下塔之間成為現(xiàn)實(shí)，大大簡(jiǎn)化了管路工程，節(jié)省了冷箱占地面積，也降低了運(yùn)輸成本。按常規(guī)， “三萬(wàn)”以上的特大型空分主冷因考慮運(yùn)輸問(wèn)題，直徑不能太大而往往需單獨(dú)布置，上下塔之間用管路連接。不僅管路配置復(fù)雜，且冷箱占地面積較大。
2．6 冷箱總體的設(shè)計(jì)研究
空分設(shè)備采用規(guī)整填料上塔及無(wú)氫制氬工藝后，塔的高度顯著增加，尤其是粗氬塔，其總高度達(dá)到55~65m。為保證氬餾分能順利回流到上塔，通常將粗氬塔分成兩段，即使這樣整個(gè)冷箱的高度根據(jù)提取率的不同一般也在55~65m之間，比原來(lái)采用篩板塔的冷箱足足要高15~20m，這對(duì)冷箱總體設(shè)計(jì)提出了更高的要求。
冷箱作為殼體，要承受風(fēng)載、內(nèi)壓、珠光砂等載荷，同時(shí)作為工業(yè)建筑，也需要考慮地震載荷。隨著全精餾制氬流程的采用，冷箱的高度已達(dá)60m以上，因此非常有必要對(duì)冷箱進(jìn)行應(yīng)力分析，選擇合理的型鋼規(guī)格，為冷箱設(shè)計(jì)及改進(jìn)提供可靠的依據(jù)�，F(xiàn)在，我公司采用鋼結(jié)構(gòu)分析軟件STAAD／PRO做應(yīng)力分析。
冷箱內(nèi)配管設(shè)計(jì)我們應(yīng)用PDMS軟件。該軟件是一個(gè)三維實(shí)體模型工廠設(shè)計(jì)工程，具有交互式、全彩色實(shí)體設(shè)計(jì)環(huán)境，具有碰撞干擾檢查、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)材料及報(bào)告生成功能，還可以全自動(dòng)出管線圖，為用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝提供了很大的方便。應(yīng)用CAESAR軟件，可以對(duì)冷箱內(nèi)管道作靜態(tài)、動(dòng)態(tài)應(yīng)力分析。
2．7 大型低溫設(shè)備加工工藝的技術(shù)攻關(guān)
要實(shí)現(xiàn)特大型空分設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，僅掌握先進(jìn)的流程和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是不夠的，加工工藝能否滿足先進(jìn)的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。杭氧早在十幾年前已清楚地認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，針對(duì)“八五”國(guó)家重大技術(shù)裝備科技攻關(guān)項(xiàng)目“大型低溫設(shè)備加工工藝技術(shù)攻關(guān)”，杭氧主要進(jìn)行了以下幾方面的技術(shù)攻關(guān)：
(1)對(duì)大型、厚壁、扳邊錐體的下料、卷制及扳邊，進(jìn)行了工藝研究，設(shè)計(jì)制造了相應(yīng)的扳邊裝置，解決了主冷所用的Φ內(nèi)4250Φ內(nèi)3980×hll8×δ18、Φ內(nèi)
>1　問(wèn)題的提出
　　首鋼4＃風(fēng)機(jī)選用大功率同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)(36.14MW)，起動(dòng)方式是變頻起動(dòng)。大型同步電動(dòng)機(jī)的軟起動(dòng)，工程復(fù)雜，條件多，起動(dòng)步驟的要求也比較嚴(yán)格。從幾年來(lái)的實(shí)踐看，常常在起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)故障，因分析較困難，故而拖延起機(jī)時(shí)間。由于起動(dòng)設(shè)備的配置很復(fù)雜，為方便電路走線，它們分別安裝在上、中、下幾層房間中，信號(hào)及故障顯示分散，不宜集中觀察。為集中觀察和監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)工程的軟起動(dòng)過(guò)程，我們?cè)谥骺厥壹友b計(jì)算機(jī)監(jiān)控工程，將起動(dòng)的充要條件及起動(dòng)過(guò)程各步的關(guān)鍵點(diǎn)采集出來(lái)，經(jīng)PLC的邏輯判斷、組合送至上位機(jī)，在上位機(jī)畫面上監(jiān)視起動(dòng)過(guò)程和并網(wǎng)情況。首先監(jiān)視的是起動(dòng)初始條件，它包括風(fēng)機(jī)條件：①靜葉位置9 5 MPa9.5MPa，④潤(rùn)滑油壓>0.06MPa，⑤潤(rùn)滑油溫>25℃；電機(jī)條件：①各主電路開(kāi)關(guān)要到位(小車開(kāi)關(guān))，均處于斷開(kāi)狀態(tài)，需貯能的開(kāi)關(guān)要貯能完畢，②電機(jī)、變頻器、變送器等均處于正常狀態(tài)，③保護(hù)工程無(wú)故障，④勵(lì)磁及風(fēng)冷卻工程工作正常。這些條件全部滿足后，起動(dòng)程序方能生效。因此，起動(dòng)前捕捉起動(dòng)條件滿足的信息是重要的。軟起動(dòng)的過(guò)程是自動(dòng)順序控制，它采用自控變頻同步電動(dòng)機(jī)(無(wú)換向器電機(jī))調(diào)速[1～2>。根據(jù)其特征性動(dòng)作，本工程起動(dòng)過(guò)程設(shè)定為14步，稱邏輯走步，每一步都與多個(gè)因素和環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)，并為下一步的必要條件。本工程設(shè)計(jì)原則是：如起動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)故障，無(wú)論走到哪一步，均退回初始狀態(tài)，待故障處理完后，再重新起動(dòng)。這樣，另一個(gè)重要問(wèn)題就是要監(jiān)視整個(gè)軟起動(dòng)過(guò)程，如有故障要記下發(fā)生在哪一步，并通過(guò)幫助鍵追尋到故障原因和元件，這可以及時(shí)迅速地處理故障，確保起動(dòng)的成功。
2　工程構(gòu)成
　　控制工程構(gòu)成框圖見(jiàn)圖1。

圖1 風(fēng)機(jī)控制工程構(gòu)成框圖
　　要采集必要的開(kāi)關(guān)量，必須在現(xiàn)場(chǎng)取開(kāi)關(guān)點(diǎn)。為了不影響原起動(dòng)工程，我們的原則是：不取原工程運(yùn)行中的點(diǎn)，而取執(zhí)行元件上的多余點(diǎn)，如沒(méi)有多余點(diǎn)的則引出信號(hào)，附加小型繼電器，在其輸出點(diǎn)上取開(kāi)關(guān)量。
2.1　開(kāi)關(guān)量的選取
　　在操作控制臺(tái)、儀表盤上取11個(gè)點(diǎn)，在起動(dòng)邏輯控制柜上取23個(gè)點(diǎn)，在繼電器邏輯控制柜上取17個(gè)點(diǎn)，引至本工程的監(jiān)視工程柜。監(jiān)視控制柜設(shè)置電源，加裝40個(gè)小型繼電器(115系列)，線圈電壓分別為24VDC、110VDC和220VAC，這些開(kāi)關(guān)量的輸出送至PLC。本工程在軟起動(dòng)過(guò)程中，除邏輯走步外，有兩個(gè)變頻調(diào)速過(guò)程：(1)在第8步由0～5Hz，大約3～5s；(2)在第12步由5～50Hz，大約3min。為了觀察這一調(diào)節(jié)過(guò)程的主要參量變化情況(也可記錄其變化曲線)，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)還取了3個(gè)模擬量信號(hào)——主電機(jī)電流、電壓(轉(zhuǎn)速)和勵(lì)磁電流，一同送入PLC。
2.2　PLC
　　選用SIEMENS公司產(chǎn)品S5-115U(也可選用日本OMRON及其它產(chǎn)品，因我公司S5-115U用的較多，為習(xí)慣性選擇)，主要用來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)量、模擬量信號(hào)的采集、轉(zhuǎn)換處理、邏輯判斷及與上位機(jī)的通信聯(lián)系。
　　通過(guò)繼電器隔離，變換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，由開(kāi)關(guān)量輸入模塊或模擬量輸入模塊進(jìn)行采集變換成二進(jìn)制數(shù)碼，通過(guò)主機(jī)架底板總線傳送給CPU模塊，按程序進(jìn)行運(yùn)算處理，擴(kuò)展機(jī)架通過(guò)接口模塊用電纜連接器與主機(jī)架底板總線連接，CPU模塊將收集處理的信息存儲(chǔ)到相應(yīng)的數(shù)據(jù)塊中，依據(jù)程序周期動(dòng)態(tài)修改。通信處理器模塊將上位機(jī)與PLC的CPU模塊聯(lián)系起來(lái)，完成數(shù)據(jù)接收、處理、轉(zhuǎn)發(fā)等工作，使上位機(jī)能自如地獲取需要的現(xiàn)場(chǎng)信息，并將上位機(jī)指令傳給PLC，控制現(xiàn)場(chǎng)變量。
　　PLC軟件支持：1)使用編程器PG730上安裝的STEP5軟件，可圓滿地完成S5-115U的編程和動(dòng)態(tài)監(jiān)控。STEP5提供梯形圖、控制功能圖和語(yǔ)句表3種編程語(yǔ)言。2)STEP5中的COM525軟件塊可用來(lái)完成對(duì)通信處理模塊CP524的編程，主要用于定義通信速率、幀格式等。
2.3　上位機(jī)
　　(1)硬件配置
　　486以上主機(jī)，16MB以上內(nèi)存，1GB硬盤，3.5in(8.89cm)軟驅(qū)，彩色監(jiān)視器，LQ-1600K打印機(jī)，2個(gè)RS232串口，標(biāo)準(zhǔn)鍵盤，鼠標(biāo)。
　　(2)軟件支持
　　在Windows平臺(tái)下FIXDMACS工業(yè)監(jiān)控軟件用來(lái)完成動(dòng)態(tài)畫面的制作、監(jiān)視、控制等功能。
　　在上位機(jī)上用FIXDMACS將需要監(jiān)控的相關(guān)量以標(biāo)簽的形式鏈接在制作成的形象生動(dòng)、色彩豐富的畫面子圖中，通過(guò)數(shù)值、顏色、形狀、位置等的變化來(lái)反映被監(jiān)控量的改變，能使現(xiàn)場(chǎng)操作人員直觀地監(jiān)視整個(gè)變頻起動(dòng)過(guò)程，發(fā)生故障后能及時(shí)報(bào)警，提示診斷處理方法，快捷方便地查找和排除故障，為整個(gè)起動(dòng)工藝流程提供了一個(gè)良好的人與設(shè)備接口環(huán)境。
　　(3)監(jiān)控畫面構(gòu)成
　　監(jiān)控畫面構(gòu)成見(jiàn)圖2。

圖2 監(jiān)控畫面構(gòu)成
　　電氣總圖為本工程的電氣原理圖，其中有各大開(kāi)關(guān)設(shè)備狀態(tài)的動(dòng)態(tài)顯示，標(biāo)明工程各部分的通、斷電情況及起動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化。起動(dòng)條件圖中有電機(jī)、風(fēng)機(jī)、外圍設(shè)備起動(dòng)條件，條件如果滿足，標(biāo)志為白色，不滿足則為紅色，全部條件滿足后，延時(shí)在右上角出現(xiàn)“條件滿足，可以起動(dòng)”提示，為工程的順利起動(dòng)提供可靠信息。起動(dòng)步進(jìn)圖顯示起動(dòng)過(guò)程中的步進(jìn)情況，提示起動(dòng)進(jìn)程和并網(wǎng)成敗信息，在步進(jìn)過(guò)程中走到哪步，哪步框便改變顏色，并網(wǎng)成功后，給出令人欣喜的畫面，提示“并網(wǎng)成功”，失敗則給出“并網(wǎng)未成功”的提示。如在哪一步出現(xiàn)故障，畫面便停止在哪一步，通過(guò)幫助鍵，給出幫助菜單，在此菜單上，可找到故障的原因、元件及所處的部位，并提示處理方法。故障查詢圖中有工程各類故障的綜合信息，提供各種故障的分析、判斷、處理方法。元件功能表中列出工程中重要元器件的性能指標(biāo)、安裝情況、備件情況等重要信息。
3　安裝、調(diào)試及應(yīng)用
　　此監(jiān)控裝置的電源、附加繼電器、PLC設(shè)計(jì)安裝在一雙面開(kāi)的柜中，我們先把這部分做好，按開(kāi)關(guān)量輸入的順序在接線端子上做開(kāi)合試驗(yàn)，先把邏輯關(guān)系固定下來(lái)，然后把這些點(diǎn)送入PLC，在PLC上輸入起動(dòng)條件的邏輯量關(guān)系，最后“與”為起動(dòng)條件滿足，可以起動(dòng)。起動(dòng)步驟則根據(jù)它們的邏輯關(guān)系一步一步地設(shè)定進(jìn)去，最后完成并網(wǎng)。如起動(dòng)過(guò)程中任意一步出現(xiàn)故障或并網(wǎng)失敗，都可通過(guò)幫助鍵找出原因及處理方法提示，把這些提示菜單用文字形式輸入計(jì)算機(jī)，再把PLC與上位機(jī)通過(guò)通信聯(lián)系起來(lái)，在上位機(jī)上做出相應(yīng)畫面并輸入文字材料(菜單、幫助條件、信號(hào)燈亮的解釋、工程設(shè)備及元件表等)。最后，在停機(jī)時(shí)把現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)與監(jiān)視工程柜連接。因取的是開(kāi)關(guān)量(模擬量取的是主工程的儀表顯示部分)，因此本工程只要開(kāi)通，不需要調(diào)試。
　　本工程研制成功后，已于1998年5月用于4＃風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)線，成功地實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)控，目前運(yùn)行良好，收到了良好的效果。本監(jiān)控工程在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，取得經(jīng)驗(yàn)，加以改進(jìn)后，我們還準(zhǔn)備在5＃、6＃風(fēng)機(jī)上增設(shè)監(jiān)控工程以達(dá)到計(jì)算機(jī)畫面監(jiān)控的目的。

除塵降溫
模壓風(fēng)機(jī)
車間降溫風(fēng)機(jī)

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