摘要： 風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組（FCU）的冷熱量調(diào)節(jié)，一般有三種方法：（1）水量調(diào)節(jié)法；（2）風(fēng)量調(diào)節(jié)法；（3）空氣旁通調(diào)節(jié)法�？諝馀酝ㄕ{(diào)節(jié)法采用較少，主要采用水量調(diào)節(jié)和風(fēng)量調(diào)節(jié)法。國(guó)內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的水量調(diào)節(jié)，一般是采用溫控器，控制電動(dòng)兩通閥的開關(guān)，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的供水實(shí)行供或停的兩位調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)節(jié)則采用高音、中、低三檔變速調(diào)節(jié)法，由人工進(jìn)行控制。

1　前言

風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組（FCU）的冷熱量調(diào)節(jié)，一般有三種方法：（1）水量調(diào)節(jié)法；（2）風(fēng)量調(diào)節(jié)法；（3）空氣旁通調(diào)節(jié)法�？諝馀酝ㄕ{(diào)節(jié)法采用較少，主要采用水量調(diào)節(jié)和風(fēng)量調(diào)節(jié)法。國(guó)內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的水量調(diào)節(jié)，一般是采用溫控器，控制電動(dòng)兩通閥的開關(guān)，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的供水實(shí)行供或停的兩位調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)節(jié)則采用高音、中、低三檔變速調(diào)節(jié)法，由人工進(jìn)行控制。因此風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組無級(jí)調(diào)速一直是空調(diào)界研究的課題之一。

2 無級(jí)調(diào)速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組簡(jiǎn)介

無級(jí)調(diào)速變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組是由智能溫控器和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組兩部分組成，室內(nèi)溫度的控制是通過無級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的送風(fēng)量來完成。當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度（冬季為高于），溫控器在設(shè)定的時(shí)間隔內(nèi)，開始降低風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，即減少送入室內(nèi)的風(fēng)量，直到室內(nèi)溫度等于設(shè)定溫度，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)機(jī)保持在該轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。室內(nèi)溫度波動(dòng)可控制在正負(fù)0.5攝氏度范圍內(nèi)。

無級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，由于已作線性化處理，所以風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)量完全與電壓成線性關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量的自動(dòng)控制和無級(jí)調(diào)節(jié)，使室內(nèi)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3 無級(jí)調(diào)速變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組節(jié)能分析

3.1 空調(diào)全年負(fù)荷分析

由于空高設(shè)計(jì)時(shí)，在冷水機(jī)組選擇上往往采用較大的安全系數(shù)，而在空調(diào)末端裝置選擇上考慮到空氣過濾器阻力逐步增加、空氣換熱器管內(nèi)結(jié)垢和表面污染等原因，設(shè)備容量較實(shí)際所需容量要明顯偏大。

3.2 無級(jí)變速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組節(jié)能分析

帶獨(dú)立新風(fēng)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程的能耗主要由以下幾部分組成：冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組。對(duì)于變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程，冷卻塔、水泵、新風(fēng)機(jī)組的容量是不變的，而風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組和冷水機(jī)組的容量是可調(diào)節(jié)的。

3.3 無級(jí)變速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程節(jié)能分析

采用無級(jí)調(diào)速之后，除了可以明顯減少風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)耗電量之外，風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的冷量隨轉(zhuǎn)速的減少而明顯下降，這樣不但避免了房間過冷（冬季過熱）現(xiàn)象的發(fā)生，更主要的是空調(diào)工程的能耗可以相應(yīng)減少。

4 結(jié)論

（1）采用智能型溫控器可對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)量實(shí)現(xiàn)無級(jí)平滑調(diào)節(jié)。

（2）空調(diào)負(fù)荷滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間在全年空調(diào)運(yùn)行時(shí)間中所占時(shí)間很低，加之；空調(diào)選擇設(shè)備時(shí)，采用的安全系數(shù)又往往偏大，所以給采用變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管和對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行卸載調(diào)節(jié)提供了可能。

（3）采用變風(fēng)量技術(shù)，可以明顯減少空調(diào)工程的全年能耗，風(fēng)機(jī)盤管全年單位冷量耗量電可減少45％-55％，冷水機(jī)組全年單位冷量耗電量可減少15％-25％。

摘 要：本文結(jié)合與燃煤電廠合作的經(jīng)驗(yàn)，通過實(shí)例闡述了熱噴涂技術(shù)在燃煤電廠中的具體應(yīng)用情況及取得的實(shí)際效果。此文對(duì)于電力工程工作的科技工作者如何結(jié)合生產(chǎn)科研實(shí)際使熱噴涂技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，對(duì)于從事熱噴涂工作的科技人員如何進(jìn)一步開拓電力工程的市場(chǎng)，尋找更多更好的項(xiàng)目，對(duì)社會(huì)效益和企業(yè)效益的提高都具有十分有益的借鑒作用。
關(guān)鍵詞：噴涂技術(shù) 電廠 應(yīng)用

1、問題的提出

眾所周知，燃煤電廠是用煤做原料，加工人們所說的二次能源。燃煤電廠的各種設(shè)備都要長(zhǎng)時(shí)間工程性的運(yùn)行；大多數(shù)設(shè)備所處的運(yùn)行環(huán)境十分惡劣，各種設(shè)備及其金屬構(gòu)件，既要在高溫度、高壓力、高載荷、高流速的條件下工作，又要經(jīng)受煙氣氧化、硫化及汽蝕的考驗(yàn)，還要經(jīng)受煙氣中粉塵顆粒的沖刷和磨損，甚至個(gè)別的部位還有撞擊，用再好的材質(zhì)制做出的零部件也難以承受。久而久之，厚壁變成薄壁，平衡變成不平衡，耐壓變成不耐壓，密封變成不密封等等。強(qiáng)度下降，機(jī)械性能下降，進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐爐管爆裂，軸裂紋，甚至折斷等故障或設(shè)備及人生事故的發(fā)生，迫使工程不能正常運(yùn)行甚至停止運(yùn)行。
在發(fā)電廠的故障中，鍋爐故障占70%以上，而在鍋爐故障中又以水冷壁管、省煤器管和過熱器管的爆裂、泄漏為主；而腐蝕和磨損又是導(dǎo)致管爆裂和泄漏的重要誘因。60年代初期統(tǒng)計(jì)資料表明，由于腐蝕與磨損引起的爆管、泄漏占鍋爐故障的40%，隨著鍋爐參數(shù)的提高，比例有所提高，到80年代后期已超過60％。因此，腐蝕與磨損問題已引起所有火力發(fā)電廠尤其是燃煤電廠的極大關(guān)注。投入相當(dāng)?shù)娜肆�和�?jīng)費(fèi)用在解決腐蝕與磨損上。如改進(jìn)水處理工藝方法、加入緩蝕劑、定期對(duì)各種管道進(jìn)行清洗、采用先進(jìn)的電除塵工藝、堆焊耐腐材料、涂耐磨涂料、鑲瓷磚、設(shè)置防護(hù)檔板等。是費(fèi)盡了心血，傷透了腦筋，做了大量的工作，在某種程度上緩解了腐蝕與磨損問題。但由于采取上述防護(hù)措施造成熱效率下降、設(shè)備出力不足等問題。有的措施短時(shí)間運(yùn)行有一定的效果，但經(jīng)受不住長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行考驗(yàn)。隨著熱噴涂技術(shù)的成熟與發(fā)展，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)和不斷的探索，應(yīng)用熱噴涂技術(shù)可以有效的解決燃煤電廠腐蝕與磨損問題。

2、應(yīng)用實(shí)例

2.1應(yīng)用熱噴涂技術(shù)解決吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損問題

90年代初，除塵技術(shù)還比較落后，大多數(shù)企業(yè)采用水膜除塵，效果并不理想，煙氣中粉塵含量較大，這些固體顆粒十分堅(jiān)硬且銳利，而吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪從其焊接性能需要出發(fā)，通常采用16Mn、15Mnv等低碳鋼合金材料，這些材料焊接性能好，但耐磨性能差，有些葉輪運(yùn)行幾個(gè)月就被磨薄，甚至磨漏，嚴(yán)重的把葉片磨斷，有的電廠采用貼(涂)陶瓷的辦法，但由于葉輪是在較高溫度的煙氣中運(yùn)行，運(yùn)行中又有顫動(dòng)，而陶瓷材料屬熱的不良導(dǎo)體，其膨脹系數(shù)與本體材料差異較大，有的在很短的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)了大面積脫落現(xiàn)象，使葉輪失衡，導(dǎo)致葉輪振動(dòng)量加大，有的電廠采用堆焊鐵05，由于這種材料硬度很高，又是采取的堆焊工藝，因此應(yīng)力較大，有的甚至使葉輪變形，查閱國(guó)外有關(guān)資料，最好的辦法是采取在葉輪表面上噴鍍鉬合金涂層，可以使葉輪的壽命提高4-6倍，鉬是一種稀有金屬，價(jià)格十分昂貴，技術(shù)上可行而經(jīng)濟(jì)上不合理。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，我們國(guó)內(nèi)已經(jīng)研制出一種噴制耐磨涂層的專用合金材料，可以滿足葉輪防磨的需要，其主要成份是高鉻高碳加稀土。1997年8月，首次在鐵嶺發(fā)電廠2#機(jī)組吸風(fēng)機(jī)葉輪的兩個(gè)葉片上進(jìn)行了試驗(yàn)，經(jīng)過4000小時(shí)的運(yùn)行(在沒有電除塵的情況下)，涂層表面無任何劃痕和磨損。因此，此項(xiàng)目在該電廠進(jìn)行了推廣使用。四臺(tái)30萬機(jī)組，八個(gè)吸風(fēng)機(jī)葉輪全部做了類似的防磨處理，取得了令人滿意的效果。1998年國(guó)內(nèi)又研制了含有硼元素的高硬度耐磨材料，這樣使葉輪的耐磨效果又大大的提高一步，用這兩種材料噴制的涂層具有韌性好，硬度高(表面硬度可達(dá)HRC60)，又可噴制較厚涂層(2-3mm)，葉輪葉片表面狀態(tài)的改變，“三度”(韌度、硬度、厚度)的提高完全可以使葉輪耐磨程度得到顯著的提高。材料科學(xué)發(fā)展的同時(shí)，工藝技術(shù)也有了新的發(fā)展，由原來普通電弧噴涂發(fā)展為超音速電弧噴涂，采用這種工藝方法噴制的涂層致密度高，涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度都有大幅度的提高，這樣選用優(yōu)質(zhì)的原材料加上先進(jìn)工藝方法制作的防磨涂層，完全可以滿足2-3個(gè)大修期運(yùn)行的需要。

應(yīng)用此種工藝先后在遼寧鐵嶺發(fā)電廠、清河發(fā)電廠、黑龍江富拉爾基發(fā)電總廠、大慶油田熱電廠、吉林雙遼發(fā)電廠、河北一五零發(fā)電廠等單位推廣使用，都取得了十分令人滿意的效果；再加上除塵效果的改進(jìn)和提高，使吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損問題基本得到解決。

2.2應(yīng)用熱噴涂技術(shù)解決鍋爐“四管”硫化腐蝕及磨損問題

鍋爐“四管”(省煤器管、水冷壁管、過熱器管、再熱器管)所處工作環(huán)境十分惡劣。因此，爆管問題時(shí)有發(fā)生，對(duì)工程運(yùn)行及人身安全造成極大的威脅。近年來爆管頻率呈上升趨勢(shì)，循環(huán)流化床鍋爐管爆管頻率更高，有的爐管甚至三個(gè)月的運(yùn)行都難以完成；鍋爐“四管”爆管問題亟待解決。如何解決?選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐蝕合金材料是最方便的防腐蝕、防磨損的措施，但是在火力發(fā)電廠中難以實(shí)現(xiàn)。這是由于電力設(shè)備消耗大量的金屬材料，例如，一臺(tái)與600MW機(jī)組配套的直流鍋爐總重量達(dá)10750噸，其中，承受高溫、高壓作用的部分為3060噸，鋼結(jié)構(gòu)支吊件重5300噸，與俱腐蝕和磨損作用的煙氣接觸的空氣預(yù)熱器和煙道、風(fēng)道重達(dá)2000噸，其它，鋼制設(shè)備近300噸。高壓水汽管道近1300噸，中壓管道及低壓管道(含循環(huán)水管)重3600噸，各種閥門管件重500噸，箱、罐、熱交換器等重1000噸，其鋼材用量17000噸以上。材料成本增加，將直接影響發(fā)電成本，這就勢(shì)必影響企業(yè)的利潤(rùn)。基于上述考慮，除了核電站使用貴重的耐蝕材料外，火電設(shè)備除了溫度達(dá)到500度的部分設(shè)備管道使用低合金熱強(qiáng)鋼外，其它部位均使用碳素鋼。因此，電廠不能依賴大量使用昂貴的耐蝕材料抵抗介質(zhì)的侵蝕，只有靠做好防護(hù)工作來解決。

在這此設(shè)備零組件的腐蝕與磨損問題上，鍋爐“四管”的矛盾更加突出，依靠更新，抗資巨大，治不如防，必須立足做好腐蝕與磨損的防護(hù)上，這就要引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)，在更新時(shí)做好防護(hù)工作，對(duì)易腐蝕和易磨損部位有針對(duì)性采取防護(hù)措施，對(duì)局部進(jìn)行改性處理，噴制專用耐磨金屬涂層，對(duì)鍋爐“四管”的防護(hù)最早是西柏坡電廠采用美國(guó)生產(chǎn)的一種鎳鉻合金材料，價(jià)格昂貴。根據(jù)鍋爐“四管”的防護(hù)需要，我國(guó)科研部門研究出了專用的合金材料，這種材料與國(guó)外同類產(chǎn)品相比質(zhì)量性能完全相同，價(jià)格與國(guó)外相比大幅度下降；此種材料噴制的耐磨防腐涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)40Mpa以上，在70-1400℃范圍內(nèi)熱膨脹系數(shù)為6.8X10—5／℃，與本體材料20#碳鋼的膨脹系數(shù)為6.5X10—5／℃十分相近，完全可以防止涂層脫落。由于其成份為高鉻高鎳，這種材料極易在氧化性較強(qiáng)的介質(zhì)中鈍化，在涂層表面形成Cr203保護(hù)膜，這種保護(hù)膜具有很強(qiáng)的再生性。一方面對(duì)腐蝕氣氛向涂層內(nèi)的侵入起到阻礙作用，達(dá)到降低腐蝕速度，確保涂層對(duì)基體的保護(hù)功能。同時(shí)還可以阻止鎳溶解形成硫化鎳，保證鎳金屬的耐蝕性能，在諸多的金屬元素中鎳具有很好的耐蝕性，且在高溫下這種合金幾乎不氧化。因此，這種材料完全可以滿足鍋爐“四管”防護(hù)的要求。

近幾年來經(jīng)大慶乙烯自備電廠、國(guó)電一五零發(fā)電廠實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證了采用此種工藝和材料進(jìn)行防護(hù)效果是十分顯著的，降低了爆管的頻率，使鍋爐“四管”的壽命大幅度提高。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上緩解了燃煤電廠領(lǐng)導(dǎo)和職工的后顧之憂，以及由爆管而造成的擔(dān)驚受怕的恐懼心理。甚至有的電廠職工和班組積極向領(lǐng)導(dǎo)要求推廣使用此項(xiàng)技術(shù)，他們說，“噴上防護(hù)涂層把握”不是我們的說教使他們信服，而是先進(jìn)的工藝，可靠的技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぃ�精心的組織而獲得的高質(zhì)量的涂層使他們信服，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理和標(biāo)準(zhǔn)，也是各項(xiàng)技術(shù)是否先進(jìn)可靠性能是優(yōu)是劣的試金石。

2.3采用熱噴涂技術(shù)解決管板式換熱器腐蝕泄漏問題

大慶油田自備電廠承擔(dān)著大慶地區(qū)冬季供暖任務(wù)，每年采暖期承擔(dān)供暖任務(wù)的職工十分緊張，電廠領(lǐng)導(dǎo)也因?yàn)楣┡瘑栴}壓力很大。因?yàn)榇髴c地處我國(guó)北方，冬季氣溫低且采暖期長(zhǎng)，而承擔(dān)供暖任務(wù)的六臺(tái)管板式換熱器由于設(shè)計(jì)上的先天不足，管板是低碳合金鋼，在直徑1．8米的管板上分布2730根φ19xl的18-8不銹鋼管，由于兩種材質(zhì)電位差較大，因此管端與管板結(jié)合部位產(chǎn)生嚴(yán)重的電偶腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、換熱器管程走水，殼程走汽，由于腐蝕而造成泄漏，水汽混合，導(dǎo)致熱效率大幅度下降，設(shè)備出力不足，甚至使設(shè)備無法正常運(yùn)行，不得不停下來搶修。雖然工人們晝夜兼程馬不停蹄。但這種現(xiàn)象只要發(fā)生，哪怕是幾個(gè)小時(shí)也會(huì)有人反映到市政府，有關(guān)負(fù)責(zé)同志就會(huì)找到電廠的領(lǐng)導(dǎo)，供曖影響到大局。因此換熱器腐蝕泄漏問題必須想辦法解決。電廠先后找了設(shè)備生產(chǎn)制造單位，有關(guān)科研院所，得到的反饋是只有更新，換熱器腐蝕泄漏的修復(fù)確[不難度很大，泄漏點(diǎn)多且密集，在難度不等于不能解決，電廠檢修部和生技部的負(fù)責(zé)同志找到了我們，說“你們吸風(fēng)機(jī)葉輪噴涂效果很好，振動(dòng)量減少了，壽命也延長(zhǎng)了，幫助我們解決了一個(gè)難題�，F(xiàn)在我們又遇到一個(gè)難題，能否想辦法幫助我們解決一下，就算 我們求援了”。然后把重要性和厲害關(guān)系又和我們說了一遍。因?yàn)檫@是一個(gè)新課題，我們確實(shí)沒有 這方面的經(jīng)驗(yàn)，由于電廠領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度十分忠懇，我們就抱著試試看的心理把項(xiàng)目接受下來。一方面我們到國(guó)內(nèi)有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)研，另一方面查閱有關(guān)資料，借鑒國(guó)內(nèi)外的一些作法。經(jīng)過努力，終于制訂出了一套解決問題的初步方案，即：采用熱噴涂的工藝方法，選用與基材結(jié)合強(qiáng)度高的

降溫水簾
負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家
廠房通風(fēng)降溫

鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家|，鋒速達(dá)承接規(guī)劃：豬場(chǎng)降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場(chǎng)通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機(jī)|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機(jī)安裝|負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝|水簾安裝|環(huán)�？照{(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機(jī)|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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