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廠房降溫水簾_擔(dān)架電梯井道尺寸確定細(xì)則太陽(yáng)能熱水設(shè)備及安裝施

　　1、不能盲目選用醫(yī)用電梯醫(yī)用電梯的設(shè)計(jì)針對(duì)的是病床尺寸較大需要配套較大的走道凈空及轉(zhuǎn)彎半徑往往是擔(dān)架能進(jìn)電梯但是進(jìn)不了家門(mén)。

　　2、正在協(xié)調(diào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的矛盾。

　　3、從改造擔(dān)架和利用住宅電梯轎廂對(duì)角線入手提出“容納擔(dān)架電梯”的設(shè)計(jì)參數(shù)。

　　4、支持各地采用論證會(huì)議形成實(shí)施細(xì)則選用1500X1600轎廂基本可行目前是1000KG今后800KG的就能滿足要求。

　　綜合分析《上海住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-2011》5.2.2條中規(guī)定的“轎廂長(zhǎng)邊不小于1.60m”應(yīng)該是針對(duì)容納擔(dān)架考慮的但沒(méi)明確轎廂短邊尺寸1500X1600轎廂可滿足身長(zhǎng)不大于1.90m規(guī)格擔(dān)架順利進(jìn)入及容納利用轎廂對(duì)角線方向有效凈空基本滿足絕大多數(shù)住戶需要。

　　結(jié)論可容納擔(dān)架的電梯轎廂長(zhǎng)邊應(yīng)不小于1.60m轎廂尺寸應(yīng)不小于1500X1600.電梯井道布置及尺寸應(yīng)先由甲方確定具體電梯品牌廠家按不小于上述轎廂尺寸要求結(jié)合廠家具體產(chǎn)品樣本選用電梯型號(hào)確定。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1一般規(guī)定

　　4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過(guò)75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

　　4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。

　　4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2管道及配件安裝

　　主控項(xiàng)目

　　4.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa.

　　檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，連接處不得滲漏。

　　4.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。

　　檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。

　　4.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。

　　檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。

　　一般項(xiàng)目

　　4.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。

　　4.2.5溫度控制器及閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。

　　4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。

　　4.3輔助設(shè)備安裝

　　主控項(xiàng)目

　　4.3.1在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。

　　檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。

　　4.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.

　　檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。

　　4.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。

　　4.3.4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。

　　4.3.5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

　　一般項(xiàng)目

　　4.3.6安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；

　　若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查,通風(fēng)降溫設(shè)備。

　　4.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。

　　檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

　　4.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m.

　　檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

　　4.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。

　　檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。

　　4.3.10太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002表4.4.7的規(guī)定。

　　4.3.14太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3.14的規(guī)定。

　　表4.3.14太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目　允許偏差　檢驗(yàn)方法　板式直管太陽(yáng)能熱水器　標(biāo)高　中心線距地（mm）　±20　尺量　固定安裝朝向　最大偏移角　不大于15°　分度儀檢查　

　　5、成品保護(hù)

　　5.1集熱器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù)，防止破璃破碎。

　　5.2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。

　　5.3太陽(yáng)能熱水器冬季不使用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1,廠房降溫水簾.1正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強(qiáng)度。

　　6.1.2調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。

　　6.1.3太陽(yáng)能熱水器的安裝位置應(yīng)避開(kāi)其它建筑物的陰影，保證充分的日照強(qiáng)度。

　　6.1.4太陽(yáng)能熱水器安裝時(shí)，就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向，以防煙塵污染透明罩影響透光。

　　6.1.5太陽(yáng)能熱水器應(yīng)避開(kāi)風(fēng)口，以減少熱損失。

　　7、質(zhì)量記錄

　　7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。

　　7.2材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

　　7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。

　　7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。

　　7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。

　　7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。

　　7.7貯熱水箱滿水試驗(yàn)記錄。

　　7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

　　8.4.所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

　　8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。

　　8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

　　8.7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

　　8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性,廠房通風(fēng)方案。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。

　　8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。

　　8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

　　附件下載：太陽(yáng)能熱水設(shè)備及安裝施工工藝


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