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屋頂風(fēng)機(jī)_塑料排水管道安裝施工工藝（一）水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。

　　2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%.管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。

　　2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。

　　2.3.2暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。

　　2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

　　3.2預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

　　3.3干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm.干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　3.4立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

　　3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

　　3.6器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄,屋頂風(fēng)機(jī)，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

　　3.7排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

　　3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

　　3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2～3min.粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1一般規(guī)定

　　4.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

　　4.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。

　　雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。

　　懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間熱 風(fēng)機(jī)等）應(yīng)使用鋼管。

　　4.2排水管道及配件安裝

　　主控項目

　　4.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

　　檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

　　4.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表4.2.2的規(guī)定。

　　表4.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度

項次　管徑（mm）　標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）　最小坡度（‰）　1　50　35　25　2　75　25　15　3　100　20　12　4　125　15　10　5　150　10　7　6　200　8　5　

　　4.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表4.2.3的規(guī)定。

　　表4.2.3生活污水塑料管道的坡度

項次　管徑（mm）　標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）　最小坡度（‰）　1　50　25　12　2　75　15　8　3　110　12　6　4　125　10　5　5　160　7　4　

　　4.2.4排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m,通風(fēng)除塵.

　　高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%.

　　檢查方法：通球檢查。

　　附件下載：塑料排水管道安裝施工工藝


　　一、少筋混凝土的概況

　　少筋混凝土結(jié)構(gòu)是指配筋率低于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最小配筋率、介于素混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之間的一種少量配筋的結(jié)構(gòu)，簡稱少筋混凝土結(jié)構(gòu)，也稱為弱筋混凝土結(jié)構(gòu)。

　　這類結(jié)構(gòu)在水利工程設(shè)計中是難于避免的，有時，它在某些水工混凝土工程結(jié)構(gòu)中處于制約設(shè)計的重要地位。從邏輯概念講，只要允許素混凝土結(jié)構(gòu)的存在，必定會有少筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍，因為它畢竟是素混凝土和適筋混凝土結(jié)構(gòu)之間的中介產(chǎn)物。

　　凡經(jīng)�；蛑芷谛缘厥墉h(huán)境水作用的水工建筑物所用的混凝土稱水工混凝土，水工混凝土多數(shù)為大體積混凝土，水工混凝土對強(qiáng)度要求則往往不是很高。在一般水工建筑物中，如閘墩、閘底板、水電站廠房散熱的擋水墻、尾水管、船塢閘室等，在外力作用下，一方面要滿足抗滑、抗傾覆的穩(wěn)定性要求，結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的自重；另一方面，還應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等要求，不允許出現(xiàn)裂縫，因此結(jié)構(gòu)的尺寸比較大。若按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，常需配置較多的鋼筋而造成浪費，若按素混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，則又因計算所需截面較大，需使用大量的混凝土。

　　對于這類結(jié)構(gòu)，如在混凝土中配置少量鋼筋，在滿足穩(wěn)定性的要求下，考慮此少量鋼筋對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全方面所起的作用，就能減少混凝土用量，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的要求。因此，在大體積的水工建筑物中，采用少筋混凝土結(jié)構(gòu)，有其特殊意義。

　　關(guān)于少筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想和原則，我國《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL/T191-96）作了明確的規(guī)定。

　　二、規(guī)范對少筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)定

　　對少筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)定體現(xiàn)在最小配筋率規(guī)定上，這里將《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL/T191-96）（下文簡稱規(guī)范）有關(guān)最小配筋率的規(guī)定，摘錄并闡述如下：

　　1.一般構(gòu)件的縱向鋼筋最小配筋率

　　一般鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向受力鋼筋的配筋率不應(yīng)小于規(guī)范中規(guī)定的數(shù)值。溫度、收縮等因素對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響較大時，最小配筋率應(yīng)適當(dāng)增大。

　　2.大尺寸底板和墩墻的縱向鋼筋最小配筋率

　　截面尺寸較大的底板和墩墻一類結(jié)構(gòu)，其最小配筋率可由鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋基本最小配筋率所列的基本最小配筋率乘以截面極限內(nèi)力值與截面極限承載力之比得出。即

　　1）對底板（受彎構(gòu)件）或墩墻（大偏心受壓構(gòu)件）的受拉鋼筋A(yù)s的最小配筋率可取為：

　　ρmin=ρ0min（ ）

　　也可按下列近似公式計算：

　　底板ρmin=（規(guī)范）

　　墩墻ρmin=（規(guī)范）

　　此時，底板與墩墻的受壓鋼筋可不受最小配筋率限制，但應(yīng)配置適量的構(gòu)造鋼筋。

　　2）對墩墻（軸心受壓或小偏心受壓構(gòu)件）的受壓鋼筋A(yù)s的最小配筋率可取為：

　　ρ‘min=ρ＇0min（ ）

　　按上式計算最小配筋率時，由于截面實際配筋量未知，其截面實際的極限承載力Nu不能直接求出，需先假定一配筋量經(jīng)2-3次試算得出。

　　上列諸式中M、N——截面彎矩設(shè)計值、軸力設(shè)計值；

　　e0——軸向力至截面重心的距離，eo=M／N；

　　Mu、Nu——截面實際能承受的極限受彎承載力、極限受壓承載力；

　　b、ho——截面寬度及有效高度；

　　fy——鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值；

　　γd——鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系數(shù)，按規(guī)范表中的取值。

　　采用本條計算方法，隨尺寸增大時，用鋼量仍保持在同一水平上。

　　3.特大截面的最小配筋用量

　　對于截面尺寸由抗傾、抗滑、抗浮或布置等條件確定的厚度大于5m的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，規(guī)范規(guī)定：如經(jīng)論證，其縱向受拉鋼筋可不受最小配筋率的限制，鋼筋截面面積按承載力計算確定，但每米寬度內(nèi)的鋼筋截面面積不得小于2500mm2。

　　規(guī)范對最小配筋率作了三個層次的規(guī)定，即對一般尺寸的梁、柱構(gòu)件必須遵循規(guī)范的規(guī)定；對于截面厚度較大的板、墻類結(jié)構(gòu)，則可按規(guī)范計算最小配筋率；對于截面尺寸由抗傾、抗滑、抗浮或布置等條件確定的厚度大于5m的結(jié)構(gòu)構(gòu)件則可按規(guī)范處理。設(shè)計時可根據(jù)具體情況分別對待。

　　為慎重計，目前僅建議對臥置于地基上的底板和墩墻可采用變化的最小配筋率，對于其他結(jié)構(gòu)，則仍建議采用規(guī)范中所列的基本最小配筋率計算，以避免因配筋過少，萬一發(fā)生裂縫就無法抑制的情況。

　　經(jīng)驗算，按所建議的變化的最小配筋率配筋，其最大裂縫寬度基本上在容許范圍內(nèi)。對于處于惡劣環(huán)境的結(jié)構(gòu)，為控制裂縫不過寬，宜將本規(guī)范中所列受拉鋼筋最小配筋率提高0.05％。大體積構(gòu)件的受壓鋼筋按計算不需配筋時，則可僅配構(gòu)造鋼筋。

　　三、規(guī)范的應(yīng)用舉例

　　例1　一水閘底板，板厚1.5m，采用C20級混凝土和Ⅱ級鋼筋，每米板寬承受彎矩設(shè)計值M=220kN／m（已包含γ0、φ系數(shù)在內(nèi)），試配置受拉鋼筋A(yù)s.

　　解：1）取1m板寬，按受彎構(gòu)件承載力公式計算受拉鋼筋截面面積As.

　　αs===0.012556

　　ξ=1-=1-=0.0126

　　As===591mm2

　　計算配筋率ρ===0.041%

　　2）如按一般梁、柱構(gòu)件考慮，則必須滿足ρ≥ρmin條件，查規(guī)范表，得ρ0min=0.15%，

　　則As=ρ0bh0=0.15%×1000×1450=2175mm2

　　3）現(xiàn)因底板為大尺寸厚板，可按規(guī)范計算ρmin

　　ρmin===0.0779%

　　As=ρminbh0=0.0779%×1000×1450=1130mm2

　　實際選配每米5Φ18（As=1272mm2）

　　討論：1）對大截面尺寸構(gòu)件，采用規(guī)范計算的可變的ρmin比采用規(guī)范表中所列的固定的ρ0min可節(jié)省大量鋼筋，本例為1：1130／2175=1：0.52.

　　2）若將此水閘底板的板厚h增大為2.5m，按規(guī)范中計算的ρmin變?yōu)椋?/p>

　　ρmin===0.0461%

　　則As=ρminbh0=0.0461%×1000×2450=1130mm2

　　可見，采用規(guī)范計算最小配筋率時，當(dāng)承受的內(nèi)力不變，則不論板厚再增大多少，配筋面積As將保持不變。

　　例2　一軸心受壓柱，承受軸向壓力設(shè)計值N=9000kN；采用C20級混凝土和I級鋼筋；柱計算高度l0=7m；試分別求柱截面尺寸為b×h=1.0m×1.0m及2.0m×2.0m時的受壓鋼筋面積。

　　解：1）b×h=1.0m×1.0m時，軸心受壓柱承載力公式為：

　　N≤φ（fcA+fy＇As＇）

　　==7＜8，屬于短柱，穩(wěn)定系數(shù)φ=1.0，

　　As＇===3809mm2

　　ρ＇===0.38%

　　由規(guī)范表中查得ρ0min＇=0.4%，對一般構(gòu)件，應(yīng)按ρ0min＇配筋

　　As＇=ρ0min＇A=0.4%×106=4000mm2

　　2）b×h=2.0m×2.0m時，若仍按一般構(gòu)件配筋，則

　　As＇=0.4%×2.0×2.0×106=16000mm2

　　現(xiàn)因構(gòu)件尺寸已較大，可按規(guī)范計算最小配筋率：

　　ρmin＇=ρ0min＇（ ）

　　式中因?qū)嶋H配筋量As＇尚不知，故需先假定As＇計算Nu.

　　①假定As＇=4000mm2。

　　Nu=fy＇As＇+fyAs

　　=210×4000+10×4.0×106=40.84×106N

　　ρmin＇=ρ0min＇（ ）

　　=0,通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠.4%（）=0.106%

　　As＇=ρ0min＇A=0.106%×4.0×106=4231mm2

　�、诩俣ˋs＇=4231mm2

　　Nu=210×4231+10×4.0×106=40.89×106N

　　ρmin＇=0.4%（ ）=0.1056%

　　As＇=ρ0min＇A=0.1056%×4.0×106=4225mm2

　　與原假定已十分接近，取As＇=4225mm2。


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