耐磨陶瓷在風機葉輪上的應用

作者：李清建

火力發(fā)電廠的風機包括引風機、排粉機及給粉機及送風機等，其中引風機及排粉機葉輪由于介質(zhì)中的硬質(zhì)顆粒的沖洗，磨損十分嚴重，嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐安全運行的隱患之一。表面堆焊、熱噴涂、噴焊及涂抹耐磨膠泥等方法均在葉輪上得到使用，但效果并不明顯�，F(xiàn)代工程陶瓷具有優(yōu)異的耐磨性能，陜西中科表面工程有限公司利用耐高溫高強度膠粘劑將其應用于引、排風機葉片上以進步其耐磨性，取得了相當成功。 試驗在大同一電廠＃5機上進行。該型風機為雙進雙出結(jié)構(gòu)，葉片為直根式，具體參數(shù)如下:外徑Φ2200,介質(zhì)溫度170℃,轉(zhuǎn)速960rpm。 雙排葉片共計24片，片厚8mm,另用厚為10mm的鋼板作為襯板并用螺栓與葉片連接,襯板使用壽命為半年(磨穿)。中盤厚20mm，使用壽命一年(雙面共磨損12mm)。整體壽命一年，每年更換。 引風機在近200℃高溫、帶硬質(zhì)顆粒的高速沖洗氣流作用下工作，要求膠粘劑必須具備耐高溫性能，同時具有一定的抗剪強度。自配膠粘劑的抗拉強度（金屬-金屬）為50MPa(室溫)及30MPa(150℃)；抗剪強度為20MPa(室溫)及10MPa(150℃)。 經(jīng)計算，在150℃溫度下，當引風機以960rpm轉(zhuǎn)動時，一塊100×100×3(mm)的《電力建設》瓷片受到的向心力為113(kgf)，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為15000(kgf)(150℃)，其大小為向心力的132倍。 陶瓷片采用Al2 O3 粉末冷壓燒結(jié)成型，厚約3mm，硬度HRC69～70，耐磨性為高鉻鑄鐵的6～8倍。 粘貼時將金屬表面打磨干凈，見金屬光澤，并用3%偶聯(lián)劑酒精溶液處理金屬表面，用膠粘劑將陶瓷片粘貼于風機葉片磨損面。其中中盤兩側(cè)面全部粘貼3mm瓷片，室溫自然固化。24塊襯板只粘靠近外圓的半部，瓷片與金屬之間加進玻璃纖維作為增韌層并在自制的烘箱保溫(150℃×2h)。 風機自1994年5月投運至95年10月份檢測，葉輪輪轂兩側(cè)面陶瓷完好無損，無任何脫落掉塊現(xiàn)象，均勻磨損不到0.1mm，按實際運行時間計算，每年最多磨損0.1mm。磨損量為粘瓷片前的1/30。24塊襯板中，運行期間共有三塊襯板上的瓷片全部脫落，其余完好無損。經(jīng)初步分析，以為瓷片脫落是由于烘干加熱時烘箱中局部超溫(250～300℃)而造成膠層膠化所致。利用中間停爐機會進行修補后繼續(xù)投進運行,再無脫落現(xiàn)象。 分析不同部位的陶瓷片磨損情況發(fā)現(xiàn)，在沿氣流活動方向的平面上瓷片磨損均勻不到0.1mm，越靠近葉輪外圓，磨損越嚴重，均勻磨損0.2mm,明顯比中盤輪轂兩側(cè)處磨損嚴重。這是由于越靠近葉輪的外圓周，氣流流速愈大，因而磨損就愈嚴重。 與沿氣流方向相比，在沿氣流垂直方向上的瓷片磨損最為嚴重，最多可達1～3mm。實際上這正符合了陶瓷沖洗機理，即氣流進射角愈大，磨損愈嚴重。而且由于接縫處形成的渦流使得沿接縫處金屬基體磨損最為嚴重，甚至可以把金屬襯板磨穿，使陶瓷完全懸空,造成部分迎風接縫處瓷片脫落。 對襯板連同瓷片進行抗拉強度測試，結(jié)果表明，經(jīng)過一年運行后，膠粘劑的剩余抗剪強度仍有10MPa(150℃)。而此時的向心力還是1.13Mpa。按10%年老化率計算,五年后膠粘劑的剩余強度為8.6Mpa,仍大大高于向心力。 為了進一步試驗膠粘劑的性能，95年5月又對二臺同型號引風機進行了粘貼試驗，并且撤掉了襯板而直接粘于葉片上，并且在迎風邊上采用丁字型瓷片，進一步降低了氣流沖洗底部金屬的可能性。經(jīng)連續(xù)600天的運行后檢查，陶瓷片完好，基體沒有脫落現(xiàn)象，均勻磨損不到0.2mm。 假如在迎風邊采用U型瓷片并加大垂直于氣流方向上瓷片尺寸，同時確保瓷片與瓷片之間過渡無縫隙，則可以更好地解決瓷片易于脫落的題目。 以上文章作者發(fā)表于《風機技術(shù)》雜志(end)

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收錄時間:2011年01月29日 18:16:13 來源:李清建 作者:

???? 　　采熱鍋爐引風機噪音是目前城市噪聲源之一。該噪音的特點是進進采熱期以后逐日24小時分3至4段時間供熱，嚴重影響四周居民的休息。通化市某銀行現(xiàn)有10噸采熱鍋爐，配Y5―47NO10C引風機，鍋爐煙囪為直徑0.9m，高24m，鐵制。該煙囪高出四周居民樓5m，鍋爐房界外1m處環(huán)境夜間本底值39dB(A)，噪聲值63.5dB(A)，超出我國城市環(huán)境噪聲答應標準二類混合區(qū)的限值18.5dB(A)。 　　在對該鍋爐引風機進行降低噪聲處理時，考慮到該地區(qū)地面氣壓較低，不能改變煙囪高度和除塵器，因此增加了輔助降塵措施，解決粉塵超標題目。 　　 　　引風機出氣管經(jīng)一段長金屬管聯(lián)接到濕式除塵器上，先由除塵器除往大顆粒粉塵后再進進降塵隔聲間，降塵隔聲間采取擴張管和膨脹室相結(jié)合的技術(shù)措施可降低氣體流速，使得小顆粒粉塵隨著煙氣中水蒸氣的冷凝一同自然降落，同時又起抗性消聲作用。當?shù)土魉俚臍怏w進進降噪間進一步膨脹后，再經(jīng)過阻性材料吸聲降噪，通過管道引至煙囪底部的抗性消聲器，煙氣經(jīng)煙囪頂部的膨脹管排進大氣。 　　 　　根據(jù)降噪前后的聲壓級頻率譜圖可以看出，降噪前鍋爐房對外界產(chǎn)生噪聲影響的總聲壓級為63.5dB(A)，對鍋爐引風機采取降噪措施后，該噪聲污染的總聲壓級下降至44.2dB(A),在63～250Hz范圍內(nèi)，聲壓級下降幅值約8～12dB(A),在315～1600Hz范圍內(nèi)，聲壓級下降幅值約16～20dB(A)。 　　 　　采取綜合降噪措施后，不同部位的聲壓級丈量分布圖顯示：降塵間、消聲室、消聲器都有較大的聲衰減效果，煙囪出口處聲壓級至消聲器出口處聲壓級下降較小，其原因是流場產(chǎn)生再生氣流噪聲的緣故。上述丈量值經(jīng)過四個月的采熱期后，地面監(jiān)測點聲壓級略有上升，從使用降噪系統(tǒng)初期的44.2dB(A),上升至46.7dB(A)。經(jīng)過對消聲間吸聲材料的表面除塵處理后，地面監(jiān)測點聲壓級為44.4dB(A)。由于風機的出口處噪聲較高，僅采取單一的降噪措施并不能滿足要求，必須綜合治理。如對裸露風管的表面隔聲處理可用10cm樹脂棉外加玻璃纖維布包扎，鍋爐房門窗縫隙處采用毛氈外襯皮革擠壓住，降低煙囪出氣囗流速等，同時要留意運行設施的維護也是非常重要的。 相關(guān)閱讀:

高壓變頻器在鼓風機中的應用

熱電廠通過對高壓鼓風機進行變頻改造，降低了設備的能源損耗，提高了生產(chǎn)效率，取得了可觀的社會和經(jīng)濟效益。鼓風機原運行方式是降壓啟動、工頻運行，其風量大小也是靠調(diào)節(jié)風門的方法來調(diào)節(jié)風量。這種控制方式的缺點是電能浪費大、燃料浪費大，調(diào)節(jié)實時性差，噪音大，工人的勞動強度大，隨著發(fā)電負荷的大范圍內(nèi)調(diào)整，鼓風機風量也因鍋爐負荷變化而經(jīng)常處于一種低效率狀態(tài)，大量的能量浪費在風道擋板上。近年隨著高壓變頻技術(shù)飛速發(fā)展，鍋爐鼓、引風機變頻改造已被廣泛采用。通過市場調(diào)研，我們引進了九洲電氣的PowerSmartTM系列高壓變頻器，該設備采用先進的電力電子器件IGBT和多電平拓撲電路和PWM調(diào)制策略，通過高速數(shù)字信號處理器DSP控制，可以將具有固定頻率和幅值的3000~10000伏三相交流電源系統(tǒng)進行功率變換后，產(chǎn)生可調(diào)頻率且電流隨負載而定的高壓交流系統(tǒng)，從而能夠?qū)θ�相電動機實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速。 　　節(jié)能的估算：改造前，鼓風機的電流在30A左右，風機擋板開度在60~70%之間，改造后，鼓風機的電流降低到20A，降低了1/3，擋板開度為100%。運行工況以24小時連續(xù)運行,全年運行時間在300天為計算依據(jù),則變頻調(diào)速時每年的節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW?h。按每度電0.48元一度電算，每年可節(jié)約電費約為341190元。 　　應用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生的其他效果：改善了工藝。投入變頻器后除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定的調(diào)整風量，運行人員可以自如的調(diào)控，除塵風機運行參數(shù)得到了改善，提高了效率。 　　延長電機和風機的使用壽命。一般除塵風機均為離心式風機，啟動時間長，啟動電流大（約6～8倍額定電流），對電機和風機的機械沖擊力很大，嚴重影響其使用壽命。而采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，對電機幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機械的使用壽命。 　　減少閥門機械和風機葉輪的磨損。安裝變頻調(diào)速后，風機經(jīng)常工作在比原來定速時低150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運行，因此，大大減少了風機葉輪的磨損，減少了風機振動。延長風機的大修周期，節(jié)省檢修費用和時間。 　　便于實現(xiàn)除塵控制系統(tǒng)自動化。除塵系統(tǒng)的的風量經(jīng)常需要根據(jù)工藝的要求變化，在過去用擋板調(diào)節(jié)時，存在執(zhí)行機構(gòu)的開度與流量的關(guān)系曲線的線形問題。往往由于執(zhí)行機構(gòu)的磨損量過大，閥門特性發(fā)生變化，出現(xiàn)非線形問題，致使調(diào)節(jié)過程失誤，自動控制系統(tǒng)無法正常工作。而變頻調(diào)速始終保持在線形高精度0.1～0.01HZ的范圍內(nèi)工作，為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)的自動化創(chuàng)造優(yōu)越條件。 　　通過鼓風機技改，我廠提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟和社會效益都很可觀，今后我們將進一步加強技改工作，將我廠建成高技術(shù)、高效益的現(xiàn)代化電廠�！�

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收錄時間:2011年01月02日 08:54:02 來源:中國泵閥網(wǎng) 作者:

前，國家能源局啟動了江蘇省4個海上風電項目的招標工作，這也讓不少企業(yè)看到海上風電市場蘊含的巨大商機。華能、中廣核、神華等電力巨頭都已購買了標書，而各地政府、大小設備制造商、配套商等也都積極躍身其中。這個被業(yè)界期待已久的招標項目，被看成是我國風電產(chǎn)業(yè)啟動的第一聲發(fā)令槍。 

 

 

更大的發(fā)展空間 

 

雖然首輪招標的“謎底”還需等待，但海上風電卻已經(jīng)在我國正式“上崗”了——7月6日，作為上海世博會的重頭戲之一，上海東海大橋風電場全部風機并網(wǎng)發(fā)電。這個我國乃至亞洲首座大型海上風電場的橫空出世，被看成了我國海上風電熱的一個縮影�，F(xiàn)在，海上風電正在成為中國風電領(lǐng)域的新寵。 

 

“中國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展看風能，風能發(fā)展前景在海上，海上風能將成為中國風能未來發(fā)展方向和制高點。”對我國海上風電目前的地位，中國風能協(xié)會的一位專家如此評價。這位專家表示，相比陸上風電，海上風電具有風能資源非常穩(wěn)定、不占用土地資源、對環(huán)境影響很小等優(yōu)點。同時，我國海上風資源儲量非常豐富。根據(jù)最新風能資源評價，全國陸地可利用風能資源3億千瓦，加上近岸海域可利用風能資源，共計約10億千瓦，發(fā)展?jié)摿�巨大。今年年初，�?jù)國家氣象局完成的我國首次風能資源詳查和評價，測得我國5米到25米水深線以內(nèi)近海區(qū)域、海平面以上50米高度可裝機容量約兩億千瓦。 

 

海上風能的廣闊前景讓面臨可再生能源配額壓力的電力巨頭展開了激烈爭奪。由于東部沿海特別是江蘇等沿海灘涂及近海具有開發(fā)風電非常好的條件，各大電力企業(yè)“跑馬圈海”，中電投、國電、華電、中廣核、大唐、華潤電力、江蘇國信集團、德國索拉CCE紛紛介入。“海上風電目前受到追捧的一個重要原因是有市場。”中航重機股份有限公司運營管控部部長趙松說，“首先，海上風電以東南沿海為主，這些地區(qū)大多屬于國內(nèi)經(jīng)濟比較發(fā)達的地區(qū)，用電需求也很大，因此電力市場非常巨大。其次，海上風電的發(fā)電量也比較大，畢竟海上的風力資源比陸地更為豐富，這也使得海上風電項目的裝機容量較陸上風電要大。”

 

更新的技術(shù)難題

 

隨著中國海上風電特許權(quán)招標工作的啟動，業(yè)界認為2010年將成為中國海上風電的發(fā)展元年。雖然前景美妙，但我國海上風電面臨的困難也不少。在很多業(yè)內(nèi)人士看來，海上風電猶如一個“早產(chǎn)的嬰兒”，在還沒有“發(fā)育完全”的情況下就匆匆面世，很多方面都潛藏著巨大的風險。 

 

這其中，海上風電新的技術(shù)難題就是當前亟待解決的問題之一。“相較于陸上風電，海上風電的使用環(huán)境大不相同，這就對風電設備等提出了不同的要求，從技術(shù)的角度來說，這種要求要更苛刻一些。從另一種角度來看，其實相當于設置了新的技術(shù)門檻。”趙松說，“海上風電的主要特點是裝機容量更大、風機更大以及抗腐蝕等。”今年6月份，世界銀行還專門出版報告，認為由于海洋環(huán)境遠比陸地復雜，解決海上風電的任何小問題都要付出很大代價。 
目前中國國產(chǎn)風機的性能尚不盡如人意，而進口風機采用的設計標準多是按北歐的風場條件制定的，完全依賴進口不現(xiàn)實也不可持續(xù)。中國能源網(wǎng)首席信息官韓曉平接受采訪時認為，雖然目前海上風電發(fā)展前景很好，但其開發(fā)難度要遠大于陸上風電。海上風力發(fā)電技術(shù)落后陸上風力發(fā)電近10年，成本也要高2～3倍。同時，海上風電相比太陽能產(chǎn)業(yè)技術(shù)門檻較高，在電網(wǎng)配套方面，接納大容量風電的技術(shù)還沒有突破，與常規(guī)電源的利益分攤矛盾尚未解決。因此，目前進行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化建設還很困難。 

 

中國風能協(xié)會的有關(guān)專家告訴記者，與陸上風電發(fā)展相似，技術(shù)從一開始就是制約海上風電發(fā)展的因素之一。首先，海上風電場建設前期工作非常復雜，需要在海上豎立70米甚至100米的測風塔，并對海底地形及其運動、工程地質(zhì)等基本情況進行實地觀測。更關(guān)鍵的是，海上風電機組的單機容量更大，對風電機組防腐蝕等要求更為嚴格，一點瑕疵都將造成機組的停轉(zhuǎn)。其次，環(huán)境是另一個不得不面對的問題。2006年，臺風“桑美”登陸時，臺風中心正面襲擊蒼南風電場，導致28臺風機倒了20臺，對風電場幾乎造成毀滅性打擊。如果說南方臺風成為風電場安全的“第一殺手”的話，那么在北方，每年冬季海面上的浮冰將會是風機安全的最大威脅。“后期的維護也很重要，海上的風中是含鹽的，所以腐蝕性很強，這對海上風電設備的抗腐蝕提出了新的要求，也為后期的維護提出了新的要求，所以必須有相應的方案來解決這些問題，其中最重要的是，新的環(huán)境對設備的質(zhì)量要求更高了。”趙松說。

 

更高的質(zhì)量要求 

 

近年，在政策大力支持下，通過技術(shù)引進，我國基本掌握了兆瓦級風電機組制造技術(shù)，初步形成了葉片、齒輪箱、發(fā)電機和控制系統(tǒng)等主要部件的風電設備產(chǎn)業(yè)鏈。但是由于大多數(shù)風電企業(yè)重制造、輕創(chuàng)新、重引進、輕吸收，使風電的關(guān)鍵設備及核心技術(shù)受制于國外，風電技術(shù)自主創(chuàng)新能力成為軟肋，設備質(zhì)量特別是關(guān)鍵部件的質(zhì)量亟待提高。再加上我國風電產(chǎn)業(yè)急速發(fā)展，大量風機匆忙上馬，設備從研發(fā)到實際運行的時間大大縮短，這樣由于研發(fā)技術(shù)準備不足而導致風機在運行中出現(xiàn)了一系列問題。 

 

據(jù)了解，雖然目前我國已經(jīng)實現(xiàn)1兆瓦風機的國產(chǎn)化，并擁有自有技術(shù)，但如果大規(guī)模開發(fā)海上風電，我國3兆瓦甚至更大容量的風機技術(shù)與國外還存在一定的差距。“其實整個海上風電在國外也是近兩年才稍微多一些，但技術(shù)也不能說已經(jīng)很成熟。”趙松說，“即使是目前海上風電比較領(lǐng)先的荷蘭，也主要是在近海。我國的風電設備質(zhì)量、技術(shù)與國外相比還有差距，特別是在電器、基礎(chǔ)材料方面，海上風電的質(zhì)量要求更高，而我們恰恰在這些方面存在不小的差距。”業(yè)內(nèi)人士指出，越是大型的風機，質(zhì)量問題越重要，因為風機葉片大，齒輪箱重，負荷也比較大。 
:“設備可靠性問題將是影響我國風電發(fā)展的巨大隱憂。我國的風電設備制造企業(yè)必須注重風電的整機優(yōu)化和主輔匹配，在提高設備可靠性上要下大工夫。”中國風能協(xié)會的專家表示，“我國海上風電既要著眼于容量，又要向提高設備質(zhì)量、性能、水平等方向努力。”中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會副理事長施鵬飛接受媒體采訪時指出，迄今我國真正并網(wǎng)的海上風電場僅有上海東海大橋一處，近期才全部安裝完成，實際運營不過一年，尚未經(jīng)歷過惡劣氣候的考驗，沒有應用中的不斷改善，還遠不成熟，并且國際上考核風電場的重要指標是20年效益。因此，算上到華東沿海的輸配電費用，風電成本究竟是海上高、還是陸上高？這都需要冷靜客觀的測算和思考。 

 

海上風機也不是越大越好，發(fā)電的效率、技術(shù)的穩(wěn)定性是第一位的。中國風能協(xié)會的專家指出，風電作為新興產(chǎn)業(yè)，必然會存在一些問題，但這是產(chǎn)業(yè)本身發(fā)展過程當中的問題，是前進道路中的矛盾，風電產(chǎn)業(yè)還需要幾年時間才能進入到成熟期。對于海上風電，既要對其前景持樂觀態(tài)度，又要對其困難有充分認識，堅持質(zhì)量第一的原則，讓海上風電在未來發(fā)揮更大的作用。

  到“十二五”末期，按照每年1000萬千瓦以上的新增裝機速度計算，我國風電裝機將達到9000萬~1億千瓦，到2020年中國風電裝機也將達到1.5億千瓦。如果在兩年前，肯定有不少的民間資本為此躊躇滿志，而今天，很多當年迎風而上的民企或許只能望風而嘆。
　　《每日經(jīng)濟新聞》記者在調(diào)查中國風電市場時獲悉，最近半年，風機價格競爭已呈瘋狂態(tài)勢。很多民營企業(yè)已不賺錢了，甚至采取少虧錢的模式才能維持生存。
　　風機市場競爭慘烈
　　“在未來的2到3年內(nèi)，國內(nèi)現(xiàn)有的80多家風電設備企業(yè)可以存活15家就很不錯了，其中絕大部分民營企業(yè)不是被兼并就被淘汰。我所說的15家還是非常樂觀的估計，還有人甚至預測只有不到10家企業(yè)可以活下來”，風脈可再生能源技術(shù)有限責任公司總經(jīng)理葉毅博士說這話時，語氣非�？隙ê推届o。
　　對于目前國內(nèi)風機市場的描述，葉毅用了一個詞：慘烈。他告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者：“目前，無論是機型還是價格的競爭都已經(jīng)是白熱化，大家殺價殺得非常厲害。尤其是最近這半年，已呈現(xiàn)瘋狂態(tài)勢。本來利潤已經(jīng)非常薄，很多民營企業(yè)已經(jīng)不賺錢了，甚至采取少虧錢的模式才能維持生存。”
　　據(jù)統(tǒng)計，目前風電整機平均價格與2009年同期相比已下降將近1000元/千瓦，多位業(yè)內(nèi)人士接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時都表示，中國風電裝備業(yè)現(xiàn)在是“一天一個樣”，整個行業(yè)“洗牌在即”。
　　全國風電場近1/3機組閑置
　　有統(tǒng)計顯示，自2006年《可再生能源法》頒布之后，中國風電產(chǎn)業(yè)的商業(yè)化市場就開始進入爆發(fā)式增長時期，一直到2009年，中國風電產(chǎn)業(yè)都是以每年超過100%的速度迅猛擴展。而2010年全國范圍內(nèi)正在上馬的新風電項目約有378個。
　　“國外風電行業(yè)也經(jīng)歷過快速發(fā)展的過程，但絕對沒有國內(nèi)這么瘋狂，沒有出現(xiàn)過這么多企業(yè)同時一哄而上的局面。”葉毅對《每日經(jīng)濟新聞》介紹稱，“三年前還是賣方市場，大家都覺得是個暴利行業(yè)。轉(zhuǎn)折就出現(xiàn)在2008年底，從那時開始就瞬間轉(zhuǎn)入買方市場。”
　　而一位風電企業(yè)的業(yè)內(nèi)人士向《每日經(jīng)濟新聞》介紹，現(xiàn)在全國只要是稍微有點風電資源的地方基本上都被瓜分完畢，“大多數(shù)都是被國有電力企業(yè)給圈走了，民營企業(yè)也有一些，但是比例很小。”
　　據(jù)中國電監(jiān)會發(fā)布的報告稱，目前全國風電場普遍經(jīng)營困難，甚至出現(xiàn)了虧損，近1/3風電機組處于閑置的狀態(tài)。
　　民企生存空間受擠壓
　　“無論是風電設備制造還是風場建設都需要一筆巨大的資金投入，國有電力企業(yè)因為有著良好的政府背景而擁有強大的融資能力，這是一個良性循環(huán)”，風電工程師程治和對《每日經(jīng)濟新聞》坦稱，“民營企業(yè)由于自身在資金和技術(shù)上的不足，他們未來面對競爭壓力將非常巨大，很多民營企業(yè)現(xiàn)在的情況已經(jīng)是非常尷尬。”
　　葉毅認為，在未來一段時間內(nèi)將會有大批民營企業(yè)被擠出這個領(lǐng)域，雖然風電市場空間非常廣闊。“按照國際行業(yè)規(guī)律，一臺風電機成本完成回收最快也要4到7年，在國內(nèi)估計要在10年以上，所以很多企業(yè)會出現(xiàn)成本都沒有收回就已經(jīng)不在了的情況。”
　　《每日經(jīng)濟新聞》記者在采訪時獲悉，國內(nèi)五大國有電力集團基本上都在風電領(lǐng)域有投入，一位業(yè)內(nèi)人士向記者表示：“以前沒有參與進來的國有企業(yè)，現(xiàn)在也都開始涉足。據(jù)說，三峽集團現(xiàn)在也準備大手筆投入風電項目。”
　　如此一來，民營風電企業(yè)的生存空間將更一步受到擠壓。據(jù)中國能源綜合利用協(xié)會可再生能源專委會最新發(fā)布的《中國風電發(fā)展報告2010》中說，隨著業(yè)界對國產(chǎn)風機設備質(zhì)量的擔心加劇，2011年和2012年將是國產(chǎn)風電設備的大考之年。

    中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  接口部分

    可靠的信號模板連接技術(shù)，信號間采用光電隔離，信號模板和通訊模板可不受限制，隨意插接。系統(tǒng)自己組態(tài)。一次儀表部分為了提高儀表的抗干擾能力，選用DDZ―Ⅲ型儀表，輸出為4～20mA電流，保證系統(tǒng)可靠工作。儀表包括：溫度變送器、壓力變送器、流量變送器、液位變送器、差壓變送器、含氧量變送器、耗煤量變送器及轉(zhuǎn)速變送器等。

    執(zhí)行部分

    引風、鼓風機變頻調(diào)速器、補水、爐排、給煤量、電動調(diào)節(jié)及電機啟、停。系統(tǒng)控制過程鍋爐水位的自動控制工業(yè)鍋爐屬于高溫高壓設備，其安全性應放在首位。為確保安全，提高控制精度，對汽包水位、給水流量與蒸汽流量計算，實現(xiàn)三沖量自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度很容易達到±5mm，但調(diào)節(jié)精度太高容易造成電動調(diào)節(jié)閥的頻繁動作，對實際運行并無好處，因此，汽包水位控制在±10mm即可滿足鍋爐運行要求。通過軟件計算與修正，很容易克服“虛假水位”對水位調(diào)節(jié)的影響。

    燃燒系統(tǒng)的自動控制

    在鍋爐運行中，實現(xiàn)燃燒過程的自動調(diào)節(jié)是工業(yè)鍋爐節(jié)能的一個重要措施，也是控制難度最大的部分。它是一個多變量輸入、多變量輸出、大慣性、大滯后、且相互影響的一個復雜系統(tǒng)。我們采用了自適應控制調(diào)節(jié)和風煤比自動尋優(yōu)措施。具體分解為如下幾個部分：

    （1）蒸汽壓力為主控信號，蒸汽流量為前饋信號，當負荷增加時，首先控制變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)引風量，控制變頻調(diào)速器增大鼓風量，此控制環(huán)節(jié)為串級調(diào)節(jié)，維持風量不變，同時比例地調(diào)節(jié)給煤量，實現(xiàn)風煤比例調(diào)節(jié)，保持合理的風煤比，使鍋爐正常燃燒。

    （2）煙氣含氧量為副控制信號，采用氧傳感器測量鍋爐煙道中的煙給氧量作為風煤配比的自動校正信號，使空氣過剩系數(shù)保持在最佳狀態(tài)，使鍋爐達到節(jié)能燃燒。這樣的控制系統(tǒng)可滿足蒸汽熱負荷波動較大的用戶，在蒸汽流量變化±20%時，其蒸汽壓力可保持在±0.05Pa的范圍內(nèi)。

    （3）爐膛負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)以爐膛壓力作為單一主控信號，鼓風量信號作為輔助信號形成一個前饋加單路反饋的復合調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。通過調(diào)節(jié)引風量，變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)鼓風量相配合，實現(xiàn)爐膛的負壓調(diào)節(jié)。

    其中，在蒸汽壓力控制中，引入爐膛溫度信號，形成一個內(nèi)回路，因為爐膛溫度變化快，可以增加系統(tǒng)反應速度，提前克服內(nèi)擾。送風量隨給煤量按比例變化，含氧量參與風量校正，爐膛壓力由引風量調(diào)節(jié)控制，同時引入鼓風前饋，避免動態(tài)瞬間擾動。

   

    中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  高壓風機風機不滾動的原因大致有四點：

    1、看看是否電源開關(guān)，檢查通電與否。

    2、檢查電機線或者電機的題目。

    3、檢查風機頭是否受損壞。

    4、看看風機內(nèi)部是不是有異物或者雜物堵塞風機，做到及時清理等。

    以上四點就是高壓風機風機不滾動的常見原因，我們在使用高壓風機功課的過程中，要留意，并及時保證風機的運轉(zhuǎn)監(jiān)測

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