Abstract: The paper introduces the application of the cell cascaded high voltage inverter produced by Shandong Xin Fengguang Electronic Technology Develops Co.,Ltd, and in the No 4 electric cooker fan of Hubei Xinye Steel Factory. The reconstruction realizes high effect of the electric cooker fans, achieves the purpose retrenching energy. 

         Key words: High voltage high power inverter Multi-level inverter cell cascaded Energy-saving 

             1.引言： 

             隨著世貿(mào)組織的加進(jìn)和市場經(jīng)濟(jì)的不斷加劇，節(jié)能降耗 、 進(jìn)步生產(chǎn)效率成為企業(yè)進(jìn)步產(chǎn)品市場占有率 、 競爭力的有效手段之一。而高壓大功率變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟，使得該項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、電力、水泥、給排水、制藥、造紙、污水處理 等各個行業(yè)。湖北新冶鋼鐵有限公司二煉鋼廠正是在這種形勢下，對電爐除塵系統(tǒng)進(jìn)行高壓變頻技術(shù)研究改造的。 

             電爐主要是通過用廢鋼、鐵合金和部分渣料進(jìn)行配料冶煉，根據(jù)不同的鋼種要求，可以接受高炭鉻鐵水，然后熔制出碳鋼或不銹鋼鋼水供煉鑄用。電爐在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量煙塵，污染環(huán)境，根據(jù)國家法規(guī)，需除塵處理。電爐冶煉一般分熔化期、氧化期和還原期，其中氧化期強(qiáng)化脫炭，在上述三個冶煉期中，氧化期產(chǎn)生的煙氣量最大，含塵濃度和煙氣溫度最高。因此，電爐除塵系統(tǒng)按照氧化期的最大煙塵排量進(jìn)行設(shè)計(jì)，吹氧時期占整個煉鋼周期的 40％左右。此時風(fēng)機(jī)處于滿載運(yùn)行，而其它時間風(fēng)機(jī)處于輕載工況。改造前，不論電爐處于哪一個冶煉周期中，除塵風(fēng)機(jī)均全速運(yùn)行，風(fēng)量調(diào)節(jié)采用進(jìn)口擋板開度調(diào)節(jié)，效率低，功耗大，大量的電能白白浪費(fèi)在擋板上，急需對原電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。 

             2.原系統(tǒng)工藝簡介 

             湖北新冶鋼鐵有限公司二煉鋼廠 4# 電爐為 10t 偏芯交流電爐，除塵器系統(tǒng)采用 TFMC 布袋式除塵器。 4# 電爐的煉鋼周期為 2 小時 20 分鐘，其中裝料 5～10 分鐘，送電熔化 40～60 分鐘，吹氧 50～80 分鐘，出鋼 3～5 分鐘，在電爐不同的生產(chǎn)階段，電爐產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶出爐體熱量，以保證煉鋼周期。而在吹氧周期，不僅要求除塵系統(tǒng)能夠及時將煙塵排出，又必須保證爐體有合適的吹煉溫度，在沖渣出鋼時，主要排放物是沖渣產(chǎn)生的水蒸氣和少量廢氣。 

             該電爐除塵系統(tǒng)工藝流程如下圖 1示：

圖 1 　電爐除塵系統(tǒng)工藝流程

      ,負(fù)壓風(fēng)機(jī)價(jià)格;       通過對 4# 電爐冶煉工藝分析：電爐在煉鋼不同的階段對除塵風(fēng)量的大小有明顯的不同，以吹氧冶煉最大，加料除塵為最小，鑒于電爐除塵系統(tǒng)中除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式和設(shè)備特點(diǎn)，對除塵風(fēng)機(jī)的控制制定了改造方案。 原系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)如下： 

             2 .1原系統(tǒng)設(shè)備參數(shù) 

             除塵風(fēng)機(jī)參數(shù) 

             型號 CTY20-246-12 

             流量 380000m 3 /h 

             風(fēng)壓 37000Pa 

             軸轉(zhuǎn)速 730r/min 

             軸功率 630KW 

             電動機(jī)參數(shù) 

             型號 YKS 500-8-8 

             額定功率 630KW 

             額定電壓 6000V 

             額定電流 76 .5 A 

             額定轉(zhuǎn)速 740r/min 

             額定功率因數(shù) 0 . 82 

             額定頻率 50HZ 

             熱變電阻柜參數(shù) 

             型號 HTR3-100/6 

             額定電壓 6000V 
    
    額定電流 90A 

             額定頻率 50HZ 

             額定功率 700KW 

             3.高壓變頻調(diào)速系統(tǒng) 

             湖北新冶鋼鐵有限公司經(jīng)多方考察，比較性價(jià)比，終極選定我公司生產(chǎn)的風(fēng)光牌 JD-BP37 -800F 功率單元串聯(lián)多電平高壓大功率變頻器，對 4# 電爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速改造。 

             3 .1 風(fēng)光牌 JD-BP37 -800F 高壓變頻器主要性能指標(biāo) 

             變頻器功率 800KW 

             額定輸出電流 100A 

             輸進(jìn)頻率 50HZ ± 5HZ 

             額定輸進(jìn)電壓 6KV 

             答應(yīng)電壓波動 ±20% 

             輸進(jìn)功率因數(shù) ≥ 0.98 

             輸出頻率范圍 0～50HZ 

             輸出電壓范圍 0～6KV 

             頻率分辨率 0 .01HZ 

             加速時間 可由用戶生產(chǎn)工藝設(shè)定 

             減速時間 可由用戶生產(chǎn)工藝設(shè)定 

             變頻器效率 ≥96% 

             過載能力 100% 連續(xù) 160% 連續(xù) 1min 220% 答應(yīng) 1.5S 

             防護(hù)等級 IP20 

             3.2 JD-BP37 型高壓變頻調(diào)速器主要技術(shù)性能 

             3.2.1 高??高電壓源型變頻器，直接 6KV 輸進(jìn)，直接 6KV 輸出，無須任何輸出變壓器或?yàn)V波器，適配于普通高壓電動機(jī)，對電機(jī)、電纜盡緣無損害。 

             3.2.2 輸進(jìn)功率因數(shù)高，電流諧波小，無須功率因數(shù)補(bǔ)償、諧波抑制裝置。 

             3.2.3 單元電路模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)簡單，互換性好。 

             3.2.4 輸出門路正弦 PWM 波形。 

             3.2.5 高壓主回路與控制器之間為光纖連接，強(qiáng)弱電隔離，安全可靠。 

             3.2.6 完善的故障檢測，精確的故障保護(hù)及正確的定位顯示和報(bào)警。 

             3.2.7 內(nèi)置 PLC ，易于改變控制邏輯關(guān)系，可靈活選擇現(xiàn)場控制 / 遠(yuǎn)程控制，適應(yīng)現(xiàn)場多變需求。 

             3.2.8 采用載波移相控制技術(shù)，大大抑制了輸出電壓的諧波成分，保證輸出波形是完美正弦波。 

             3.2.9 控制電源與高壓電相互獨(dú)立，無高壓可以檢測變頻器輸出，便于現(xiàn)場調(diào)試以及培訓(xùn)操縱職員，便于維護(hù)。 

             3.2.10 采用準(zhǔn)優(yōu)化 SPWM 調(diào)制技術(shù)，電壓利用率高。 

             3.2.11 功率單元經(jīng) 24 小時高溫老化、 150 ％負(fù)載試驗(yàn)，可靠性高。 

             3.2.12 中文 Windows 操縱界面，彩色液晶觸摸屏操縱。用戶操縱監(jiān)控系統(tǒng)界面十分友好和完善，系統(tǒng)包括上位機(jī)（商用 PC 機(jī)）、下位機(jī)（工控機(jī)）、單片機(jī)。其中單片機(jī)給用戶提供一個 4 位 LED 數(shù)碼顯示屏和一個 12 鍵的小鍵盤操縱平臺，可對變頻器進(jìn)行全部操縱，包括參數(shù)設(shè)置和各種運(yùn)行指令。工控機(jī)用觸摸屏和通用鍵盤給用戶提供操縱平臺，其功能更齊全，包括參數(shù)設(shè)定、功能設(shè)定、運(yùn)行操縱、運(yùn)行數(shù)據(jù)打印、故障查詢等等。上位機(jī)（商用 PC 機(jī)）放在總控室，可對多臺變頻器進(jìn)行遠(yuǎn)測、遠(yuǎn)控。若只有一臺變頻器，上位機(jī)可省，或讓客戶自定。 

             3.2.13 可接收和輸出多路產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號。 

             3.2.14 可打印輸出運(yùn)行報(bào)表 。 

             3.3 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng) 

             風(fēng)光牌 JD-BP37 型高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接 “高 -高”變換方式，屬電壓源型，采用功率單元多電平串聯(lián)方式，以最新型西門子IGBT為主控器件，全數(shù)字化控制， 彩色液晶觸摸屏控制，以高可靠性、易操縱、高性能為設(shè)計(jì)目標(biāo)的優(yōu)質(zhì)變頻調(diào)速器。 它對電網(wǎng)諧波污染小，輸進(jìn)電流諧波畸變小于 1% ，直接滿足 IEEE519-1992 的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn)，輸進(jìn)功率因數(shù)高，不必采用輸進(jìn)諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置；輸出波形質(zhì)量好，不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出 dv/dt 、共模電壓等題目，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機(jī) 

             其系統(tǒng)由移相變壓器，功率單元和控制器組成。其結(jié)構(gòu)如圖 2 示。 其工作原理如下：

       ,廠房排風(fēng)機(jī); 

圖 2 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖

             （ 1 ）電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電，功率單元為三相輸進(jìn)，單相輸出的交直交 PWM 電壓源型逆變結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串接起來，形成 Y 接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動機(jī)。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)每相由 6 個功率單元串聯(lián)而成，每個功率單元承受全部的電機(jī)電流、提供 1/6 相電壓和 1/18 的輸出功率。 
     （ 2 ）每個功率單元分別由輸進(jìn)變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣，二次繞組采用延邊三角形接法，實(shí)現(xiàn)多重化，以達(dá)到降低輸進(jìn)諧波電流的目的。給功率單元供電的二次繞組每 3 個一組，分為 6 個不同的相位組。輸進(jìn)電流波形非常接近于正弦波，總的諧波電流失真小于 1% ，輸進(jìn)的綜合功率因數(shù)可達(dá) 0.98 以上。 
    （ 3 ）逆變器輸出采用多電平移相式 PWM 技術(shù)，同一相的功率單元輸出相同幅值和相位的基波電壓，但串聯(lián)各單元的載波之間互相錯開一定的電角度，實(shí)現(xiàn)多電平 PWM ，輸出電壓非常接近于正弦波，每個電平臺階只有單元直流母線電壓大小，所以 dv/dt 很小，功率單元采用較低的開關(guān)頻率，以降低開關(guān)損耗，進(jìn)步效率，由于采用移相式 PWM ，電機(jī)電壓的等效開關(guān)頻率大大進(jìn)步，且輸出電平數(shù)增加。風(fēng)光牌 JD-BP37 -800F 高壓變頻器，輸出相電壓均為 13 電平，線電壓均為 25 電平，輸出等效開關(guān)頻率為 6kHz ，電平數(shù)和等效開關(guān)頻率的增加有利于改善輸出波形，降低輸出諧波，由諧波引起的電機(jī)發(fā)熱、噪音和轉(zhuǎn)矩脈動都大大降低，因此對電機(jī)沒有特殊要求，可直接用于普通異步電機(jī)。 

             4.系統(tǒng)控制方案 

             湖北新冶鋼鐵有限公司二煉鋼廠 4# 煉鋼電爐，配套除塵風(fēng)機(jī)一臺（功率為 630KW ）。除塵風(fēng)機(jī)為滿足電爐不同運(yùn)行工況下的風(fēng)量調(diào)節(jié)，對除塵風(fēng)量的控制采用分段調(diào)速的方式，分六段進(jìn)行控制。變頻器運(yùn)行頻率分別設(shè)定為 20HZ 、 30HZ、35HZ、40HZ、45HZ、50HZ。 

             除塵風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)主回路接線圖如圖 3 示，為一拖一控制，設(shè)置工 / 變頻切換柜，以保證除塵風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行。 

   ,廠房降溫水簾;     

圖 3 電氣系統(tǒng)主回路接線圖 

             DL 高壓斷路器 

             K11 、 K12 、 K21 、 K22 隔離開關(guān) 

             BPQ JD-BP37 -800F 高壓變頻器 

             RZ 高壓熱變電阻起動柜 

             M 高壓電動機(jī) 

             當(dāng)系統(tǒng)變頻運(yùn)行時，斷開隔離開關(guān) K21 、 K22 ，合隔離開關(guān) K11 、 K12 ，由變頻器起停風(fēng)機(jī)，進(jìn)行變頻變風(fēng)量調(diào)節(jié)；當(dāng)變頻線路檢驗(yàn)時，系統(tǒng)切換到工頻運(yùn)行方式，斷開隔離開關(guān) K11 、 K12 ，合隔離開關(guān) K21 、 K22 ，由原系統(tǒng)高壓熱變電阻起動柜啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)口擋板控制風(fēng)量。 

             變頻器實(shí)現(xiàn)就地 / 遠(yuǎn)程調(diào)速控制。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程操縱時，控制權(quán)交給電爐現(xiàn)場操縱室；當(dāng)選擇就地時，控制權(quán)交給變頻器，可實(shí)現(xiàn)多段速調(diào)節(jié)，各種參數(shù)均可在觸摸屏上顯示，操縱簡單明了。 

             5.現(xiàn)場運(yùn)行情況

             2004 年 2 月，湖北新冶鋼鐵有限公司和我公司簽定高壓變頻器購貨合同，型號為 JD-BP37 -800F 。 2004 年 3 月 13 日 ，開始安裝就位； 2004 年 3 月 18 日 ，調(diào)試完畢； 2004 年 3 月 23 日 ，正式投進(jìn)運(yùn)行，整個變頻器安裝調(diào)試周期都很短，為 4# 電爐正常生產(chǎn)提供了有利的保證。 

             高壓變頻器控制除塵風(fēng)機(jī)，與原電爐除塵風(fēng)機(jī)比較，主要有以下優(yōu)點(diǎn)： 

             •  進(jìn)步了電爐除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)了除塵系統(tǒng)的最佳工況運(yùn)行。 

             •  進(jìn)步了產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)電爐生產(chǎn)工藝的要求，可適時改變除塵風(fēng)量，有助于改善爐內(nèi)吹煉工況，進(jìn)步出鋼品質(zhì)。 

             •  縮短煉鋼時間，進(jìn)步了出鋼產(chǎn)量。據(jù)實(shí)測，每煉鋼周期均勻比以前減少了 10 分鐘左右，進(jìn)步了生產(chǎn)效率。 

             •  減少了維護(hù)工作量和維護(hù)用度，延長了設(shè)備的使用壽命。 

             原舊電爐除塵風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)和電機(jī)始終滿負(fù)荷運(yùn)行，維護(hù)工作量大，檢驗(yàn)用度高。采用變頻技術(shù)調(diào)速后，除塵設(shè)備隨生產(chǎn)工藝變負(fù)荷運(yùn)行，大大降低了除塵設(shè)備負(fù)荷率，延長了除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵器等設(shè)備的使用壽命。 

             （ 4） 變頻用具有多項(xiàng)保護(hù)功能，十分完善。 

             與原來舊系統(tǒng)相比較，變頻用具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升保護(hù)等多項(xiàng)保護(hù)功能，更精確地保護(hù)了電機(jī)。 

             （5） 調(diào)速范圍寬，調(diào)速精度高。 

             除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量經(jīng)常需要根據(jù)工藝的需要變化，與過往擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量相比較，采用變頻拖動風(fēng)機(jī)可以在 2～50HZ范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，調(diào)節(jié)頻率波動可保持在0.1～0.01HZ范圍內(nèi)，便于實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動化控制。 

             （6） 節(jié)能效果明顯，大大降低了噸鋼電耗。 

             為了對除塵系統(tǒng)變頻改造后的效果進(jìn)行評價(jià)，在系統(tǒng)投進(jìn)正常運(yùn)行一年后對設(shè)備實(shí)際使用和節(jié)電情況進(jìn)行了測定和數(shù)據(jù)分析。隨機(jī)抽取一個正常工作日，將系統(tǒng)切換工頻運(yùn)行采用進(jìn)口擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量，網(wǎng)側(cè)計(jì)量耗電量，然后將系統(tǒng)切換變頻運(yùn)行，，計(jì)量耗電量，具體數(shù)據(jù)如下表：

             通過上表可以得出以下結(jié)論：除塵系統(tǒng)在變頻改造后較改造前，噸鋼除塵電耗降低了 38.49 KW?h ，節(jié)電率高達(dá) 48 ％，節(jié)能效果明顯。 

             6. 結(jié)束語 

             總之，山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的 JD-BP37 -800F 高壓大功率變頻器在湖北新冶鋼鐵有限公司二煉鋼廠 4# 號電爐除塵風(fēng)機(jī)上的改造是成功的，它不僅滿足了電爐除塵系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的要求，改善了電爐炊煉工藝，節(jié)能效果明顯，而且性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。鑒于風(fēng)光牌 JD-BP37 型高壓大功率變頻器在冶金行業(yè)的出色表現(xiàn)，同時改造的１ # 電爐、 3# 電爐、 6# 電爐除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，湖北新冶鋼鐵公司也采用我公司生產(chǎn)的高壓大功率變頻器。 

         參考文獻(xiàn) 
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劉海鵬（ 1975- ） 男 工程師 山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司技術(shù)支持部部長