- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠家直供_引風(fēng)機(jī)反饋故障處理電力百科變頻器在水泥廠中
變頻器在水泥廠中的應(yīng)用概況 |
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水泥廠也是個(gè)耗電大戶,近幾年來(lái)應(yīng)用變頻器的項(xiàng)目逐日擴(kuò)大,主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機(jī)、圓盤給料機(jī),預(yù)加水成球,螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出,還提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)了。因此,不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對(duì)立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,而且都已收到了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效果,節(jié)電率可達(dá)30%~50%,改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口(進(jìn)口)閥門開度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,調(diào)節(jié)的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比,即N%∝Δn%,雖然節(jié)電率不如一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24h工作的,并開動(dòng)時(shí)間也很長(zhǎng),因此節(jié)電潛力大,值得推廣使用變頻器。投資回報(bào)期也短,約在一年內(nèi)。 先進(jìn)的回轉(zhuǎn)爐也可使用變頻器,如回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng)、爐內(nèi)尾風(fēng)、引風(fēng)的風(fēng)機(jī),以及其他輔機(jī)設(shè)各等都可以采用變頻器這一新技術(shù)。 歡迎轉(zhuǎn)載,信息來(lái)自維庫(kù)電子市場(chǎng)網(wǎng)() |
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收錄時(shí)間:2011年04月03日 04:17:18 來(lái)源:dzsc.com 作者:ks99 |
MLVERTD系列高壓變頻器在風(fēng)機(jī)改造中的應(yīng)用 |
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MLVERT-D系列高壓變頻器在風(fēng)機(jī)改造中的應(yīng)用 采用新型高壓大功率電力電子器件構(gòu)成的直接“高-高”方式的高壓變頻器,具有體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的特點(diǎn)。由于采用不可控24脈沖移相整流和全控器件進(jìn)行開關(guān)調(diào)制,具有輸進(jìn)側(cè)功率因數(shù)高、高的調(diào)速性能和轉(zhuǎn)矩控制性能。通過(guò)改變送給電動(dòng)機(jī)的電流的頻率,在很寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行高效率的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),可取得很好的節(jié)電效果,這在水泵的節(jié)能改造上已得到廣泛證實(shí)。 國(guó)電雙鴨山發(fā)電廠3、4號(hào)機(jī)組,配備有6臺(tái)6kV/570kW灰漿泵,其中6#灰漿泵電機(jī)是二級(jí)泵,根據(jù)前池液位高度啟停電機(jī),并和5#灰漿泵配合使用。在未安裝高壓變頻器前,6#灰漿泵不易控制前池液位高度,因頻繁工頻啟動(dòng)對(duì)電機(jī)造成很大沖擊,同時(shí)造成大量電能的浪費(fèi)和流失。為進(jìn)一步優(yōu)化灰漿泵運(yùn)行工況,節(jié)省電能,降低發(fā)電本錢,國(guó)電雙鴨山發(fā)電廠對(duì)其進(jìn)行了高壓變頻改造,采用了廣東明陽(yáng)龍?jiān)措娏﹄娮佑邢薰旧a(chǎn)的高壓變頻器。 在6#灰漿泵電機(jī)使用高壓變頻器驅(qū)動(dòng)后,前池液位高度的控制困難得到了徹底解決,大大降低了電機(jī)工頻啟動(dòng)對(duì)電機(jī)的沖擊,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,同時(shí)5#灰漿泵能一直在最佳效率下運(yùn)行。 |
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燒結(jié)磚隧道窯的質(zhì)量問(wèn)題剖析 |
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燒結(jié)磚隧道窯是生產(chǎn)燒結(jié)制品過(guò)程中的主要熱工設(shè)備,其在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的質(zhì)量問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)多年對(duì)用戶的跟蹤調(diào)查及用戶的意見反饋,并結(jié)合多年來(lái)從事這方面工作的體會(huì),現(xiàn)匯集了部分燒結(jié)隧道窯在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題的調(diào)查了解和分析,也為了今后在生產(chǎn)過(guò)程中少出現(xiàn)或不出現(xiàn)類似問(wèn)題,筆者謹(jǐn)就個(gè)人看法提出一些建議,為生產(chǎn)用戶在今后的工作中提供參考。有些看法不一定準(zhǔn)確,如有不同觀點(diǎn),可進(jìn)行互相探討、研究,有利于我們大家在行業(yè)上的共同發(fā)展、共同提高、共同促進(jìn)。 窯爐質(zhì)量問(wèn)題從兩個(gè)主要方面進(jìn)行綜合分析,一是制造質(zhì)量控制;二是生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。制造質(zhì)量分兩個(gè)環(huán)節(jié),一是采購(gòu)材料設(shè)備的質(zhì)量控制;二是制造施工安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制。生產(chǎn)過(guò)程分為人為控制和操作控制及各環(huán)節(jié)的控制。無(wú)論是哪方面的質(zhì)量問(wèn)題,首先應(yīng)是控制手段,有了控制手段,那么下一環(huán)節(jié)工作就可以深入地細(xì)化,使窯爐這項(xiàng)熱工設(shè)備能正常工作,達(dá)到它所應(yīng)發(fā)揮、產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。 1、建造過(guò)程中的質(zhì)量原因與控制材料采購(gòu)及設(shè)備購(gòu)置的過(guò)程 很多窯爐在材料采購(gòu)中出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問(wèn)題,主要體現(xiàn)在內(nèi)在的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題之中。窯爐是在熱狀態(tài)中工作,因此,首先要分析材料使用性能是否能滿足設(shè)計(jì)要求。在一般的情況下,所采購(gòu)的材料應(yīng)高于或等同于設(shè)計(jì)要求,屋頂風(fēng)機(jī)廠家,千萬(wàn)不能低于設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。如:(1)窯爐基礎(chǔ)工程,為什么有的窯爐基礎(chǔ)容易出現(xiàn)下沉和不同程度斷裂,主要原因是設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)地基的因果關(guān)系了解不清晰,將窯爐等同于普通建筑結(jié)構(gòu)模式去處理的。窯爐是設(shè)備,而且是在熱態(tài)中運(yùn)轉(zhuǎn),因此它與固定建筑結(jié)構(gòu)相比,沉降縫與伸縮縫應(yīng)有不同的區(qū)別點(diǎn),不能混為一同模式處理;炷了褂玫脑牧,如碎石,千萬(wàn)不能使用帶有氧化鈣的石灰石,鋼筋應(yīng)采用有一定可塑性的鋼質(zhì)材料,水泥應(yīng)選中等標(biāo)號(hào)的為佳,不可用高標(biāo)號(hào)水泥,也不可用低標(biāo)號(hào)水泥。(2)窯內(nèi)軌道容易出現(xiàn)伸長(zhǎng)或窯車出軌、軌道梁斷裂及軌道之間凸起等問(wèn)題,這是由于窯內(nèi)軌道面溫度過(guò)高,這說(shuō)明窯車密封性較差;二是軌道使用的材料不是鋼軌,而選用的是鐵軌,鐵軌與鋼軌有質(zhì)的區(qū)別;三是軌道之間的伸縮縫沒有按照規(guī)定留設(shè),在安裝過(guò)程中沒有裝設(shè)軌道固定擋板,軌道梁斷裂最容易產(chǎn)生軌道變形。軌道梁斷裂的原因一是沒有留設(shè)伸縮縫,二是軌道梁自身混凝土的內(nèi)在質(zhì)量原因而產(chǎn)生。(3)砂封板不密,砂子容易出軌面,使窯車在軌道上不易暢通。砂封槽應(yīng)采用適合砂封控制溫度的材質(zhì),不能采用不耐溫的材質(zhì)。(4)窯墻不密封或有裂紋出現(xiàn),窯頂?shù)舭。窯墻與窯頂是直接與火面碰撞,是最容易損壞的部位。所以,頂與墻選擇的耐火材料,一定要通過(guò)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量的化驗(yàn),千萬(wàn)不能見到耐火材料就拉上去使用。不同的部位應(yīng)選用不同的耐火材料,高溫使用區(qū)與低溫使用區(qū),保溫區(qū)與隔熱區(qū),均應(yīng)根據(jù)要求選用不同的材質(zhì)。窯墻出現(xiàn)裂縫與斷裂的主要原因有兩大方面:一是砌筑質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題:二是烘窯溫度過(guò)高,窯體內(nèi)的水分排出時(shí)不合理;三是烘窯方案不切合窯體實(shí)際情況,或是烘窯經(jīng)驗(yàn)不足;四是窯體防擴(kuò)措施不到位,對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)不了解,不認(rèn)真對(duì)待烘窯。窯頂?shù)舭寤蚋G頂?shù)舸u,主要是頂板與頂磚的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。有時(shí)施工操作不當(dāng),砌筑方法不對(duì),沒有勤檢查而導(dǎo)致此類問(wèn)題出現(xiàn)。有的是因吊板緊固件結(jié)構(gòu)不牢,頂板、磚縫過(guò)大引起串火導(dǎo)致溫度過(guò)高,燒壞結(jié)構(gòu)件及緊固件。有的是隔熱材料及保溫材料出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致頂板、頂磚垮塌。(5)窯體緊固件,如立柱、吊梁、拉桿等,在整個(gè)窯體結(jié)構(gòu)當(dāng)中是重要的一環(huán)。選材時(shí)千萬(wàn)不能粗心大意,千萬(wàn)不能偷工減料,選材時(shí)應(yīng)用正偏差不可選用負(fù)偏差,因?yàn)樗袘?yīng)力的反應(yīng),還有在熱態(tài)下工作的條件。窯頂下懸有時(shí)與吊梁有關(guān)系,頂板下掉。松動(dòng)它的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步導(dǎo)致窯墻變形或開裂,這些都與緊固件有著密切的關(guān)系。在生產(chǎn)過(guò)程中千萬(wàn)不能小看鋼件緊固件的結(jié)構(gòu)重要性。(6)管道與風(fēng)機(jī)的配置對(duì)窯爐起著調(diào)節(jié)功能。熱量的平衡、廢棄物的排出、冷風(fēng)管、熱風(fēng)管、排煙、潮氣管等各自選用的材質(zhì)要求均不同,尤其是煤矸石、粉煤灰燒結(jié)磚隧道窯上所用管道更為重要,不同部位應(yīng)使用不同材質(zhì)制作的管道。特別是在原材料含硫過(guò)高的情況下,更應(yīng)注重處理管道內(nèi)部結(jié)構(gòu),含硫過(guò)高對(duì)風(fēng)機(jī)選型也是一種考驗(yàn)。筆者發(fā)現(xiàn)很多廠家在生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚過(guò)程中,風(fēng)機(jī)及管道腐蝕性過(guò)大,導(dǎo)致管道風(fēng)機(jī)使用壽命縮短,有的地方生產(chǎn)3-5個(gè)月,管道、風(fēng)機(jī)就無(wú)法使用。這些問(wèn)題對(duì)于我們生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),事先都應(yīng)進(jìn)行原材料硫含量分析,否則將會(huì)縮短窯體使用壽命。12制造、施工、安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié) 窯爐工程質(zhì)量的控制中,制造、施工、安裝是其細(xì)化工作之中的重要環(huán)節(jié),如某一環(huán)節(jié)做不好將會(huì)直接影響生產(chǎn)質(zhì)量、窯爐使用壽命的長(zhǎng)短、能源耗費(fèi)指數(shù)、投資成本等。窯爐工程并非建筑工程。因?yàn)樗菬峁ぴO(shè)備,所謂設(shè)備就有它的精密度的具體體現(xiàn)。如有些用戶,原窯爐工程都是本地建筑公司承建的,但到后來(lái)在生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)了不同程度的質(zhì)量問(wèn)題,他們就與我們專業(yè)公司聯(lián)系請(qǐng)我們想辦法給他們提供改進(jìn)方案。在此,筆者舉一些實(shí)例加以說(shuō)明:①窯爐紅磚砌體濕水概念,在建筑紅磚砌體上濕水深度應(yīng)在2.5cm為佳,但窯爐砌體濕水深度不得大于1cm,類似于這些行業(yè)規(guī)范及工作經(jīng)驗(yàn),是搞建筑工程的人員所欠缺的。為什么有這些區(qū)別呢?因?yàn)楦G爐紅磚砌體含水量過(guò)大,將會(huì)導(dǎo)致烘窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),窯體容易產(chǎn)生裂紋,出現(xiàn)裂紋后,窯體密封性就差,熱量散發(fā)就快,便會(huì)不利于生產(chǎn)。②砌體的膨脹縫留設(shè)方向應(yīng)與氣流方向成90°,不能順氣流方向鎖縫。還例如有些煙道砌體頂面磚不能J頃氣流留縫,縫口應(yīng)與氣流垂直方向留設(shè)。這些基本常識(shí),非專業(yè)窯爐施工隊(duì)伍是不會(huì)知道的。③耐火磚的組砌方法很有講究,磚與磚應(yīng)分陰陽(yáng)面組砌。有的磚縫過(guò)大是什么原因產(chǎn)生的呢?就是磚的陰陽(yáng)面沒有分開,有的是磚的本身尺寸誤差所致。這些經(jīng)驗(yàn)我們都是在實(shí)踐當(dāng)中所得。④窯體各部位的幾何尺寸為何有的偏差過(guò)大,主要原因是對(duì)材質(zhì)使用性能不了解,窯體各段的區(qū)別是有很大差異的。如果不了解材料在生產(chǎn)過(guò)程中將對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的不利影響,將會(huì)導(dǎo)致窯內(nèi)的運(yùn)行設(shè)備不暢通、不流暢,甚至還會(huì)導(dǎo)致停窯,直接影響生產(chǎn)。⑤窯體上的輔助設(shè)備安裝與就位,一般在安裝設(shè)備之前應(yīng)首先檢測(cè)一下設(shè)備的型號(hào)及其使用功能,要對(duì)號(hào)入座,尤其是風(fēng)機(jī)與管道的接口應(yīng)仔細(xì)檢查,看其是否錯(cuò)位、是否漏接、是否裝有防護(hù)設(shè)施等,這一系列的檢查工作必須到位,不能有半點(diǎn)馬虎。筆者有一事例,某一磚廠的隧道窯在生產(chǎn)測(cè)試階段中,該窯爐是一家本地建筑公司建造的,窯爐調(diào)試階段要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)抽、送風(fēng)時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)行,這是什么原因?最后在窯爐風(fēng)管結(jié)構(gòu)中尋找窯的進(jìn)、出風(fēng)的走向時(shí),發(fā)現(xiàn)一管道支口與風(fēng)機(jī)接口未開設(shè)風(fēng)口洞。這是由于非專業(yè)公司在施工過(guò)程中不知道風(fēng)的走向,對(duì)那些開設(shè)洞口的部位沒有留意,在焊接時(shí),沒有把風(fēng)口事先留設(shè),最后導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法工作。這一事例說(shuō)明了施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,在窯爐施工安裝過(guò)程中,無(wú)論哪一環(huán)節(jié)都應(yīng)知其然及其所以然,要知道它的來(lái)龍去脈,這樣才能把握它的內(nèi)在質(zhì)地控制,否則將會(huì)影響它的先天結(jié)構(gòu),后者完善有損它的構(gòu)造。 2、窯爐生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量原因與控制 2.1窯爐操作控制 無(wú)論何種窯爐,在施工安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查,先冷調(diào),后熱調(diào),再生產(chǎn),這三個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可。在生產(chǎn)前首先要進(jìn)行操作人員的技能培訓(xùn),使操作人員全面了解窯爐結(jié)構(gòu),熟知它的性能和使用范圍。在一般生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,一是與人為因素有關(guān),責(zé)任心強(qiáng)與責(zé)任心不強(qiáng)有很大區(qū)別。例如白班生產(chǎn)與夜班生產(chǎn),很多窯爐都出現(xiàn)產(chǎn)量不一致,白班很好夜班較差,水簾風(fēng)機(jī),這都與操作工作有很大的關(guān)系,這說(shuō)明是在管理上存在問(wèn)題。二是技術(shù)操作不熟練,尤其是新建窯爐。對(duì)它的性能在不完全熟知的時(shí)候,操作人員無(wú)從下手。最容易損傷窯體結(jié)構(gòu)。有的時(shí)候掌控?zé)汕不清楚,把窯體燒塌,輕微的造成窯體開裂,導(dǎo)致?lián)p傷窯體內(nèi)臟。破壞性較強(qiáng),影響生產(chǎn),使窯爐生產(chǎn)壽命縮短。三是對(duì)窯體上所安裝的一些設(shè)備不知它的使用功能,如頂車機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、換熱風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)等,這些設(shè)備何時(shí)關(guān),何時(shí)開,怎樣調(diào),沒有系統(tǒng)掌控其流程,任意性操作較大,這說(shuō)明操作人員技能沒有到位。使安裝在窯體的設(shè)備沒有發(fā)揮其應(yīng)有的功能作用。特別是一些國(guó)有企業(yè),而且又不是干磚瓦行業(yè)的一些專業(yè)人員,不按程序操作。四是對(duì)生產(chǎn)所用原材料的性能不完全熟知,如何去掌握窯爐的適應(yīng)性,沒有進(jìn)行科學(xué)的論斷,往往與另一企業(yè)窯爐相比,各地的原料其性能是有一定區(qū)別的。不能干篇一律,必須掌握其自身的適應(yīng)性,這樣才能使自身窯爐發(fā)揮作用。例如,干燥過(guò)程中的返潮坍塌、干燥過(guò)程的早期開裂、磚坯不干等這些現(xiàn)象的發(fā)生都是因?yàn)闆]有按照干燥原理進(jìn)行正確操作而造成的。燒成也同樣如此,控制添加燃料是如何降低能耗這一環(huán)節(jié)的切人點(diǎn)。燃料在窯內(nèi)要分布均勻,控制人窯燃料的粒度,采用合理的添加燃料的方式,合理處理投放燃料孔與磚坯的碼法,控制好燒成帶的位置等一系列環(huán)節(jié)都與我們的操作工人有著直接的關(guān)系。采用合理的操作方式,對(duì)窯爐操作工人來(lái)說(shuō)是全方位的、多方面的。只有對(duì)各方面都做出認(rèn)真合理的處理,才能達(dá)到窯爐的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)。在窯爐生產(chǎn)過(guò)程中,要嚴(yán)格控制進(jìn)入窯內(nèi)的坯體殘余含水率,要控制好燒成時(shí)各帶的長(zhǎng)度及各帶的穩(wěn)定性,不能使各帶長(zhǎng)度不穩(wěn)定,忽長(zhǎng)忽短,或者使各帶不能固定在其要求的位置。在長(zhǎng)度方向產(chǎn)生“飄移”狀態(tài)。合理使用窯上的風(fēng)門及其他凋節(jié)功能沒備,加強(qiáng)窯體密封性能的檢查。加快窯爐合理的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),使其能順利的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)?傊诟G爐操作控制過(guò)程中,應(yīng)該從各個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)著手,按照燒成原理,依靠一定的操作規(guī)程和規(guī)范,采用合理的操作方法,認(rèn)真做好每一件事。只有這樣才能達(dá)到我們操作控制窯爐的目的。 2.2生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理控制 無(wú)論先進(jìn)的設(shè)備還是較普通的設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)管理的控制手段都不可缺少,燒結(jié)磚窯爐是由多種結(jié)構(gòu)、多種單項(xiàng)設(shè)備組合成的一個(gè)整體,這就使我們的操作較為復(fù)雜性,環(huán)節(jié)之間又有細(xì)化工作要做,因此,一是建議生產(chǎn)廠家制定出窯爐操作手冊(cè),將窯爐的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、注意事項(xiàng)、操作步驟、安全規(guī)程等發(fā)放給窯爐生產(chǎn)工作人員,讓他們熟知內(nèi)容,以避免人為損失,隨時(shí)掌握窯爐生產(chǎn)特性;二是要設(shè)立專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人,每班生產(chǎn)責(zé)任要具體,出現(xiàn)錯(cuò)誤能及時(shí)解決和處理,維護(hù)、維修要到位,窯爐設(shè)備不能帶病工作;三是嚴(yán)格按照窯爐生產(chǎn)曲線進(jìn)行操作,確保出合格產(chǎn)品,讓窯爐達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo);四是窯爐上的易損件要及時(shí)更換,同時(shí)還須配備足夠的易損件,確保窯爐連續(xù)生產(chǎn);五是對(duì)那些生產(chǎn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品要及時(shí)找出原因,分析問(wèn)題出在什么地方,拿出技改方案及時(shí)解決,水簾廠家,確保窯爐生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。 |
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收錄時(shí)間:2011年03月26日 04:29:20 來(lái)源:未知 作者: |
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