除塵風機工藝要求
 
　　大冶特鋼四煉鋼廠設(shè)置7#和8#兩個煉鋼電爐，煉鋼電爐在正常的冶煉過程中，一個冶煉周期分為如下時間段：①加鐵水3分鐘，②裝料3分鐘，③供電21分鐘，④供電供氧30分鐘，⑤等樣5分鐘，⑥出鋼5分鐘，⑦堵眼3分鐘，總共大約70分鐘，其中①②⑤⑥⑦五個時間段煙塵較少，除塵風機可以低速運行，低速運行時間共19分鐘，占總冶煉周期的27%。考慮風機本身的加減速過程，低速運行的時間比重按20%計算�？紤]設(shè)備檢驗，年運行時間按300天計算。按冶煉工藝要求，煙塵較大時需要120萬立方米/小時的風量，由1600KW風機全速運行，提供風量85萬立方米/小時，另配560KW風機全速運行，提供風量35萬立方米/小時。煙塵較小時需要80萬立方米/小時的風量，560KW風機全速運行，提供風量35萬立方米/小時，1600KW風機調(diào)速運行，提供風量45萬立方米/小時（為額定風量的52.9%）。

         A1-A2為加鐵水和裝料時間（低速）
A3-A4為供電和供電供氧冶煉時間（高速）
A5-A6為等樣、出鋼、堵眼時間（低速）
A2為爐前生產(chǎn)現(xiàn)場采集的電爐送電和送氧信號開始由低速升速至高速的升速點
A4為爐前生產(chǎn)現(xiàn)場采集的電爐停送電和停送氧信號開始由高速減速至低速的減速點

         　　為適應(yīng)生產(chǎn)變化電爐除塵風機在低速段暫定需要5種風量來適應(yīng)電爐煉鋼工藝要求。
　　A到B為低速段的第一低速段（最低速），B到P為低速段第五低速段（最高速），Q到R低速段的第一低速段（最低速）；
　　B到D為第二個低速段，其中B到C為風機升速時間；
　　D到F為第三個低速段，其中D到E為風機升速時間；
　　F到H為第四個低速段，其中F到G為風機升速時間；
　　H到J為第五個低速段，其中H到I為風機升速時間；
　　風機升速時可以根據(jù)需要跨越任一升速點；
　　J點風機開始減速。
　　J到L為第五個低速段轉(zhuǎn)換為第四個低速段，其中J到K為風機減速時間；
　　L到N為第四個低速段轉(zhuǎn)換為第三個低速段，其中L到M為風機減速時間； 
　　N到P為第三個低速段轉(zhuǎn)換為第二個低速段，其中N到O為風機減速時間；
　　P到R為第一低速段，其中P到Q為風機減速時間；
　　Q到R為低速段的第一低速段（最低速）。

高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在大冶特鋼四煉鋼電爐除塵風機上的應(yīng)用圖片

  ,大型屋頂風機;       　　大冶特鋼四煉鋼廠電爐除塵風機采用HARSVERT-A06/220變頻器進行調(diào)速控制，外加工頻旁路開關(guān)柜，變頻器為直接高-高方式的電壓源型，變頻器的主要性能指標如下：變頻器容量2250KVA，額定輸出電流220A，輸進頻率45Hz到55Hz，額定輸進電壓6000V，答應(yīng)電壓波動±10%，輸進功率因數(shù)≥0.96（大于20%負載時），輸出頻率范圍按五級速度，0Hz到50Hz范圍內(nèi)調(diào)整（即：調(diào)速范圍0～100%），變頻器效率≥98%（不含輸進變壓器），輸出頻率分辨率0.01Hz，無級調(diào)速，過載能力120%一分鐘，150%立即保護。加速時間可按工藝要求設(shè)定，減速時問可按工藝要求設(shè)定。

         變頻器與現(xiàn)場接口表

         　　變頻器與四煉鋼廠PLC控制系統(tǒng)接口：四煉鋼廠PLC為西門子S7-300，變頻器內(nèi)置PLC為西門子S7-200，通訊時以四煉鋼廠PLC作為主站，變頻器PLC作為從站，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊；變頻器需上傳到四煉鋼廠PLC的信息包括：故障報警（綜合）、高壓合閘答應(yīng)、高壓緊急分斷、模擬量信號：變頻器運行頻率、變頻器輸進電流（4-20mA電流源，帶載能力大于500Ω）。

         　　變頻器與四煉鋼廠現(xiàn)場接口：變頻器與四煉鋼廠電動機就地操縱箱以硬線連接方式實現(xiàn)，四煉鋼廠就地操縱箱上應(yīng)包括：按鈕類：啟動按鈕（帶指示）、停止按鈕（帶指示）；指示燈類：變頻正常運行指示、工頻運行指示；變頻器與四煉鋼廠爐前操縱臺以硬線連接方式實現(xiàn)，四煉鋼廠爐前操縱臺上應(yīng)包括：按鈕類：高速按鈕（帶指示）、低速1（最低速）按鈕（帶指示）、低速2按鈕（帶指示）、低速3按鈕（帶指示）、低速4按鈕（帶指示）、低速5（最高速）按鈕（帶指示）；變頻器向就地操縱箱提供的信號為：狀態(tài)信號：變頻器正常運行、工頻運行；就地操縱箱向變頻器提供的信號為：遠控指令：啟動、停止；爐前操縱臺向變頻器提供的信號為：工況轉(zhuǎn)速指令：高速指令、低速1指令、低速2指令、低速3指令、低速4指令、低速5指令；變頻器與高壓開關(guān)柜的連鎖信號：高壓緊急分斷。以上開關(guān)量均采用無源接點輸出，定義為接點閉合時有效，接點容量均為AC220V/3A。

         　　變頻器遠程/近程控制選擇，當變頻器遠程/近程控制選擇開關(guān)打到遠程位置時，控制權(quán)交給電動機就地操縱箱，當變頻器遠程/近程控制選擇開關(guān)打到近程位置時，控制權(quán)交給變頻器。

         除塵風機運行測試情況

         各速度點的變頻器運行記錄：

         　　電爐除塵風機未上變頻以前，在各種工況下的電機工作電流為180A，采用變頻調(diào)速后在除塵風機低速段均勻節(jié)電率在47.5%以上。

1、引言

　　能源的供給和消費是關(guān)系著國民經(jīng)濟和社會發(fā)展、國家安全和可持續(xù)發(fā)展的重大題目。我國經(jīng)濟正處于一個高速發(fā)展時期，能源消耗也出現(xiàn)大幅度上升，由于發(fā)展比例失調(diào)，煤、電、油、交通運輸?shù)确矫娴闹萍s，缺電和電價居高不下的局面，在今后相當長的一段時間還會繼續(xù)存在,能源特別是電力不足，已經(jīng)嚴重制約了我國經(jīng)濟的發(fā)展。為保證國民經(jīng)濟持續(xù)、快速、健康發(fā)展，就必須公道、有效地利用能源，不斷地進步能源利用率�！笆�一五”規(guī)劃提出了我國要建設(shè)資源節(jié)約型社會的構(gòu)想，并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展今年的預期目標，即要求單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%左右。

　　在全國總能耗中，建材產(chǎn)業(yè)能耗約占9%，占全國產(chǎn)業(yè)能耗的13%左右。而水泥行業(yè)是建材產(chǎn)業(yè)的資源、能源消耗大戶，其能源消耗占建材行業(yè)總能源消耗的50%以上，資源消耗占建材行業(yè)資源消耗的30%左右。已被列為國家節(jié)約資源的重點領(lǐng)域之一。在國務(wù)院提出加快建設(shè)節(jié)約型社會的政策環(huán)境下，進步水泥行業(yè)的節(jié)約型制造和應(yīng)用水平，建立節(jié)約型水泥產(chǎn)業(yè)體系意義重大。在當前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下，水泥行業(yè)必須通過各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最高的勞動生產(chǎn)率。 目前新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)等等已廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)中。

2、用戶及項目介紹

　　浙江三獅團體，是由浙江省人民政府批準成立并重點培育的15家大型企業(yè)團體之一，團體由30多家企事業(yè)單位組成，現(xiàn)有總資產(chǎn)近30億元，主導產(chǎn)品為水泥及其衍生產(chǎn)品。“三獅牌”水泥為國內(nèi)名牌產(chǎn)品，已通過ISO9002質(zhì)量治理體系認證，為國家級首批水泥免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品系列有普通水泥、純硅水泥、特種水泥等數(shù)十個品種，被廣泛用于國家重點工程，并批量出口東南亞國家和南太平洋地區(qū)。三獅還是國家建材局首批確定的12個水泥出口基地之一�，F(xiàn)在，三獅團體每年投產(chǎn)建設(shè)多條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線，成長為中國水泥行業(yè)最具競爭力的企業(yè)之一。三獅團體還將通過各種戰(zhàn)略和方式，在“十五”末發(fā)展成為年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥5000萬噸的國家級現(xiàn)代化水泥基地，使水泥主業(yè)做大做強做精，躋身世界水泥產(chǎn)業(yè)十強之例。

　　作為一家資源消耗型企業(yè)，“三獅”近年來以追求資源利用的最大化和污染排放的最小化為目標，努力探索發(fā)展循環(huán)經(jīng)歷的路子。在先后引進新型干法生產(chǎn)技術(shù)、低溫余熱發(fā)電等技術(shù)并取了較好的經(jīng)濟效益后。在引進變頻調(diào)速技術(shù)對電機進行變頻改造節(jié)能上，公司領(lǐng)導通過對各高壓變頻廠家技術(shù)等對比，終極選擇了由廣州智光電氣股份有限公司生產(chǎn)的ZINVERT系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)對其下屬的浙江三獅水泥股份有限公司的1條5000t/d、1條2500t/d和安徽三獅和德水泥有限公司1條5000t/d新型干法生產(chǎn)線的高溫風機、窯尾風機、生料循環(huán)風機共8臺風機進行高壓變頻改造。下面以安徽三獅和德有限公司5000t/d線高溫風機為高壓變頻改造為例進行介紹。

3、改造方案介紹

　　3.1 2#高溫風機配套電機參數(shù)

　　3.2 變頻改造方案

　　此次對2500kW高溫風機改造采用的為ZINVERT-A9H3125/10Y一拖一手動旁路高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，裝置一次接線如圖2所示。

　　10kV電源經(jīng)變頻裝置刀閘K1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)刀閘K2送至電動機;10kV電源還可經(jīng)刀閘K2切換至工頻側(cè)直接起動電動機。一旦變頻裝置出現(xiàn)故障，即可馬上斷開輸進側(cè)10kV開關(guān)及刀閘K1，將變頻裝置隔離，切換刀閘K2至工頻側(cè)，在工頻電源下起動電機運行。刀閘K1、K2之間具有閉鎖和防止誤操縱功能。

　　ZINVERT型智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)主控制部分以新型電機控制專用雙DSP（數(shù)字信號處理器）為控制核心，輔以大規(guī)�？删幊踢壿嬈骷�，實現(xiàn)SPWM波形控制及各種信號的檢測、分析判定和處理。控制器和功率單元箱之間通過光纖進行信號傳輸，可有效避免電磁干擾，增強系統(tǒng)的可靠性。同時控制系統(tǒng)具有豐富的模擬、數(shù)字接口，可用于與用戶中控DCS連接和擴展，以滿足現(xiàn)場各種運行與控制的需要。用戶在后臺可以監(jiān)控變頻各種狀態(tài)并對其進行遠程控制和頻率設(shè)定調(diào)節(jié)。 

4、項目改造收益

　　三獅和德在進行變頻改造的同時，也在進行低溫余熱發(fā)電的建設(shè)，在變頻投運后，余熱鍋爐也開始投進。根據(jù)數(shù)據(jù)記錄，變頻改造前，高溫風機電機運行功率為2600kW，變頻裝置和余熱鍋爐投進后，高溫風機電機運行在43Hz，運行功率約為2350kW。變頻投進運行后，減小的輸進功率為：250kW。按均勻天天運行24小時，電價0.5元/度，一年運行330天計算，每年可以節(jié)約電費約為：V=250×24×0.5×330=99（萬元）。

　　由上述反饋的節(jié)能數(shù)據(jù)看出，ZINVERT系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用于高溫風機的節(jié)能及經(jīng)濟效益是明顯的。另外，采用變頻調(diào)速控制后，其他方面的效益也是明顯的，如：

　�。�1）改善了工藝，進步了產(chǎn)量。投進變頻器后可以平滑穩(wěn)定地調(diào)整風量風壓，進步了效率;改造前產(chǎn)量約為340t/h，改造后350?360t/h，甚至高達380t/h。

　　（2）設(shè)備運行與維護用度下降：采用變頻調(diào)節(jié)后，由于通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能，在負荷率較低時，電機、風機轉(zhuǎn)速也降低，主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備如軸承等磨損較前減輕，維護周期可加長，設(shè)備運行壽命延長。

　�。�3）噪音大大減小，改善運行職員的工作環(huán)境：采用變頻調(diào)節(jié)后，由于通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)調(diào)節(jié)，風門全開，鼓風機、風管的噪音大大下降，改善工作環(huán)境條件，現(xiàn)場運行職員反映良好。

　�。�4） 延長電機和風機的使用壽命。采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，幾乎不產(chǎn)生沖擊，可大大延長機械的使用壽命。

　　附表：三獅各線風機變頻改造前后數(shù)據(jù)對比。

5、結(jié)語

　　目前ZINVERT系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)已在5000T、4000T、2500T、1500T、1000T新型干法水泥生產(chǎn)線的生料磨循環(huán)風機、煤磨循環(huán)風機、窯頭排風機、窯尾高溫風機、窯尾排風機、水泥磨循環(huán)風機成功而廣泛的應(yīng)用。其性能穩(wěn)定、節(jié)能明顯，值得在同行業(yè)中推廣。