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負壓風機生產(chǎn)廠家_玻璃鋼風機噪音減小的方法羅茨鼓風機防止風機


玻璃鋼風機噪音減小的方法
玻璃鋼風機可以應用在作為風源、通風設施、通風設備、冷卻、對谷物烘干和選送、以及氣墊船的動力工程等場所和設備中。給人類帶來了方便和好處。但,隨之而來的噪音影響也成為了一個不容忽視的問題。特別是在公共場所、住宅區(qū)、學校、醫(yī)院等等,都成為了比較嚴重的問題。對此,玻璃鋼風機的噪音可以通過以下幾個方法來進行降低:
1.將玻璃鋼風機的出風口設置在噪音影響較小的地方,并做集中處理,同時對透氣的地方利用濾棉做消音處理。
2.對風機安裝消聲器,但在安裝消聲器后會對風機的通風有一定的影響。
3.風機最好要采用大型號、低轉速的軸流式風機,這種風機產(chǎn)生的噪音較少,但也需要做消音處理。





羅茨鼓風機
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
中文:羅茨鼓風機
  英文:Roots blower
  類型:分直聯(lián)和帶聯(lián)
原理
  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,利用兩個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。結構按轉子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。
  由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質(zhì):
  羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
  利用兩個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
  
它們的區(qū)別比較大:
  1、工作原理不同,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口,負壓風機生產(chǎn)廠家。
  2、由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。
  3、風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。
  4、制造精度不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。當然還有一些小區(qū)別就不說了。

  根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風機的能量。
  風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
  風機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。
  (1)對于鼓風機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
 。2)如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
 。3)一般來說,濕簾冷風機,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。
 。4)變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用,地溝風機;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍?傊,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
性能參數(shù)
  羅茨鼓風機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
操作說明
  1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃。
  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
  3、運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
  5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
  6、羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
  產(chǎn)品用途:污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖風機,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。




防止風機喘振采取的具體措施有:

1、使泵或風機的流量恒大于QK。如果工程中所需要的流量小于QK時,可裝設再循環(huán)管或自動排出閥門,使風機的排出流量恒大于QK.喘振報警裝置


2、如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標原點時,改變風機的轉速,也可能得到穩(wěn)定的運行工況。通過風機各種轉速下性能曲線中最高壓力點的拋物線,將風機的性能曲線分割為兩部分,右邊為穩(wěn)定工作區(qū),左邊為不穩(wěn)定工作區(qū),當管路性能曲線經(jīng)過坐標原點時,改變轉速并無效果,因此時各轉速下的工作點均是相似工況點。


3、對軸流式風機采用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。當工程需要的流量減小時,則減小其安裝角,性能曲線下移,臨界點向左下方移動,輸出流量也相應減小。


4、最根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的風機,而采用性能曲線平直向下傾斜的風機。

2014-04-28 2014-04-14 2014-03-14 2014-03-04 2014-02-10 2014-01-16 2014-01-09 2013-12-26

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