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負壓風機參數(shù)_雙面鋁箔酚醛制作安裝鼓風機在烘干設(shè)備上的選型風

雙面鋁箔復合風管制作及安裝雙面鋁箔復合風管的制作安裝包含以下步驟：
1、拼版和劃線
劃線時應(yīng)按圖紙尺寸，根據(jù)板材規(guī)格的大小等具體情況，合理安排圖形，盡量減少切割和粘縫，又要注意節(jié)省原材料。
2、板材下料、成型
矩形鋁箔復合保溫風管的四面壁板可由一片整板切3個90°豁口、2個45°邊口折合粘接而成；也可由兩片整板、四片整板切口、切邊拼合粘接而成。
3、合口粘接、貼膠帶
管段組合后，粘接成型的45°角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm。用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定，粘接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。
4、法蘭下料粘接、管段打膠
風管定型后粘接兩端面法蘭連接件，檢查法蘭端面平面度偏差及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。當復合風管組合定型后，風管四個內(nèi)角的粘接縫及法蘭連接件四角內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸露。涂密封膠處，應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。
5、風管加固
風管內(nèi)、外支撐橫向加固點數(shù)量及縱向加固間距見表3.6.1。鋁箔復合風管的法蘭連接處可視為一個縱（橫）向加固點。


在現(xiàn)代的自動化烘干機設(shè)備中都安裝的有鼓風機和引風機。兩種風機的轉(zhuǎn)配使烘干機的工程靈活性加大，這種靈活性的實現(xiàn)是通過改善烘干機內(nèi)部空氣壓，使其內(nèi)部壓力保持在和大氣壓相接近的微負壓。因為負壓的環(huán)境在烘干機內(nèi)部操作具有很多優(yōu)點，而且負壓又可以使空氣漏入烘干機工程中的可能性減小，避免了因為漏氣造成的干燥效率降低的現(xiàn)象，另外一個優(yōu)點是，微負壓操作對于除塵設(shè)備有很高的灰塵回收率。烘干機的兩種風機在選購時需要考慮一下幾個問題進行選購：

根據(jù)烘干機設(shè)備型號選擇配套的鼓風機和引風機型號。對于兩種風機，對烘干機和風機做一定的改進，使其達到增產(chǎn)的目的。而在兩種風機的操作中，需要根據(jù)烘干機的某些特性確定風機的風速。在生產(chǎn)過程中還需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，應(yīng)結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗先制定一個調(diào)整的方案。注意兩個風機的溫度變化，做好及時的應(yīng)對，防止風機被燒毀。

建議烘干機的使用者一定要對烘干機的各種配件及相關(guān)性能做詳細的了解。

作為專業(yè)的制造商，技術(shù)源自于日本！鼓風機核心部件來自臺灣！我們?yōu)槿珖蛻籼峁┓�(wěn)定的高質(zhì)量的供應(yīng)，同時提供全面的信息咨詢服務(wù)，歡迎您加工作人員QQ或致電為您服務(wù)！

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一：塔筒卸車：塔筒卸車后，塔筒底部用沙袋墊起
2、機艙卸車：使用專用吊具，用1臺200t汽車吊，吊帶4根（3.25兩根，3.75兩根）。按廠家吊點位置要求綁扎吊繩。
3、輪轂卸車：吊裝點在葉片軸承上端螺栓，同時掛三點。輪轂必須水平放置，便于以后葉片的對接組裝。輪轂卸車時，須核對產(chǎn)品編號，和機艙放在一起的輪轂的產(chǎn)品編號須一致。
4、葉片卸車：葉片在卸車前，仔細檢查葉片吊裝說明。使用200mm寬的尼龍吊帶。葉片的擺放盡量順著當?shù)氐娘L向。以免被風刮傷。
5、鋪設(shè)塔筒電纜，安裝吊具。每節(jié)塔筒的大端在12點鐘位置安裝一個吊耳，小端在3點鐘和9點鐘位置安裝一個吊耳。
6、將控制柜吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，正面對著塔筒門的方向,負壓風機參數(shù)，控制柜上應(yīng)用帆布遮蓋防止雨水或其它。
7、塔筒法蘭上的連接螺栓、電動力矩扳手、支撐扳手、密封膠、潤滑脂等放入塔筒平臺上，且固定牢固。照明燈具安裝完畢。塔筒內(nèi)梯子支架連接螺栓檢查并擰緊。塔筒內(nèi)污物處理完畢，油漆和擦傷部位已修復。
8、將中段塔筒與上段塔筒連接用的螺栓、墊片、螺母及工具包固定在下段塔筒的上平臺上。在塔筒下法蘭孔里系上兩根風繩,車間通風設(shè)備；清潔法蘭表面清潔。
9、塔筒起吊1m左右時，主吊車緩慢豎直塔筒，輔助吊車緩慢下鉤，使吊車豎直。
10、拆下大端吊具，并清潔下法蘭面。當塔筒置于基礎(chǔ)法蘭上1.5m時，在基礎(chǔ)法蘭外緣打一圈密封膠。下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時，用一只定位銷在塔筒門與基礎(chǔ)法蘭的標記處定位，另一只定位銷在約120°處定位，將螺桿由下向上穿，并帶上螺母。先上緊十字對角位置的二十顆螺栓，再依次交叉上緊其它螺栓。連接基礎(chǔ)環(huán)和塔筒間的接地線。[NextPage]
二：塔筒下段吊裝施工技術(shù)措施
a、吊裝前必須先對塔筒表面及各連接法蘭進行清潔。
b、檢查清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭和塔筒下法蘭面，法蘭面上一圈呈S狀涂抹玻璃膠，并將基礎(chǔ)環(huán)法蘭連接螺栓涂抹潤滑脂，擺放在相應(yīng)螺栓孔位置，其中還包括雙墊片與螺母。
c、在塔筒下段上法蘭對角安裝2個“塔筒下段吊具”。塔筒下法蘭安裝1個“塔筒輔助吊具”。
d、將塔筒中法蘭安裝螺栓放到塔筒中下平臺上，固定好。
e、吊車緩緩提起下段塔筒。
f、直至塔筒完全成豎直狀態(tài)后，拆下“塔筒輔助吊具”。
g、移動至高于基礎(chǔ)環(huán)上方1厘米處（需特別注意塔筒移動時不能碰撞電控柜）。
h、用導向棒調(diào)整相互為止，注意對準法蘭標記位置，確保塔筒門的朝向正確。
i、對稱裝上幾個螺栓，放下塔筒，使底法蘭相接觸擔保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動扳手預緊。
j、吊車脫鉤并拆除吊具，調(diào)整好液壓扳手的力矩，對角線方向緊固下法蘭螺栓，分三次緊固到規(guī)定力矩。
三、塔筒中段吊裝施工技術(shù)措施
a、吊裝方法與塔筒下段類同。
b、清潔塔筒表面及兩端法蘭表面。
c、在塔筒中段上法蘭安裝1個”塔筒輔助吊具“，塔筒中段上法蘭對角安裝2個“塔筒上段吊具”。
d、將與上段塔筒連接螺栓放在平臺上，準備好連接工具。
e、兩到三人站在塔筒中下平臺做好準備，并用對講機指揮吊車司機。
f、吊車緩緩提起塔筒中段至豎直狀態(tài)，拆下“塔筒輔助吊具”，吊起移至塔筒下段上方。
g、按照在中下平臺上工作人員的指揮，吊車緩緩放下塔筒中段；按塔筒下段上法蘭對接標記對準塔筒中段，用導向棒找正，對稱裝上8個螺栓。
h、緩慢放下塔筒中段，但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動扳手預緊。
i、對角線方向按規(guī)定力矩分3次緊固法蘭螺栓，直至規(guī)定力矩,通風降溫公司。
j、連接好平臺處的梯架。二人上到中上平臺，拆除吊具，準備吊裝塔筒上段。
五、塔筒上段吊裝施工技術(shù)措施[NextPage]
a、吊裝方法與塔筒中段吊裝方法類同。
b、值得注意的是要將動力電纜以及塔筒與機艙連接螺栓擺放在塔筒平臺上。
七、塔筒門梯子固定
固定塔筒門內(nèi)、外梯子。需注意塔底平臺四周的花紋鋼板在塔筒就位后安裝，塔底平臺與塔門的相對位置。
五：葉片與輪轂連接
1、組裝在風力發(fā)電機組安裝現(xiàn)場進行。組裝前安裝點應(yīng)清理干凈、相對平坦，墊木、葉片支架及吊帶、工具、油料均應(yīng)備齊到現(xiàn)場，風輪風轂、葉片均已去處外包裝、防銹內(nèi)包裝，工作表面擦拭干凈。
2、按手冊在相關(guān)零件表面涂密封膠或MoS2油脂。
3、根據(jù)現(xiàn)場地形正確擺放輪轂位置，并將輪轂抬高至一定高度（約1.5m，場地不同高度略有不同）。清理變漿齒圈的法蘭面，安裝上三個楔型盤。
4、將葉片運至工作現(xiàn)場，調(diào)整葉片與輪轂的對接點，準備墊葉片的物品（如沙袋、枕木等）。
5、起吊對接葉片，當使用單臺吊車起吊時，使用2m橫擔保證葉片上兩吊點不移位，使用與5t手拉葫蘆調(diào)整葉片水平度。當使用雙臺吊車抬吊時，則不用12m橫擔與5t手拉葫蘆。
6、當葉片吊起離地面一定高度時，拆除葉片支架。當葉根螺栓穿入楔型盤后，使用開口扳手手動把緊螺母。
八：
a、用清洗劑清除輪箍法蘭面上的防銹油，使用鋼絲刷、紗布清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。
b、用絲錐將輪轂上的羅紋孔清理一遍，以便安裝。
c、在輪箍與葉片安裝法蘭涂抹潤滑脂。
d、在葉片后緣放置葉片護具，用吊帶兜住葉片與輪轂基本對接（注意：①輪箍零刻度與葉片刻度牌應(yīng)對應(yīng)，只有唯一且合適的位置；②防止葉尖油管被碰傷或擠傷）。
e、葉尖與輪轂相對應(yīng)位置找準后，將螺栓預先涂抹潤滑脂，帶上墊圈，從輪轂內(nèi)側(cè)穿過輪轂與葉片連接法蘭旋入葉片中，不需全部旋入，同時將葉片安裝角調(diào)整專用工具安裝在法蘭上。
f、此時調(diào)整專用工具，使葉片安裝角與規(guī)定安裝角完全相同（這里將有生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在場并測量角度）。
g、按對角順序分3次均勻緊固至規(guī)定力矩。如發(fā)現(xiàn)松的螺栓，重新檢查整個法蘭的螺栓。
九：機艙組裝
1、先將彈性軸承安裝于殼體吊掛上，然后抬起殼體吊掛擺放于主機架頂部，并用螺栓把緊。
2.使用3個螺栓安裝安裝前部避雷針，避雷針底板與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）固定于螺栓上。
3.機艙吊至塔筒頂法蘭處時，確定齒輪箱法蘭面對準主風向，并作好對接標記，一個定位銷安裝在標記處，另一個安裝在離標記（大約是塔筒頂法蘭直徑）1/3處。利用定位銷將機艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除。將機艙完全落下（吊車不需吃力，但不能脫鉤），把緊所有螺栓。用電動扳手按十字方向（每個方向4-5顆螺栓）把緊螺栓，然后順序把緊所有螺栓后，將吊車脫鉤，卸掉吊具（包括主機架上的4個吊環(huán)）。

將機艙專用鋼絲繩安裝在機艙的四個吊點上，掛上吊溝；同時將安裝葉輪的工具和標準件以及控制電纜預先放置在機艙中，準備工作完成后，人員離開機艙。
c、兩到三名工作人員在上平臺上準備，一人負責與吊車司機進行聯(lián)系，其他人員清潔法蘭面，清除銹跡毛刺，并在法蘭上端面成S狀涂抹玻璃膠，螺栓上涂抹潤滑脂。
d、使吊鉤吃緊，但機艙不離開地面，此時拆掉運輸支架，然后吊起機艙約1.7米，檢查偏航軸承及偏航剎車的情況。
e、起吊機艙時機艙縱軸線應(yīng)處于偏離主風向90°的位置，以便于葉輪的安裝。
f、吊車司機按照位于上平臺安裝人員的指揮將機艙吊至上法蘭約1厘米處，安裝人員用導正棒調(diào)整機艙的相對位置，同時指揮吊車緩慢下落機艙，擰上連接螺栓，按對角線順序均勻的緊固上法蘭與偏航軸承連接螺栓，分3次緊固至規(guī)定力矩。
g、安裝人員此時方可進入機艙，卸開吊具，準備葉輪吊裝。



高壓鼓風機在工業(yè)爐冶金行業(yè)產(chǎn)品的需求主要是為工業(yè)爐爐送風、引風。保證爐內(nèi)煤炭的充分燃燒。冶金行業(yè)對高壓鼓風機產(chǎn)品的要求是能耐高溫，介質(zhì)氣體溫度一般在200～11500℃左右。
它將在今后冶金工業(yè)的發(fā)展中扮演重要角要。
以下介紹了工業(yè)高壓鼓風機選型注意事項：
1：需要確定使用冶金專用高壓鼓風機的功能、是吸還是吹，找準對應(yīng)的風機壓力—流量曲線
如果選擇出錯將會選擇的產(chǎn)品不能正常使用。
2：在高壓鼓風機曲線圖上找準滿足的壓力流量工作曲線，最好和專業(yè)的銷售溝通，選準高壓鼓風機型號。




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