鋒速達通風(fēng)降溫系統(tǒng)
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安徽負壓風(fēng)機_我國海上風(fēng)電發(fā)展尚未形成相應(yīng)的標準體系增壓風(fēng)機
海上風(fēng)電價格的出臺，將為海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的長遠規(guī)劃和可持續(xù)發(fā)展傳遞出“良好信號”，有利于吸引有實力的相關(guān)制造企業(yè)和開發(fā)商投身海上風(fēng)電。
“2014年極有可能會被定義為我國海上風(fēng)電發(fā)展的元年，今年我國會有多個海上風(fēng)電項目開工。預(yù)計上海電氣風(fēng)能累計開工的海上風(fēng)電項目不少于4個�！鄙虾ｋ姎怙L(fēng)能有限公司副總經(jīng)理劉琦接受記者采訪時表示，從這個跡象看，不僅是我國的陸上風(fēng)電已逐漸回暖走出困境，海上風(fēng)電也進入了一個發(fā)展小高潮。
實際上，近年來我國海上風(fēng)電發(fā)展緩慢，推進力度還不大，關(guān)鍵是投資商還處于觀望狀態(tài)。從第一批海上風(fēng)電招標到現(xiàn)在，除了上海東海大橋，真正實施的海上風(fēng)電項目很少，海洋風(fēng)能工程裝備的需求不旺。
只有少數(shù)幾家設(shè)備制造企業(yè)涉足其中。
業(yè)內(nèi)人士認為，成本高和運營難是海上風(fēng)電發(fā)展緩慢的兩大主要因素。而技術(shù)和政策無疑是開啟海上風(fēng)電資源的“兩把鑰匙”。一方面，由于海上風(fēng)電開發(fā)涉及多個領(lǐng)域，各部門對發(fā)展海上風(fēng)電的認識不一，各地相關(guān)職能部門實際執(zhí)行管理標準不一，從而使得海上風(fēng)電項目前期工作周期被拉長;另一方面，目前我國海上風(fēng)電始終處于高成本階段，這成為制約海上風(fēng)電發(fā)展的重要因素。
此外，我國海上風(fēng)電發(fā)展尚未形成相應(yīng)的標準體系,安徽負壓風(fēng)機。在我國風(fēng)電原有的200多項技術(shù)標準中，涉及海上風(fēng)電的只有24項，且現(xiàn)有的風(fēng)電行業(yè)標準很多是由國外引進，并不太適合中國的風(fēng)能資源條件和產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際情況。
隨著一系列政策的出臺，我國海上風(fēng)電的轉(zhuǎn)機已悄然出現(xiàn)。
據(jù)中國資源綜合利用協(xié)會可再生能源專業(yè)委員會提供的數(shù)據(jù)顯示，僅今年開工的項目，就可能達到156.6萬千瓦，是過去數(shù)年累計安裝量的3倍。
2016年及之后開工的項目更將達到355萬千瓦。而隨著海上風(fēng)電標桿電價的出臺，將使投資海上風(fēng)電的收益預(yù)期更加明確，有利于吸引更多資本進入該領(lǐng)域，這將利好風(fēng)電開發(fā)企業(yè)與風(fēng)電設(shè)備企業(yè)。
重點工藝介紹
1. 下料工藝
我公司擁有離子切割機和先進的仿形切割機，使大型風(fēng)機下料質(zhì)量和尺寸精度及穩(wěn)定性得到保證，同時也大大提高了風(fēng)機的外觀質(zhì)量。
2. 葉輪焊接后殘余應(yīng)力的消除
葉輪焊接后殘余應(yīng)力的消除對于風(fēng)機安全平穩(wěn)運行至關(guān)重要。如果處理不當(dāng)，在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中逐漸釋放則會引起風(fēng)機振動，嚴重時會造成停車甚至破壞，用電爐消除焊接葉輪的焊殘余應(yīng)力，消除率可達70 -90 %。同時使焊縫中殘留的氫逸出，避免發(fā)生延遲裂紋，穩(wěn)定葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸，最大限度地減少葉輪在實際運行中的變形，從而確保安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
3. 風(fēng)機機殼在支架振動時效處理
我公司是風(fēng)機行業(yè)上稍有的能對風(fēng)機靜止件進行振動時效處理的廠家,山東通風(fēng)降溫設(shè)備，其原理是利用磁振頭，通過誘導(dǎo)工件發(fā)生共振，達到消除焊接應(yīng)力的目的，在具體操作時，通過幾次選點誘振，使記錄儀上的振波由雙峰變?yōu)閱畏?廠房降溫風(fēng)機，這時應(yīng)力消除完畢，消除率可達65 -70% ，可有效解決風(fēng)機長期運行的安全可靠性問題。
4. 葉輪與機殼噴拋丸處理
涂裝前葉輪與機殼的表面處理是涂裝過程重要的一環(huán)。它關(guān)系著油漆附著力、裝飾性和使用壽命。如處理質(zhì)量不好會影響風(fēng)機產(chǎn)品外觀質(zhì)量，使油漆層達不到預(yù)期效果。噴丸處理。此方法是一種先進的清潔表面方法，它可以清除工件表面的氧化皮、鐵銹、型砂、焊縫殘留的藥皮。提高漆膜附著力，強化外觀質(zhì)量。同時可使工件表面硬度增加，消除部分焊接殘余應(yīng)力。本次投標產(chǎn)品除主軸、聯(lián)軸器等精加工部件外，全部進行噴拋丸表面除銹處理，我公司除銹等級為Sa1/2，即非常徹底的除銹，使風(fēng)機表面不存在任何可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的亮斑。
5. 主軸及葉輪等旋轉(zhuǎn)零件的無損探傷
我公司擁有完善的無損探傷手段和先進的檢驗標準，在工件加工過程中，根據(jù)焊縫性質(zhì)不同分別采用，X光、超聲波、著色和磁粉探傷，葉輪在整個制造過程中至少要探傷十幾次，主軸攤上至少要進行2 -3 次。
6. 高精度動平衡
我公司擁有3 -10T高精度動平衡機，可對全系列風(fēng)機進行精確動平衡，平衡精度等級高于行業(yè)標準1 -2 級。
在風(fēng)機進行表面除銹處理之后24小時內(nèi)即完成第一遍底漆涂裝，隨即將按工藝要求順序進行，知道面漆涂裝，本次投標產(chǎn)品將遵循以下原則進行涂裝。本次投標風(fēng)機將涂裝厚度為30μm的磷酸鋅底漆一遍，再涂厚50μm中間環(huán)氧底漆1遍，最后涂裝厚30μm環(huán)氧面漆2遍。
7. 油漆涂裝工藝
在風(fēng)機進行表面除銹處理之后24小時內(nèi)即完成第一遍底漆涂裝，隨即將按工藝要求順序進行，知道面漆涂裝，本次投標產(chǎn)品將遵循以下原則進行涂裝。本次投標風(fēng)機將涂裝厚度為30μm的磷酸鋅底漆一遍，再涂厚50μm中間環(huán)氧底漆1遍，最后涂裝厚30μm環(huán)氧面漆2遍。
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