鋒速達通風降溫系統(tǒng)
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除塵降溫酚醛復(fù)合風管優(yōu)勢及工藝通風機安裝施工工藝
中央空調(diào)傳統(tǒng)送風管道通常內(nèi)層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。與傳統(tǒng)風管相比，酚醛復(fù)合風管具有以下優(yōu)勢：
（1）絕熱性好，可大大減少空調(diào)的排熱損失酚醛復(fù)合風管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.016~0.036W/m?K，而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導(dǎo)熱系數(shù)大得多。另外，酚醛復(fù)合風管特有的連接方式保證了通風工程優(yōu)良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的排熱損失為15％，玻璃鋼風管的排熱損失為8％，酚醛泡沫保溫材料風管的排熱損失低于2％。
（2）消聲性好。
酚醛鋁箔復(fù)合風管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調(diào)工程中，空調(diào)機組運行時產(chǎn)生的噪聲在50～79dB范圍，經(jīng)過送風管道傳遞，形成室內(nèi)噪聲。酚醛鋁箔復(fù)合風管本身就是一個很好的管式消聲器，不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。
（3）重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便酚醛鋁箔復(fù)合風管的重量輕，大約為1.4kg/m2，而鍍鋅鋼板風管（0.8mm厚）和玻璃鋼風管（3mm厚）的容重分別為7.08kg/m2和15~20kg/m2，這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。安裝時只需每4m左右設(shè)一個支架，便可有足夠的支撐力。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運輸和安裝非常方便。
（4）經(jīng)久耐用，使用壽命長
鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統(tǒng)風管的使用壽命都不長，大約為5~10年，傳統(tǒng)風管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而酚醛鋁箔復(fù)合風管的使用壽命至少20年以上。因此酚醛鋁箔復(fù)合風管的使用壽命是傳統(tǒng)風管使用壽命的3倍以上。另外，酚醛鋁箔復(fù)合風管的再利用率可達60%~80%，而傳統(tǒng)風管幾乎不能重復(fù)利用。
（5）降低層高
傳統(tǒng)的風管需要現(xiàn)場進行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復(fù)合風管不需要進行現(xiàn)場保溫施工，因此不必預(yù)留施工空間，這就可以降低建筑的層高。
（6）可縮短施工周期
酚醛鋁箔復(fù)合風管重量很輕，安裝比傳統(tǒng)風管方便快捷。風管吊裝時，所需吊架簡單，數(shù)量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破傳統(tǒng)工藝，大大縮短施工周期，現(xiàn)場改動也很方便。據(jù)現(xiàn)場測算，酚醛鋁箔復(fù)合風管安裝時每個工人一天可以安裝20.0~30.0m2，而傳統(tǒng)風管只有4.0~5.0m2/天?人，與傳統(tǒng)風管制造相比，酚醛鋁箔復(fù)合風管的生產(chǎn)效率提高了4～5倍。
（7）衛(wèi)生
酚醛鋁箔復(fù)合風管表面采用鋁箔密封，因而保證了輸送介質(zhì)衛(wèi)生，避免了二次污染，且內(nèi)層無凝結(jié)水，不生銹。在傳統(tǒng)風管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保溫性能嚴重惡化，且石棉是致癌物質(zhì)，玻璃棉粉塵會刺激皮膚，使施工人員渾身發(fā)癢。另外，鍍鋅鋼板風管易生銹，且容易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。
（8）美觀，適合明裝。
酚醛鋁箔復(fù)合風管可制成各種顏色，美觀，特別適合于明裝。傳統(tǒng)風管的表面需要現(xiàn)場進行鋁箔包裹的工作，因此明裝效果不是很好。
（9）適用范圍廣
鍍鋅鋼板風管應(yīng)用廣泛，但高濕度環(huán)境使用壽命低，玻璃鋼風管在醫(yī)院、食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到限制，而酚醛鋁箔復(fù)合風管可廣泛適用于工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其他特殊要求場所
通風機安裝施工工藝1 范圍 本工藝標準適用于風壓低于3kPa（≈300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2 風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。 2.1.3 風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 2.1.4 地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。 2.2.2 風機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 基礎(chǔ)驗收 → 開箱檢查 → 搬運 → 清洗 → 安裝、找平、找正 → 試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 3.2 基礎(chǔ)驗收 3.2.1 風機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 風機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 3.3 通風機開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.3.1 按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 3.3.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 3.3.3 進、出風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 3.3.4 風機設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
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