摘 要：煤礦通風是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)。風井在更換、安裝新型風機時，風井處在單機運行狀況下，如果運行風機出現故障而停機，井下不能正常通風嚴重影響煤礦安全生產，因此這就要求我們在施工前做好準備工作，確保單機運行期間無事故，本文主要對安裝風機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題進行探討。
關鍵詞：通風機；安裝

下面簡單談談安裝風機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題。
1 安裝軸流式通風機及配用電機步驟
1.1 確定風機及電機的位置
安裝通風機及電機時，要考慮確定風機及電機中心線即留大線，在出風口及進風口確定中心兩點，掛出一條大線，用水準儀測定風機及電機地基標高，根據風機軸中心h2，及電機軸中心高h1來確定風機及電機基礎高，考慮傳動軸長度L，風機底盤前端第一個地腳螺栓孔至風機主軸對輪的間距L2，以及電機底盤前端第一個地腳螺栓孔至電機對輪的間距Ll，來確定風機基礎孔及電機基礎孔前后位置，根據留的大線來確定風機及電機基礎孔左右位置。在確定風機及電機基礎高時要充分考慮留墊鐵的高度。確定基礎尺寸后，挖基礎進行基礎澆罐，留好基礎孔。
1.2 吊裝風機及電機
在澆鑄好基礎至少7d以后，清理干凈基礎，放好地腳螺栓，用吊車整體起吊風機(帶底盤)座在風機基礎上，并同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓；起吊電機(帶底盤)至電機基礎上，同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓。
1.3 找正風機和電機水平
打開風機前后端軸承箱，拆軸承箱上座，將框架水平儀放置在軸承箱上下接合面上，檢查風機是否水平，如果不水平，通過調整斜墊板來找水平，同樣用水平儀檢查電機是否水平，通過調整斜墊板來找水平。
1.4 找正風機和電機聯軸器同軸度及端面間隙
找正風機和電機聯軸器同軸度也就是測定風機和電機對輪的徑向位移及端面傾斜，進一步細分就是測量風機及電機對輪上下徑向偏差、左右徑向偏差、上下端面傾斜、左右端面傾斜以上8個指標均要符合有關規(guī)定，對輪端面間隙也要符合有關規(guī)定。
1.5 對風機和電機基礎進行二次澆灌
風機和電機找正好后，將風機和電機底盤下的各組墊板焊接成一體，對風機和電機底盤進行二次澆灌，澆灌后基礎混凝期一般不應少于7-14d。
1.6 在基礎混凝期安裝風機附屬設備
在基礎混凝期間，我們可以安裝傳動軸、集風器、整流器、固定擴散芯筒支架，安裝擴散芯筒、擴散器等，確定剎車裝置基礎位置以及中導葉調整裝置基礎位置，澆鑄好剎車裝置及中導葉調整裝置基礎。
1.7 對風機和電機基礎進行修整
安裝剎車裝置及中導葉調整裝置，同時對風機基礎、電機基礎進行修整、摸面。
基礎凝固好后，對風機和電機地腳螺栓進行緊固，緊固后，清理風機內部及施工現場雜物，就可以準備試車。
2 安裝前及安裝過程中應注意的問題
2.1 選擇地腳螺栓的長度
一般我們在安裝前要準備好地腳螺栓，地腳螺栓長度有一個經驗公式可以參考。
L=L1+H1+H2+H3+H4
式中L——地腳螺栓總長度；
L1——埋人深度(包括墊板厚度)；
H1——裝地腳螺栓部分的機座厚度；
H2——墊圈厚度；
H3——螺母厚度；
H4——地腳螺栓露出螺母長度。
地腳螺栓埋人深度一般最小不小于0．4 m，最大不超過1．5m。
2.2 基礎尺寸的要求
在深挖風機及電機基礎時，要求其深度要比地腳螺栓埋人深度深300mm，其寬度至少要比地腳螺栓寬度

　　熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風循環(huán)烘箱大多數還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷離心循環(huán)風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風循環(huán)分為五種標準型號。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。熱風循環(huán)烘箱工作原理　　熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)工程采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)工程迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值熱風循環(huán)烘箱結構　　熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。　　保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。　　加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側�！　∮脭碉@智能儀表來控制溫度�！　�熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！熱風循環(huán)烘箱適用范圍　　熱風烤箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。熱風循環(huán)烘箱技術參數　　1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用�！　�2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，最高150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃�！　�3、 備有自控工程和電腦控制工程�！　�4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）�！　�5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。　　6、 特殊要求在定貨時表明�！　�7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明�！　�8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統一，可以互換�！　�9、 烘盤尺寸：460×640×45　　型號電壓
(V)功率
(KW)工作溫度范圍
(℃)控溫靈敏度
(℃)風機功率
(W)工作室尺寸
深×寬×高(mm)DJL-HGX-012203300±240350×450×450DJL-HGX-022203.6300±340450×550×550DJL-HGX-032204.6300±440500×600×750DJL-HGX-043809300±5180800×800×1000DJL-HGX-±51801000×1000×1000DJL-HGX-±53701000×1200×1200DJL-HGX-±57501000×1200×1500DJL-HGX-±57501200×1500×1500熱風循環(huán)烘箱的結構　　熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！熱風循環(huán)烘箱的特點　　1、熱風在烘箱內循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源�！　�2、利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻�！　�3、烘箱運轉平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。　　4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設備。　　熱風循環(huán)烘箱的溫度：　　熱風循環(huán)烘箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設備，一般熱風循　　環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。熱風循環(huán)烘箱使用要注意的事項　　閉合循環(huán)烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h�！　『嫦�，干燥箱使用手冊一 1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地�！　�2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應將電源切斷�！　�3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。　　4. 放置箱內物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出�！　�5. 應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內溫度調理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度�！　�6. 在無防爆安裝的枯燥箱內，請勿放入易燃物品。　　7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內外干凈。干凈終了懸掛相應的標識。詳見　　烘箱，干燥箱使用手冊二　　1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內，免得惹起爆炸。

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