屋頂排風機_風機的轉速的變化 不同的熱源點分布以及在風扇提供的
在某些情況下,系統(tǒng)實際需要的風量和原設計不同,這時就需要調(diào)整風機的轉速以滿足系統(tǒng)新的需求,這就是會用到下面的風機公式(公式適用條件,介質密度不斷,風機葉輪直徑不變),我們可以準確的計算出風機轉速變化后的運行狀態(tài)。
注:Q為流量,P為壓力(靜壓或是全壓,SP為靜壓,TP為全壓),N為軸功率,下標1為第一種運行狀態(tài),下標2為第二種運行狀態(tài)。
Q2=(n2/n1)*Q1,P2=(n2/n1)*P1,N2=(n2/n1)*N1
風機原運行狀態(tài)如下:
Q1=15000CMN,SP1=800Pa,車間通風設備,N1=4.44KW,N1=987RPM
現(xiàn)在我們需要19000CHM的風量,我們通過下面的步驟計算就可以得出如何調(diào)節(jié)風機的轉速,得到需要的風量我們通過對第一個公式的變形,就可以得到調(diào)節(jié)后風機的轉速:
N2=(Q2/Q1)*N1
N2=(18000/15000)*987=1184RPM
與新的轉速對應的風機靜壓為:
P2=(N2/N1)平方*P1
P2=(N2/N1)平方*800=1152Pa
與新的轉速對應的風機靜壓為:
N2=(M2/N1)立方*N1
N2=(1517/1264)立方*4.44=7.67KW
現(xiàn)在我們已經(jīng)得出只需要風機轉速提高至1184RPM,風機的風量就可以達到18000CHM,此時風機的靜壓和軸功率相應的提高到1152Pa,負壓風機報價,7.67Kw,需要注意的是,要檢查風機上原原有的電機功率是否滿足新轉速下的功率需求,同時需要向生產(chǎn)廠商確認新的轉速沒有超過風機的規(guī)定的最高轉速。
下表是兩種轉速的性能曲線:
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鋒速達是負壓風機生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)?照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風機廠家,下面鋒速達和大家一起討論: 上一篇: 招標中心軸流風機采購招標公告 下一篇: 新加坡進口風機品牌—-KRUGER(科祿格) 發(fā)表評論 取消回復
熱管組合而成,可以擴大與熱源的接觸面積,而且熱管內(nèi)部腔體狹窄,蒸汽及回流液路徑短,有利于在工作過程中不同工況熱管間的平衡,可將其應用于發(fā)熱點多、發(fā)熱功率大的電子器件及化工反應器的散熱降溫,而且這種散熱器結構緊湊,應用時更節(jié)省空間。本文重點是對該熱管散熱器在應對不同數(shù)量的熱源(熱源從單一熱源到三熱源)、不同的熱源點分布以及在風扇提供的不同風速下,車間通風,散熱器最大傳熱量、最大散熱能力以及其總熱阻變化等進行了系統(tǒng)的研究。
實驗裝置該熱管散熱器是應對三熱源的散熱裝置,最多可接受3個熱源。它是將4根平板型燒結銅熱管并列緊密的排列在散熱翅片中央作為換熱原件,每根熱管長255mm,寬8mm,高2mm.燒結銅粉形成的槽道作為工質循環(huán)的流道,這種毛細結構能承受較高熱流密度,并且制造成本低,熱管以丙酮為工質。散熱器以鋁合金做翅片加強散熱效果,每片翅片厚0.5mm,翅片節(jié)距為2mm.通過擠壓加工分布在熱管受熱區(qū)域兩側。平板式熱管與發(fā)熱塊平行放置,發(fā)熱銅片長為25mm,寬20mm.通過螺母將散熱器與支承座、熱源緊密的固定在一起,支承座由酚醛樹脂制成。通過調(diào)整輸入電流大小來調(diào)節(jié)其發(fā)熱功率,將電熱管與銅片緊密接觸,接觸面上涂有導熱硅脂,將其熱量傳導給銅片,在銅片上形成較均勻的熱流。
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