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進(jìn)口水簾_羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法風(fēng)機(jī)進(jìn)隔音房 居民睡安穩(wěn)覺

羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
　　1 　　葉輪與葉 　　輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過��； 　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大； 　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； 　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。 　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞； 　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪； 　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%； 　　(4) 更換軸承； 　　2 　　葉輪與墻 　　板、葉輪頂 　　部與機(jī)殼 　　(1) 安裝間隙不正確； 　　(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值； 　　(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高； 　　(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效； 　　(5) 軸承軸向定位不佳。 　　(1)重新調(diào)整間隙； 　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； 　　(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； 　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。 　　3 　　溫度過高 　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； 　　(2) 過濾器或消聲器堵塞； 　　(3) 壓力高于規(guī)定值； 　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大； 　　(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高； 　　(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 　　(1) 降低油位或挾油； 　　(2) 清除堵物； 　　(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差； 　　(4) 修復(fù)間隙； 　　(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； 　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 　　4 　　流量不足 　　(1) 進(jìn)口過濾堵塞； 　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多； 　　(3) 皮帶打滑； 　　(4) 進(jìn)口壓力損失大； 　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物； 　　(2) 修復(fù)間隙； 　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)； 　　(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值； 　　(5) 檢查并修復(fù)管道。 　　5 　　漏油或油泄 　　漏到機(jī)殼中 　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出； 　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油； 　　(3) 壓力高于規(guī)定值； 　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。 　　(1) 降低油位； 　　(2) 更換密封； 　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； 　　6 　　異常振動(dòng) 　　和噪聲立 　　即停車 　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； 　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊； 　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； 　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； 　　(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦； 　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡； 　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 　　(1) 更換軸承或軸承座； 　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙； 　　(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞； 　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙； 　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙； 　　(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙； 　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 　　7 　　電機(jī)超載 　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高； 　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大； 　　(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； 　　(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)； 　　(5) 油位太高； 　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大,皮帶輪過小。 　　(1) 降低壓力到規(guī)定值； 　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； 　　(3) 清除障礙物； 　　(4) 立即停機(jī)，檢查原因； 　　(5) 將油位調(diào)到正確位置； 　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。 　　羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能: 羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓是不受風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比的，即Q＝KN 　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù) 　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機(jī)頻率達(dá)到無級(jí)變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機(jī)的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿風(fēng)量運(yùn)行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。 　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時(shí)工作的，并開動(dòng)時(shí)間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費(fèi)用高。 　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，調(diào)節(jié)的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，[1]單耗明顯下降。 　　立窯卸料機(jī)節(jié)能 　　立窯卸料機(jī)是采用18.5～30KW的滑差調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速通�？刂圃�300－1000rpm，這是工藝上根據(jù)窯的情況，對(duì)卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機(jī)。經(jīng)過多個(gè)廠家的應(yīng)用結(jié)果表明，平均節(jié)能量40%左右、為什么對(duì)滑差電機(jī)進(jìn)行變頻改造會(huì)有如此大的節(jié)能效果呢，因?yàn)槔没钫{(diào)速方法是的一種耗能的低效調(diào)速方法， 　　1、滑差電機(jī)主電機(jī)軸輸出功率：P0∝M0*N0 　　P0：表示軸輸出功率 M0：表示負(fù)載轉(zhuǎn)矩 N0：表示主電機(jī)轉(zhuǎn)速 　　2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1 　　P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉(zhuǎn)速 　　3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1） 　　由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機(jī)的轉(zhuǎn)速越低，浪費(fèi)能源越大，然而卸料機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運(yùn)行，因此改用變頻調(diào)速的方式會(huì)有50～60％的節(jié)能效果。 　　在水泥廠中除了立窯卸料機(jī)是采用滑率調(diào)速電機(jī)，還有很多設(shè)備同樣是采用滑差電機(jī)，要進(jìn)一步挖潛應(yīng)全面對(duì)低效耗能的滑差電機(jī)進(jìn)行變頻改造，節(jié)能前景大有可為。 　　離心式風(fēng)機(jī)水泵節(jié)能 　　對(duì)于離心式風(fēng)機(jī)、水泵的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻調(diào)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量，證明其節(jié)能效果在30～50％，水泵的變頻改造節(jié)能效果高達(dá)70％。 　　離心式風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速成正比Q∝N，壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比H∝N2，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉(zhuǎn)速 H：表示壓力　P：表示功率 ） 　　改變轉(zhuǎn)速其流量線性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化，因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí)如降低20％的風(fēng)量或流量，功耗則會(huì)下降50％。但是必須注意，轉(zhuǎn)速與壓力是平方關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20％壓力則會(huì)下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機(jī)那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。 　　離心風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備傳統(tǒng)的風(fēng)量、流量控制的，大量的能源耗在風(fēng)門或截流閥的阻力上，風(fēng)門或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系：P＝P0＋K·Q　Q：表示流量 K：為系數(shù) P：表示功耗　P0：表示基本功率。 　　由上圖（右）比較風(fēng)門或截流閥控制與變頻調(diào)速調(diào)節(jié)，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調(diào)速的方法具有很大的節(jié)能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風(fēng)機(jī)上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì)取得很大的節(jié)能效果。 　　系統(tǒng)特點(diǎn) 　　變頻節(jié)能技術(shù)在水泥廠應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出（節(jié)電率可達(dá)30％-50％），提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也增加了使用上的靈活性，對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。 　　避免電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低，可明顯減少風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼及軸承的磨損，延長檢修換件周期和設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修費(fèi)。 　　水泥廠亦是個(gè)耗電大戶，近幾年來應(yīng)用變頻器的項(xiàng)目逐日擴(kuò)大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機(jī)、園盤給料機(jī)，予加水成球，螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)，以及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對(duì)立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后，都收到了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效果，節(jié)電率可達(dá)30％-50％，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，調(diào)節(jié)的及時(shí)性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降， 　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時(shí)工作的，并開動(dòng)時(shí)間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費(fèi)用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進(jìn)的技術(shù)成果，投資回收期亦短約在一年內(nèi)。 　　國內(nèi)中小城市及縣級(jí)水泥廠數(shù)以千計(jì)，大都是立窯生產(chǎn)水泥的，故大有市場潛在力，若再配上水泥微機(jī)配料自動(dòng)裝置后，更是錦上添花的大好事。 　　關(guān)于先進(jìn)的回轉(zhuǎn)爐亦可使用變頻器，例回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng)，爐內(nèi)尾風(fēng)，引風(fēng)的風(fēng)機(jī)，以及其它輔機(jī)設(shè)備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項(xiàng)目是無可非議的。
)“小區(qū)樓下終于消停了”。今天，隨著小區(qū)樓下工地的4臺(tái)送風(fēng)機(jī)被“請(qǐng)”進(jìn)了隔音的房間，車公莊西路45號(hào)院小區(qū)的居民們終于能睡上踏實(shí)覺了。

　　一家施工單位正在車公莊西路45號(hào)院樓下進(jìn)行施工，由于每天工地施工時(shí)4臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)作業(yè)噪音過大，影響了附近小區(qū)樓居民的正常休息。經(jīng)城管部門出面協(xié)調(diào)，最后，施工單位給4臺(tái)送風(fēng)機(jī)分別搭建了四間共計(jì)80平方米的隔音房，并在內(nèi)部進(jìn)行了技術(shù)處理，隔音效果很好。



    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  兩層高65mm的聚乙烯斜板外蓋12層疏松的捕滴絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)也是經(jīng)由多次改造后形成的。捕滴效果較好，但絲網(wǎng)易粘冷卻過程中形成的鈣鎂結(jié)晶，且不好清理，透氣阻力較大。應(yīng)該想辦法對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，以求在保證捕滴效果的情況下，減少透氣阻力；但總的來說，要保證捕滴效果就會(huì)有較大的透氣阻力，而且，因?yàn)楣に嚨木壒�，捕滴層粘結(jié)晶也是不可避免的。

    要保證冷卻塔的水冷螺桿機(jī)組制冷量，合適的鼓風(fēng)量是最基本的要求。冷卻塔設(shè)計(jì)的理論氣液重量比為1：1，通過計(jì)算校驗(yàn)是合適的，現(xiàn)使用的風(fēng)機(jī)為G一BF36一C4一h2軸流式風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率2kw，名牌風(fēng)量為32x104m3/h，全壓156。SPa，轉(zhuǎn)速為277min。實(shí)際上因?yàn)椴兜螌由险秤锈}鎂結(jié)晶，絲網(wǎng)部門堵塞等原因，往往使塔內(nèi)透氣阻力弘遠(yuǎn)于風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力，測試時(shí)測得塔頂捕滴層的透氣阻力達(dá)198Pa。

    因此，想辦法進(jìn)步風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量是進(jìn)步冷卻塔制冷量的根本途徑。用4葉片玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)的，其型式和材質(zhì)基本適合鋅電解液冷卻塔的工況，沒必要更改。但對(duì)于軸流風(fēng)機(jī)有下列關(guān)系式：Q，/QZ=n，/nZp，/p：=（nl/nZ）2N，/N：=（n，/nZ）3也就是說風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的二次方成正比，風(fēng)機(jī)所需的傳動(dòng)功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。進(jìn)步風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增大風(fēng)量和風(fēng)壓，對(duì)進(jìn)步制冷量大有好處，但也對(duì)傳動(dòng)功率提出了更高的要求。

    根據(jù)去年對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)的電機(jī)輸人電壓和輸人電流的測試，算出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為：27r/min時(shí)，電機(jī)的輸出功率為巧一16kw，并沒有滿負(fù)荷輸出。通過與有關(guān)的制造廠商聯(lián)系和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，在電機(jī)功率和立柱等承力部件及風(fēng)葉等運(yùn)轉(zhuǎn)原件不變的情況下，更換新型減速器，可將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)步到305r/min。采用逐臺(tái)更換的方法，已在一系統(tǒng)更換6臺(tái)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量增加到約30xlm3/h，制冷量有所進(jìn)步，去年高溫季節(jié)，基本消除了電解槽槽溫超標(biāo)現(xiàn)象。若將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步進(jìn)步到350r/min，風(fēng)壓可增加到1。6倍，風(fēng)量可增加到40xlm3，制冷量亦可得到較大的進(jìn)步；但配套電機(jī)功率要求30kw以上，風(fēng)葉等原件也要換成強(qiáng)度高的，用度會(huì)多一些。

   


     換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型（隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間，從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣）、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣，而另一側(cè)通過導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型（換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣）。按氣流形式分為離心式（空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，垂直于軸的方向排出）、軸流式（空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，仍平行于軸的方向排出）和橫流式（空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向）。

  由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣流，使室內(nèi)外空氣交換的一類空氣調(diào)節(jié)電器。又稱通風(fēng)扇。換氣的目的就是要除去室內(nèi)的污濁空氣，調(diào)節(jié)溫度、濕度和感覺效果。換氣扇廣泛應(yīng)用于家庭及公共場所。
　早期的產(chǎn)品只能單向排氣，稱為排氣（風(fēng)）扇。1964年出現(xiàn)百葉窗式換氣扇。中國廣東省江門市家用電器工業(yè)公司于1974年首次生產(chǎn)200mm開敞式排氣扇。沈陽市排風(fēng)扇廠于 1976年開始生產(chǎn)300mm金屬型百葉窗式排氣扇,廠房降溫風(fēng)機(jī)，1979年生產(chǎn)300mm雙向百葉窗式換氣扇。

二、換氣扇的分類　
    換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型（隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間，從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣）、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣，而另一側(cè)通過導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型（換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣）。按氣流形式分為離心式（空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，垂直于軸的方向排出）、軸流式（空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入，仍平行于軸的方向排出）和橫流式（空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向）。

三、換氣扇換氣方式
　換氣扇的換氣方式有排出式、吸入式、并用式三種。排出式從自然進(jìn)氣口進(jìn)入空氣，通過換氣扇排出污濁空氣；吸入式通過換氣扇吸入新鮮空氣，從自然排氣口排出污濁空氣；并用式是吸氣與排氣均由換氣扇來完成。
    換氣量不同場所需要換氣量和換氣次數(shù)不同。一個(gè)人或每平方米所需的新鮮空氣量，稱為所需換氣量。在1小時(shí)內(nèi)更換新鮮空氣的次數(shù),稱為換氣次數(shù)。
　結(jié)構(gòu)百葉窗式換氣扇是使用最廣泛的換氣扇，主要由電動(dòng)機(jī)、扇葉、風(fēng)框、面板、百葉窗以及專用的拉線開關(guān)等附屬元件組成。電動(dòng)機(jī)一般采用單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)。 150mm規(guī)格以下的換氣扇也采用罩極式電動(dòng)機(jī)。扇葉一般用 ABS、AS塑料注塑成型，重量輕而強(qiáng)度高。風(fēng)框通常用薄鋼板沖壓和點(diǎn)焊制成,負(fù)壓風(fēng)機(jī)，也有采用塑料注塑成型。面板采用塑料注塑成型。百葉窗通常采用薄鋼板或馬口鐵沖壓成型。
　換氣扇的規(guī)格按其扇葉直徑分為 100、150、200、250、300、350、400、450和500mm,降溫設(shè)備。

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