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養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī)_風(fēng)機(jī)型號之變反映出我國風(fēng)電發(fā)展路徑 通過熱風(fēng)加熱


    我們的風(fēng)機(jī)為什么會有這么多的型號，比如1.5兆瓦、2兆瓦、3兆瓦的呢？
    張濱泉：你這個問題問得非常好。這個實際上反映出中國風(fēng)電發(fā)展的一個特點，就是中國風(fēng)力發(fā)電設(shè)備實際上是來自于國外，并不是我們的原創(chuàng)技術(shù)。
    2004年前后，隨著國家政策的推廣，國營企業(yè)、私營企業(yè)都開始大力發(fā)展風(fēng)電技術(shù)。但是，風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一個技術(shù)含量很高的裝備，在那個時間我們還沒有這個能力研制它，例如在風(fēng)的動能計算上，在大尺寸葉片的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)特性等方面，我們就還有很多不足。所以當(dāng)初以丹麥、德國為首的風(fēng)機(jī)類型，如650、750機(jī)型以及1000、1200、1500機(jī)型都進(jìn)入中國。應(yīng)該說，中國是大型機(jī)組的實驗區(qū)，大家通過各自不同的渠道，引進(jìn)來的技術(shù)五花八門。但是，大型化應(yīng)該是一個趨勢。目前，由于市場的需求，型號慢慢地集中在了1.5、2.0、3.0兆瓦上，海上風(fēng)電目前開始進(jìn)行5.0、6.0兆瓦機(jī)組的研發(fā)和實際應(yīng)用。
    主持人：5.0、6.0兆瓦，是我們自主研發(fā)的，還是我們借鑒了國外的一些科學(xué)技術(shù)呢？
    張濱泉：聯(lián)合動力的1,負(fù)壓風(fēng)機(jī).5兆瓦風(fēng)機(jī)完全是引進(jìn)國外的，在這個基礎(chǔ)上開發(fā)出自己的新的低風(fēng)速機(jī)型�，F(xiàn)在，2.0兆瓦是完全自主開發(fā)的，3.0兆瓦是與國外合作研制的，目前國內(nèi)最大的單機(jī)容量6兆瓦的機(jī)組，是聯(lián)合動力完全自主研發(fā)的，它采用了我們自己的技術(shù)。在去年十二月份，6兆瓦樣機(jī)已經(jīng)立在山東濰坊濱海的一個灘涂地點，現(xiàn)在正在進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　真空浸漬采用水環(huán)式真空泵抽真空，用MM430變頻器驅(qū)動。擠出部分采用兩臺單螺桿擠出機(jī)鏡像布置,屋頂風(fēng)機(jī)，用MM440矢量變頻器控制擠出變頻電動機(jī)。系統(tǒng)選用了3臺西門子S7-226PLC、一臺用于系統(tǒng)的總控制、兩臺分別用于左右擠出機(jī)的控制，并配用艾訊科技GOT-3150T-800WT觸摸式無風(fēng)扇工業(yè)電腦作為人機(jī)界面(HMI)，溫控單元共使用了30只霍尼韋爾DC1020智能溫控表分別實施閉環(huán)溫度調(diào)節(jié)。連續(xù)塑化工藝目前有三種加熱方式：電熱管，熱油載體和直接燃?xì)?或燃油)。

　　電熱管主要是通過熱輻射加熱帶體，存在烘道內(nèi)熱量分布不均，易造成帶體欠塑化或過塑化，且能耗高的不足；熱油載體和直接燃?xì)?或燃油)均通過熱風(fēng)加熱，風(fēng)機(jī)的強(qiáng)對流讓整個烘道內(nèi)各處溫度均勻，可使帶芯內(nèi)外的PVC增塑糊塑化均勻完全；不同的是，前者先加熱導(dǎo)熱油，再經(jīng)油泵強(qiáng)制循環(huán)通過熱交換器加熱空氣，后者則在燃燒室燃?xì)?或燃油)直接加熱空氣。

　　相比較而言，直接燃燒加熱由于無兩次熱交換、風(fēng)道也較短，故能耗更低。生產(chǎn)線采用燃燒天然氣直接加熱的塑化工藝，干燥及塑化箱共配備5臺意大利百得公司的兩段漸進(jìn)式BTG15ME一體化燃燒器控制燃?xì)馊紵�，并配�?臺西門子MM430風(fēng)機(jī)水泵專用型變頻器驅(qū)動風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)。3套遠(yuǎn)紅外電熱管作為塑化箱的輔助加熱，用于涂覆糊料的快速凝膠，采用晶閘管調(diào)功器主控。

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設(shè)備原理：對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備特點:本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間熱 風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
選型參數(shù)：
型 號 BJT—650 BJT—800 BJT—1000 BJT—1200 BJT—1400 BJT—1650 BJT—2000 BJT—2200 BJT—3000 BJT—3500 設(shè)計風(fēng)量(M3/h) 1500 3000 5000 8000 10000 15000 20000 24000 300000 350000 配用玻璃鋼 離心風(fēng)機(jī) 型號F4-72 3.6A 4.5A 5A 6A 6C 8C 10C 10C 12C 12C 風(fēng)量(M3/h) 1332—2634 2712—5084 4096—6952 6291—14124 8288—16575 12224—16705 22312—31230 25100—34000 28170—37000 34218—47800 全壓（Pa） 390—290 670—390 820—490 1230—710 1760—1116 1209—1116 967—766 1180—890 600—540 1090—850 功率（Kw） 1.1 1.1 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 30 配用耐酸 水泵 型號 32FS—6.3—8 32FS—12.5—20 32FS&mdash,負(fù)壓風(fēng)機(jī)維修;15—15 50FS—25—18 50FS—30—15 65FS—-35—15 80FS—60—15 100FS—-80—15 100FS—100—18 100FS—120—15 流量(M3/h) 6.3 12.5 15 25 30 35 60 80 100 100 功率(Kw) 1.1 1.5 2.2 4 4 5.5 11 11 15 15 酸霧 初試 濃度 HCL﹤1000 mg/m3 凈化 效率 95—99% H2SO4﹤1000 mg/ m3 92—98% NH3﹤100 mg/ m3 95% HCN﹤300 mg/ m3 90—95% CrO3﹤500 mg/ m3 92—98% 中和液NaOH溶液濃度 2—6% 凈化塔阻力（Pa） 400



       


 

    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  每一種安裝方法對風(fēng)機(jī)和場所的意義是不同的，為了能讓風(fēng)機(jī)在使用中發(fā)揮最好的效果，我們在安裝方法的選擇上也要有所針對，根據(jù)一些風(fēng)機(jī)用戶的反映情況來看，一個正確的安裝方法能讓風(fēng)機(jī)的價值最大化的發(fā)揮出來，而且能減少很多不必要的過程，這對于用戶來說是非常看重的，雖然我們能很好的根據(jù)風(fēng)機(jī)類型來選擇合適的安裝方法，但是針對場所的實際需要，我們還需要深入到使用環(huán)境的每一個特點，結(jié)合風(fēng)機(jī)類型的選擇，場所的實際需要選擇一個恰當(dāng)?shù)陌惭b方法，這樣一來，風(fēng)機(jī)才能真真正正的讓風(fēng)機(jī)更好的發(fā)揮效果。

    通常來看，軸流風(fēng)機(jī)的安裝一般會選擇臥地式安裝、側(cè)墻臥式安裝、懸掛式安裝和立式安裝，每一種安裝方法所帶來的效果和作用是不同的，所使用到的場所也有一定的不同之處，下面我們來分別介紹一下這四種安裝方式。

    臥地式安裝是通過減震器的作用，利用連接螺栓來固定到風(fēng)機(jī)的底座上，用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，使用這種安裝方法是非常簡單的，而且在后期的維護(hù)上也比較便于操作。

    側(cè)墻臥式安裝對環(huán)境的要求比較高，和臥地式安裝有一定的相同之處，最大的差別就是側(cè)墻臥式的安裝托架需要做成斜臂支撐式，只有確保托架有足夠的力度和強(qiáng)度來支撐風(fēng)機(jī)，才能讓風(fēng)機(jī)更好的發(fā)揮效果。

    懸掛式安裝是將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用這種安裝方式。

    由此可見，每一種安裝方式都有優(yōu)勢也同樣存在劣勢，因此我們在安裝的時候需要了解用戶最側(cè)重于哪一方面。

   



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