中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿意真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。

    2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強而變化，其穩(wěn)定的工作壓強范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。

    3、真空泵在其工作壓強下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

    4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿意抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

    5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。

    6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

    7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

    8、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

    9、真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用。

 

  目前，振動數(shù)據(jù)監(jiān)測分析軟件具有實時檢測的功能，可實時顯示各振動通道的振動波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖以及升降機曲線圖，并可提供各通道的棒狀圖，在 棒狀圖上顯示各振動通道的振幅和相位以及各非振動通道的參數(shù)值，一旦出現(xiàn)報警工況，棒狀圖即改變顏色，提醒運行人員注意。
　升、降速數(shù)據(jù)分析功能可繪制升降速過程中的振動數(shù)據(jù)波特圖、極坐標(biāo)圖、波形圖、頻譜圖、級聯(lián)圖以及軸心軌跡圖等。
  日常運行數(shù)據(jù)分析可對數(shù)據(jù)庫中的歷史數(shù)據(jù)進行分析處理，可作波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、趨勢圖、瀑布圖等圖形。
　超限、危急數(shù)據(jù)分析可對超限、危急數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)進行分析，可作波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、趨勢圖、瀑布圖等圖形�！‖F(xiàn)有的轉(zhuǎn)子動平衡計算，采用GOODMAN方法、西屋公司方法、諧分量法和振型分離法等多種方法來進行轉(zhuǎn)子的軸振動和軸承座振動的同相和反相分量及諧分 量分析，并提供軸系沒有影響系數(shù)和有影響系數(shù)時的動平衡計算及估算加重后的殘余振動。應(yīng)用方便，配重也較為準(zhǔn)確。現(xiàn)有的故障診斷系統(tǒng)可通過實時采樣數(shù)據(jù)、 歷史數(shù)據(jù)及超限和危急數(shù)據(jù)進行故障診斷，診斷內(nèi)容包括不平衡、初始彎曲、熱彎曲、對中度不好、軸瓦不穩(wěn)定、油膜渦動、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、參數(shù) 激振、摩擦、軸瓦松動、共振或高次諧波共振等振動故障。但這些系統(tǒng)多是用于低轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)機械，并不十分成熟; 風(fēng)機振動的實際情況
 　事實上，對于復(fù)雜的振動情況，沒有一個針對壓縮機的完整專家診斷系統(tǒng)。比如8種常見故障，原始質(zhì)量不平衡，動靜碰摩，不對中，轉(zhuǎn)子熱彎曲，轉(zhuǎn)動部件飛 脫，軸系（軸承失穩(wěn)、氣流激振）失穩(wěn)，電磁激振，結(jié)構(gòu)共振。通常主頻振動的原因歸結(jié)為原始質(zhì)量不平衡，轉(zhuǎn)動部件飛脫，轉(zhuǎn)子熱彎曲，軸承對軸徑偏心等，甚至 十幾種可能。軸裂紋，不對中等表現(xiàn)的現(xiàn)象基本相同；1/2倍頻振動通常認(rèn)為是油膜引起，但是底座松動，軸瓦松動等也是同樣的現(xiàn)象，而油膜渦動實際上的表現(xiàn) 往往不是理論上所說的1/2倍頻振動�，F(xiàn)場的機組沒有一種振動是單一原因引起的，對引起振動原因的分類也是多種多樣，甚至在有些情況下，不同的專家診斷出 不同的原因，修改后卻可以達(dá)到同樣的效果。要實現(xiàn)準(zhǔn)確的診斷，需要長期的實踐經(jīng)驗積累和總結(jié)。比如，筆者的工作中常常要測量和處理風(fēng)機的振動問題。通常情 況下只需測量變速箱兩側(cè)的振動頻譜和速度，根據(jù)測得的圖形，沈鼓集團經(jīng)驗豐富的總工就可以大致判斷出引起振動的原因。當(dāng)然，有時一些工作中的疏忽也可以引 起振動。如筆者曾多次測量過一臺通風(fēng)機，它的工作轉(zhuǎn)速是960r/min，但每到800 r/min時就振動超標(biāo)，到額定轉(zhuǎn)速時振動值合格。筆者個人判斷，此風(fēng)機的轉(zhuǎn)子可能是借用原低轉(zhuǎn)速風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，所以軸承間隙、軸直徑和一階臨界轉(zhuǎn)速等不是 精確計算所得，故臨界轉(zhuǎn)速落在軸上。后來，事實證明了這一判斷，并采取了正確的修改措施

簡單的說，變頻風(fēng)機是采用變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機根據(jù)條件變速運行。
一、眾所周知，風(fēng)機是應(yīng)用量大、應(yīng)用面廣的通用性機械，與風(fēng)機配套用的電機耗用電量約占全國總發(fā)電量的20%。因此在鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等風(fēng)機類設(shè)備上，推廣節(jié)能技術(shù)，取代落后的檔風(fēng)板或閥門載流調(diào)節(jié)方式，使風(fēng)機始終處于科學(xué)、經(jīng)濟運行狀態(tài)，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益和社會效益，具有十分重要的意義。
傳統(tǒng)風(fēng)機流量的設(shè)計均以最大風(fēng)量需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，震動及噪音較大，需要的電源容量大，功率因數(shù)較低等是其主要的問題點。
從流體力學(xué)原理得知，風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速及電機功率相關(guān)。當(dāng)風(fēng)量減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時，其電動機輸入功率迅速降低。例如風(fēng)量下降到80%時，轉(zhuǎn)速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%；若風(fēng)量下降到50%時，軸功率將下降到額定功率20%。采用變頻調(diào)速，改變風(fēng)機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風(fēng)機轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)空氣流量的目的，既滿足生產(chǎn)工藝變化的要求，又節(jié)省電能，是一舉多得的最佳措施。
二、節(jié)電原理任何利用交流感應(yīng)電動機作為電力傳動方式的生產(chǎn)機械，電動機的功率是按最大負(fù)荷期額定負(fù)荷選擇的。而工作時絕大部分不能滿載運行，電動機工作于滿電壓、滿速度而負(fù)載很小，也會有很多時間空載運行，由電機設(shè)計和運行特性可以知道，電動機只有運行在滿載時才是效率最高、功率因數(shù)COS￠最佳狀況,輕載時降低，空載時甚至降到0.3以下，造成許多不必要的電能損耗。
現(xiàn)在采用檢測負(fù)載大小的方法，根據(jù)負(fù)載的減少，適當(dāng)降低定子電壓可以提高效率，這是因為當(dāng)輕載、空載時定子電流有功分量很小，而主要是勵磁的無功電流，因此 COS￠很低，而空載損耗中占主要成份的是定子滿電壓的鐵損耗，一點沒有減少，所以效率很低。如果適當(dāng)降低定子電壓，見電機定子感應(yīng)電勢公式： U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中: U1—定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù)；KN1由于輕載、空載時定子電流很小，可以忽略定子繞組的漏阻抗壓降，所以U1≈E1，當(dāng)其他條件不變時，降低定子電壓U1，則￠m比例下降,也即勵磁無功電流IM也成比例下降，這樣定子電流中的無功分量減少了，COS￠就提高了，適當(dāng)控制可以接近最佳值。另外，其他條件不變，定子鐵耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2其中：PFel—定子鐵耗；pFeIN —定子額定鐵耗；UIN —定子額定端電壓。可以看出，隨著U1下降，PFel以平方比例迅速下降，這樣輕載、空載時占主要損耗的鐵耗大量減少，使電機的運行效率大大提高，這就是輕載降壓節(jié)電的道理。調(diào)速節(jié)能根據(jù)可變速機械的相似定理： Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流體的流量；n— 風(fēng)機、泵的軸轉(zhuǎn)速；M—軸轉(zhuǎn)矩；P—軸功率。通常需要改變負(fù)載時，是用檔板或閥門調(diào)節(jié)，這時輸入功率變化不大，大量能量以壓差的形式損耗在檔板、閥門上了，不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞，噪聲也大。由上面公式可見，只要改變n，測流量Q成比例變化，達(dá)到調(diào)節(jié)Q的目的，而軸功率可大大減少，如Q’=1/2，則P’=1/8×P，軸上功率僅為額定時的12.5%，還能節(jié)能（節(jié)電）80%以上，當(dāng)然這是理想的，考其他因素，節(jié)能率要小些。另外，即使對于許多“恒轉(zhuǎn)速”性質(zhì)的機械，如活塞式空壓機等，用調(diào)速改變負(fù)載，也有明顯的節(jié)能效果，這是因為降速后（如用變頻調(diào)速）電機和生產(chǎn)機械的多種損耗都隨轉(zhuǎn)速風(fēng)速下降，效率都比機械方法有很大提高。軟起動節(jié)能通常感應(yīng)電動機采用直接接入電網(wǎng)起動的方法，電動機的起動電流為額定時的5~7倍不僅損耗大，對電網(wǎng)沖擊也大，機械磨損，振動都大，如果用變頻調(diào)速起動，可以將起動電流限制到很小，如果滿載起動，也只要比額定電流稍大就可以了，這樣起動損耗大大降低，既不沖擊電網(wǎng)，又不沖擊機械。功率因數(shù)COS￠改善的好處采用變頻調(diào)速，由于變頻器中有直流電容器的隔離作用，使輸入的功率因數(shù)接近于電動機的勵磁無功電流由電容器提供，這樣可以節(jié)省很大的一塊電網(wǎng)容量，一般可節(jié)省30%左右，所以很多大型企業(yè)中大容量設(shè)備進行變頻調(diào)速改造后，可以增加不少新設(shè)備而不需擴容。
三、產(chǎn)品特點
* 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。
* 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。
* 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。
* 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。
* 具有完善的保護和自保護功能保證設(shè)備安全運行。
* 設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。
* 數(shù)碼智能控制，具有強大的自變功能，適時動態(tài)調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)負(fù)載工況的變化，無需人工調(diào)整。
* 市電、節(jié)電切換，風(fēng)機、空壓機、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運行，不會影響設(shè)備的正常運行。
四、適用范圍 該產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐、化肥廠、制藥廠、污水處理廠、油田、石油化工廠、紡織機械、自來水供水公司及空壓機和中央空調(diào)等行業(yè)、企業(yè)和場合的離心式風(fēng)機、軸流風(fēng)機、蘿茨風(fēng)機、空氣壓縮機、離心泵、潛水泵、循環(huán)泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設(shè)備的變頻調(diào)速及流量、流速和壓力調(diào)節(jié)控制等。

用在燃?xì)鉅t上的變頻風(fēng)機是采用變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機根據(jù)條件變速運行。比如通過在鍋爐出口煙道上安裝O2和CO傳感器，將測試數(shù)據(jù)傳輸給控制器，經(jīng)過與理論數(shù)據(jù)對比后控制送風(fēng)量。由于風(fēng)機是變頻運行，因此耗電量降低，節(jié)能效果明顯。更重要的是變頻風(fēng)機解決了天然氣不完全燃燒問題，節(jié)約了天然氣。
目前變頻風(fēng)機技術(shù)已經(jīng)非常成熟并且在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用~！

風(fēng)機盤管機組系統(tǒng)，就是將風(fēng)機和盤管組成的機組直接置于空調(diào)房間內(nèi)，風(fēng)機吸進空氣，過濾后再經(jīng)盤管加熱或冷卻，就地進入空調(diào)房間，以達(dá)到空調(diào)的目的。房間所需的新鮮空氣通常是將室外空氣經(jīng)新風(fēng)處理機組集中處理后由管道送入。風(fēng)機盤管所用冷媒集中供應(yīng)，屬半集中式空調(diào)系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，冷量(或熱量)分別由空氣和水帶入空調(diào)房間，屬空氣－水系統(tǒng)。

風(fēng)機盤管機組因其布置靈活、各房間可以獨立調(diào)節(jié)而廣泛用于賓館、公寓、醫(yī)院和辦公樓等高層多室小空間的建筑物。這種空調(diào)方式也較適用于舊建筑，因為它所占空間小，不需大拆大改，易于安裝施工。

2 系統(tǒng)簡介

風(fēng)機盤管機組的風(fēng)機一般為前傾鍍鋅葉片式、低噪聲、大風(fēng)量的離心風(fēng)機或貫流風(fēng)機。配有低噪聲電機，通過調(diào)節(jié)電機的輸入電壓以改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使之能變換成高、中、低3檔風(fēng)量。盤管為高效翅片式換熱管，采用波紋、鋁質(zhì)翅片和優(yōu)質(zhì)紫銅管，經(jīng)液壓或機械脹管，確保翅片與銅管緊密接觸，提高換熱效率。盤管的承壓強度好，有981kPa和1 715kPa兩種。風(fēng)機盤管一般容量范圍為風(fēng)量0.007～0.236m3/s(250～850m3/h)；冷量2.3～7kW(2 000～6 000kcal/h)；風(fēng)機電機功率一般在30～100W范圍內(nèi)；水量約為0.14～0.22L/s(500～800L/h)；盤管水壓損失10～35kPa(1～3.5mmH2O)。

室內(nèi)冷負(fù)荷主要由機組內(nèi)盤管承擔(dān)，所以盤管容量較大（排數(shù)為3～4排），同時通�？紤]濕工況運行，所以必須敷設(shè)排凝水的管路。

機組一般分為立式和臥式兩種，可按室內(nèi)安裝位置選定,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機。同時根據(jù)室內(nèi)裝修需要可做成明裝或暗裝。近年來由于風(fēng)機盤管系統(tǒng)的廣泛采用，進一步開發(fā)了多種形式，如立柱式、頂棚式等，分別專用于酒店客房、辦公室和商業(yè)建筑中。

3　風(fēng)機盤管機組的控制（二管制系統(tǒng)）

3.1　定流量水系統(tǒng) 常用于二管制系統(tǒng)，其控制方式有2種。一種為盤管中的水是常通的，水量依靠閥門一次性調(diào)整，室內(nèi)溫度的高低由手動選擇風(fēng)機的3檔轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié)；另一種為盤管中的水是常通的，水量依靠閥門一次性調(diào)整，室內(nèi)溫度控制器控制風(fēng)機啟停，手動3檔開關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

3.2　變流量水系統(tǒng) 其控制形式為：手動3檔開關(guān)選擇風(fēng)機的轉(zhuǎn)速；手動季節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)，風(fēng)機和水路閥門聯(lián)鎖；由室內(nèi)溫度控制電動二通閥的啟閉。當(dāng)二通閥斷電后，能自動切斷水路。近年來由于功能要求和制造廠商產(chǎn)品不同，出現(xiàn)了許多其他控制方法。

4　產(chǎn)生吊頂滲水的原因及解決辦法

風(fēng)機盤管系統(tǒng)比較常見的問題就是吊頂滲水，既影響美觀，又引起用戶的不滿，造成不必要的損失。

4.1　保溫材料的選擇及施工 風(fēng)機盤管系統(tǒng)是由冷水主機供給冷凍水，水溫通常只有8℃左右，所以其冷凍水的供、回水管，冷凝管和凝水盤的溫度都比較低，在夏季容易出現(xiàn)結(jié)露，必須進行保溫，而且對保溫的要求也比較高。但由于保溫材料和施工的原因，未能將保溫材料緊貼在管壁或管件上，以致保溫材料與管壁之間存在一定的孔隙，當(dāng)空氣進入孔隙中碰到低溫管壁時，便產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水越積越多，就會滲出，弄濕吊頂。例：因采用玻璃棉管殼保溫，在閥門等不規(guī)則管件上不易將之緊貼，管件表面產(chǎn)生凝結(jié)水并吸入管殼內(nèi)，整個玻璃棉管殼吸足水后冷凝水滴出，弄濕吊頂。還有的工程是凝水盤未做保溫，從而在凝水盤下形成二次凝水，浸濕吊頂。

隨著建筑物檔次的提高，許多建筑物的空調(diào)水系統(tǒng)采用橡塑保溫材料。此種材料在材料結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)、表面放熱系數(shù)、抗水汽滲透系數(shù)上具有很大的優(yōu)越性，尤其是其在施工性能上大大優(yōu)于玻璃棉，特別適合于不規(guī)則形狀管道管件和閥門的保溫，大大降低了因施工原因造成的凝結(jié)水滴落現(xiàn)象。

4.2　冷凝管的設(shè)置 現(xiàn)在由于許多建筑開發(fā)商對建筑經(jīng)濟性或特殊用途的需要，建筑物的層高普遍較低，導(dǎo)致吊頂內(nèi)的空間更為狹小，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管的布置極為不利。風(fēng)機盤管的凝結(jié)水排放是靠冷凝管的坡度來實現(xiàn)的。當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)空間較小導(dǎo)致冷凝管坡度不夠，甚至有時由于施工人員的疏忽導(dǎo)致無坡或反坡時，就會導(dǎo)致冷凝水排水不暢，聚在滴水盤中，積水過多后溢出，導(dǎo)致浸濕吊頂。所以在設(shè)計和施工中，要確保風(fēng)機盤管的冷凝管有足夠坡度。例某綜合樓，由于營業(yè)需要，在首層與二層間設(shè)置了一個夾層，造成首層、夾層層高極低，無法滿足風(fēng)機盤管系統(tǒng)冷凝水的集中排放要求(無法保證坡度)。在施工和設(shè)計中采用了就近設(shè)置立管排水的措施，即2～3個盤管合用一個排水立管，直接排入地下室排水溝。此外，在施工中有些施工單位為圖方便快捷采用聚氯乙烯軟管作為冷凝管，在管路較長時由于剛度不夠而無法保證排水坡度。故一般應(yīng)采用鍍鋅鋼管，在與凝水盤相連部分采用波紋管連接。

由于冷凝水系統(tǒng)是一個無壓系統(tǒng)，所以冷凝管的管徑大小對冷凝水的排放有重要影響，若冷凝管管徑過小，會導(dǎo)致沿程阻力增大使冷凝水排放不暢，若管徑過大又會浪費材料。一般在設(shè)計過程中，設(shè)計人員會依據(jù)設(shè)計手冊中列出的冷凝管徑與風(fēng)機盤管負(fù)荷間的對應(yīng)關(guān)系來確定冷凝管管徑。在實際施工中須加強監(jiān)理工作，防止施工單位不按施工圖要求以小管徑的鍍鋅鋼管來替代，導(dǎo)致日后使用中冷凝水排放不暢。

4.3　其他原因 在施工中為了風(fēng)機盤管的檢修方便，通常在冷凍水進出盤管的管路上設(shè)置截止閥，在進水管上還要設(shè)置過濾器以防止污物進入盤管。但在實際運行過程中，有些截止閥由于質(zhì)量問題，在閥芯處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，或是由于截止閥和過濾器保溫不好導(dǎo)致冷凝水產(chǎn)生。所以在選擇截止閥時，在投資允許的情況下，可以選擇一些較高檔次的進口產(chǎn)品或者在定購風(fēng)機盤管時，向廠家提出加長凝水盤的要求，因為截止閥和過濾器都是在風(fēng)機盤管邊上，使凝水盤適當(dāng)加長延伸至截止閥和過濾器下也切實有效。

在使用過程中，曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于凝水盤的排水口堵塞而造成冷凝水外溢，其原因是因為盤管多是在濕工況下工作，盤管表面常常沾滿灰塵。若維護人員沒有及時清洗，就會使這些灰塵或一些細(xì)小纖維狀物質(zhì)被凝水沖下，沉積在凝水盤中，凝水盤中的潮濕環(huán)境常常導(dǎo)致細(xì)菌繁殖產(chǎn)生膠狀污物，從而堵塞排水口。所以應(yīng)定期對風(fēng)機盤管進行檢查清洗，以保證凝結(jié)水排放暢通。

施工質(zhì)量也是一個重要原因。許多工程的設(shè)計都是嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范、手冊來進行的，但在施工過程中個別施工單位偷工減料，有些現(xiàn)場施工人員甚至未經(jīng)過專門的安裝培訓(xùn)就上崗操作，導(dǎo)致在運行過程中出現(xiàn)了這樣那樣的問題。所以施工單位要對施工人員進行必要的上崗培訓(xùn)，施工過程中要加強監(jiān)理力度，杜絕一切偷工減料或錯誤操作的現(xiàn)象發(fā)生。

5　其他常見問題及解決方法

5.1　噪聲問題 在風(fēng)機盤管系統(tǒng)中，有時一開機就會產(chǎn)生令人煩躁的噪聲，從而使整個系統(tǒng)的運行狀況極不正常。造成這種現(xiàn)象的原因通常是由于風(fēng)機盤管選配不當(dāng)，噪聲源自于風(fēng)機產(chǎn)生的聲功率級及百葉風(fēng)口的氣流噪聲。特別在一些賓館客房中，風(fēng)機盤管的噪聲常常導(dǎo)致客人的投訴。

在設(shè)計施工中，應(yīng)盡量選用低噪聲風(fēng)機，在滿足風(fēng)量風(fēng)壓前提下，適當(dāng)選擇低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機，以降低其空氣動力噪聲。對一些需求較高的房間，可在風(fēng)機盤管的出風(fēng)口做消聲處理或添加消聲裝置，在安裝時還要注意做好減震及找平等工作。

5.2　回風(fēng)過濾問題 許多采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)的房間，在第1～2年空調(diào)效果很好，3年以后冷量下降很多，室溫?zé)o法降下來。經(jīng)調(diào)查，原因是回風(fēng)口未裝空氣過濾網(wǎng)。

由于風(fēng)機盤管系統(tǒng)為濕工況運行，若回風(fēng)未過濾，空氣中含塵量較高，空氣中的灰塵或其它細(xì)小纖維，遇上潮濕的盤管就會沾在上面，很難清理，久而久之，導(dǎo)致盤管熱交換效率降低，使室溫?zé)o法達(dá)到設(shè)計要求。所以凡是設(shè)計臥式暗裝風(fēng)機盤管，在投資允許的條件下應(yīng)加設(shè)空氣過濾器或過濾網(wǎng)蒸發(fā)器靠鋁翅片來換熱的，室內(nèi)空氣中含有水份、灰塵、微生物、細(xì)菌等微粒，從吸風(fēng)口吸入。首先，經(jīng)過過濾網(wǎng)，有近20%大的塵粒被過濾網(wǎng)所吸附。而80%的細(xì)小塵埃、細(xì)菌等微粒，在經(jīng)過鋁翅片細(xì)小縫隙時（1mm間隙，65mm厚度），由于翅片涼而空氣熱，在翅片表面產(chǎn)生了滴露，空氣中的微粒都被粘附在鋁翅片的表面，日積月累形成了厚厚的污垢，大大降低了熱效率，達(dá)不到額定值。我們的維修技工會遇到運行了兩至三年的風(fēng)機盤管開高速檔而無效果，發(fā)現(xiàn)電機及風(fēng)輪運行正常，且能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，探測出風(fēng)口（散流器）無風(fēng)。

5.3 主機及末端設(shè)備過濾器堵塞

5.4 維護：風(fēng)機盤管經(jīng)常出現(xiàn)的毛病通常有三個：

A. 溫度調(diào)不起來：電系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)。其中關(guān)鍵是盤管熱交換能力喪失（鋁翅太臟或濾網(wǎng)堵塞）；水管內(nèi)有空氣，形成“氣堵”現(xiàn)象；
B. 漏水；
C. 噪音超標(biāo),通風(fēng)降溫方案。

6 清洗盤管方法：

6.1 將回風(fēng)口從天花板上取下，切斷風(fēng)機電源

6.2 打開檢修孔，拆下電機上的連接線

6.3 旋轉(zhuǎn)螺絲取下風(fēng)機

6.4 將風(fēng)機移至工作臺上，將電機軸與風(fēng)輪連接的止動螺釘松動，脫開風(fēng)輪，將風(fēng)輪及罩殼一起取下，以便清理

6.5 罩殼和風(fēng)輪用壓力水沖洗

6.6 盤管部分先用細(xì)銅絲刷來回刷動去污，接著用噴射器噴射空調(diào)盤管清洗劑進行化學(xué)清洗，再用清水清洗干凈（有條件的用氮氣沖吹）。該工作在客房進行時要有充分準(zhǔn)備：首先要保證冷凝水管通暢，其次要在地毯上鋪好舊床單。如有多年使用的風(fēng)機盤管，不僅鋁翅很臟，且銅管內(nèi)壁積滿水垢，這時要整個盤管拆下來，浸泡在清洗空調(diào)盤管的清洗池中，或接高壓水槍強迫清洗劑在盤管內(nèi)循環(huán)，再用清水沖洗干凈。

6.7 接水盤內(nèi)有水殘存，再加上溫度適宜，易有藻類繁殖，產(chǎn)生膠狀滑溜的極濃的殘堵塞凝水管道,降溫設(shè)備，需在接水盤內(nèi)放置滅藻藥物，以減少其危害。


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