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工廠車間通風(fēng)降溫_降低高壓風(fēng)機的噪音注意事項 礦用風(fēng)機變頻過載

 降低高壓風(fēng)機的噪音注意事項：
　1、高壓風(fēng)機在動葉進出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。
　2、蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器，當(dāng)聲波傳到共振器時，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運動，使一部分聲能因熱耗而損失掉使得噪聲得到降低。
　3、把蝸舌做成傾斜式，可減少高壓風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度與蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。因為同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。
　4、在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，對于高壓風(fēng)機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。
　5、葉柵后的氣流速度與壓力分布不均勻，當(dāng)氣流與葉片做相對運動時，在動葉的氣流出口有蝸舌存在會與蝸舌相互作用產(chǎn)生噪聲，適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑從而降低高壓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。

變頻調(diào)速在風(fēng)機上的應(yīng)用具有顯著的節(jié)能效果，并且具有無沖擊啟動和軟停機的優(yōu)良控制特性。因此，變頻器首先在冶金、電力、石化、供熱和民用風(fēng)機水泵的控制領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。由于煤礦生產(chǎn)的特殊環(huán)境和安全上的特殊要求，變頻器在煤礦的應(yīng)用起步比較晚。隨著我國市場經(jīng)濟的深入發(fā)展，煤礦的增產(chǎn)、降耗、提效被提到了重要地位，設(shè)備節(jié)能改造勢在必行。

　　某煤礦企業(yè)使用了K40-4型礦用風(fēng)機做為掘進通風(fēng)的局扇，并配備了艾默生TD2000-4T0300P（30kW）變頻器。該節(jié)能改造項目使用變頻風(fēng)機，其目的主要是為了解決掘進工作面定量供風(fēng)狀況以及嚴重浪費能源不合理的現(xiàn)象。同時實現(xiàn)在瓦斯積聚后安全、有效、快速地排放瓦斯，防止瓦斯爆炸。

　　但是，礦用風(fēng)機在使用過程中變頻器經(jīng)常出現(xiàn)過載（E013）故障，檢查故障電流記錄為 58A，變頻器額定電流60A，經(jīng)查說明書發(fā)現(xiàn)風(fēng)機、水泵變頻器過載能力110％額定電流1min ，似與上述現(xiàn)象矛盾。本文主要論述該風(fēng)機變頻故障的分析與處理過程。

1 礦用風(fēng)機變頻的故障處理

1.1 過載的主要原因

　　電動機能夠旋轉(zhuǎn)，但運行電流超過了額定值，稱為過載（圖1）。過載的基本特征：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大,降溫設(shè)備，一般也沒有形成較大的沖擊電流（否則就變成過流故障），而且過載是有一個時間的積累，當(dāng)積累值達到時才報過載故障。

圖1 過載示意圖

　　過載發(fā)生的主要原因有以下幾點［1］。

　　(1) 機械負荷過重，其主要特征是電動機發(fā)熱，可從變頻器顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。

　　(2) 三相電壓不平衡，引起某相的運行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因很多變頻器顯示屏只顯示一相電流),水簾廠家。

　　(3) 誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致過載跳閘。

1.2 　過載故障的解決對策

　　(1) 檢查電動機是否發(fā)熱，如果電動機的溫升不高，則首先應(yīng)檢查變頻器的電子熱保護功能預(yù)置得是否合理，如變頻器尚有余量，則應(yīng)放寬電子熱保護功能的預(yù)置值。

　　如果電動機的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。此時，應(yīng)考慮能否適當(dāng)加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比。如果傳動比無法加大，則應(yīng)加大電動機的容量。

　　(2) 檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部。如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應(yīng)檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其它電器，則還應(yīng)檢查有關(guān)電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

　　如果電動機側(cè)三相電壓平衡，則應(yīng)了解跳閘時的工作頻率 : 如工作頻率較低，又未用矢量控制 ( 或無矢量控制 ) ，則首先降低U/f比。如果降低后仍能帶動負載，則說明原來預(yù)置的U/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/f比來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應(yīng)考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應(yīng)采用矢量控制方式。

1.3 　礦用風(fēng)機變頻過載的故障處理

　　經(jīng)現(xiàn)場了解和查看,屋頂負壓風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)該風(fēng)機負載長期工作在48Hz，電流長期在58A左右，E013的原因為變頻器帶載能力不夠，需要更換更高一級的變頻器，即TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P（37kW）。

　　變頻器運行過程輸出電流大于等于變頻器額定電流，但達不到變頻器過流點，在運行一段時間后產(chǎn)生過載保護，變頻器過載保護按反時限曲線不同分為G型和P型。反時限曲線i2t即指動作時限與通入電流大小的平方成反比。通入電流越大，則動作時限越短， 該曲線在出廠時由機型參數(shù)唯一確定，用戶不能改。

　　本例機型為P型機，其P型反時限曲線（圖2）說明當(dāng)變頻器輸出電流達到95％，持續(xù)時間達到1h時，則報E013；當(dāng)變頻器輸出電流達到110％，持續(xù)時間達到1min時，也同時報 E013［2］。

圖2 P型機反時限曲線

　　本案例可以選擇高一擋的EV2000-4T0370P變頻器，在更換完變頻器之后，還必須設(shè)置以下參數(shù)：

　　F0.08：變頻器機型選擇為P型。

　　0：G型（恒轉(zhuǎn)矩負載機型）；1：P型（風(fēng)機、水泵類負載機型）

　　由于變頻器出廠參數(shù)設(shè)置為G型，本案例中選擇P型機，需要將F0.08功能碼設(shè)置為1。

　　FH.00～FH.02：電機參數(shù)按照實際情況進行設(shè)定。

　　為了保證控制風(fēng)機的性能，務(wù)必按照電機的銘牌參數(shù)，進行正確設(shè)置電機極數(shù)、額定功率和額定電流。

2 　結(jié)論

　　很多品牌的變頻器在45kW及以下機型都采用G/P合一方式，即用于恒轉(zhuǎn)矩負載G型適配電機功率比用于風(fēng)機、水泵類負載P型時小一擋。G/P合一方式是考慮到風(fēng)機、泵類負載基本不過載的實際情況，但是由于G/P合一的變頻器本質(zhì)上并沒有擴大容量，只是變頻器的軟件發(fā)生變化，實際上就是反時限i2t曲線發(fā)生了變化，但使用中通常容易遭到誤解，尤其是當(dāng)用戶的工藝過程發(fā)生變化，比如水泵流量增加、輸送介質(zhì)的密度增大、風(fēng)機風(fēng)量增大等，電機的實際電流往往會上升，從而導(dǎo)致變頻器過載保護。

　　本案例也說明了電機與變頻器的選型關(guān)系。電機選型首先應(yīng)該根據(jù)負載運動時所需要的平均功率、最高功率，折算到電機軸側(cè)（可能有減速機、皮帶輪等減速裝置）選擇電機的功率，同時也要考慮電機的過載能力。電機廠商可以提供電機的力矩特性曲線，不同溫度下電機特性會變化。選型的順序當(dāng)然是先選電機再根據(jù)電機選擇變頻器，因為控制的最終目的不是變頻器也不是電機，而是機械負載。

　　而變頻器的選型第一應(yīng)該強調(diào)的是電流。對于一般負載，可以根據(jù)電機的額定電流選擇變頻器，即變頻器額定電流（即常規(guī)環(huán)境下的最大持續(xù)工作電流）大于電機額定電流即可。但是必須要考慮極限狀況的出現(xiàn)。因此變頻器還需要提供短時間的過載電流。

　　變頻器有一條過載電流曲線，是一條反時限曲線，描述了過載電流和時間的關(guān)系。這就是變頻器說明書上經(jīng)常說到的過載能力可以達到150％額定電流2s、180％額定電流2s等，實際上是一條曲線。因此，只要電機的電流曲線在變頻器的過載電流曲線之內(nèi)，就是正確的選型。這就是為什么有時候變頻器功率要大于電機功率1擋或2擋（比如起重應(yīng)用），有時候小功率變頻器仍然可以驅(qū)動大功率電機（比如輸送帶）的原因。

　　另一個必須注意的，在非正常環(huán)境下，比如高海拔、高環(huán)境溫度（例如大于50℃，小于 60℃環(huán)境）、并排安裝方式（有些變頻器并排安裝不降容，有些要降容，根據(jù)變頻器設(shè)計決定）等情況下，要考慮變頻器的降容。因此，變頻器的額定功率可以大于電機功率，也可以小于電機功率，事實上變頻器的選型也是根據(jù)機械負載決定的。

　　總之，變頻器選型的最終依據(jù)，是變頻器的電流曲線包括機械負載的電流曲線，這也正是本次礦用風(fēng)機故障的真正原因。


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